临时安全通道方案.docx

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临时安全通道方案

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临时安全通道方案

L工程概况

本工程位于合肥市政务区潜山路与嘉和路交口，建设单位为华润置地（合肥）有限公司，监理单位为合肥市工程建设监理公司，施工单位为中国建筑第四工程局有限公司。

本工程为住宅楼项th建筑面积为1心万耐，地下2层，建筑面积为必万叭地上U层，建筑面积为112万说剪力墙结构，建筑高度119米。

施工现场7#楼与20#楼之间有施工兼消防疏散通道，为方便施工人员进出施工楼号，保证行人安全；火灾发生时，作为快速疏散通道，保障作业人员生命安全。

将搭设临时安全通道，待南侧地库施工需拆除安全通道时，再行拆除。

I安全通道设计

11安全通道布设方案

综合现场情况，确定采用钢管脚手架搭设总高度约帥，宽伽的安全通道，平面定位如下图：

安全通道架体从地库底板上开始搭设，搭设至室外地面标高处时，满铺模板,作为人行通道，作为行人进入施工楼层的栈道（如上图绿色区域人在主楼区域的栈道上做防护棚，如上图（红色区域），防护棚顶共分上下两层硕防护，间距为0M,每层均满铺脚手板，且通道两侧用模板进行硬防护；

22安全通道材料

为了保证本通道的结构安全，所用的材料必须具有出场合格证明，并达到下

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列要求：

钢管：

钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT浙崩或《低压流体输送用焊接钢管》（GBTW中规定的;］号普通钢管。

釆用外径血叭壁厚;Mnm的焊接钢管，考虑到市场实际供应情况，故按训计算。

钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q2址钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GBhOO）的相应规定。

钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管外径、壁厚，允许偏差不大于-Onni，两端面切斜应不大于17mmo外表面锈蚀深度应sHMn,弯曲变形和各种印皿杆件钢管端部弯曲sjfflin,立杆钢管弯曲变形当?

ni

超过规定值不得使用。

严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。

扣件：

扣件釆用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBlj闻）的规定，螺纹均应符合《普通螺纹》（GB19M1）的规定，在螺栓扭矩达6jl・in时，不得发生破坏；严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于Nun，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。

木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJj）中II级材质的规定。

两端应各设直径为血ni的镀锌钢丝箍两道。

1安全通道结构及搭设

3J安全通道第构

本安全通道采用横向承重结构体系钢管格构柱横向间距1米，纵向间距3米。

结构平面布置图如下图所示：

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立杆布置示意图

钢管格构柱

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4

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安全通道正立面

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安全通遺侧立面

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第一道水平横杆（扫地杆）距立柱下端300mm,以上间距1500mm,顶部棚间距800mmo主要采用400*400的格构柱做承重杆件，通道中部沿通道走向每3米设置两根单立杆，水平杆与格构柱拉通。

3.2安全通道构造要求

3.2.1立杆

在竖立杆时，用单支6m钢管，不得采用对接钢管，禁止使用弯曲钢管。

3.2.2水平杆

横向水平杆长度宜用整根钢管，纵向水平杆长度宜釆用6米长钢管搭设，大横杆置于双排立柱内侧，与立杆必须用直角扣件扣紧。

水平杆连接采用搭接，搭接长度不小于1000mm,并用不少于三个旋转扣件等间距扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOmmo

水平杆杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。

同一水平和竖向相邻的两根水平杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距部小于500mmo

323剪刀撑

剪刀撑与地面的倾角在45〜60度之间，杆件搭接长度不小于1000mm,并用不少于三个旋转扣件等间距扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于200mmo

3.2.4排架斜杆

排架内斜杆与立杆连接，搭设时将斜杆的一头扣在立杆上，另一头扣在上层顶棚钢杆中部，中间与下层顶棚钢杆相交处也用扣件扣紧，间距1.5米。

3.2.5脚手板

脚手板纵向铺设，连接处应尽量选在承重排架处。

采用对接平铺，对接处下侧设两根纵向杆，脚手板外伸长度为130-150mm,脚手板下的纵向钢管间距不大于400mmo

3.3安全通道搭设及验收

3.3.1搭设顺序

搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底等）一根据图示位置确定通道位置线一铺设木垫板放置横向扫地杆一根据立杆间距逐根竖立杆一

