楼梯新型模板的研制 详细.docx

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楼梯新型模板的研制详细

楼梯新型模板的研制

 

山东港湾城建工程公司第一QC小组

一、工程概况

山海天富荣社区项目是经市政府城建专题会议批准投建的山海天第一重点民生工程。

我单位承建4#住宅楼22层,7#住宅楼17层,9#住宅楼11层,建筑总面积约为40940㎡。

楼梯类型为双跑楼梯,4#3部楼梯、7#2部楼梯、9#2部楼梯,共计7部楼梯。

二、小组概况

小组概况表

小组名称

山东港湾城建工程公司第一QC小组

课题名称

楼梯新型模板的研制

成立日期

2015年1月

课题类型

创新型

课题注册编号

RZGGW-2015-13

小组活动时间

2015年5月—2015年12月

序号

姓名

学历

职务

职称

小组分工

教育学时

1

贺平

38

研究生

经理

高级工程师

全面负责

60

2

胡博

39

研究生

副经理

高级工程师

小组策划

60

3

来永刚

45

研究生

总工

高级工程师

技术指导

60

4

刘祥军

34

本科

技术主管

工程师

措施落实

60

5

孔令堂

37

本科

技术主管

工程师

措施落实

60

6

王春薇

37

本科

技术员

工程师

措施落实

60

7

李磊

29

本科

技术员

助理工程师

数据整理

60

8

吴曙光

26

本科

技术员

助理工程师

整理资料

60

9

卢峰

30

本科

技术员

助理工程师

措施落实

60

10

陈德梅

31

本科

技术员

助理工程师

整理资料

60

11

宋靖

39

本科

技术员

工程师

措施落实

60

1)小组从2015年5月~2015年9月开展活动,每月初和每月底各活动一次

活动方式

及不定期活动。

(共活动30次)

2)坚持出勤,有记录、有结果。

出勤率95%,发言率100%。

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

制表时间:

2015年5月6日

三、选择课题

1、公司要求因为山海天富荣社区项目影响较大,公司要求该项目创山东省优质结构杯。

2、项目部要求

楼梯质量是施工感观质量重要组成部分,观感质量在省优质结构验收中所占比重较大,项目部要求楼梯施工质量合格率不低于90%。

3、传统作法

传统楼梯施工工艺观感质量较差,经调查,业内对楼梯施工质量改进的控制措施也存在一些弊端。

项目部鼓励员工积极创新,改进施工工艺,提高工程质量。

楼梯模板的施工质量决定楼梯混凝土的成型质量,所以小组将课题选定为《楼梯新型模板的研制》。

四、设定目标

小组将目标设定为楼梯质量验收合格率不低于92%。

目标可行性分析:

小组对以往楼梯施工质量的质量合格情况进行了调查,合格率仅为85%,达不到要求。

传统工艺的楼梯施工质量调查表

序号

检查内容

抽查

合格

不合格

1

截面尺寸

50

40

10

2

表面平整度

50

42

8

3

蜂窝麻面

50

43

7

4

缺棱少角

50

45

5

合计

200

170

30

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

制表时间:

2015.6.5

改进的新型楼梯模板工艺如果能对传统工艺有70%的问题解决改进,85%+(15%×0.7)

=95.5%,合格率可达95.5%,项目部根据实际情况,将目标调整为92%。

小组实现课题目标有以下有利因素:

1、人员配置

10名小组成员中,高级职称人员占30%,均具有丰富的现场施工经验,可领导QC小组

顺利开展活动;小组成员均具有本科以上学历,技术能力强;平均年龄较年轻,创新意识强。

2、机械支持

为保障QC小组开展活动,项目部提供了模板制作机械,如轮子锯、钻孔器等,并指定木工班组配合小组活动。

3、物料支持

项目部购置了木龙骨、竹胶板供QC小组专用。

4、小组研发能力

小组历年QC活动成果多次获得省市级奖项,具有较强的研发能力。

2015年QC小组成果《施工现场喷淋除尘系统的研制》获得中施协QC成果一等奖。

5、公司支持本次研制活动公司非常重视,给予专项研发资金10000元,用于项目部开展活动。

所以小组认定目标是可以实现的。

五、提出各种方案并确定最佳方案

(一)提出方案

课题及目标确定以后,QC小组采用头脑风暴法集思广益,对QC小组成员提出的想法整理形成亲和图:

 

小组成员对亲和图进行归纳形成如下三套方案:

1、卡扣式楼梯模板

对楼梯模板侧模进行创新,在原有的楼梯板侧模上切割出踢面模安装洞口,将做好的踢面模板放入切割好的洞口可形成卡扣式固定,然后用三角木楔加固洞口,为防止踏步在浇筑混凝土时,整体上浮,利用锯齿状模板加固上方。

 

演示图

2、整体式钢板楼梯模板

该方案是对楼梯踏步安装工艺进行创新,将原工艺楼梯各个踏步创新做成一个整体式闭楼梯踏步,将钢模板做成L型锯齿状,利用塔吊进行安装与拆除。

 

3、组合式封闭楼梯模板

该方案是将传统施工工艺进行全面创新改进,增设楼梯踏面模板,并将楼梯模板的踏面及踢面均设计成单独的模板配件,通过装配式组合加快施工速度,配合加固体系完成整体安

装。

 

(二)确定最佳方案

小组成员对三套方案进行对比分析:

楼梯模板方案对比分析表

方案

时效性

便捷性

经济性

结论

混凝土浇筑后强度

1.2MPa之前不可以

效率高,速度快,安拆便捷

每层楼梯耗费3

不采用

卡扣式

上人,一般等待时间

个工日

楼梯模板

约12个小时。

混凝土浇筑后上人运

模板自重较大,加固困难

每层楼梯施工

整体式

耗费2个工日,

料间隔时间没有限

另楼梯间空间狭小,模板吊

不采用

钢板楼梯模板

且占用0.5个塔

制,等待时间为0

装施工困难

吊台班

组合式

混凝土浇筑后上人运

每层楼梯施工

料间隔时间没有限

效率高,速度快,安拆便捷

采用

楼梯模板

耗费2.5个工日

制,等待时间为0

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

制表时间:

2015年6月20日

经论证分析,小组决定采用组合式楼梯模板方案。

(三)方案的具体化

小组召开会议,对组合式楼梯模板方案进行了讨论,形成以下系统图。

 

小组对组合式楼梯模板的各组成部分分别进行了论证比选:

1、排气振捣设置方案比选

排气振捣设置分析表

方案名称

实用性

可靠性

经济性

结论

由休息平台插

需插入楼梯斜板内1

楼梯底部1.2米

浇筑用

米,插入时极易与钢筋

处不能充分振

不采用

入振捣

30分钟/层

卡住

捣、排气

踏面模板上开

每踏步均设振捣孔,可

底部设有振捣

浇筑用

直接插入振捣,不受插

孔,可保证充分

采用

孔振捣

20分钟/层

入长度限制。

振捣、排气

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

制表时间:

2015年7月6日

踏面模板上开孔振捣方案还需解决开孔布置的问题:

开孔布置方案说明表

方案名称

方案内容

示意图

“3+2”开孔布置

每个踏步设3个振捣孔,大小

5cm,2个排气孔,大小2cm

“2+1”梅花开孔

梅花式布置排气、振捣孔,一

步2孔,一步1孔,振捣孔5cm,

布置

排气孔2cm

小组对开孔布置的两个方案进行比选:

开孔布置方案比选表

方案名称

实用性

可靠性

经济性

结论

“3+2”开孔布置

上下左右均能保证

能够保证质量但漏浆

使用0.5工日

不采用

充分振捣

较多

“2+1”梅花开孔

能够保证振捣,且

能够充分保证振捣,不

使用0.3工日

采用

布置

上下踏步间距适中

易造成质量缺陷

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

制表时间:

2015年7月6日

小组成员确定排气振捣设置的最佳方案为“2+1”梅花开孔布置。

2、踢面踏面模组合方式方案比选

踏面踢面模组合方式方案比选表

方案名称

实用性

经济性

结论

踏面、踢面模单独组

踏步尺寸1.2米×0.26米、踢面尺寸0.15

需耗费人工

采用

合成踏步模

米×1.2米均为长方形构件单人方便运输

2.5工日

组成整体楼梯

整体楼梯模成斜面,踏步长1.2米,宽

耗费人工2.5工

日,但占用吊车台

不采用

踏面踢面模

0.26米,整体高2米,需吊装。

班0.5工日

单个踢面、踏面组成

L型踏步,长1.2米宽0.26米,高

需耗费人工

不采用

整体踏步L形模

0.15米,单人不便运输

3工日

制表人:

李磊核定人:

孔令堂制表时间:

2015年7月6日

确定“踏面、踢面模单独组合成踏步模”方案后,需解决的问题是“形成踏步模”。

小组成员通过软件设计预演及试制确定出踏步模各模板各部位尺寸如下:

 

楼梯模板按设计尺寸制作完成后分踏面、踢面、侧面进行组合安装,形成踏步模。

3、连接加固方式方案比选

连接加固方式方案比选表

方案名称

便捷性

经济性

结论

以步步紧加固为主

楼梯上人通道宽度小于30cm,

花费人工1

上人运料不便

日/层

不采用

以钉子加固为主

楼梯上人通道宽度1.2

米,不

花费人工1.5

影响上人运料

工日/层

不采用

架管和步步紧加固相

楼梯上人通道宽度0.5

米,不

花费人工0.8

结合

影响上人

工日/层

采用

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

制表时间:

2015年7月6日

“架管和步步紧加固相结合”方案还需解决架管与步步紧数量问题:

 

架管步步紧组合加固分析表

方案名称

可操作性

经济性

结论

四个步步紧

步步紧数量较多,通道宽度30cm,

耗费0.5工日

不采用

一根架管加固

影响上人运料。

两根步步紧

步步紧数量较少,中间为架管加

耗费0.2工日

采用

两根架管加固

固,通道宽度50cm,方便走人上料,

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

制表时间:

2015年7月6日

小组确定连接加固方式为“两根步步紧两根架管加固”。

组合式楼梯模板的最佳方案具体化后整理如下图:

 

六、制定对策

对策表

方案

对策

目标

措施

地点

时间

负责人

1、由管理人员

对木工班组进

保证孔洞大小偏

行交底。

“2+1”

对踏面模板

差小于0.5cm

2、木工班组按

2015年7

1

照交底内容进

施工现场

吴曙光

开孔布置

进行开孔

位置偏移不能大

月15日

行开孔操作

于1cm

3、小组成员对

开孔尺寸进行

检查

1、安排木工班

组制作安装踏

2

踏步模制作

模板截面尺寸偏

步模。

施工现场

2015年7

李磊

形成踏步模

3、小组成员对

差小于小于1cm

月15日

与安装

踏步模模板安

装进行检查

两根步步紧

通常架管居中放

1、安排木工班

组对模板进行

3

两根架管加

步步紧与架

置,偏差小于

连接加固

施工现场

2015年7

李磊

管结合加固

5cm

3、加固完成后

月15日

小组进行偏差

检查

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

制表时间:

2015年7月10日

七、对策实施实施一:

对踏面模板进行开孔

1、小组成员根据优化得出的最终方案编制技术交底对木工班组进行交底,要求木工班组严

格按照交底内容进行模板开孔操作。

 

2、木工班组对模板进行了开孔:

 

3、楼梯踏面振捣孔安装完成以后,小组成员对安装效果进行检查如下:

检查汇总表

位置

允许偏差

实测偏差

允许位移

实测位移

4#楼一单元一层踏面

0.5cm

0.2cm

1cm

0.6cm

4#楼二单元一层踏面

0.5cm

0.1cm

1cm

0.5cm

4#楼三单元一层踏面

0.5cm

0.3cm

1cm

0.3cm

7#楼一单元一层踏面

0.5cm

0.1cm

1cm

0.7cm

7#楼二单元一层踏面

0.5cm

0.2cm

1cm

0.2cm

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

时间:

2015年7月16日

由汇总表可以看出开孔偏差全部满足制作要求。

实施二:

踏步模制作与安装

1、小组成员安排木工班组将楼梯模板分为底模、侧模、踏面模、踢面模进行制作、安装

 

2、楼梯模板安装完成以后,小组成员对安装效果进行检查如下:

检查汇总表

位置

允许偏差

实测偏差

4#楼一单元一层楼梯

1cm

0.8cm

4#楼二单元一层楼梯

1cm

0.6cm

4#楼三单元一层楼梯

1cm

0.3cm

7#楼一单元一层楼梯

1cm

0.5cm

7#楼二单元一层楼梯

1cm

0.2cm

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

时间:

2015年7月20日

由汇总表可以看出踏步模制作与安装全部满足要求。

实施三:

步步紧与架管结合加固

1、小组成员按照对策表,安排木工班组用架管和步步紧加固相结合方式对模板进行连

接加固。

 

2、楼梯模板安装完成以后,小组成员对安装效果进行检查如下:

检查汇总表

位置

允许偏差

实测偏差

4#楼一单元一层楼梯

5cm

3cm

4#楼二单元一层楼梯

5cm

2cm

4#楼三单元一层楼梯

5cm

3cm

7#楼一单元一层楼梯

5cm

4cm

7#楼二单元一层楼梯

5cm

1cm

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

时间:

2015年7月26日

由汇总表可以看出步步紧与架管结合加固全部符合要求。

八、效果确认

新型封闭式楼梯模板投入使用后,QC小组成员对施工质量进行检查,并制作了检查汇总表如下:

检查汇总表

序号

检查内容

抽查

合格

不合格

合格率

1

表面平整度

50

46

4

92%

2

蜂窝麻面

50

47

3

94%

3

截面尺寸

50

47

3

94%

4

缺棱少角

50

46

4

92%

合计

200

186

14

93%

制表人:

李磊

核定人:

孔令堂

时间:

2015年8月26日

 

楼梯新型模板实施后质量验收合格率达93%,目标实现!

经济效益:

1、支设一层楼梯平均能够节省木工0.5工日,该工程总计24层+19层+13层=56层。

56

层*0.5工日*240元/工日=6720元。

2、模板:

每个单元可增加周转一次22㎡×55元/㎡×85%可利用率=1028.5元。

该工程可节省:

7单元×1028.5元/单元=7199.5元

3、成本:

20页竹胶板:

1.22*2.44*20*55元/㎡=3274.48元

木龙骨:

0.5m³*1800元/m³=900元

人工费:

5*220元=1100元

合计5274.48元

共计:

6720元+7199.5元-5274.48元=8644.62元

 

安全效益:

楼梯浇筑时和浇筑后均不影响人员通行及运料,避免了工人及项目检查管理人员由外架进入施工作业面,安全性得到提高。

社会效益:

通过本次QC活动对新型封闭式楼梯的研制的成功,使现浇混凝土楼梯的施工质量有了显著提高,为本工程争创“山东省优质结构工程”打下坚实的基础。

业主、监理对我们的创新成果也多次提出表扬,对楼梯施工质量作出高度评价。

九、标准化

经过此次QC小组活动,使本工程的楼梯施工质量得到了很好的提升。

公司领导对我QC

小组取得成绩给予肯定,并组织了公司其他项目来我项目部参观学习。

QC小组已将该工艺整理编制成作业指导书经总工审核批准后,制成《山东港湾建设集

团城建工程公司

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