土石方开挖方案编制依据大型土石方开挖方案.docx
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土石方开挖方案编制依据大型土石方开挖方案
土石方开挖方案编制依据大型土石方开挖方案
第一章编制说明
1.1编制依据
1、根据建设单位提供的总平面及竖向布置图。
2、根据建设单位提供的总平面规划地形图。
3、根据建设单位提供的岩土工程勘察报告。
4、国家标准《工程测量规范》。
5、国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》。
6、国家标准《建设工程项目管理规范》。
7、结合本工程的具体特点和国家现行执行规范文件进行编制。
8、国家基本建设方针、政策、法令与法规。
9、国家现行相关规范、造价人才网强制性标准、四新技术、防火、防爆、环
境保
护及职业健康标准。
10、行业标准《建筑施工安全检查标准》。
11、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
1.2编制原则
1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。
2、严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作
规程》及招标文件中的有关规定。
3、根据工程实际情况，工程监理围绕重点项目周密部署，合理安排施工
顺序。
4、采用平行流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，
控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。
5、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生
产成本。
6、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，
进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全
检查制度，使安全工作警钟长鸣。
实现无安全目标。
7、制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确
保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前提，树
立本项目及我单位的良好形象。
8、严格执行ISO9001系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建
立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，
抓住关键施工工序，把本项工程建成精品工程。
9、根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平，以合理配置人、财、机、
物要素，确保工程的顺利实施。
1.3编制目的
施工组织设计作为组织施工的基本文件，是根据建设单位的要求、工
程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等。
通过施工组织设计将确定合理的施工方案，对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署，并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划，从而使施工有条不紊地顺利进行。
第二章工程概况及特点
2.1工程性质及规模
1、本项目为大渡口区D11-1地块拆迁安置房，场平面积约90316平方米。
2、本工程总挖方量约为494459m，总填方量约为98000m，外运弃土约为33
396459m3，其中挖土219626m3，挖淤泥27993m3，凿打泥岩86800m3，凿打砂岩160040m3。
2.2工程地点
工程位于重庆市大渡口区新华村境内，东临九中立交，西临凤祥路，南临G75内环快速路，北临凤祥路。
2.3工程地质及地形条件
1、土质情况：
场平区域内主要为少数待拆迁民房、已拆迁住宅地基、农作物耕地及废弃鱼塘，需进行清理、排水及淤泥清运。
土质有素土、粉质粘土、淤泥、泥岩、砂岩。
2、场地主要地形、地貌为：
南低北高，西高东低，最大标高与最低标高相
差约30米左右，北面原为居民宅基地，地下土层多为泥岩和砂岩，场地西侧与东形成台阶状，从而又形成西北高东南低，地面高程在253～283米范围间。
2.4主要参与单位
建设单位：
重庆市润科房地产开发有限公司
设计单位：
重庆市市政设计研究院
勘测单位：
重庆川东南地质工程勘察设计院
监理单位：
葛洲坝集团项目管理有限公司
2.5施工场地周围环境
本工程从东至西已新建混凝土道路通住工程地点附近的市政道路。
场平区域内东侧有一废弃鱼塘，该区域为待开发土地,可考虑堆置部分弃土。
留够换填土方，多余土石方外运至指定弃土场时，运距暂考虑12公里。
2.6工程的主要特点
本工程开挖、回填土石方量较大，工期相当紧。
由于本区域内有天然气管道穿过，不具备爆破作业要求，石方只能采用机械破碎。
场区内有鱼塘、树木、建筑物需进行处理，淤泥需外运。
施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心组强施工。
第三章施工部署及施工准备工作
3.1施工准备工作
3.1.1、我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。
3.1.2、全面检修待进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。
做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，能全力以赴，支持本工程的施工。
3.1.3、技术准备工作
落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。
认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，复测控制桩并制定测量方案。
组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
3.1.4、现场准备工作
测设场地平面和标高控制网。
确定施工范围，设置施工围挡，并在围挡区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。
认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。
架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。
组织工程机械设备和材料进场。
办理施工报建手续和其它有关手续。
落实季节性施工措施。
3.1.5地下构筑物、文物的保护和处置
在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有
考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。
施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。
3.2施工总体部署
3.2.1部署的原则
施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。
发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。
公司在人力、物力、财务上予以支持，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。
采用项目法进行施工管理：
以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。
同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。
3.2.2施工区域划分
本工程规模庞大，场平面积约90316平方米，总挖方量约为494459m3，总填方量约为98000m3，外运弃土约为396459m3，其中挖土219626m3，挖淤泥27993m3，凿打泥岩86800m3，凿打砂岩160040m3。
为了便于施工管理，
加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
根据图纸及原有地形特点，本工程共分四个区，其中挖方区两个，填方区二个。
3.2.3作业部署
1、总体施工方向
各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走及土石方的外运。
2、施工顺序
总的施工顺序：