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安装第一道大纵向杆一安装第一道小纵向杆f安装第二道横杆f安装第二道大纵向杆一安装笫二道小纵向杆一加设临时抛撑（上端与第二道横杆扣牢）一安装第一、二道之间斜杆一……一安装第四、五道横纵、杆（不设小纵向杆）f安装四、五道大纵向杆间竖向稳定杆并加设斜杆一搭设笫二道木板并铺设密LI网一搭设第一道木板并铺设密U网一加设两端剪刀撑一结构验收一张贴标语。

3.3.2搭设注意事项

因本通道是现场重要的施丄和消防通道，故搭设要山工程部统一指挥，确定合适的搭设时间。

准备充足的人力物力在规定的时间内完成搭设。

搭设过程中两侧拉警戒线，并设专人看守，尽量避免有人通过。

若必须有人通过应由看管人员通知上方施工人员，待无隐患后才可通过。

通过时必须佩带安全帽，并注意头顶上方情况。

搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查，禁止使用不和规格和质量不合格的杆配件。

搭设前清扫现场，处理立柱下方垫木部分路面的突出及凹陷。

平整度应达到5mm/m。

通道的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。

通道应按“一”字形从一端开始并向列一端延伸搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。

剪力撑、斜杆等整体接结杆件应随搭设的架子及时设置。

木跳板应铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定，防止木跳板移动。

工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。

在搭设过程不得随意改变通道结构，减少配件设置和对立杆、纵距作100mm以上的构架尺寸放大。

3.3.3安全通道的验收

钢管立柱下垫木放置完毕后，应山有关人员检查验收，合格后方可进行搭设。

.在搭设过程中，山安全员随时进行检查。

指出搭设过程中不符合要求部分并及时整改。

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搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

严禁无证上岗操作。

在脚手架搭设完成前，严禁拆除第一、二、三道纵向通长大横杆及临时抛撑。

待搭设完成并经过验收合格后方可拆除。

4.通道的安全措施

通道两侧采用旧模板全封闭，上、下两层棚顶脚手板上均设安全网。

并在棚顶外侧、四周用安全标语布包裹。

通道门口挂置“安全通道”示牌，并悬挂相应的安全警示牌。

5.成品保护

在使用中注意成品保护。

任何人严禁随意拆除结构杆件，破坏通道结构。

本通道仅为人行通道，通道上禁止用手推车拉货，一切车辆禁止驶通道。

塔吊调货时，通道四角派人看守，防止刮碰到通道立柱。

风雨后，及时组织人员对通道进行检查，若有损坏及时修缮。

6.安全生产与文明施工

通道搭设过程中四周拉警戒线，搭设通道的架子工必须持证上岗，按规定佩带安全帽、安全带。

搭设时派专人看守，防止人员通过，若必须通过时应有看护人员通知施工人员，待无安全隐患时方可允许人员通过，并必须佩带安全帽。

施工完毕后打扫现场垃圾，收回剩余剩余材料入库。

在通道出入口设标语牌。

禁止人员在通道内逗留，通道内严禁堆放任何物品，严禁在人行栈道上堆放钢管、扣件等较重物体。

7.架体受力验算

由于此安全通道仅作为人行通道，行人荷载按照0.5KN/m2考虑，为便于计算，将此荷载计入防护防护材料自重，即验算中将防护防护材料自重取值为1.0KN/m2。

计算书中规定防护棚开间方向为横向，进深方向为纵向，验算如下:

防护棚计算书

一、搭设参数

立杆纵距la（mm）

2600

立杆横距lb（mm）

3600

立杆步距h（mm）

1500

防护棚高度H（mm）

9000

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防护层层数n

2

上下防护层间距hl（mm）

800

斜撑与立杆连接点到地

面的距离h2（mm）

6000

顶层水平钢管搭设方式

钢管沿纵向搭

设

水平钢管间距a（mm）

400

横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离11（mm）

2000

纵向外侧防护布置方式

剪刀撑

钢管类型

048X3

扣件连接方式

单扣件

扣件抗滑移折减系数

0.8

立杆布置

格构柱

格构柱截面边长al（mm）

400

立杆计算长度系数U1

1.3

斜撑计算长度系数口2

1.3

讣算简图:

LEDI邛也[4DD

扣件钢管防护棚一正面图

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两层瀟鋪模板硬防护

扣件钢管防护棚一侧面图

二、荷载设计

防护层防护材料类型

脚手板

防护层防护材料自重标

准值gkl（kN/m2）

1

栏杆与挡脚板类型

栏杆、木

脚手板挡板

栏杆与挡脚板自重标准

值gk2（kN/m）

0.14

纵向外侧防护荷载标准

值gk3（kN/m）

0.2

高空坠落物最大荷载标

准值Pk（kN）

1

三、纵向水平杆验算

钢管抗弯强度设计值

205

钢管截面惯性矩I（mm4）

107800

20

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[f]（N/mm2）

钢管弹性模量

E（N/mm2）

206000

钢管截面抵抗矩

W（mm3）

4490

承载力使用极限状态

格构柱

q=1.2（gklXa+0.033）=1.2X（1X0.4+0.033）=0.52kN/mp=1.4Pk=1.4Xl=1.4kN

正常使用极限状态

格构柱

ql=gklXa+0.033=1X0.4+0.033=0.433kN/m

pl=Pk=1kN

1.4kN

0.52kN/m

0.52kN/m

（2）

I

400

L26001

;400

L

4

1彳

1

I

L400

L2eo°1

;400

1彳

I

1、抗弯验算

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Mmax=0.679kN•m

0=Mmax/W=0.679X106/4490=151.297N/mm2^[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

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vmax=8.403mm

[v]=min[max{al,la,12-al）/150,10]=min[max{400♦2600,800-400）/150,10]=10mm

vmaxW[v]

满足要求！

3、支座反力计算

承载力使用极限状态

Rmax=3.178kN

四、横向水平杆验算

钢管抗弯强度设计值

[f]（N/mm2）

205

钢管截面惯性矩I（mm4）

107800

钢管弹性模量

E（N/mm2）

206000

钢管截面抵抗矩

W（mm3）

4490

承载力使用极限状态

格构柱：

F=1.2（gkla+0.033）（la+a1）/2=1.2X（1X0.4+0.033）X（2.6+0.4）/2=0.78kN

p=1.4Pk=1.4X1=1.4kN

正常使用极限状态

格构柱：

Fl=（gkla+O.O33）（la+al）/2=（1X0.4+0.033）X（2.6+04）/2=0.65kNpl=Pk=lkN

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讣算简图如下:

L400L

1600

L血L

1600

L400L

1600

严L

1600

I严L

L400L

1600

严L

1600

1、抗弯验算

20

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O=Mmax/W=0.619X106/4490=137.939N/mm2^[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

■3.407

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页眉内容

vmax=3.41mmW[v]=min[max（ll・al,lb,al）/150,10]=

min[max（2000-400,3600,400）/150,10]=10mm

满足要求！

3、支座反力计算

承载力使用极限状态

Rmax=4.146kN

五、扣件抗滑承载力验算

扣件连接方式

单扣件

扣件抗滑移折减系数

0.8

Rmax=4.146kNWRc=0.8X8=6.4kN

满足要求!

六、斜撑稳定性验算

斜撑计算长度系数口2

1.3

钢管抗弯强度设计值

[f]（N/mm2）

205

钢管截面惯性矩I（mm4）

107800

钢管弹性模量

E（N/mm2）

206000

钢管截面抵抗矩

W（mm3）

4490

al=arctan（ll/（H-h2））=arctan（2000/（9000-6000））=33.69o

笫1层防护层传递给斜撑荷载讣算

（1）横向斜撑验算

承载力使用极限状态

格构柱：

F=1.2（gkla+0.033）（la+a1）/2=1.2X（1X0.4+0.033）X（2.6+0.4）72=0.78

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长细比x=io/i=1249.92/15.9=78.612<250

