6013塔机拆卸方案设计.docx
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6013塔机拆卸方案设计
JL—A002
施工组织设计(方案)报(复)审表
工程名称:
仁恒湾三期A期工程总承包施工
致省固力质检技术服务(监理单位):
现报上塔式起重机拆卸(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查和批准。
附:
塔式起重机拆卸
承包单位项目部(公章):
项目负责人:
项目技术负责人(签字):
年月日
专业监理工程师审查意见:
1.同意2.不同意3.按以下主要容修改补充
专业监理工程师:
年月日
总监理工程师审查意见:
1.同意2.不同意3.按以下主要容修改补充
并于月日前报来。
项目监理机构(公章):
总监理工程师:
年月日
注:
本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各一份
省建设厅制
方案编写审批表
工程名称
仁恒湾三期A期工程总承包施工
工程地址
市锦江区攀成钢片区、沙河以西、东大街东延线以北
施工单位
龙信建设集团
拆卸单位
可欣顺建筑机械租赁
设备型号
QTZ80(6013)
出厂编号
1412-31
安拆单位意见:
签字:
年月日(单位盖章)
施工单位意见:
签字:
年月日(单位盖章)
监理单位意见:
签字:
年月日(单位盖章)
仁恒湾三期A期工程总承包施工
塔
机
拆
卸
方
案
可欣顺建筑机械租赁
塔机安、拆合同
甲方:
龙信建设集团
乙方:
可欣顺建筑机械租赁
甲方委托乙方于2018年6月在仁恒湾三期A期工程总承包施工拆卸#塔机。
该塔机由中兴机械制造生产,出厂编号为1412-31。
塔机拆卸费用每台计/元(大写:
/元正)只含标准费用(包括吊车费、汽车运输费、人工费)等全部费用。
双方协商如下:
一、甲方负责拆卸场地清理,保证道路畅通,根据乙方要求设置安全警戒线,指定两人负责监督,并提供必要人员交给乙方指挥安排工作(不参与高空作业),以保证塔机的拆卸工作顺利进行。
二、甲方负责提前通知各分包单位,拆卸时严禁各施工人员在拆卸作业区域施工作业,工地方安排专人守候。
三、作业区域拆卸安全工作由乙方负责(非拆卸作业人员严禁进入),并指派专人负责此项工作。
四、因乙方拆卸原因造成塔机零部件损坏,由乙方负责赔偿。
在拆卸过程中发现零部件损坏,应及时报告甲方现场人员,不属于乙方原因,则由甲方自行负责。
五、乙方作业人员必须持有关部门颁发的拆卸许可证,才能上岗作业。
六、付款方式:
乙方进场拆卸塔机前,甲方即付拆卸费每台/元(大写:
/元正)。
七、由于气候等不可抗力原因造成拆卸工作不能顺利进行,则拆卸时间顺延。
八、未尽事宜,双方协商解决。
九、本协议一式两份,甲乙双方各执一份。
十、本协议签订之日生效,协议工作完成,该协议自动失效。
甲方:
乙 方:
可欣顺建筑机械租赁
代表签字:
代表签字:
日 期:
年 月 日日 期:
年 月 日
安全协议书
甲方:
龙信建设集团
乙方:
可欣顺建筑机械租赁
工程名称:
仁恒湾三期A期工程总承包施工
工程地点:
市锦江区攀成钢片区、沙河以西、东大街东延线以北
塔机编号:
#
为深入贯彻《安全生产法》,落实安全生产责任,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝安全事故的发生,确保生命财产安全,明确双方职责,制定如下安全责任:
一、双方职责:
1、甲方负责提供塔机的拆卸所需要的安全工作围,并设立警戒标志,划定警戒区域。
2、乙方在塔机拆卸前制定塔机拆卸的施工方案,报甲方审批。
