拉管施工方案.docx

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拉管施工方案

电力管线拉管工程

施

工

方

案

编制单位：

编制日期：

一、工程概况

１、工程名称

工程。

2、施工地点

。

3、地层情况

现场勘察穿越地层上部为回填地层、下部为土层.

4、地下管线

    地下管线数条,包括电力管道、电信管道、雨污水管道等。

5、工程简述

 铺设10根直径φ150mmPE管+2根直径φ100mmPE管，需要拉管施工,两井间图纸所示长度为48米，实际拉管长度约52米,钻孔穿越轨迹约65米。

二、设计依据

1、现场勘察

2、施工图纸，技术交底

3、中国非开挖协会《定向钻进管线穿越铺设技术规范》

三、施工工序

1、现场勘察

利用管线探测仪、导向仪查明工作区内的所有地下管线的基本分布、走向、深度，了解地层情况，根据不同的地层选用相应的泥浆及钻进方法，检测导向信号干扰强度，根据信号干扰强弱，选用相应的导向仪器。

2、测量

测量钻孔中心线与对应地面各点标高，每3m做一次测量，对地表复杂地形每1m做一次测量，采用经纬仪,测准钻机入钻点，为安置钻机做准备。

3、钻孔轨迹设计

根据测量结果设计出先导钻孔轨迹。

穿越轨迹示意图

4、机械安装

平整场地，构筑机台座，连结钻机和泵站，调整钻入射角度，固定钻机。

5、钻导向孔

导向孔是工程的关键，施工中应引起特别重视,要严格按照设计和操作规范进行施工，随时监视钻头倾角和左右偏差，上下左右偏差控制在工程设计允许范围内，根据钻进行程及情况选用不同配方的泥浆，根据情况及时调整泵压、泵流量、钻进参数.

6、扩孔

根据地层情况，选用相应的钻进参数，泥浆配比,分级扩孔达到拉管要求孔径，在确保安全拉管条件下.

本工程按以下直径依序扩孔：

φ200、φ300、φ400、φ500、φ600。

7、清空作业

用φ600扩孔钻头反复扩孔，直至没有回转和回拉阻力。

8、排管及拉管

将10φ150+2φ100PE管按φ600孔排列,把拉管头热熔焊接在焊好的管子上，用钢丝绳连接12根拉管头和分动器,检查无误后，拉管作业.

四、主要设备仪器

１、钻机

在本工程中，用D20铺管钻机。

2、泥浆：

美国进口高分子聚合物、高级钠土、泥浆添加剂等

3、导向仪

用Eclipse导向仪，在斜度方面可显示０。

１％比例斜度,以便精确制导。

4、排污车

五、施工组织和进度计划

1、项目组织体系

公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式,严格按照质量保证体系来运作,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工,履行对业主的承诺，实现上述目标。

建立由公司宏观控制,项目经理领导，总工程师策划、组织实施，现场经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各专业化作业班组的质量管理网络.

2、施工劳动组织与岗位职责

根据工程的实际情况及以往施工经验,组建精干施工队伍，其岗位设置及职责如下:

岗位

人数

岗位职责

项目经理

1人

工程总负责

项目工程师

1人

工程技术质量总负责

生产部机长

钻进班

泥浆班

排污班

1人

1班×5人

1班×2人

1班×1人

负责生产组织

负责钻进工作

负责泥浆工作

负责排污工作

生产生活后勤

1人

生产生活后勤供应

质检员安全员

1人

质量检查、安全检查

总人数：

11人（部分人员兼职）

2、施工进度计划

工序

1

2

3

4

勘测

★

安装

★

导向孔

★

扩孔

★

★

★

排浆

★

★

★

焊管

★

拉管

★

合计计划工期4天

六、工程质量保证措施

（一）技术人员保证

1、本项目的主要管理人员及施工技术人员,大部分来自部直属、国内钻探界综合实力最强的科研单位，承担着全国钻进设备、钻进工具、钻进工艺科研任务,包括钻机钻具设计专家、泥浆专家、导向专家、探测专家,重点负责施工方案的制订、施工方案的实施。

