合同资料焦作电厂上大压小异地扩建工程调试及性能试验技术协议精品版.docx

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合同资料焦作电厂上大压小异地扩建工程调试及性能试验技术协议精品版

焦作电厂上大压小异地扩建工程

调试及性能试验

 

技术协议

 

买方(买受人):

神华国能集团有限公司北京物资分公司

焦作电厂

设计单位:

河南省电力勘测设计院

卖方(出卖人):

山东中实易通集团有限公司

 

2014年2月

 

总则:

1本技术协议用于焦作电厂上大压小异地扩建工程2×660MW超超临界机组调试及性能试验项目。

 

2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文(不足部分乙方需在投标文件中列出),乙方应保证提供符合本技术协议和相关的国际国内工业标准优质的技术服务。

3乙方应具有国家电力行业调试甲级资质,4台600MW及以上超超临界机组调试业绩(提供有效合同证明及用户证明,包括用户名称、地址、电话、联系人等)。

4在合同签定后,甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体款项和内容,由甲方、乙方双方共同商定。

5 乙方在签订正式合同后10天内,把项目经理及各专业负责人名单报甲方并进入生产现场开展工作。

调试项目经理和各专业负责人不能更换,如有特殊原因需要更换,必须经过甲方同意。

甲方有权要求调换不能胜任的调试人员。

一、工程概况

1.1工程简介

本工程由神华国能集团公司投资建设,焦作电厂负责建设。

工程本期建设2×660MW超超临界燃煤机组。

燃煤采用神华神东煤炭集团有限责任公司的布尔台煤矿和补连塔煤矿的烟煤以及河南省义马烟煤;燃煤运输采用铁路和公路联合运输的方式。

补充水源采用焦作地区污水处理厂处理后的中水,备用水源采用矿井疏干水;生活水源采用当地自来水。

工程同步建设烟气脱硫和脱硝装置。

工程于2013年4月开工,计划2014年11月第一台机组投产,2014年12月第二台机组投产。

1.2厂址简况

本工程厂址位于河南省焦作市修武县郇封镇葛庄村北侧;厂址位置西距焦作市区约21km、西南距修武县城约6km。

厂址区域西侧紧靠葛庄至常庄公路,南侧距新月铁路约1300m。

厂区主厂房零米标高为80.65m(1985年国家高程基准系)。

1.3交通运输条件(以商务为准)

a)铁路运输:

焦作境内有太焦铁路、焦柳铁路、新月铁路、月侯铁路等从北部横贯东西;东与京广铁路相连,西南与陇海铁路相接;有月山、待王两个较大的货运编组站。

本工程厂址位于新月铁路以北约1.3km。

电厂铁路专用线从修武车站接轨,修武车站位于厂址西约6km处。

电厂铁路专用线至电厂厂址西部,与厂区相隔葛庄至常庄公路。

b)公路运输:

焦作境内的主要公路除有郑焦晋高速公路、焦温高速公路、新济高速公路纵横交错外,还有焦克公路、博晋公路、新济公路等多条省道及县乡道路,共同形成了体系完整的公路交通运输网络。

本工程厂址西侧紧靠葛庄至常庄公路,该段公路为县乡公路,沥青路面,路况较好,车流量也不大;公路南端在葛庄乡与焦作到新乡的省道S308相交,并在通过新月铁路处设有下穿式立交。

1.4工程地质

工程厂址场地地貌上处于太行山山前冲洪积缓倾斜平原中下部,地形平坦,地势开阔。

地面自然高程78.8~79.5m。

场地内地基土主要由第四系冲洪积的粉质粘土、粉土和粉细砂组成。

场地地下水为第四系松散层孔隙潜水。

勘测期间,地下水稳定水位埋深0.80~2.30m,水位标高76.89~78.58m。

地下水水量较丰富,水位变化与大气降水密切相关,一般年变幅在2~4m左右。

地下水对混凝土结构具弱腐蚀性;当基础长期浸水时,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性;在干湿交替条件下,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具中腐蚀性。