3、乙方保证进入现场的施工人员均持有有效特种作业人员操作证,并负责乙方人员的安全教育和管理。
4、乙方施工人员进入施工现场后,服从甲方安全管理,遵守甲方安全规章制度。
二、事故处理:
1、若在塔机拆卸过程中发生安全事故,由甲、乙双方一起组织事故调查组,确定事故责任,按照安全事故“四不放过”的原则拟定整改措施,提出对事故的处理意见。
2、事故责任清楚,双方意见一致的事故,由违反安全规定的责任方对事故负责。
3、对事故责任意见不一致的,双方协商解决。
4、双方都有责任的,各负其应负的责任。
甲方:
乙 方:
可欣顺建筑机械租赁
代表签字:
代表签字:
日 期:
年 月 日日 期:
年 月 日
档案编号:
QTZ80(6013)塔机拆卸方案
工程名称:
仁恒湾三期A期工程总承包施工
工程地址:
市锦江区攀成钢片区、沙河以西、东大街东延线以北
施工单位:
龙信建设集团
塔机型号:
QTZ80(6013)
塔机编号:
1412-31
拆卸单位:
可欣顺建筑机械租赁
方案编制人:
方案审核人:
方案审批人:
可欣顺建筑机械租赁
2018年6月
一、工程概况
仁恒湾三期A期工程总承包施工位于市锦江区攀成钢片区、沙河以西、东大街东延线以北,建设单位是,施工单位是龙信建设集团,监理单位是省固力质检技术服务
根据工程需要安装了2台QTZ80(6013)塔式起重机,1台QTZ63(5012)塔机)现塔机需拆卸出场。
此方案为#塔机拆卸方案,#塔机最终使用高度为米。
二、方案编制的依据
1、法律法规及技术规程规
1)《中华人民全生产法》——2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过
2)《中华人民国建筑法》——主席令第91号
3)《中华人民国环境保护法》——主席令第22号
4)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令第37号)
5)《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91
6)《中华人民国特种设备安全法》
7)《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33-2012
8)《建筑施工过安全检查标准》——JGJ59-2011
9)《塔式起重机》——GB/T5031-2008
10)《塔式起重机安全规程》——GB5144-2006
11)《塔式起重机操作使用规程》——JGT100-1999
12)《塔式起重机拆卸与拆卸规则》——DB51/T588-2006
13)《塔式起重机设计规》(GB/T13752-92)
14)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
15)成建委[2013]455号)和《关于建筑工地试行市塔式起重机安全管理系统实施细则的通知》
16)施工现场临时用电安全技术规——JGJ46-2005
2、其他
1)塔式起重机使用说明书
2)现场施工蓝图及现场实际情况
三、塔机性能参数
(一)技术参数
序号
名称
单位
参数
1
起重力矩
KN·m
800
2
最大起重量
t
6
3
工作幅度
m
60
4
起升高度(独立式)
m
37.4
5
起升高度(附着式)
m
160.
6
起升速度
m/min
a=2
a=4
80/40/9.5
40/20/4.75
7
回转速度
r/min
0.6
8
变幅速度
m/min
44/22
9
顶升速度
m/min
0.7
(二)起重性能表
幅度(m)
2.5-15.2
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