修筑施工便道→清除绿化植被、清除障碍物、清除民宅及宅基、鱼塘抽水清淤→土石方开挖→回填、余土外运。
要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行。
3.2.4机械配备
1、土方挖掘机的配备
在本工程施工中，主要选用斗容量为1.0～1.4m3的履带式反铲挖掘机进行土方挖掘。
土方开挖：
根据我公司经验及机械台班定额，挖掘机每台班产量为800m3（土方），考虑3台挖机挖土，每台挖掘机每天工作时间按10小时计算，则每台挖掘机每天产量为800/8*10=1000m3；本工程土方总挖方量为219626m3，土方开挖工期为219626/（1000*3）=73日历天。
自卸汽车的配备：
施工过程中根据挖方量随时进行调整。
淤泥开挖：
挖掘机每台班产量为400m3（淤泥），考虑2台挖机挖淤泥，
每台挖掘机每天工作时间按10小时计算，则每台挖掘机每天产量为400/8*10=500m3；本工程淤泥总挖方量为27993m3，淤泥开挖工期为27993/（500*2）=28日历天。
2、破碎机械的选用
根据本工程特点，选用履带式液压岩石破碎机4台。
破碎机每台班产量为400m3（石方），每台每天工作时间按12小时计算，则每台机械产量为400/8*12=600m3；本工程岩石总方量为246840m3，岩石破碎工期为246840/（600*4）=103日历天。
石渣装运机械按每天石方量随时进行调整。
3.2.5施工工期控制部署
工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。
除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。
施工进度计划控制流程详见框图（下页）：
3.3施工测量
3.3.1测量控制系统
本工程面积大，工期紧，障碍物及林木较多，测量难度较大。
拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。
开工前测量准备工作包括:
检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。
3.3.2土石方施工测量
根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置
横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下40cm，以控制边界以及控制高程。
测设50m×50m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高
程则为挖方，反之则为填方。
将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。
为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。
如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。
根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。
在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：
在此画线尼龙线用尼龙线标识施工高程示意图
机械破碎作业时，每破碎一层，对该层高程及时测量，严格控制破碎开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。
施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
3.3.3测量仪器
平面测量的主测仪器为“南方NTS-330全站仪”，可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为“南方NL32A自动安平水准仪”。
3.3.4放样方法
使用南方NTS-330全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
基本操作步骤如下：
①架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；②照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；③输入待定点坐标值；
④按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
第四章施工现场平面布置
4.1临时施工道路的布置
在挖方区形成多个作业区，并根据施工现场需要可从作业区分别修建临时道路至填方区，以满足现场施工机械设备、土石方的运输要求。
临时道路可采用挖掘机进行挖掘，利用现场破碎的石方进行铺筑、修理成型。
4.2临时设施布置
考虑现场实际情况及工程进度要求，办公区和民工生活区布置在场地东侧空旷地带。
4.3排水系统的布置
在施工过程中，始终保证本区域内雨水的畅通排放，及时采取抽排措施，必要时采用钢筋砼圆管涵排水。
本工程土石方开挖时要注意对高边坡的防护，对于山顶依据现场开挖情况，及时做坡顶截水沟及排水沟以防止崩塌发生。
在本工程四周依据图纸设置排水沟，将水排至南侧排洪沟里。
在降雨量较大时，重要部位的填方表面应采取加盖彩条布、油布等措施来防雨水的冲刷。
在填方施工区内，如遇地下渗水较严重地段采用盲沟的形式将地下渗水引出填方区外，满足填方区地基承载力的要求。
4.4通讯
施工现场内、外，运土与卸土区，挖方区与填方区等采用对讲机进行联系，管理人员之间及与外部联系均采用移动电话。
第五章施工总进度计划
5.1、工期目标
根据业主要求，并结合我单位的综合施工能力与施工过相似项目的施工经验，对该项目的总工期确认为105天（日历天）
计划开工日期为：
年月日（以开工报告为准）计划竣工日期为：
年月日5.2、施工进度计划
本工程划分为四个施工段，其中以土、石方开挖工程；土、石方回填工程为划分界线。
即：
场内土、石方开挖工程分为两个施工段；土、石方回填工程分为两个施工段；组织四个土建施工队分段平行作业。
具体施进度见施工进度计划横道图图（附后）。
5.3进度控制
如若我公司中标，我公司按照投标承诺书的保证，以最快的速度进场施工，编制实施性施工组织设计（包括进度计划、材料进场计划、劳动力
组织计划等），做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。
我方保证按投标书上报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，合理调配，不延误工期，确保本工程如期交工。
5.4施工进度计划的动态控制
施工期间，建立进度控制的组织系统，按施工项目的结构、进展的阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制周、月作业计划，做到日保周，周保月，并做好施工进度记录。
加强施工中进度检查力度，利用网络控制软件分进度滞后原因，随时进行调整。
建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。
我公司将把本工程项目列入重点设项目工程，重点管理：
密切关注工程进度情况，及时掌握工程的施工动态；必要时，从其它施工地区调集人力、物力，以确保本工程如期顺利竣工。
5.5保证工期的管理措施
组建土石方工程项目经理部，实行项目法施工。
组织具有丰富施工管理经验的管理人员进驻现场组织施工，加强各施工队伍之间的协调管理工作。
充足的劳动力、设备、材料及总包协调能力。
我们的管理人员及施工队伍都蓄势待发；必要时，从公司其它地区调集人力、物力马上投入现场。
中标后，我们的施工人员、机械、设备等会立即进驻施工现场，组织施工。
安排施工队伍进入现场后，分两班昼夜施工，（办理夜间施工许可证）选择与我公司有良好的合作关系、质量可靠的施工队伍，加强对施工队伍的管理，每天的调度会施工队伍负责人必须参加，听取对施工进度的安排，及时调整施工进度，保证总工期的实现。
第六章各分部分项工程的主要施工方法
开挖方法采用履带式反铲挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物先用推土机清除，再将挖出来的好土回填到相邻的填方区及换填区，多余的土方运至场外集中的弃土地点。
由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。
开挖标高控制，待挖至接近设计标高时，要加强测量，其方法如下:
在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量5cm～8cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
6.2石方开挖
本工程石方工程量较大，约246840m3，为了保证工程的顺利进行，要
