618地块1#楼2#楼地上部分混凝土结构监理实施细则.docx
《618地块1#楼2#楼地上部分混凝土结构监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《618地块1#楼2#楼地上部分混凝土结构监理实施细则.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
618地块1#楼2#楼地上部分混凝土结构监理实施细则
朝阳区崔各庄乡大望京村2#地项目
618-1#楼、618-2#楼、文化中心
混凝土结构监理实施细则
编制人：
审核人：
北京帕克国际工程咨询有限公司
大望京2#地项目监理部
2014年7月
目录
一、工程概况1
二、本工程的重点难点2
三、监理工作依据3
四、监理工作流程4
（一）质量控制基本程序：
4
（二）工程材料、构配件质量控制流程：
5
（三）工程测量质量控制流程：
6
（四）钢筋工程质量控制流程：
7
（五）模板工程质量控制流程：
8
（六）混凝土工程质量控制流程：
9
五、监理工作控制要点及目标值10
（一）监理工作控制目标：
10
（二）混凝土结构工程的质量控制要点：
10
1施工测量的质量控制要点10
2钢筋工程的质量控制要点10
3模板工程的质量控制要点14
4混凝土工程的质量控制要点16
5高抛自密实钢管混凝土浇筑施工质量控制要点21
6钢管顶升自密实混凝土浇筑施工质量控制要点22
六、监理工作方法及措施23
（一）质量控制的方法23
（二）质量控制的措施25
七、安全生产和文明施工管理25
一、工程项目概况
工程名称
618地块1#楼、2#楼项目（朝阳区崔各庄乡大望京2号地）
工程地点
北京市朝阳区崔各庄乡大望京村
建设单位
北京乾景房地产开发有限公司
设计单位
中国建筑技术集团有限公司
施工总施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
质量监督单位
北京市朝阳区建设工程质量监督站
建筑面积
1#楼76109m²，
2#楼52953m²
建筑高度
1#楼230.1m，53层
2#楼150.1m，30层
建筑层高
1#楼地上标准层层高3.7m、4.0m
2#楼地上标准层层高4.6m，附属裙房楼层高6.05m、6m
结构类型
618-1#楼为框架-核心筒结构，柱采用型钢混凝土柱，梁采用混凝土梁，现浇楼板
618-2#楼为框架-核心筒结构，柱采用钢管混凝土柱，梁采用钢梁，组合楼板
安全要求
争创“北京市文明安全样板工地”。
质量要求
合格
二、本工程重点、难点
序号
工程特点、难点
分析
1
体量大
本工程体量大，地上结构总建筑面积129062m²，其中1#楼76109m²，2#楼52953m²。
特别是施工工期特别紧，。
2
工期紧
1#楼地上结构计划从2014年6月14日开始，至2015年07月31日完工。
2#楼地上结构计划从2014年6月5日开始，至2015年4月30日完工。
3
新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
型钢混凝土组合结构施工，1#楼铝模板施工，2#楼液压爬模施工、劲性混凝土施工、压型钢板组合楼板施工
4
主体结构施工
土建结构施工的重点有：
1、核心筒剪力墙施工；
2、型钢混凝土梁柱施工
5
超高混凝土
泵送施工
本工程结构高度分别为150m和230m，远远高于一般超高层建筑，结构墙柱混凝土设计采用C60、C50等较高标号混凝土，超高砼泵送是本工程重难点。
6
钢管柱顶升混凝土泵送施工
2#楼钢管柱采用顶升混凝土的方式进行浇筑，顶升用混凝土的配比及扩展度控制是施工过程中重点。
7
钢结构
与钢筋连接
本工程钢筋主要通过连接器或焊接方式与钢结构连接，保证钢筋与钢结构的连接质量是钢筋施工重中之重。
8
梁柱核心区钢筋施工
本工程梁柱多采用型钢混凝土构造，梁柱核心区部位施工难度较大，同时也是施工质量需要重点保证的部位。
9
测量放线
1、主楼楼板是圆弧形外围，控制圆弧外形的测量放线质量是工程难点。
2、主楼分别为30层和53层，如何保证垂直度控制是主体结构测量工作中的重点
三、监理工作依据
序号
规范规程名称
编号
1
建设工程监理规范
GB50319-2013
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
3
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
4
混凝土结构工程施工规范
GB50666—2011
5
混凝土工程施工质量验收规范
GB50204-2002，2011版
6
钢管混凝土工程施工质量验收规范
GB50628-2010
7
组合楼板设计与施工规范
CECS273-2010
8
钢-混凝土组合结构施工规范
GB50901-2013
9
高抛免振捣混凝土应用技术规范
JGJT296-2013
10
自密实混凝土应用技术规程
JGJT283-2012
11
混凝土泵送施工技术规程
JGJT10-2011
12
建筑施工工具式脚手架安全技术规范
JGJ202-2010
13
液压爬升模板工程技术规程
JGJ195-2010
14
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
15
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
16
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
17
建设工程安全生产管理条例
18
建设工程质量管理条例
19
工程建设标准强制性条文
20
国家及地方发布的标准设计图集
21
经有关主管部门批准的有关本工程的审批文件。
22
建设单位与施工单位签订的建设工程施工合同。
23
本工程项目的委托监理合同及补充协议。
24
本工程项目的设计概算或施工合同约定的概（预）算文件。
25
本工程项目已批准的施工组织设计、施工（专项）方案、施工图纸及说明文件。
26
设计变更、工程洽商等有关文件。
27
大望京2#地项目监理规划
四、监理工作流程
（一）质量控制基本程序：
（二）工程材料、构配件质量控制流程：
