精装修技术标书.docx
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精装修技术标书
新乡东方印象1#地写字楼装修工程
（技术标）
投标文件
工程名称：
新乡东方印象C地块写字楼精装修工程
投标人：
新乡市金海岸建设工程有限公司（盖公章）
法定代表人或委托代理人：
（签字或盖章）
日期：
2016年8月19日
第1章施工组织设计
第1节工程概况
新乡东方印象1#地写字楼装修工程建于新乡市东干道以北、南干道以东。
招标的主要内容有：
写字楼的地板砖楼地面，内墙和天棚乳胶漆涂料和吊顶天棚，电气安装工程。
第2节编制依据
2.1编制依据
2.2.1工程施工质量验收规范和技术规范
1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
2）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）；
3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
4）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；
5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
7）《工程测量规范》（GB50026-2002）；
8）《建设工程文件归档整理规范》JGJ/T50328-2001；
2.2.2安全生产规范标准
1）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2）《施工现场安全检查评分标准》JGJ59-2011
3）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
4）《施工升降机安全规程》GB10055-2007
2.2.3法律法规
国家、省、市有关法律法规和规定。
2.2.4企业管理文件
1）公司符合ISO9001-2008标准要求的《管理手册》和《管理体系程序文件》；
2）公司制定并执行的《建设工程施工企业技术标准》（2014版）。
第3节施工计划及施工方案
3.1施工总进度计划网络图
施工总进度计划网络图见后，计算总工期为30日历天，与投标工期相同，粗箭线连接的线路为关键线路。
3.2施工方案
3.2.1地板砖铺贴
3.2.1.1工艺流程：
找标高、弹线
→
验收找平层砂浆
→
弹铺砖控制线
→
铺砖
→
勾缝、擦缝
→
养护
→
踢脚板安装
3.2.1.2操作方法
基层处理：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
找标高、弹线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
弹铺砖控制线：
当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
铺砖：
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3）结合层的厚度：
如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。
4）结合层组合材料拌合：
采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。
如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。
亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
6）拨缝、修整：
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
勾缝擦缝：
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
1）勾缝：
用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2）擦缝：
如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
养护：
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
镶贴踢脚板：
踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
3.2.1.3质量标准
（1）保证项目
1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
（2）基本项目
1）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
4）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
5）各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
（3）允许偏差项目，见下表。
水泥花砖、缸砖地面允许偏差（mm）
项次
项目
花砖
缸砖
检验方法
1
表面平整度
3
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
1.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
—
4
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
2
2
尺量检查
3.2.1.4成品保护
1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。
2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
3）当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
3.2.1.5应注意的质量问题
1）板块空鼓：
基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。
2）踢脚板出墙厚度不一致：
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
3）板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
4）有泄漏的房间倒坡：
做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
5）地面铺贴不平，出现高低差：
对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
3.2.2卫生间瓷砖墙裙粘贴
3.2.2.1工艺流程
水泥砂浆基层验收→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面→面砖勾缝与擦缝。
3.2.2.2操作方法
1）水泥砂浆基层验收
对墙面的平整度、垂直度、阴阳角进行检查，并检查是否有空鼓、裂纹、凸起等缺陷。
2）弹线分格
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3）排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
4）浸砖
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
5）镶贴面砖
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆或1∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是，用1∶1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。
6）面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
7）夏期镶贴瓷砖，有防止暴晒的可靠措施。
3.2.2.3质量标准
1）保证项目
瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
瓷砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2）基本项目
表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
套割：
用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
3）允许偏差项目，见下表。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
外墙面砖
釉面砖
1
立面垂直
3
3
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
2
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方整
2
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
3
2
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
2
拉5m小线和尺量检查
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检查
3.2.2.4成品保护
1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的瓷砖上，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5）拆架子时注意不要碰撞墙面。
6）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
3.2.2.4应注意的质量问题
（1）空鼓、脱落：
1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
（2）墙面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
（3）墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
3.2.3卫生间天棚吊顶
3.2.3.1工艺流程：
弹顶棚标高水平线
→
划龙骨分档线
→
安装主龙骨吊杆
→
安装主龙骨
→
安装次龙骨
→
安装罩面板
→
刷防锈漆
→
安装压条
3.2.3.2操作方法
1）弹顶棚标高水平线：
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
2）划龙骨分档线：
按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3）安装主龙骨吊杆：
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
4）安装主龙骨：
配装吊杆螺母。
在主龙骨上安装吊挂件。
安装主龙骨：
将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。
主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
钉固边龙骨，采用射钉固定。
设计无要求时，射钉间距为1000mm。
5）安装次龙骨：
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
吊挂次龙骨：
按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
6）安装罩面板：
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
顶棚罩面板为PVC扣板，罩面板与轻钢骨架固定的方式分为罩面板自攻螺钉钉固法。
7）罩面板自攻螺钉钉固法：
在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
8）安装压条：
罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
9）刷防锈漆：
碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
3.2.3.3质量标准
1）保证项目
轻钢骨架和罩面板的材质品种、式样、规格应符合设计要求。
轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
2）基本项目
轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
3）允许偏差项目，见下表。
轻钢骨架面板顶棚允许偏差
允许偏差（mm）
胶合板
塑料板
纤维板
钙塑板
石膏板
石棉板
1
龙骨
龙骨间距
2
2
2
2
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
3
3
2
2
2
尺量检查
3
起拱高度
±10
±10
±10
±10
±10
±10
短向跨度1/200拉线尺量
4
骨架四周水平
±5
±5
±5
±5
±5
±5
尺量或水准仪检查
5
罩面板
表面平整
2
2
3
3
3
3
用2m靠尺检查
6
接缝平直
3
3
3
3
3
3
拉5m线检查
7
接缝高低
0.5
0.5
1
1
1
1
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
±5
±5
±5
±5
±5
拉线或用水准仪检查
9
压条
压条平直
3
3
3
3
3
3
拉5m线检查
10
压条间距
2
2
2
2
2
2
尺量检查
3.2.3.4成品保护
轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
3.2.4墙面和天棚涂料工程
3.2.4.1工艺流程
基层处理→刮腻子→修补腻子面层→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料.
