电缆桥架作业指导书.doc
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1.编制目的
为了规范电缆桥架的安装作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成电缆桥架的安装工作。
2.适用范围
本作业指导书适用于中电四会2×400MW级燃气热电冷联项目2号标段电缆桥架的安装。
3.编制依据
3.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
3.2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006
3.3.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013年版
3.4.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版
3.5.《电力建设安全工作规范第1部分：
火力发电》DL5009。
1—2014
3.6.《中电四会2×400MW级燃气热电冷联产项目工程＃2标段电气专业施工组织设计》
3.7.广东省电力设计研究院施工图纸
3.8.经业主工程师确认的设计变更等有效文件
4.作业项目概述
本项作业项目包括2号机主厂房及辅助车间、联合车间的电缆桥架及其立柱、托臂的安装工程.
5.工作准备
5.1.技术准备
5.1.1.桥架安装的位置、标高已经确定。
5.1.2.已将桥架安装图纸和有关的土建、热机设备与管道、电气设备及热工仪表等图纸进行图纸会检。
5.1.3.土建已完成交安，桥架立柱安装前，土建预埋件已标准清晰.
5.1.4.施工图纸已经过专业会审，作业指导书已审批,单位工程开工报告已经过审批。
5.1.5.到现场的桥架已进行清点和质量验收。
5.2.资源配备
5.2.1.施工人员配备
序号
工种
人数
备注
1
安全员
1
2
质检员
1
3
技术员
1
4
施工人员
4～6人/组
3~4组
5
架子工
4
注：
以上人员均应具有相应资质
5.2.2.主要工器具配置
序号
工具名称
数量
备注
1
电焊机
4台
2
磨光机
5台
3
开孔机
2台
4
型材切割机
2台
5
拖拉机
1辆
6
活络扳手
6把
8吋
7
冲击电钻
2把
8
飞机钻
2把
9
手枪钻
1把
10
电源盘
5只
11
水平管
4根
12
棉线
若干
13
油漆刷
若干
注:
上述工器具及设备已经检验，工作状态正常，且在有效期内
5.2.3.计量器具配备
序号
工具名称
数量
备注
1
卷尺
3把
2
角尺
3把
3
水平尺
3把
4
钢直尺
3把
5
线锤
4个
注:
上述工器具及设备已经检验，且在有效期内
5.3.作业准备
5.3.1.从事电缆桥架安装的施工人员已经过三级安全教育培训,且考试合格；
5.3.2.从事电缆桥架安装的施工人员已经经过身体检查合格；
5.3.3.从事电缆桥架安装的施工人员对作业指导书的内容已经学习，并已充分掌握其内容,且各种证件齐全;
5.3.4.根据作业方法领取电缆桥架安装所需的工器具,并检验合格,且合格证在有效期范围内；
5.3.5.电缆桥架安装所需的材料数量、型号齐全，并检验合格，仓库管理员已经登记；
5.3.6.电缆桥架安装位置、标高确认无误，技术准备已完成；
5.3.7.高处作业应搭设脚手架，并经搭设单位和使用单位验收合格后,挂牌使用。
5.3.8.桥架通道预埋铁件已验收合格,并已交安.
5.3.9.施工现场符合安全文明施工条件，现场照明充足.
6.作业条件
6.1.人员配置：
各岗位人员到齐，身体检查后符合从事本项施工条件,并经过三级安全教育培训及安全技术培训,考试合格，持证上岗，特殊工种持有效证件上岗。
6.2.工器具配备：
工器具齐全，并经过检查确定在有效期内。
6.3.材料配备：
需要安装的桥架数量、规格、附件齐全，且已经过检验，质量合格，外观无损坏。
6.4.电能配备：
安装地点配备的三级电源盘已通电。
6.5.照明配备：
现场光线充足，能满足施工。
6.6.安全配备：
施工现场已具备安全施工的条件，已完成交接。
6.7.消防配备：
在施工现场，消防器材配置齐全，并经过检查.
