PNCR脱硝工艺0924073206.docx
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PNCR脱硝工艺0924073206
PNCR脱硝工艺
一、PNCR兑硝工艺简介
高分子脱硝工艺（PNC脱硝工艺）是清华大学化学系谢续明教授历经多年研发，与北京金石德盛石油科技发展有限公司合作开发，使用计算流体力学（CFD和化学动力学模型（CKM进行工程设计，即将先进的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性分解炉荷范围燃烧方式炉膛嚎空气初始基线NOX
浓
度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。
使用于水泥^电厂以及大部分窑炉使其
NOX
排放满足要求。
使
用高分子粉末脱硝的观念是选择合适的进料位置，
使脱硝剂与烟气充
分混合，
将其喷入烟气中与
NOX
反应而达到脱硝目的，
其产物是
H
2
O
CO
及其它无毒气体和通常的烟道气成分
工艺流程简介根据
NO
X
浓度自动调整一-→
脱硝剂料仓可调给料器→进入炉膛
800
C
-900
C高温区→洁净烟
气
罗茨风机→
PCR
脱硝与
SNCR
脱硝工比按
75t∕h
循环流化床锅炉考虑）
传统选择性非催化还原法（
SNCR
法）与高分子脱硝剂法（
PCR
法）对比表
SNCR
法
PCR
法
备注
设备安装难易程度
困难
容易
SNCR
法设备多，安装复杂;
PNCR
法集装箱式安装简单
工艺情况
复杂
简单
SNCR
法系统多、工艺复杂;
PNCR
法工艺简单
安装周期
较长
SNCR
法安装周期常规
30
天；
PNCR
法安装周期
15
天
安全性
高
SNCR
法还原剂氨水为危险化学品，运输、储存危险
性高；
PNCR
法脱硝剂为固态粉末状，运输、储存安全、
方便
运行维护
复杂
简单
SNCR
法设备多运行维护复杂;
PNCR
法简单、运行维护方便
脱硝剂耗量
20%
氨水
每小时
40Kg
每小时
13Kg
脱硝剂成本基本持平
电耗
95KW∕h
18KW∕h
SNCR
法比
PCR
法年耗电多
55
万度
水耗
0.2
吨
/
/小寸
无
SNCR
法比
PCR
法年耗水多
1500
吨
人工
2
人
/
班
1
人
/
班
PNCR
法如锅炉
DCS
系统有冗余，控制系统接入
DCS
系统可实现无人值守
对锅炉影响
较大
较小
SNCR
法存在以下缺点：
1.
喷嘴下方水冷壁腐蚀严重；
2.
空预器、过热器、省煤器积灰严重，影响锅炉
出力，降低热效率
3.
灰斗积灰渣严重
4.
影响布袋除尘器除尘效果，降低布袋使用寿命
PNCR
法避免了以上缺点
脱硝率
30%-50%
80%-90%
SNCR
法脱硝率一般
30%-50%
并随运行时间加长降低
mg/Nm
3
以下排敬标准
PNCR
法脱硝率一般
80%-90%
不随
降低；排放浓度随机调
整，轻松降至
50mg/Nm
3
以下
氨逃逸
10PPM
占地面积
较大
很小
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