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螺旋焊缝管技术要求

螺旋焊缝管技术要求

LT

18

污水排污泵

50WQ-20-2.2型,Q=20m/hH=15m,N=2.2kw(660/1140V防爆)

2

 

19

法兰盘

DN50

250

 

20

法兰盘(活盘)

DN50

20

21

止口挡圈

DN50

20

22

弯头

DN50

10

23

法兰盘(活盘)

DN108

20

24

止口挡圈

DN108

20

25

弯头

DN108

10

26

法兰盘(活盘)

DN159

20

27

止口挡圈

DN159

20

28

弯头

DN159

10

29

法兰盘(活盘)

DN219

20

30

止口挡圈

DN219

20

31

弯头

DN219

10

32

法兰盘(活盘)

DN273

20

33

止口挡圈

DN273

20

34

弯头

DN273

10

35

橡胶垫片

DN50

250

 

36

法兰盘

DN100δ20mm

335

 

37

橡胶垫片

DN100δ3mm

335

 

38

法兰盘

DN159δ20mm

335

 

39

橡胶垫片

DN100δ5mm

335

 

40

法兰盘

DN200δ24mm

3200

 

41

螺丝

M16×60

32363

 

42

螺丝

M16×90

300

43

螺丝

M16×100

100

44

螺丝

M16×120

200

45

金属石墨垫片

DN200(PN4.0)

3166

 

46

单法兰管道限位伸缩接头

DN200(PN4.0)

1000

 

二、无缝钢管技术要求

1、执行标准

焊管执行标准:

GB/T3091-2008 、GB/T21835 、GB/T13793-2008 、GB/T 699-19992

2.1材质

钢管采用螺旋缝焊接钢管,Q235B制作。

无缝钢管采用20#钢。

2.2技术规范

2.2.1螺旋缝电焊钢管的的质量和尺寸应符合IS09330—1或GB9711.1~2017标准;

2.2.2螺旋缝焊接钢管应保证最小屈服强度大于235N/mm2

2.2.3钢管焊缝必须符合DIN1626或GB3323-87的技术要求。

 2.3钢管规格、重量及误差

2.3.1钢管的供货应符合最新GB9711.1-2017或GB8163-2008中的有关规定。

2.3.2钢管正常供货长度应为9m,长度偏差0/+25mm。

当遇到阀门、补偿器或管路转弯等原因导致钢管长度不足9m时,按现场实量长度供货。

2.4质量及验收要求

2.4.1钢管的内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。

这些缺陷应完全清除,清除深度应不超过公称壁厚的负偏差,清理处的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。

2.4.2不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。

2.4.3钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。

2.4.4钢管的复验与判定规则应符合GB/T 2102的规定

3、可供选择厂家

为保证工程质量,对钢管及管件的材质和生产厂家提出如下要求:

钢管的钢材质量标准等同于或高于鞍钢、本钢、首钢国内大厂家的标准。

钢管原材料的出厂质量量合格证明、钢管的质量证明书、生产厂家应有的特种设备制造许可证(压力钢管)及当地质检部门出具的检测报告等,必须将其复印件附在投标文件中。

Ⅱ、轨道招标数量及技术要求

一、轨道数量及附属配件技术参数,详细见下表:

轨道工程数量及表

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

11采区钢轨

30kg/米

855.81

 

2

11采区水泥轨枕

长1.2米、轨距0.6米,水泥轨枕

38631

 

3

11采区道夹板

30kg轨道用

7006

 

4

11采区道岔

ZDK630-4-12

21

电动 

ZDK630-4-12(左)

19

电动 

ZDC630-4-1216

2

电动 

ZDX630-4-1216

1

电动 

2、司空道岔装置数量及相关设备技术参数:

序号

名称

型号

数量

 

1

司控道岔装置用控制器

ZKC-127K

19

2组备用

2

司控道岔装置用显示器

ZKC-12X

19

2组备用

3

司控道岔装置用发送器

ZKC-12F

10

2组备用

4

矿用本安型位置传感器

GUC15

19

2组备用

5

矿用本安型气动电磁阀

CFHC10-0.8

19

2组备用

6

矿用本安型控制按钮

AHS-12

19

2组备用

二、轨道技术要求

1、轧制后的钢轨应笔直,不得有显著弯曲与扭转。

对于轻重轨的局部弯曲和扭转及其矫正变形量,轨端面的倾斜等,不得超出标准规定。

2、钢轨表面应洁净光滑,不得有裂纹、结疤、划痕等缺陷;其端面不得有缩孔痕迹和夹层等。

对于轻轨整体表面所允许存在的缺陷及其几何量的程度,均不得超过标准的规定。

3、30kg/m钢轨由轨头、轨腰以及轨底三部分组成。

为使钢轨更好地承受来自各方面的力,保证必要强度条件,钢轨应有足够的高度,其头部和底部应有足够的面积和高度、腰部和底部不宜太薄。

4、钢轨材料必须负荷行业标准。

5、钢轨必须有合格证明检验书。

三、电动司控道岔装置技术要求

1、电动司控道岔装置主要技术参数:

1.1适用轨型:

30Kg/m 

1.2适用轨距:

600mm

1.3ZKC-12F司控道岔装置用发射器:

额定工作电压DC12V额定工作电流小于30MA,发射有效距离小于50m(在50米位置时能有效控制道岔的关合)。

1.4ZKC-127K司控道岔装置用控制器:

额定工作电压AC127V,电压波动范围(95~140)V,功率:

40w。

1.5ZKC-12X司控道岔装置用显示器:

额定工作电压:

DC12V,有效显示距离:

≤30m;显示方式:

LED灯组成图标,设备为本质安全型。

1.6GUC15矿用本安型位置传感器:

接点容量DC12.5V/1A;有效距离≤15m。

1.7矿用本安型气动电磁阀:

额定工作电压DC12V。

1.8矿用本安型控制按钮:

额定工作电压DC12V。

2、技术要求:

2.1该装置可由机车司机遥控操作,也可以使用手动电操作,或当电源输入和输出不正常时采用手动摇把实现转辙。

装置遥控和发射性能必须稳定,准确度高,且抗干扰能力强。

3、主要参数

3.1电源额定电压:

三相AC127,50Hz。

3.2有效接收距离:

50-100m;

3.3汽缸行程调整范围:

80-140mm;

3.4动作时间:

≤3.5s;

3.5岔位显示器供电电压:

DC24V,电压允许波动范围:

5%;

3.6岔位显示可视距离:

不小于100m(黑暗中);

4、具有挤岔及不到位复位功能。

  

5、所选用产品必须具有以下证件:

煤矿矿用产品安全标志证书(有效期内)

电气部件防爆合格证(有效期内)

工业产品生产许可证(有效期内)

四、水泥轨枕技术要求

1、适用轨道为30KG/m,轨距为600mm。

2、矿用轨枕应按照正式批准的设计图纸和技术条件制造。

3、所有原材料应有合格证明书或复验报告单,不合格者不能用。

4、轨枕紧固件为扣件,紧固后要求有防松措施。

5、水泥轨枕的水泥强度等级不低于42.5,技术要求符合GB175-2007规定。

6、水泥轨枕的粗骨料采用天然岩石碎石或经破碎的卵石,其颗粒最大粒径为25mm。

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