（三）工程测量质量控制流程：
（四）钢筋工程质量控制流程：
（五）模板工程质量控制流程：
（六）混凝土工程质量控制流程：
五、监理工作的控制目标及控制要点
（一）监理工作控制目标
本工程质量标准为合格。
（二）混凝土结构工程的质量控制要点
1、施工测量的质量控制
（1）测量前的准备工作
检查测量仪器、钢尺、经纬仪、水准仪等测量器具检定、检校其是否合格，以保证其观测精度。
校测水准点和校测红线桩。
（2）建筑施工测量质量的监理任务是监督承包单位将建筑总平面图上所设计的建筑物的位置，按设计要求，测设到现场，正确地定位。
审核测量方案，确保方案合理、科学，以满足工程质量要求，并用不同方法施测校检施工方的测量结果。
（3）校测建筑物的楼层平面放线及标高实测，楼层平面标高抄测，并做好详细记录。
2、钢筋工程的质量控制要点
（1）收集资料
1）要求承包单位按规定向项目监理机构提报项目经理部的相关技术人员、特殊工种人员的上岗证。
2）检查进场钢材的品种、出厂质保资料，焊条合格证。
3）要求承包单位及时将钢筋抗拉、冷弯、连接等试验报告报项目监理机构，不合格者，不得施工。
4）要求承包单位及时向项目监理机构提供其他各种有关的工程资料。
（2）检查
1）检查人员，设备到位的情况。
对有所有进场的钢材，按规定进行抽样复检。
2）在施工过程中检查钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固、长度、接头设置是否符合设计要求和规范规定：
（3）加工与安装
1）加强对钢筋的保管，防止钢筋受到雨、雪侵蚀和其他污染。
2）材料堆场应加强管理，各类直径大小不同的钢筋应分类堆放，以免造成混料，影响使用，并确保文明施工。
3）检查钢筋是否曲折，钢筋曲折将导致构件个别截面抗裂度下降，严重的影响截面的承载力，必须利用调直机将弯折处矫直，对于曲折处圆弧半径较小的“硬弯”，矫直后应检查有无局部细裂纹，经检查符合规范要求后方可用于施工，矫直后的钢筋不得用于作受力筋。
4）检查钢筋成型后弯曲处是否有裂缝，材料冷弯性能不良或冬季温度较低的情况，均会出现弯曲处横裂缝，如发现有裂缝现象，不得在工程中使用。
5）如发现钢筋有截面扁圆的情况，要用卡尺抽测钢筋直径多点，并与技术标准对照，如偏差在规定的范围以内，可以使用。
如偏差过大，要考虑降级使用或不允许使用。
6）如发现钢筋有纵向裂缝，不允许在工程中使用。
7）严格按图纸施工，防止出现同一截面接头数量超过规范要求。
8）监理人员应督促承包单位在施工前熟悉图纸，并向施工班组和操作人员进行书面的施工技术交底，防止出现钢筋遗漏和钢筋网主、副筋位置放反等情况的出现。
9）梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对保证框架有足够的强度至关重要，但是该处的钢筋较密集，箍筋位置相对较麻烦，因此该处是监理人员隐检的重点部位。
防止梁柱交接核心部位箍筋遗漏。
（4）接头形式及要求
1）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋连接，当受力钢筋直径≥φ16时，可采用机械连接接头。
2）接头位置宜设在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
3）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械或焊接接头时，在任一35d且不小于500㎜区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1．3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下表：
接头形式
受拉区接头数量（％）
受压区接头数量（％）
机械连接
50
不限
绑扎连接
25
50
（5）纵向钢筋的锚固长度、搭接长度
1）纵向抗震钢筋的锚固长度锚固：
钢筋
种类
非抗震锚固长度
抗震锚固长度
混凝土强度等级
C30
C35
C40
C50
C60
HPB
300E
非抗震
30d
28d
25d
23d
21d
LaE一、二级抗震等级
35d
32d
29d
26d
24d
HRB
400E
非抗震
35d
32d
29d
27d
25d
LaE一、二级抗震等级
40d
37d
33d
31d
29d
HRB
500E
非抗震
43d
39d
36d
32d
30d
LaE一、二级抗震等级
49d
45d
41d
37d
35d
2）纵向钢筋的搭接长度：
纵向钢筋的搭接接头百分率
≤25
50
100
纵向受拉钢筋的搭接长度
1．2la（LaE）
1．4la（LaE）
1．6la（LaE）
纵向受压钢筋的搭接长度
0．85a（LaE）
1．0a（LaE）
1．13a（LaE）
受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜，受压钢筋搭接长度不应小于200㎜。
（6）钢筋工程质量标准
1）钢筋原材的质量标准和检验方法
项目
质量要求
检验方法
主控项目
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25；2、钢筋的屈服强度实值与强度标准值的比值不应大于1．3。
检查进场复验报告
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检查化学成分等专项检验报告。
一般项目
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
观察
2）钢筋加工的质量要求和检验方法
项目
质量要求
检验方法
主
控
项
目
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1、HPB235级钢筋末断应作180°弯钩，其弯弧内径直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末断需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
钢尺检查