起重量
a=4
6000
5850
5400
4900
4450
40200
3660
3360
3100
2870
2700
2540
a=2
3000
2850
2650
2480
幅度(m)
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
起重量
a=4
2370
2230
2100
1980
1870
1770
1670
1590
1510
1430
1360
1300
a=2
2320
2180
2040
1920
1810
1700
1590
1500
1410
1350
1280
1230
(三)各部件重量
四、电源设置
1、本塔机采用三相五线制供电,工作电源电压为380v±5%,频率50Hz,供电电容>35KVA。
设置图如下:
2、落实好备用发电机(项目上自备),应对突发状况。
注意事项:
1、不允许将保护零线(PE)和工作零线(N)混接
2、塔机专用照明及取暖电路应单独设置,不允许与塔机电源线路旁接
3、塔机应安全接地,接地电阻应<4Ω
4、自备发电机不应小于60KVA
五、拆卸前准备和专业工具的配置
(一)施工现场协助的工作
1、在拆塔人员进场前,塔机附件的障碍物应清除,确保拆卸塔机和运输车辆的进出场道路通畅。
2、在拆塔过程中,现场应有一名专职安全员在场,防止其它人员进入作业区,并负责双方工作联系。
3、施工现场应指派2-4名辅助工协助拆塔工作(不参与高空作业)。
4、施工现场为保证拆塔工作的顺利进行,应提供必要的辅助材料及工具设施。
5、项目部应提前通知各班组关于塔机拆卸一事,现场各个班组相互配合,以确保塔机的顺利拆卸。
(二)塔机拆卸小组准备工作
1.联系汽车吊到场,落实好运输汽车,将拆下的塔机部件及时运走。
2.准备千斤绳、卸扣、绳卡、扳手、榔头、撬棍、二锤等工具。
3.落实各环节的作业人员,做好安全技术交底,做到分工明确,责任落实。
4.对塔机进行全面检查,确保三大机构和顶升系统工作正常、可靠。
5.检查施工用电情况,预防触电伤亡事故。
应检查各配电箱、开关箱、电缆、保护接地、漏电保护装置等。
6.准备好照明设施,以备夜间作业。
(三)工具配置:
类别
名称
规格
数量
备注
起重运输设备
汽车吊
160t
1台
主吊
货车
待定
预计6辆
装拆常用工具
鎯头
1把
撬棍
2根
活动搬手
350mm、450mm
各1
专用搬手
1套
标准节、地脚
二锤
12B、14B
各1
改刀
1套
缆风绳
不小于20m
1根
导向用
铁丝
8#
1圈
不小于40m
卡环、吊环、吊索
齐全
调试仪器
电工常用工具
1套
安全防
护用具
安全帽
1顶/人
安全带
1根/人
高空作业
警戒线
1套
其它
枕木
若干
医疗用品
创可贴、纱布、藿香正气液等
多份
六、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置
(一)、选型:
结合施工现场和塔机实际情况,拟选用25t汽车吊拆除该塔机。
产品名称:
汽车起重机,产品型号:
XZJ5710JQAY25,最大额定起重量:
25T。
(二)布置位置:
汽车起重机布置于塔机基础8米处,场地要平整,不得堆放其他杂物。
起重臂起重围外设警戒线。
(三)性能参数
起重机行驶状态主要技术参数表
汽车吊技术参数表
单位
一、尺寸参数
整体全长
mm
12620
整机全宽
mm
2500
整机全高
mm
3350
二、重量参数
行驶状态整机质量
kg
36930
前轴轴荷
kg
12330
后轴轴荷
kg
24600
三、动力参数
发动机型号
SC9DK320Q3
发动机额定功率
kW/(r/min)
