安装施工方案增加楼层显示器.docx
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安装施工方案增加楼层显示器
热轧厂增加楼层显示器项目
施工方案
乙方项目负责人：
彭勇
乙方安全负责人：
潘杰
编制单位及盖章：
甲方项目负责人：
甲方安全负责人：
项目单位盖章：
一、工程概况
Ø工程名称：
热轧厂增加楼层显示器
Ø工程简介：
热轧厂增加楼层显示器
诺蒂菲尔楼层显示器N-6000265点4套，电线管DN20455米
控制电缆4*2.5mm²520米，金属软管￠2013米，接线盒13个
Ø建设单位：
上海环昱建筑消防工程有限公司
Ø工期计划：
12天
Ø质量目标：
合格
Ø安全施工：
施工安全事故发生率为零，杜绝人为造成的伤害事故。
严格执行“宝钢分公司[2006]497号关于下发《建设技改项目标准化工地建设管理实施细则》的通知”的文件精神，严格执行“建设部[2002]219号《施工安全标准的强制性条文》规定”，包括“临时用电”、“高处作业”、“机械使用”、“地基基础”等。
Ø文明施工：
加强现场施工安全、文明生产管理。
针对本工程特点，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保达到“文明工地”及治安管理达标的要求。
二、施工依据
Ø国家及地方现行有关图集、规范、标准
Ø火灾自动报警系统设计规范GB50116－98
Ø火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166－2007
Ø施工现场安全生产保证体系GDJ08-903-2003
Ø上海市建筑消防设施调试技术规范沪消发[2002]297号文件
Ø《施工现场临时用电安全技术规范》【GJ46-200】
Ø国家现行施工安全技术规范
三、施工管理体系
为了能按期优质地完成热轧厂增加楼层显示器项目，我们将根据本项目的实际情况和特点，选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目部，以项目负责人为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面的质量管理为中心，以专业的科学化管理为手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，如期实现对建设方的承诺，使工程早日投入使用。
项目组织管理体系
四、施工进度
施工中统揽全局，从开工伊始就环环紧抓不拖期；做到施工有序，合理的安排施工进度。
为确保施工能够按期完成，我们做到如下工作安排：
Ø组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力需求。
我公司将选派强有力高技术的专业施工队伍。
在劳动力的需求量上，我公司将根据项目工程的特点要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。
Ø以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行。
把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制。
Ø加强沟通工作。
我公司将从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。
Ø加强施工过程的监控
工程施工前由施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组自检、施工员、质安员验收。
施工进度计划：
施工周期为三天，每天六个人施工。
五、施工准备
施工准备工作是整个施工成败的关键，进入现场之前，应作好以下准备工作：
Ø技术资料的收集和审查：
查阅《火灾自动报警系统施工及验收规范》，了解安装的有关规范要求及主要技术参数。
Ø按照施工现场的情况，必须做好施工现场的安全防护。
Ø施工人员进入现场作好前期开工准备工作，安排工料场地、施工用电。
Ø工程材料按材料计划随工程进度及时供应，以避免停工待料所产生的不必要的拖延。
Ø组织材料、半成品、加工件的定货、加工及验收、保管和施工机具进场工作。
安装工作所需的材料，应按施工组织设计中的材料计划，按规格、数量随进度分批供应，施工中所需机具应根据需要准备，以便随时调用。
Ø劳动力准备：
根据需要施工计划组织各工种作业人员提前办理进厂施工手续。
六、施工流程
主要施工方法及技术措施
火灾自动报警系统施工方法及技术措施
火灾自动报警系统电气管路敷设
一般规定
1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封。
2）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
3）进人落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50mm～80mm。
4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
6）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：
●当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
●当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
7）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
●管长度每超过30m，无弯曲。
●管长度每超过20m，有1个弯曲。
●管长度每超过15m，有2个弯曲。
●管长度每超过8m，有3个弯曲。
8）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之—时，应增设固定导线用的拉线盒：
●管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。
●管内导线截面为70mm2～95mm2，长度每超过20m。
●管内导线截面为120mm2-240mm2，长度每超过18m。
9）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
10）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
钢管敷设