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末断应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足GB50204-2002规范第5．3．1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2、箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于90°；对有抗震要求的结构，应为135°；3、箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
钢尺检查
一
般
项
目
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
观察、钢尺检查
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
钢尺检查
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
3）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
（ｍｍ）
检验方法
绑扎钢筋骨架
长度
±10
钢尺检查
宽度、高度
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
梁、柱
±20
钢尺检查
墙、板、壳
±10
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
＋3，0
钢尺和塞尺检查
注：
1、检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差。
3、模板工程质量的控制要点
（1）一般模板工程的质量控制
1）施工准备阶段
审查模板工程专项施工方案，特别是要详细审查模板支撑系统的强度、刚度和稳定性等安全指标，并复核支撑系统的验算数据。
监理人员应要求承包单位首先对柱、梁、墙、板的模板进行试配；并根据试配模板的形状、几何尺寸和支撑形式进行模板安装。
预埋件和预留孔的位置应用虚线在配板图上标明，并注明其固定办法。
转角模板的使用若构造上无特殊要求，可不用阳角模板，而用连接角模代替。
阴角模宜用于两侧长度大的转角处，转角部位短的可用木方代替。
2）施工中的质量控制
模板工程施工的起步工作是弹线与找平。
所谓弹线即为在基层上弹出现浇砼结构构件外轮廓线形状。
找平有两个作用，首先是为了防止浇筑时混凝土的底部漏浆，同是也是为了解决楼面高低不平。
监理人员应同施工单位质量检查部门对所弹墨线与找平情况进行复核。
墨线复核应根据校核过的轴线进行，主要是为了保证构件在建筑物中所处空间位置正确。
找平情况可在立模前复核，也可以推迟到立模后，主要进行标高与模板模数检查，及模板下部有未封堵严密。
严格按《模板专项工程施工方案》进行施工；加强支撑系统的检查和监视；浇筑混凝土时应派专人跟踪监控，发现问题立即采取有效措施，避免安全事故的发生。
模板转角和上下接头处可用双面胶带将模板与模板、模板与混凝土之间封严。
（2）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
质量标准
检查办法
模板轴线的位移偏差
±5
钢尺检查
标高（底模上表面标高）
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5ｍ
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5ｍ
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2ｍ靠尺、塞尺检查
注：
检查轴线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（3）拆模
1）拆除模板时的混凝土强度，应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》和《模板工程施工方案》的规定。
模板拆除前，监理人员应查验承包单位提交的拆模报告和试块强度检测报告，达到规定的强度等级时方可允许拆模。
2）拆模的顺序应为先侧模后底模。
一般说来，侧模在浇混凝土后24小时即可拆除，但有时混凝土强度增长缓慢，拆模过早会产生“粘皮”现象，一定程度造成混凝土外观缺陷，因此不提倡过早拆模。
3）拆模时，根本上先拆除楼层大面积模板的支承件，然后再拆模板，以免塌落伤人。
（4）预留孔洞与预埋件
1）监理人员在进行模板工程技术复核的同时，应对预埋件和预留孔洞进行检查。
对图纸的审查中，土建和安装专业监理工程师应对预留孔洞和预埋件的结构位置、大小、形状等进行确认。
承包单位更应仔细检查其是否符合设计图纸要求，还要检查预留孔洞模板的牢固程度。
2）预埋件和预留孔洞的质量标准
项目
允许偏差（ｍｍ）
检查方法
预埋钢板中心线位置
3
钢尺检查
预埋管、预留孔中心线位置
3
钢尺检查
插筋
中心线位置
5
钢尺检查
外露长度
±10.0
钢尺检查
预埋螺栓
中心线位置
2
钢尺检查
外露长度
±10.0
钢尺检查
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
截面内部尺寸
±10.0
钢尺检查
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（5）模板工程中常见的质量问题和处理办法
常见质量问题
原因与处理办法
轴线单侧或双侧偏差
返工至轴线正确位置
梁平面位置（中心线）偏差
拆除模板返工至梁正确位置
模板拼缝过大（漏浆）
模板边肋外有水泥浆等粘结物，模板本身边缝翘曲，卡件较少。
处理办法：
对模板加强清理，调换好的模板，卡件加密。
模缝接缝处用双面胶粘贴，保持模板密封。
梁板下弯
模板未起拱或支撑不够；在大梁下中央尚应另设一排辅助顶撑；钢管支撑系统上顶到位，并应加设剪力撑。
纵向构件“凸肚”或“炸模”
支撑系统不牢固；不能单纯依靠对拉螺栓加固，侧面支撑应与大支撑系统相连，应设置落地的斜撑和剪刀撑。
4、混凝土工程质量的控制要点
（1）混凝土工程缺陷的防治措施