6.8.开关报告：
本项目施工前，电气专业安装单位工程开工报告已审批，施工前对所有参加作业的人员进行安全技术交底,并在交底书上签字。
6.9.施工前对现场作业环境进行条件确认，合格后方可施工。
6.10.施工协调：
施工过程中应及时与该区域施工的其他施工专业人员进行协调。
7.作业顺序
开始
桥架运输
立柱安装
桥架安装
施工准备
结束
检查验收
托臂安装
N
Y
8.作业方法
8.1.材料运输
8.1.1.施工前根据图纸将现场所需要的桥架型号、数量及相关的附件用拖拉机或者人力平板车运至施工现场，运输时电缆桥架应摆放整齐，且固定牢固,防止桥架滑落伤人。
每次运输的数量根据运输机械的实际情况进行确定，不得堆放太多，装卸时应小心轻放.
8.1.2.运至现场的桥架要摆放整齐、且不占用通道；
8.1.3.所运至现场的桥架数量要由仓库管理人员做好记录并交技术员备案；
8.1.4.施工场地人力搬运时要量力而行,防止伤害自己和他人。
8.2.桥架立柱安装
8.2.1.立柱安装时每2米一根，桥架转弯处间距可适当减少.现场应根据桥架的走向确定立柱的安装位置，先确定并安装竖井接口段桥架、四通、三通、水平弯通、变高处的立柱位置，然后安装中间的立柱。
8.2.2.成排直线立柱安装时，应先按设计要求尺寸安装好末端和转角处的桥架立柱.同一水平长度段，以不超过20m为一间隔先安装首尾两个立柱，然后拉一直线，以此线为参照安装中间的立柱.拉线要直，中间不得有任何障碍物影响,安装时立柱不得触及拉线，应留有稍许空隙.
8.2.3.立柱本身的找正，可用水平尺靠住立柱（与拉线同侧的面）,使气泡居中即可。
8.2.4.立柱找正后应先点后焊，待整段立柱点焊后，再进行调整，以保证立柱处在同一直线，且每个立柱均找正后，即可焊牢。
8.2.5.应当在埋件上焊接固定立柱，若找正后有的立柱不能靠紧埋件施焊，可加底座。
在钢筋混凝土构筑物上固定时，底座可用膨胀螺丝固定；若在空心砖墙壁上固定,则必须加装辅助梁固定立柱。
8.2.6.桥架立柱直接焊接在钢结构和预埋件上的应四面满焊。
8.2.7.立柱安装完成后应在焊接和油漆不完整处进行防腐处理和面漆修饰.
8.2.8.桥架立柱垂直偏差应≤1mm，间距误差应≤100mm。
8.3.桥架托臂安装
8.3.1.同一水平长度段，以不超过20m为一间隔，先按设计要求尺寸安装首尾两个立柱上最下层两个托臂，然后拉一直线作水平线安装其它托臂，拉线要直，中间不得有任何障碍物影响，托臂层间距离为300mm。
8.3.2.桥架托臂水平偏差≤1mm,层间误差≤2mm。
8.3.3.所用托臂均为厂家成套的供应托臂.
8.4.桥架安装：
8.4.1.桥架电缆立柱和托臂安装结束后，就可以进行电缆桥架的组合和安装。
8.4.2.本工程使用桥架的材质为铝合金，安装时不可将铝合金桥架直接安放在钢制托臂上，应有防电化腐蚀的垫片（厂家配套供应）.