1）潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用焊接钢管或可挠金属电线保护管。
2）钢管的内壁应作防腐处理。
明配时应刷防火漆，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
3）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
4）钢管的连接应符合下列要求：
●采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2扣～3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损。
●采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5倍～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施。
●镀锌钢管和钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接。
●钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：
1）暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3mm～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2扣～3扣。
2）当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
3）当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部应设可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
4）与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
钢管的接地连接应符合下列要求：
1）当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
2）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
安装电器的部位应设置接线盒。
明配钢管要求
1）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或、柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm～50Omm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定。
表：
管卡间的最大距离
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15～20
25～32
32～40
50～60
652以上
管卡间最大距离（m）
支架或
沿墙明敷
壁厚＞2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
2.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
-
-
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
七、劳动力配置及主要施工工具
劳动力配置
工种
等级
人数
技术员
工程师
1
电工
中
2
普通工
3
总计
6
主要施工工具
机械或设备名称
型号规格
数量
砂轮切割机
Φ400
1台
角向磨光机
Φ120
1台
其它五金工具
2套
工地用配电箱
1套
手提灭火器
1个
冲击电钻
220V
2把
活动脚手架
8付
八、施工质量措施
Ø严格按照《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166－2007施工。
Ø施工准备期间应认真熟悉施工现场及图纸。
Ø进场材料应具有材质证明及合格证。
Ø施工现场设质量检验员，对所有部位进行逐段（个）检查验收。
Ø工程施工按工种和工序制订质量控制点计划，严格按质量控制点进行质量控制。
Ø工程完工或交付运行前必须经特钢厂有关部门进行验收，合格方可交付正式验收并投运。
九、施工安全措施
总体要求
Ø施工前办理好相关安全手续教育，做好作业前安全交底、危险预知、三方确认工作，作业中严格遵守施工现场的各项安全规定。
Ø进入现场的特种作业人员必须持证上岗，证件有效。
Ø在施工时候，对于相关阀门必须按照要求挂牌。
Ø安全措施未落实前，任何人不得私自开始施工作业。
Ø对现场左右开关和按钮等与施工无关的设备，未经允许，不准乱动。
Ø专职安全员定期检查，发现问题立即整改，否则暂停施工。
Ø每天施工结束后做好“5S”工作，确认无隐患后方可离开。
安全联络体系
安全技术措施
Ø进入施工现场必须戴好安全帽并系好帽带。
Ø各级领导、工程技术人员和职能人员在组织管理施工时，必须履行各自的安全责任，操作人员必须在生产岗位上对生产安全负责，做到安全生产“五同时”。
Ø工程开工前，制定安全施工方案，逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。
接受交底人要签字确认。
Ø为了保证安装、调试工作的顺利进行，需要特别注意用电安全工作。
施工人员除了应该具备电气安全知识外，还应该注意掌握紧急停电以及隔离措施、安全距离及触电救护等安全知识。
现场所使用的各类移动器具、电源箱必须完好可靠，且合格证在有效期内。
对施工现场左右的开关和按钮等与施工无关的设备，未经允许，不准乱动。
作业时需挂牌的必须按照要求挂牌。
Ø安全措施未落实前，任何人不得私自开始施工作业；动火作业要按规定办理审批手续，并在落实好防范措施后方可进行。
一旦发生火灾即按应急预案处理。
Ø搭设脚手架，脚手底角必须牢固，主杆间距为1.2～1.4m，相临主杆的接头要错开。
脚手板满铺，铺平、铺稳，不得有探头板。
经过脚手架的电线，要严格检查，谨防破皮漏电。
施工前由安全技术负责人根据上海市建委编制的建筑工程施工安全手册有关规定向施工人员详细交底。
Ø脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架全部采用钢管搭建，严禁钢木混用。
脚手架应验收合格挂牌后方可使用。
Ø
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