1）水泥质量问题：
主要体现水泥的品种、强度等级、安定性等是否符合规范要求，不同品种水泥不得混用，久置的水泥（超过3个月）应进行复验，按复验结果使用；水泥强度和安定性不良会造成严重的质量事故。
2）拌合物和易性不好：
由于水泥强度等级选用不当，过高或过低；砂、石级配质量差；配合比不符合设计和规范要求；计量不准；掺和物配合比不准；搅拌时间短等原因都可导致混凝土和易性不好。
表现在：
拌合物松散不易粘结；拌合物粘聚力大、成团，不易浇筑；拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙；拌合物在运输、浇筑过程中分层离析。
用和易性不好的拌合物浇捣的混凝土密实性差、强底低。
3）外加剂使用不当会引起混凝土浇筑后，局部或大部分长时间不凝结硬化；已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包，俗称表面“开花”。
前者是由于缓凝型减水剂（如木钙粉等）掺入量过多；后者往往是以干粉状掺入混凝土中的外加剂，含有未碾粉状的颗粒（如硫酸钠颗粒等），遇水膨胀，造成混凝土表面“开花”。
4）麻面：
混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外表，造成麻面一般有以下原因：
模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面粘损，出现麻面：
木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水份被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面：
钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面：
模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点：
拆模过早，造成混凝土面缺棱少角。
预防麻面的措施主要针对以上原因有针对性的进行，麻面主要影响混凝土外观，经监理人员的同意，对于表面不再装饰时的部位加以修补。
5）露筋：
是指钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。
主要原因是：
混凝土浇筑振捣时，钢筋保护层垫块移位、垫块太少太薄甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋；因配合比不当使混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；混凝土振捣时，振捣棒振捣钢筋，使钢筋移位，造成露筋；混凝土保护层处振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋；混凝土振捣不匀或混凝土太干及振捣时间不足也会使钢筋露筋。
发现露筋；要求施工单位将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：
2或1：
2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用提高一个强度等级的细石混凝土捣实，加强养护。
对影响混凝土结构性能的露筋，承包单位不得擅自处理，必须会同设计等有关单位研究处理。
6）蜂窝：
是指混凝土局部酥松、砂浆少、石子多、石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
造成混凝土蜂窝主要有以下因素：
混凝土配合比不准确或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多；混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝：
模板孔隙未堵好，成模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙、柱烂根，形成蜂窝；混凝土浇筑高度过高造成混凝土离析。
发现蜂窝，要求施工单位对小蜂窝可先用水冲洗干净，然后用1：
2或1：
2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先浆松动的石子和突出的颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用提高一个强度等级的细石混凝土捣实，加强养护。
对影响混结构性的能的蜂窝，承包单位不得擅自处理，必须会同设计等有关单位研究处理。
7）孔洞：
是指混凝土结构内有空隙，局部没有砼，或蜂窝特别大的现象。
造成孔洞主要是由于：
在钢筋密实处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞；未按顺序振捣混凝土，产生漏振；混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成大蜂窝；混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞；混凝土中有泥块和杂物掺入，或将木块等大件料具打入混凝土中；不按照规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大蜂窝和孔洞。
对于混凝土孔洞的处理，一般由于面积较大，对结构的影响要比露筋、蜂窝来得严重，承包单位不得擅自处理，应经有关单位，特别是设计单位共同研究、制定处理方案，经批准后方可进行处理，必要时，应向主管部门汇报。
8）缝隙夹层：
是指施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或有杂物，造成结构整体性不良的现象。
造成的原因主要有：
在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时，捣实不够；浇筑大面积钢筋时，往往分层分段施工；在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物（在冬季还有雪、
升级会员 