根据河南中原地震科技有限责任公司2010年1月编制的本工程“场地地震安全性评价工作报告”,工程场地50年超越概率10%的水平地震动峰值加速度为180.10gal(0.184g),相应的地震基本烈度为7度,设计地震分组为第二组,按8度采取抗震措施。

场地土类型为中软场地土,建筑场地类别为Ⅲ类,处于对建筑抗震不利地段。

1.5水文气象

1.5.1修武县气象站特征值及风频玫瑰图

根据修武县气象站实测的长系列资料(1960~2008年),统计得出各气象参数见表1.5.1-1。

全年风向频率玫瑰图见图2.5.1。

表1.5.1-1修武气象站各气象参数统计表

序号

项目

单位

数值

出现时间

1

多年平均气温

14.5

——

2

多年平均气压

hPa

1006.7

——

3

多年平均风速

m/s

2.4

——

4

多年平均降水量

mm

560.4

——

5

多年平均相对湿度

%

67

——

6

历年极端最高气温

43.5

1964.07.08

7

历年极端最低气温

-19.9

1971.12.27;1990.02.01

8

历年最大风速

m/s

25.0

1960.02.25

9

历年最大积雪深度

cm

25

1971.12.24

10

历年最大冻土厚度

cm

10

1961、01、5d

11

最大一日降水量

mm

271.8

1994.07.12

12

多年平均雷暴日数

d

21.8

——

13

年最多雷暴日数

d

27

——

图2.5.1-1修武全年风向频率玫瑰图

1.5.2多年各月平均温、湿、压等气象要素

经对修武气象站1960~2008年连续49年的观测资料的统计计算,多年各月平均气温、相对湿度、气压、降水量及蒸发量成果见下表:

表1.5.2修武气象站累年各月各气象要素统计表

项目

气压

气温

相对湿度

降水量

蒸发量

单位

hPa

%

mm

mm

一月

1017.2

0.1

61

5.2

65.3

二月

1014.9

2.9

60

7.1

84.8

三月

1010.7

8.2

63

20.0

130.9

四月

1004.3

15.3

64

29.0

179.2

五月

1000.2

20.8

65

45.3

225.4

六月

995.2

26.2

61

70.1

284.4

七月

993.5

27.2

77

154.9

208.4

八月

997.2

25.9

80

114.6

179.2

九月

1004.5

21.4

74

58.4

154.9

十月

1010.6

15.5

68

33.5

135.3

十一月

1014.9

8.0

66

15.8

92.8

十二月

1017.3

2.0

61

6.4

73.0

全年

1006.7

14.5

67

560.4

1813.6

1.5.330年一遇设计最低气温

经对修武气象站1960~2008年连续49年的历年极端最低气温观测资料的统计计算,30年一遇最低气温为:

-19.5℃。

1.5.4设计风速、风压

由于县级气象站自记风速观测仪的使用时间较短、自记与定时平行观测资料不足,本工程采用焦作气象台1959年至2000年共连续42年的年最大风速观测资料,进行设计风速及基本风压计算。

成果见表2.5.4。

表2.5.4设计风速、基本风压成果表

频率

最大风速(m/s)

相应风压(kN/m2)

P=2%

28.4

0.50

P=1%

30.9

0.60

1.5.5P=10%湿球温度

经对修武气象站最近连续五年(2004~2008年)夏季6、7、8三个月的日平均湿球温度的统计计算,得出P=10%湿球温度为26.0℃。

所相应的气温、湿度、气压、风速见表1.5.5。

表1.5.5P=10%的湿球温度(26.0℃)所相应气象要素

出现时间

气温(℃)

相对湿度(%)

气压(hPa)

风速(m/s)

2006.07.05

27.9

84

989.3

1.7

2006.08.08

28.7

80

996.4

0.7

2006.08.10

29.1

77

996.7

2.7

2008.07.11

28.7

80

991.7

1.7

2008.08.02

28.5

81

996.5

1.0

2008.08.09

28.3

82

995.1

3.0

1.5.6雪荷载

根据《建筑结构荷载规范(GB50009-2012)》查全国各城市雪压表,得到焦作地区50年一遇雪荷载为0.35kN/m2,100年一遇雪荷载为0.40kN/m2。