满足要求！

轴心受压构件的稳定系数计算：

斜撑计算长度10=kP2h=l.l55*1.300*0.961=1.444m

长细比X=10/i=1444/15.9=90.80

查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,<1）=0.661

o=N/（4>A）=3969.66/（0.661X424）=14.164N/mm2

oW[f]=205N/mm2

满足要求！

笫2层防护层传递给斜撑荷载讣算

（1）横向斜撑验算

承载力使用极限状态

格构柱：

F=1.2（gkla+0.033）（la+a1）/2=1.2X（1X0.4+0.033）X（26+0.4）/2=0.78kN

横向斜撑讣算简图如下：

0.78kN0.78kN0.78kN0.78kN0.78RN0.78kN0.78kNa.78kN0.78kN0.78kN0.78kN0.78kN

葢Si

L400L

1070L

U60

L1070

L400L

横向斜撑最大支座反力：

R2max=2.662kN

横向斜撑轴向力：

N22=R2max/cosal=2.662/cos33.69°=3.199kN

N=N21+N22=7.169kN

斜撑自由长度:

h=（H-（n-l）hl-h2）/cosa1=（9-（2-1）X0.8-6）/cos33.69°

=2.644m

斜撑计算长度10=kP2h=lX1.3X2.644=3.437m

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页眉内容

长细比x=10/i=3437.29/15.9=216J82W250

满足要求！

轴心受压构件的稳定系数计算：

斜撑计算长度10=ku2h=l.l55*1.300*2.644=3.970m

长细比X=10/i=3970/15.9=249.69

查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,<|）=0.118o=N/（4>A）=7168.762/（0.118X424）=143.284N/mm2oW[f]=205N/mm2

满足要求！

七、立杆稳定性验算

立杆布置

格构柱

钢管截面惯性矩

I（nim4）

107800

立杆计算长度系数m

1.3

钢管截面抵抗矩

W（mm3）

4490

立杆截面回转半径i（mm）

15.9

钢管抗弯强度设计值

[f]（N/mm2）

205

立杆截面面积A（mm2）

424

立杆荷载计算

1、防护棚结构自重NGlk

钢管长度：

L=n[（la+al）（（lb+2al）/a+l）/2+lb]+2（112+（H-h2）2）0.5+4H=2X

[（2.6+0.4）X（（3.6+2X0.4）/0.4+1）/2+3.6]+2X（22+（66）2）0.5+4X9=86.411m

扣件数量：

m=2n[（（lb+2al）/a-3）/2+lX4]=2X2X[（（3.6+2X0.4）/0.4-3）/2+1X4]=32个

NG1k=O.O33L+O.015m=0.033X86.41+0.015X32=3.357kN

2、防护棚构配件自重NG2k

防护层防护材料自重标准值NG2kl=nXgklX（Ia+al）X（lb+2a1）/2=2

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页眉内容

X1X（2.6+0.4）X（3.6+2X04）/2=13.2kN

栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2二gk2X（la+al）=0.14X（2.6+0.4）=042kN

纵向外侧防护自重标准值NG2k3二gk3X（la+al）=0.2X（2.6+0.4）=0.6kN

NG2k=NG2kl+NG2k2+NG2k3=13.2+0.42+0.6=14.22kN

经计算得到，静荷载标准值：

NGk二NGlk+

NG2k=3.357+14.22=17.577kN

3、冲击荷载标准值NQk

NQk=Pk=lkN

立杆荷载设计值:

N=1.2NGk+1.4NQk=1.2X17.577+1.4X1=22.493

kN

立杆的稳定性验算

1、立杆长细比验算

立杆自由长度h取立杆步距1.5m

立杆计算长度10=kPlh=lX1.3XI.5=1.95m

长细比X=10/i=1950/15.9=122.642W210

满足要求！

轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度10=kP2h=1.155*1.300*1.500=2.252m

长细比X=10/i=2252/15.9=141.65

查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,4>=0.344

2、立杆稳定性验算

o=N/4/（4）A）=22492.988/4/（0.344X424）=38.553N/mm2

oW[f]=205N/mm2

满足要求！

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