直插式氧化锆作业指导书.docx
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直插式氧化锆作业指导书
直插式氧化锆作业指导书
一、编写目的：
为使我自控分公司员工尽快的掌握氧含量检测仪表的使用及维护，特制定此学习指导书。
二、适用范围：
本指导书适用于我公司维护范围内的所有炉膛烟气氧含量的测量仪表。
三、采用标准：
氧化锆氧量分析仪维护维修说明书
四、工作原理：
1.氧化锆氧量分析仪概述：
氧化锆氧量分析仪主要由在高温下能传导氧离子的氧化锆固体点电解质构成，在氧化锆氧量传感器的一边是被测气体，另一边是参比空气，由于两边的氧浓度不同，从而形成氧电池，测出了电池的电动势，便可精确知道氧量浓度。
氧化锆氧量分析仪由检测器和转换器组成。
2.直插式氧化锆氧量分析仪检测器的组成（以富士氧化锆ZFK2型为例）
炉内（被测气体）
大气（参比气）
隔热材料
图5-3.1
3.直插式氧化锆氧含量分析仪手动校验说明:
1）每次校验量程/零点都需要按键。
2）必须按照先量程后零点的顺序校验。
量程用量程校验气（一般用空气或仪表风）校验，零点用零点校验气（零点校验的气体要小于2.0%O2）校验。
3）校验灯开始后，操作板上的“校验”灯点亮，表示进入校验状态，在校验过程中此灯一直闪亮。
4）校验时校验气体流进检测器，当检测器输出信号稳定时，开始进行数据处理。
5）当校验时转换器的输出信号被预先设置在保持方式时，校验中输出信号就保持在校验前的值上。
保持时间延长到校验结束后，又进入测量气为止（时间预先设定）。
4.手动吹扫说明：
1）使用键操作，每次操作只吹扫一次。
2）用端子板上的接点信号驱动外部电磁阀。
使如仪表风那样洁净的高压气体进入导流管，从而清除灰尘。
3）吹扫开始时，操作面板上的“BLOWDOWN”灯闪亮，表示已进入吹扫状态，自动吹扫此时灯一直点亮。
4）当输出信号设置在保持方式时，吹扫过程中输出信号保持在吹扫开始时的值上，保持时间延长到吹扫结束，仪表重新进入测量的时候（时间预先设定）
五、故障处理步骤：
故障现象
可能原因
检查方法
对策
无显示
转换器保险丝断
检查保险和电源，电压规格
更换保险丝管，检查电源电压
指示不变或反应慢
过滤器或导流管堵塞
凭肉眼检查过滤器和导流管是否污染和堵塞，检查管接头处和检测器安装处是否松动或泄漏
清扫或更换过滤器拧紧管接头
检测元件变质
在零点气体和量程气体间切换，检查升到90%的响应时间，如果需要5分钟以上
更换检测器
排出气体流速下降
切断校验气体后，检查对被测气体的响应。
稍微移动导流管的箭头方向（安装位置）
增加导流管内被测气体的流量
通电后温度报警持续20分钟以上
断线
检查线路电阻
更换
接错线
检查接线
纠正接线
电源电压太低
检查电源电压规格
检查电源电压
热电偶断线
检查电阻
更换检测器
加热器保险丝烧断
检查保险丝电阻
更换保险丝管
检测器中的加热器损坏
检查加热器阻值是否为：
50～55Ω/115V，200～250Ω/220V（不包括线路电阻）
更换检测器
不能进行自动校验
检验气体浓度与设定值有偏差
检查校验气体浓度设定值。
设定正确值。
参数设定错误
检查自动校验周期。
设定正确参数
“自动校验禁止”接点闭合
检查⒆和⒇端子间是否短路
正确接线
零点或量程报警
校验气体浓度与其设定值有偏差。
零点气体和量程气体接反
检查校验气体浓度设定值。
设定正确值
配管
正确配管
指示太高或太低
法兰松动
检查检测器和导流管法兰安装部分是否漏气
拧紧安装螺钉更换O型圈
O型密封圈变质
检查气体是否从外部漏进去
密封
检测器故障
检查校验气入口是否漏气
当流过零点气时检查检测
拧紧连接件
元件电压（mv）是否高于
更换检测器
或低于标准输出电压
检测元件温度不正常
参照前面检查项目中关于检测器温度报警的说明进行检查
更换检测器
干状态和湿状态测量指示不同
干状态时氧浓较高
正常
表5-3.1
六、作业步骤：
如果现场氧化锆出现故障，我们在处理故障的过程中，应遵循以下作业程序。
1. 联系工艺，了解故障现象。
按规定办理相关作业票。
2. 对作业现场周围环境进行分析，正确填写工作危害分析（JHA）记录表。
3. 佩带相应的劳保用品及常用工具和万用表。
4. 到现场查看氧化锆的具体情况，分析故障原因制定有效的作业计划。
5. 检查电源、电路、仪表输出，输入信号
1）检查电路，锆头部分的供电，参比气的输入是否正常。
2）检查加热，温控系统是否正常。
电路部分显示温度应在750℃,用万用表检查热电偶电势值，同时温度显示和电势值mV信号应基本稳定。
3）断开电源，用万用表测量电路部分上加热线圈的阻值，一般为几十欧。
如果为零，则存在短路故障，如果阻值为∞，则是加热丝已经烧断，同时应注意，如果锆头处于工作状态，温度较高，电阻值可能稍微偏大。
6. 锆头的清洗；
1）关闭一次阀，打开放空阀,检查放空阀是否堵。
2）拆卸氧化锆锆头,拆卸时注意防止烫伤;小心探头，不能碰撞。
3）把碳化硅过滤器拆下清洗,把探头上的粉末擦洗干净。
4）清洗完后在小心的装好。
七、危害分析、安全措施:
（表5-3.2）
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
建议改正/
控制措施
1
准备工具
工具不防爆
火灾、爆炸
有制度，但还是有不防爆工具在用
进行非防爆工具更换
不带工具袋
爬炉子时，容移使工具掉下去砸伤人
有制度，但有时找不着工具袋
配备工具袋
2
穿戴劳保用品
未戴安全帽
人员受伤
有相应制度规定，带经检定合格的安全帽
加强安全教育和检查
3
不穿工作服，不带布手套
烫伤
有相应制度规定，带手套
加强安全教育和检查
4
不系安全带
人员摔死摔伤
根据制度佩带双背双挂安全带
加强安全教育和检查
5
搬运氧化锆上/下加热炉顶
不用绳索吊运，而是用肩扛
即摔坏氧化锆，又摔死摔伤人
有高空作业制度
加强安全教育和检查
绳索未系牢，从高空中掉下
砸伤人员、设备
一人作业，一人检查
7
装/卸氧化锆
没有改手动
打乱操作，影响生产
仪表工规范
进行检查，询问工艺
没有停电源
伤人，电源短路，影响系统电源，导致装置停工。
根据规范进行挂停电作业牌
进行监督检查
关闭一次阀
没有关闭，烟气伤人，粉尘危害
关闭一次阀，反复松动，敲打，至关严为止
阀兰螺栓未拧紧/未加密封垫，漏风
氧含量测不准
对角紧螺栓，技术人员检查
一人作业，一人检查
处理加热炉氧化锆工作危害分析
表5-3.2
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