8.4.3.桥架安装前应在地面予核准尺寸，尽量将非标件集中到一个点上。
8.4.4.桥架在拼装前应将桥架上粘有的杂物清除干净，对变形的桥架进行校直。
8.4.5.桥架拼装原则上是由内而外，先弯通、三通、四通、变高、变宽后直通，先下层后上层的顺序。
多层布置的电缆桥架，应根据现场实际情况确定组装的层次顺序，以提高桥架拼装的质量。
8.4.6.桥架连接采用连接片，桥架的连接、变宽、变高、转弯时，应分别采用配套的连接板、变宽板、变高板、弯接片等附件，并采用螺栓连接,且螺栓应由内向外穿，螺母位于桥架外侧。
8.4.7.桥架改制必须采用机械切割的方法，切割后,用角向磨光机或者锉刀将切口处的毛刺磨光锉平，并且用飞机钻钻孔。
8.4.8.电缆桥架安装过程中，若需要现场自行配制的非标部件时，可使用成品直线桥架改制，为了保证电缆桥架容量和保护电缆不受损伤，所制作的非标部件拐弯处不能为直角更不锐角，宜为135゜角,且接口处内侧需用连接片垫上并钻孔用螺丝连接固定。
8.4.9.桥架拼装时，其对接应无错边，同时保证连接片处的电气连续性，不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。
不同高度桥架进行连接时，采用调角片，做到平缓过渡,同一段不同层的斜面应保持相互平行。
8.4.10.在有倾斜度的墙面安装时，桥架平面应与倾斜角度保持一致.
8.4.11.同平面桥架水平偏差每米≤1mm,总长≤5mm。
8.4.12.当铝合金桥架超过15米时，应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
8.5.竖井安装:
8.5.1.竖井支架安装
（1）电缆竖井安装时，先在柱子和地面上生根安装支撑架，再把竖井坐在支撑架上，固定竖井的支架采用[8槽钢。
（2）电缆竖井支架制作采用型材切割机下料，将切口打磨平整，非焊口切割面进行防腐处理，然后在平整的作业面上进行拼装.
8.5.2.竖井安装
（1）竖井从下部开始安装，然后像搭积木一样，自下而上，固定一节后，再安装上一节。
节与节之间用螺栓连接固定。
（2）竖井安装时，用链条葫芦进行吊装,且链条葫芦生根点应牢固可靠，吊装的重量应在链条葫芦载重量范围内，严格按照链条葫芦的使用方法进行作业。
（3）吊装前应检查钢丝绳是否合格，绑扎是否牢固可靠,待检查确认无误后，再进行吊装.
（4）先将底部支架安装好，然后将组合好的相应的一段竖井吊装到底部支架上调正、调垂直后进行固定。
（5）在安装每一段竖井前应先将固定支架固定牢固，再将上一段竖井吊装至已安装好竖井之上，调正、调垂直后进行固定，然后依次安装上一段。
（6）每段竖井安装就位时,连接螺栓应先初紧，用水平尺或吊线锤对竖井进行校正。
待调整检查合格后将竖井连接螺栓紧固、支架与竖井进行焊接，且焊接牢固、可靠，然后进行下一段竖井安装.
8.6.油漆
8.6.1.所有焊接部位均应除去药皮后进行油漆,油漆颜色选用与构件相同，且不同油漆交界面呈直线。
8.7.桥架、竖井接地
8.7.1.按设计要求做接地,且符合明接地标准要求。
8.7.2.电缆桥架全长大于30m时，应每隔20-30m增加与接地干线的连接点。
8.7.3.电缆桥架的起始端与终点端应与接地网可靠连接.
8.7.4.电缆桥架连接部位宜采用两端压接镀锡铜鼻子的铜绞线跨接.跨接线最小允许截面积不小于4mm2.
8.7.5.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线时，连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的螺栓固定。
9.工艺质量控制及计量要求
9.1.工艺质量控制要点
9.1.1.桥架立柱安装
（1）线支吊架之间的档距≤2M；垂直偏差应≤1MM；间距误差应≤100MM
（2）梯型托架末端与终端支吊架的距离＜0。
25M
（3）支吊架距离梯型托架各连接接头的距离：
直线托架≤0。
6M，三通、四通托架≤0.15M；水平弯托架≤0.6M，并在水平弯头中间设一支吊架；垂直弯托架≤0。
6M
9.1.2.桥架托臂安装
（1）水平偏差≤1MM
（2）层间误差≤2MM
9.1.
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