二、主要设备

本工程由神华国能集团公司投资建设,焦作电厂负责建设。

工程本期建设2×660MW超超临界燃煤机组。

燃煤采用神华神东煤炭集团有限责任公司的布尔台煤矿和补连塔煤矿的烟煤以及河南省义马烟煤;燃煤运输采用铁路和公路联合运输的方式。

补充水源采用焦作地区污水处理厂处理后的中水,备用水源采用矿井疏干水;生活水源采用当地自来水。

工程同步建设烟气脱硫和脱硝装置。

工程2013年4月开工,2014年10月第一台机组投产,2014年12月第二台机组投产。

2.1锅炉

本期工程装设两台上海电气电站集团上海锅炉厂有限公司生产的超超临界参数、变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、露天岛式布置、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式、Π型锅炉,同步加装烟气脱硝装置。

除尘器采用电袋复合除尘器;除渣采用干式除渣,气力除灰;空气预热器二次风系统采用热风再循环;锅炉点火采用等离子点火系统;引风机采用电动引风机。

锅炉型号:

SG-2024/26.15-M型

锅炉的容量和参数如下(BMCR工况):

锅炉最大连续蒸发量2024t/h

过热蒸汽出口压力26.25MPa.a

过热蒸汽出口温度605℃

再热蒸汽流量1739t/h

再热蒸汽进口/出口压力5.98/5.78MPa.a

再热蒸汽进口温度373℃

再热蒸汽出口温度603℃

给水温度295℃

一次风热风温度352℃

二次风热风温度342℃

排烟温度128℃

锅炉最低不投油稳燃负荷≤35%BMCR

锅炉保证效率≥93.8%

锅炉出口NOx排放浓度≤100mg/Nm3

锅炉点火方式无油电站等离子点火

 

燃煤成分与特性表

序号

名称

符号

单位

设计煤种

校核煤种1

校核煤种2

1

煤种

布尔台矿

补连塔矿

布尔台:

义马煤

1:

2

2

工业分析

收到基全水分

Mt

20.0

20.00

10.67

空气干燥基水分

Mad

8.00

9.00

5.57

干燥无灰基挥发分

Vdaf

38.00

35.00

40.29

收到基灰分

Aar

15.00

10.00

27.31

收到基低位发热量

Qnet,ar

kJ/kg

20064

21736

17974

kcal/kg

4800

5200

4300

3

元素分析

收到基碳分

Car

50.60

55.50

47.14

收到基氢分

Har

3.40

3.50

3.18

收到基氧分

Oar

9.40

9.60

10.03

收到基氮分

Nar

0.80

0.80

0.67

收到基全硫分

St,ar

0.80

0.60

1.0

4

哈氏可磨指数

HGI

/

55

55

49

5

冲刷磨损指数

Ke

/

2.1

2.30

3.1

6

灰熔点

灰变形温度

DT

1080

1120

1260

灰软化温度

ST

1110

1150

1270

灰半球温度

HT

1130

1170

1280

灰流动温度

FT

1150

1190

1320

7

灰成分分析

二氧化硅

SiO2

57.48

49.21

60.36

三氧化二铝

Al2O3

18.15

16.54

21.74

三氧化二铁

Fe2O3

10.44

16.74

6.85

氧化钙

CaO

4.48

7.23

3.58

氧化镁

MgO

1.00

0.85

1.40

氧化钾

K2O

2.12

1.32

1.44

氧化钠

Na2O

1.40

1.71

0.86

二氧化钛

TiO2

0.72

0.65

0.95

三氧化硫

SO3

3.23

4.85

1.80

二氧化锰

/

0.048

0.069

0.021

8

煤灰比电阻

(电压500V)