235/2200
发动机额定扭矩
N.m/(r/min)
1250/1400
四、行驶参数
最高行驶速度
km/h
75
最小转弯直径
m
19.5
最小离地间隙
mm
260
接近角
°
17
离去角
°
15.7
最大爬坡能力
%
40
百公里油耗
L
30
五、主要性能参数
最大额定总起重量
t
35
最小额定幅度
mm
3000
转台尾部回转半径
m
3.055
最大起重力矩
kN.m
1200
基本臂
m
10.5
最长主臂
m
39.6
最长主臂+副臂
m
54.6
支腿纵向距离
m
5.35
支腿横向距离
m
6
六、工作速度参数
起重臂变幅时间
s
68
起重臂全伸时间
s
≤155
最大回转速度
r/min
≥2.5
主起升机构最大速度(单绳)
m/min
≥130
副起升机构最大速度(单绳)
m/min
≥130
注意:
1、表中额定起重量所表示的数值,是在平整的坚固地面上本起重机能够保证的
最大起重量,此起重量不超过倾翻载荷的75%;
2、表中额定起重量包括吊钩和吊具的重量;
3、表中的工作幅度是包括吊臂的变形量在的实际值,因此一
定以工作幅度为依据进行起重作业;
4、只允许在7级风以下进行作业
5、表中起升高度及幅度均为参考值。
6、主臂起重性能表中所列参数是指不带副臂时的额定起重量,当主臂臂头装有副臂时,主臂的额定起重量根据实际情况,应减去900kg;
七、拆卸人员配置
具备足够的拆卸场地,出场道路畅通,电源符合要求。
工作岗位
岗位职责
技术负责人
爱兵
现场全面技术负责
安全员
余龙才
警戒区域安全
指挥
曾维芳
拆卸时信号指挥作业
司机
唐芙蓉
起吊作业
电工
王书祥
线路连接,设备调试
拆卸工
龙从林
拆卸
拆卸工
中汉
拆卸
拆卸工
周
拆卸
拆卸工
吕科
拆卸
1.拆卸人员中指定拆卸工吕科负责塔机零配件的清理工作。
八、塔式起重机拆卸安全技术交底
工程名称
仁恒湾三期A期工程总承包施工
施工单位
龙信建设集团
施工地点
市锦江区攀成钢片区、沙河以西、东大街东延线以北
塔机型号
型号:
QTZ80(6013)设备编号:
起重设备配备
25T汽车塔吊一台
运输设备配备
超长运输车5辆
一般交底:
1.拆卸塔式起重机应严格遵循《塔式起重机的使用说明书》进行拆卸。
2.拆卸塔机,拆卸标准节应按照使用说明书关于顶升作业的有关规定和注意事项进行。
3.在拆卸过程中,应按照《塔式起重机的拆卸平面图和布置示意图》在塔机周围设置警戒区,并安排专人监护,严禁非作业人员自由出入。
4.参与塔机拆卸人员进入施工现场必须戴安全帽,上机人员必须拴安全带,选好自己的站位,确保安全。
工具及小零部件应搁好,对扳手、榔头、橇棍等应采取护坠落措施,非塔机作业人员不得上塔机。
5.拆卸塔机所有的卸扣、千斤绳,应符合国家使用标准。
用两只千斤绳安吊塔机部件时,其夹角不得大于1200套挂方法安全可靠。
6.汽车吊拆卸塔机部件时,指挥人员应和汽车吊司切配合,指挥哨音清晰。
7.拆卸塔机的场地、吊车运输汽车通道由施工现场提供,甲、乙双方配合出场。
各程序交底:
一、标准节拆卸:
1.降标准节,操作液压系统之前,拆除回转体与标准节的连接螺栓,进行顶升试压。
2.升降标准节前,应严格按照《塔式起重机的使用说明书》关于顶升作业的有关规定进行。
二、拆卸平衡臂:
平衡重的拆卸方向由平衡臂的尾部指向根端,留一块配重,平衡重采用汽车吊拆卸。
三、拆卸起重臂:
用汽车吊将起重臂吊到位后,开动塔机的卷扬机,将钢性拉杆放在起重臂上,将钢性拉杆与塔帽的连接轴销拆下,并把拉杆用元丝8#捆扎好,拆除起重臂与旋转体的连接轴销,用汽车吊将起重臂吊至地面,解体装车。
四、拆卸平衡臂:
1.拆卸平衡臂的最后一块平衡重,拆卸平衡臂必须使用一组(两根或四根)专用吊绳,其绳径不小于15.50mm,确保安全。
2.用汽车吊拆卸平衡臂,前后两根钢丝绳的夹角不大于1200,套挂、吊绳、卸扣应符合国家规定的使用标准。
3.汽车吊起平衡臂时,尾端略高于根部,拆下平衡臂的钢性拉杆和根部的连接轴销,将平衡臂吊至地面。
五、拆卸塔帽:
掌握塔帽的高度,吊绳的长度不宜过长,吊绳应套挂在塔帽的顶部,并且锁紧,防止吊下塔帽在地面翻倒时吊绳滑动,不得将吊绳套挂在塔帽的顶部滑轮上。
六、拆卸回转支座:
1.再拆除外套架与回旋体的连接轴销和标准节与回转体的连接。
2.明确该回转支座的重心偏向回转机构一侧。
采用四根千斤绳套挂,确保吊卸平稳。
七、拆卸基础节与外套架:
拆除基础节与地面的基础螺栓,外套架和基础节的拆除,应掌握其重心位置,套挂方法安全可靠。
交底人签字:
接受交底人签字:
年月日
九、塔机拆卸的注意事项以及安全技术措施
1)注意事项
1.严格按照《塔机使用说明书》规定程序进行操作。
2.进入施工现场前必须清楚拆卸塔机位置附近的障碍物,保证塔机的拆卸空间位置,及吊车进场作业的工作场面;在拆除吊臂和平衡臂前应将下支座与塔身用螺栓连接牢固,方能拆除起重臂和平衡臂。
3.拆卸工人必须持证上岗。
4.选择合适的吊装设备和吊具。
5.对拆卸人员进行技术交底,拆卸时详细阅读说明书,严格按说明书的操作规定条件和作业顺序进行拆卸,严格按照塔式起重机的有关安全规程进行作业,并作好安全防护措施,拆卸时应选择好气候下进行,雨、雾、雪天一般不得进行塔机安装,风速超过13米/秒时不得拆卸塔机。
6.严禁在顶升过程中旋转起重臂,启动变幅小车和吊钩。
根据《塔式起重机》——GB/T5031-2008规定:
1.起重机的拆装,升降塔身及锚固等作业,必须由专业经过专门培训并取得作业证的人员完成。
2.对于拆装的起重机,拆装工人必须遵照下列原则:
a.了解起重机的性能。
b.必须详细了解并严格按照说明书中规定的安装及拆卸的程序进行作业,严禁对产品说明书中规定的拆卸程序做任何改动。
c.熟知起重机瓶装或解体各拆装部件相连接处所采用的联接形式和所使用的连接件的尺寸、规定及要求。
对于有润滑要求的螺栓,必须按说明书的要求,按规定的时间,用规定的润滑剂润滑。
2)安全措施
1)、拆卸前,由负责人主持召开拆卸人员会议,进行全面的安全技术交底,并保存记录。
使拆卸人员明确拆卸的时间、地点、方法、程序及技术要求,明确各自的职责和任务。
2)、由专业人员负责监督按照方案进行作业,在拆卸区域四周要封闭,用小三角彩旗布置警戒线,严禁非拆卸人员进入警戒区,严禁在警戒区域进行其他作业。
3)、对所使用的工具、吊索具必须检查,确认无质量隐患后才能使用;对吊卸的部件,必须选用合适的吊索具,认真绑扎牢固以防吊挂不当或钢丝绳断裂。
4)、所有作业人员必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。
所有拆卸人员必须持证上岗。
5)、上下联系,使用对讲机,要求信号清晰,作业中听从指挥人员的指挥,发现信号不清楚或明显错误时,应停止作业,弄清楚后再作业。
6)、吊装平衡臂及起重臂时,一定要用二根麻绳稳定,防止碰撞。
7)、风力4级和雨天停止施工。
8)、拆除下来的标准节,集中堆放,不能影响工地正常施工并必须当天晚上运出施工场地。
9)、汽车吊、运输车辆进入作业场所后,现场作业负责人应对操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
十、塔机拆卸程序
塔机拆卸的步骤与立塔组装的步骤相反。
将塔机起重臂旋转到套架开口一侧,该区应
无影响拆卸作业障碍物。
标塔的拆卸
(一)具体程序