3.2.4.2施工要点
1）先将抹灰面上的灰渣及疙瘩等杂物清除，然后用棕刷将表面灰尘、污垢清干净。
2）表面清扫后，用腻子将麻面、蜂窝、洞眼、残缺处堵补好，补膏干透后，用铲刀将多余铲平。
3）第一遍满刮腻子，刮腻子时要求一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，用粗砂纸将高低不平处打磨平整。
4）第二遍满刮腻子及打磨：
刮腻子的方法仍是一刮顺一刮地进行，但此遍腻子与前遍刮抹方向相垂直，即沿墙竖刮，将墙壁面进一步刮满级打磨平整。
特别是阴阳角用铝合金靠尺。
5）第一遍面层施工
先将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷顺序由上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不得有残积涂料，阳角处不得有残积涂料，阳角处不得有裹棱。
墙壁面一次涂刷不能从上到底时，分多层上下同时作业。
6）复补腻子
第一遍涂料干透后，普遍查一遍，若有缺陷及时局部复补腻子一遍，用刮刀和乱抹，以免损伤面层。
7）磨光
复补腻子干透后，用细砂纸将面层打磨光滑，注意用力均匀，且打磨后将表面清扫干净
8）第二遍面层施工
第二遍面层涂料涂刷顺序和方法同第一遍，若使用排笔刷涂时，不得出现漏刷的接槎，排笔毛若粘附在墙上要及时剔除。
3.2.4.3质量标准
（1）主控项目
1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
合格证书、性能检测报进场验收记录齐全。
2）涂饰工程的颜色光泽应符合设计要求。
3）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
4）基层处理应符合规范要求：
在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆；基层含水率不大于8%，基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂纹，基层腻子粘结强度应符合图集的规定。
（2）一般项目
颜色均匀一致、无泛碱、咬色、流坠、疙瘩等现象。
涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清洁。
3.3施工程序和总体设想安排
3.3.1施工程序
施工程序遵守以下原则：
验收楼地面水泥砂浆找平层、水泥砂浆墙面→批墙面天棚涂料腻子→贴卫生间瓷砖墙裙→铺楼地面地板砖→刷墙面天棚乳胶漆涂料→卫生间铝合金龙骨PVC扣板吊顶。
3.3.2总体设想安排
计划从东西方向分四个施工段，即1-12轴、15-25轴、28-38轴和41-53轴，劳动力、机械设备和临时设施等均依此配置。
3.3.2.1劳动力安排
依据工程量和工期要求确定劳动力数量.
3.3.2.2机械设备安排
在每个施工段设置砂浆拌和站，砂浆采用汽车吊或三轮车运至工作面。
3.3.2.3临时设施安排
1）在四个施工段分设材料仓库；
2）临时供电就近引入，不能利用总包线路时，另设总线，在接入口处设总电度表。
3）临时供水凿井解决；
4）在建筑物四周设公共厕所；
5）工人宿舍在附近租房解决；
第6节产品质量执行标准、质量承诺及质量保障措施
6.1质量目标承诺
工程质量标准为合格标准.
施工过程中，按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）要求进行验收，严格按GB/T19002—2008质量管理体系要求组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和省地方质量标准，同时加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量管理体系，以达到预期质量目标。
6.2建立质量管理体系
根据公司质量体系文件的要求，建立项目质量管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理体系，强化质量职能。
推行项目经理负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各个施工方和分包方，项目质量目标通过对各个施工方、分承包方严谨的管理予以实现。
通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制
质量、环境和职业健康安全管理体系框图见图1。
6.3建立健全各项质量管理制度
6.3.1施工组织设计审批制度
1、施工组织设计由项目部技术负责人组织编制，项目经理、项目副经理参加，报分公司总工师审批。
2、施工组织设计必须在工工前2天，报建设单位及监理单位审核。
3、施工组织设计必须经主管各级部门审批，并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
6.3.2建立施工过程中检验制度
1、施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。
2、自检：
班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数为规范规定的3倍，并作好记录。
3、专检：
在班组长自检合格的基础上，由项目质检员组织相关人员进行检验，并填写相应检验评定表。
4、隐蔽验收：
在自检专检合格的基础上，由项目质检员报请监理工程师和建设单位代表进地隐蔽工程验收，并办理签证手续。
5、技术复核：
对重要的技术过程进行加强复核，对下列施工须进行技术复核，建筑物坐标点控制桩，水准点、基槽验线、轴线、标高以及其它复核项目，如关键分部分项工程技术复核，由项目质检员具体实施，并填写技术复核单，报项目技术负责人，签署复核意见。
质量、环境和职业健康安全管理体系框图
图1
6.3.3施工阶段的管理制度
1、项目技
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