温度19℃时

/

Ω.cm

5.60×1010

5.10×1010

2.90×1010

温度80℃时

/

Ω.cm

9.85×1011

4.30×1011

3.90×1011

温度100℃时

/

Ω.cm

3.20×1012

1.60×1012

1.80×1012

温度120℃时

/

Ω.cm

3.70×1012

2.70×1012

2.60×1012

温度150℃时

/

Ω.cm

5.20×1011

4.90×1011

5.10×1011

温度180℃时

/

Ω.cm

6.90×1010

6.20×1010

6.50×1010

2.1.1脱硫系统

本工程烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔方案,脱硫效率不小于98%。

每套脱硫装置的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100%烟气量,不设GGH,不设旁路,系统主要包括石灰石制浆系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统、吸收塔系统、烟气系统等。

脱硫系统不设置脱硫增压风机,整个脱硫系统的阻力由锅炉引风机克服。

2.1.2脱硝系统

同步建设脱硝装置,采用选择性催化还原工艺(SCR),脱硝效率不低于80%,无旁路,催化剂层数按2+1层设计,催化剂型式采用蜂窝式,脱硝还原剂为液氨,液氨储存和制备系统2台炉公用1套。

2.2汽轮机

本期工程装设两台东方电气电站股份有限公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。

转速控制系统为单一的数字式电液控制系统,汽轮机控制油系统为抗燃油,与润滑油系统分开。

型号:

N660-25/600/600

暑假防溺水安全教育教案主要参数如下(注:

以汽轮机厂最终热平衡图为准):

教育调查报告小学

TRL工况

T-MCR 

工况

VWO

工况

THA

昆虫记阅读题及答案工况

出力kW

660

706

740

教师李莉的事情是真实的吗660

发电热耗值kJ/kWh

7835

7319

7289

教育调查报告小学7338

主蒸汽压力MPa.a

25

故乡红叶阅读题及答案25

25

25

再热热段蒸汽压力MPa.a

5.259

政治经济学04任务答案5.281

5.520

教学科研4.950

高压缸排汽压力MPa.a

5.716

昆虫记片段阅读题及答案5.741

探究学习法6.000

5.381

主蒸汽温度℃

600

600

600

600

再热热段蒸汽温度℃

600

600

600

600

高压缸排汽温度℃

370.0

370.0

372.3

368.0

主蒸汽流量kg/h

1927382

1927382

2023800

1794800

再热蒸汽流量  kg/h

1630236

1634905

1710389

1530189

排汽压力  kPa.a

11.8

4.9

4.9

4.9

排汽流量kg/h

1115935

1103703

1147812

1041352

补给水率%

1.5

0

0

0

2.3发电机

本期工程装设两台东方电气电站股份有限公司生产的水-氢-氢冷却方式汽轮发电机,自并励静止励磁。

型号:

QFSN-660-2-22B

基本规格和参数:

项目名称

参数

额定容量

733MVA

额定功率

660MW(注:

在额定频率、额定氢压、额定功率因数、冷却介质38℃下与汽轮机功率相匹配)

最大连续输出功率

707MW(注:

在额定频率、额定氢压、额定功率因数、冷却介质33℃下与汽轮机T-MCR工况出力相匹配)

额定电压

22kV

额定功率因数

0.9(滞后)

频率

50Hz

额定转速

3000r/min

绝缘等级

F(注:

按B级绝缘温升使用)

短路比

0.54

瞬变电抗X

≯0.30

超瞬变电抗X

≮0.15

效率

≥98.95%

相数

3

极数

2

定子绕组接线方式

YY

承受负序电流能力

稳态I2/IN

≥8%

暂态(I2/IN)2t

≥10s

额定氢压:

0.45MPa

漏氢量

≤10Nm3/24h

噪音(距外壳水平1m,高度1.2m处)

不大于85dB(A)

励磁性能

顶值电压

≥2倍额定励磁电压(发电机定子80%额定电压时)

响应时间

<0.1s

允许强励持续时间

20s

发电机套管CT技术数据表(设计一联会确定)