塔机的拆卸为塔机安装顺序的反过程,先装的后拆,后装的先拆。
1.降塔身标准节,如有附着装置,相应的拆卸;
2.拆平衡臂的一部分配重;
3.拆起重臂;
4.拆其余配重;
5.拆卸平衡臂;
6.拆卸回转支座总成;
7.拆卸爬升架;
8.拆卸基础底座。
(二)拆卸标准节
1.液压系统的准备、顶升、找平衡与塔机拆卸相同。
2.取掉与回转下支承主肢相连的标准节上的螺栓,操纵手动换向阀是活塞杆伸出,将顶升横梁挂钩在标准节挂耳上,插上保险销。
3.开始顶升,使塔机上部微微顶起,由油缸支承塔机上部结构重量,取下待取标准节下面8根螺栓,将引进扁担挂在待取标准节上,再次将塔机上部顶起,使待取标准节解除约束。
将标准节随引进小车一起拉出,收缩油缸,徐徐放下塔机上部结构,待回转下支承主肢定位销刚好落入孔座之后,联接好塔身节与下支座的联接螺栓,把取出的塔身节吊下地面。
重复以上操作,进行下一个标准节的拆除。
注意套架不能与塔身发生卡滞。
4.当塔身下降后,附着装置阻碍爬上套架机械下降时,拆除该附着装置。
注意任何时候附着拆除后,自由悬高不能超出规定要求。
5.继续拆除塔身节和附着装置,直至剩下基础底座为止。
6.拆卸液压站、引进扁担等顶升附件至地面。
(三)拆卸部分配重
拆卸一部分配重的目的是为减少拆卸起重臂引起的倾覆力矩,因此该项工作一定要在起重臂拆卸之前完成。
按照与拆卸相反的方法,从平衡尾部依次用辅助吊车拆下部分配重,55米臂长留2块2.75t,其余臂长留一块2.75t的配重。
完成后应及时进行起重臂的拆除,不能停工。
(四)拆卸起重臂
将吊钩滑轮组降至地面,从起重臂端部取下钢丝绳,楔套,将起升钢丝绳收完卷绕在起升机构卷筒上;将小车移至臂根并固定在臂架上,卸下变幅机构两根钢丝绳。
利用拆绳的过程,可以对钢丝绳全长进行检查。
然后切断电源,拆除变幅机构电缆。
根据拆卸时所用的吊点位置起吊起重臂,用起升机构牵引,拆卸起重臂拉杆,放在拉杆支承上。
拆除起重臂根部销,吊下整个起重臂放在地面上,逐节拆除,取出牵引小车。
(五)拆卸剩余配重
配重拆卸方法相同,同时拆除起升机构所属电缆。
(六)其余部分拆卸
用辅助吊车拆卸平衡臂上的配重,然后拆除平衡臂。
拆除塔顶与回转上支座间联接螺栓,起吊塔顶;拆除下支座与基础底座的联接螺栓,起吊回转部分。
拆除基础螺栓,套架、基础底座可套在一起起吊运输。
十一、塔机运输
(一)、运输任务
从工地将塔机运回设备管理处,运输部件包括底盘、基础节、标准节、拉杆、外套架、回转总成(包括司机室)、塔帽、臂架、平衡臂、附着、配重等。
(二)、运输准备
1、组织并落实各个运输环节的人员。
2、清理场地,排除障碍,在施工场地设置装车、卸车警戒区。
3、落实汽车吊、大货车、微货车等。
4、准备吊索吊具、铁丝等。
5、在装车和卸车现场配备充足的照明,以备夜间作业。
(三)、运输安全技术交底
1、提高安全意识,消除事故隐患。
2、参与运输装卸人员必须戴安全帽。
3、装车人员、卸车人员应提高警惕,选择好自己的站位,确保人身安全。
4、吊装所用的吊索吊具应有足够的承载能力,使用方确,符合国家安全使用标准;用两只千斤绳吊装塔机部件,其夹角不大于120°。
5、装车:
管理人员负责,设置一名信号指挥;组织好人员,配合好汽车吊司机,优化装车组合,保证设备、物件无损伤、无漏装;装车稳实,捆绑牢靠。
6、运输:
安排人员到每辆运输车上押车,押车人员与司切配合,关注运输部件情况,防止运输部件碰撞或挂坏道路上的电缆、电线、广告牌,防止意外事故的发生;司机应遵守交通规则,保证行车的安全。
7、卸车:
管理人员负责,设置一名信号指挥;组织好人员,配合好汽车吊司机;吊卸平稳,搁放稳实,统筹安排,合理堆放。
十二、重大危险源及控制
塔机拆卸运