配备4台炮机进行石方开挖。
根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，土方用挖掘机将上层土挖至岩石表面，石方开挖方法采用履带式液压岩石破碎机进行凿打破碎，反铲挖掘机及自卸汽车装运石渣，局部地方人工用风镐配合细部修整。
为了对孤石或大块石需进行二次破碎，以保证块石粒径满足运输要求。
要根据现场具体情况来定。
施工过程中要勤测标高，反复校核，需用挖掘机进行挖、修、填、压，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。
6.3淤泥开挖
本工程挖淤泥工程量约27993m3，主要集中东侧池溏及藕溏，根据地勘报告显示，淤泥厚度在3米左右，且流动性较大，淤泥不能承载挖掘机，故采用分段分层开挖，开挖至老土，采用多台挖机接力办法将淤泥倒运到场区东面空旷场地上晾晒，使淤泥干燥到不流淌时，再将淤泥外运到集中堆土场。
6.4填筑施工
土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及淤泥。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经建单位同意方可进行填筑作业。
当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:
5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
其工艺流程如下所示：
施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检查验收。
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。
在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。
沟塘处理：
先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临时排水沟，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。
待淤泥挖除后，用好土回填。
施工工艺流程图：
6.5临时排水施工
由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。
在土石方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方，结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。
第七章拟投入的主要物资计划、施工机械设备情
况及劳动力安排计划
7.1劳动力计划
项目部管理人员一览表
各工种人员一览表
7.2施工机械计划
主要施工机械设备配置一览表
7.3测量仪器
第八章确保工程质量的技术组织措施
8.1质量目标
本工程质量管理的目标：
“市优良工程”。
8.2质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。
8.3施工管理措施
工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
每道工序完成并自检合格后，通知建设单位驻地工程师验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
8.4分项工程质量控制保证措施
8.4.1工程测量与试验控制措施
遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩（网）。
施工控制桩（网）中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，
并重新测算。
平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。
测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。
为保证回填土质量得到有效控制，在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。
8.4.2填方工程
地面树桩及主根应拔除，其坑穴应分层回填夯实。
地面上的长草或植物应割除。
在鱼塘上填方前，应排除积水，晾干淤泥并运弃。
地面以上建筑垃圾应清除。
填方前，应对原地面进行碾压，压实度要求为0.9（重型击实标准），压实影响深度不小于15cm。
原地面处理及碾压经建设单位检查合格后方可进行填方作业。
用压路机进行大面积填方碾压，碾压方向应从两边逐渐压向中间，采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法，碾轮每次重叠宽度15～25cm，边角、边坡不易压实处，应用人力或小型夯实机具配合夯实。
填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。
在指定地点挖土取土前，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，有坟墓的地方，应清除坟坑内一切腐朽物及其他杂物，从而保证填料质量。
第九章确保安全生产的技术组织措施
9.1安全施工措施
1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。
2、建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。
项目经理是安全生产第一责任人；安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护和安全生产的技术工作负责。
工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设兼职安全员，各作业点应有安全监督岗。
工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。
3、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。
4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。
5、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。
6、积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。
7、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。
技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。
项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。
8、特种作业人员包括机械工、电工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。
操作证必须按期复审，复审合格方能继续从事特种作业。
特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。
9、施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准许投入使用。
所有机
械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。
机械操作人员要进行登记存档，按期复验。
机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
10、施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。
临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
11、临时用电应落实三项技术措施：
①防止误触带电体的措施；②防止漏电措施；③实行安全电压措施。
所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求。
每月复测一次，切实做好记录。
12、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
13、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。
施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划
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