序号

名称

保护用CT

测量用CT

单位

备注

1

型式

套管式

套管式

2

数量

12

3/6/3

3

准确级

TPY

5P20/0.2S/0.2S

4

容量

50VA

150VA/75VA/150VA

发电机仪表及控制系统技术数据表

序号

名称

型式及规范

数量

单位

厂家

原产地

备注

1

油水就地仪表端子箱

各1

德阳

四川

2

在线式氢气纯度分析仪

XMTC

1

GE

美国

3

在线式氢气湿度监测仪

HMT368D

2

维萨拉

芬兰

4

漏氢检测装置

LH1500

1

郑州光力

河南

传感器进口

5

冷却水电导仪

2402

2

Hollin

加拿大

6

漏水检测装置

3BNA

1

德国

柯普乐

7

随发电机提供的所有一次元件

1

东电

8

局部放电监测仪

RMM-PDM

1

EDI

美国

9

绝缘过热监测器

RMM-OHM

1

EDI

美国

主变压器(2台)

制造厂:

特变电工股份有限公司

型号:

SFP-780000/220

数据表

序号

项目

乙方保证值

1

额定值:

a.额定频率(Hz):

50

b.额定电压(kV):

高压绕组

242

低压绕组

22

c.分接电压及调压方式:

242±2×2.5%、无励磁调压

d.冷却方式:

ODAF

e.额定容量(MVA):

780

f.相数:

3

g.联接组标号:

YNd11

2

绝缘水平

a.雷电冲击全波(kV峰值):

高压端子

950

低压端子

200

高压中性点端子

480

b.雷电冲击截波电压(kV峰值):

高压端子

1050

低压端子

220

高压中性点端子

530

c.操作冲击电压(kV峰值):

高压端子

750

d.工频耐受电压(kV有效值):

高压端子

395

低压端子

85

高压中性点端子

200

3

温升限值(K):

顶层油

50

高压绕组

60

低压绕组

60

4

阻抗电压(%)及偏差(%):

a.主分接:

20±5.5

b.最大分接:

20±5.5

c.最小分接:

19.9±7.5

5.

绕组电阻(Ω,75℃):

a.高压绕组:

主分接

0.05523(参考值)

最大分接

0.05523(参考值)

最小分接

0.04951(参考值)

b.低压绕组:

主分接

0.000904(参考值)

最大分接

/

最小分接

/

6.

额定频率额定电压时空载损耗(kW):

250

额定频率1.1倍额定电压时空载损耗(kW):

约420

7.

负载损耗(kW,75℃):

主分接(__780___MVA时)

其中杂散损耗

1510

约295

最大分接(__780___MVA时)

其中杂散损耗

1510

约295

最小分接(__780___MVA时)

其中杂散损耗

1620

约315

8.

效率(%)(在额定电压、额定频率、主分接的效率,换算到75℃功率因数=1时):

99.775

9.

空载电流(%):

a.100%额定电压时:

0.2

b.110%额定电压时:

0.9

10.

铁芯柱磁通密度(T)(额定电压、额定频率时):

≤1.725

11.

噪声水平dB(A):

自然冷却

78

100%强迫风冷

78

12.

可承受的2秒对称短路电流(kA)

高压绕组

约9.3

低压绕组

约59

短路后绕组平均温度计算值:

250

13.

变压器负载能力:

按国标

14.

耐地震能力:

水平加速度g

0.3

垂直加速度g

0.15

安全系数

1.67

15.

局部放电水平(PC):

高压绕组

100

低压绕组

100

16.

绕组连同套管的tanδ:

高压套管(%)

0.5

低压套管tanδ(%)

0.5

17.

无线电干扰水平(μV):

500

18.

绕组最高油流速度(m/s):

0.5

19.

重量和尺寸:

a.尺寸:

(m)长×宽×高

13×7.4×8.5

b.运输尺寸:

(m)长×宽×高

11×3.8×4.6

重心高度:

约2.2

c.安装重量(t):

器身:

约266

箱盖重:

约13

油量:

约69

总重:

约440

d.运输重量(t):

约321(充氮)

e.变压器运输时允许的最大倾斜度:

15

20.

附件参数

a.冷却器:

每组冷却器冷却容量(kW):

400

冷却器型式:

YF

冷却器数量:

6+1

冷却器重量(t):

约2t/组

冷却器风扇数量:

3

总的风扇功率(kW):

约31.5

总的油泵功率(kW):

约21

b.套管:

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