2、由丰富施工经验及一定管理组织才能的技术人员担任施工员及班组长，配备共事多年、从事定向钻施工多年、技术熟练的技术工人，保证施工方案的实施。

（二）技术、设备、仪器保证

1、仪器精度:

由于地表是路面、草坪，高差变化不大（取最大0.5m），仪器深度偏差为5%,各点间相对高差0.5m×5％=2.5cm（即正负5cm）仪器能显示出来，仪器倾角显示０.１％坡度，1m测一次，仪器能显示出来1m×0.1%=1mm坡度变化，以上两个参数综合运用,确保导向孔精度。

2、导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检,以保证探头精度；

3、精确调整钻机的位置和角度，保证钻机准确定位；

4、导向孔每钻进1m测量一次，如发现偏差应及时调整。

必要时增加测量次数以确保导向孔偏差在设计范围以内；

5、司钻应严格按照探测员的指令进行操作，遇有异常情况及疑难部题应及时停钻，研究解决，确保工程顺利进展。

6、扩孔应逐级完成,不同地层要按不同的工艺进行扩孔，严格遵守操作规程。

7、每孔钻孔开始前，都要对操作人员进行技术交底,强调质量标准和质量要求;

8、强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员各负其岗位职责,认真做好工程记录，保证每一道施工工序按规范进行。

（三）施工技术管理措施

1、技术交底制度

（1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数,施工有据。

（2）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件．图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括管棚布置图、管棚数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。

施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、各工序施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底.

（3）施工技术交底，以书面交底为主，包括图、表和文字说明。

交底资料必须详细、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后,方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。

2、施工测量

（1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接桩、使用、保管,交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认.交接桩后，由项目总工师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。

（2）施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。

工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量,确保中线、标高达到设计要求。

（3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改,并妥善保管。

测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好.

（4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性.

3、施工技术文件、资料管理

（1）工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任.

（2）施工过程中，随时收集．记录和整理各项施工资料,工程完工时，竣工文件也应编写完成。

七、突发故障预防和处理

1、按照计算，在本工程采用20吨拉力的非开挖钻机其安全系数高达4。

8。

2、定向钻机机械故障：

本钻机自主开发的定型产品，质量可靠。

除此之外,有充裕的备件和可靠的技术支持。

3、施工时预防措施:

（1）不要超出钻杆允许的最大扭矩和拉应力.

（2）如果遇到钻进突然减慢或停止，应确定是否碰到障碍物后再处理.

（3）涉及到旋转设备的钻进，在钻机处、进入点和出口点可能产生危险,必须小心,应用挡板和挡墙保护这些地方；工人必须穿专用工作服。

（4）按照设备说明要求使用钻杆拧卸管钳。

4、扩孔和穿管时预防措施

（1）在管棚两端必须保持双向通讯联系。

（2）扩孔时，钻机对面的钻杆有可能回转，应保留安全空间.

（3）注意钻杆扭曲以及强力拉断的可能。

（4）钻进液易使人员滑倒，应采取相应的防范措施.

（5）当设计导向孔与相邻管线的间隔时,应考虑扩孔后终孔的大小和避免向侧面扩孔。

5、设备操作故障预防措施

（1）在断开任何管路之前，应先释放压力。

在系统压力升高之前，应确定所有的连接是否严密,线路、管道和水管有无受损。

（2）不要接触回转的钻杆.

（3）在启动任何设备之前,使用预先设置好紧急关机程序。

八、环保措施

1、因该工程可能涉及夜间施工作业，设备可能造成一定噪声污染（但噪声级不超过70DB），所以，在施工前在业主方协助下向当地行政主管部门申请办理夜间施工许可证;同时，在作业安排方面，尽量避开夜间21时至次日6时时间段施工;

2、泥浆材料是进口高分子有机聚合物，无毒无害，可自行快速降解；

3、对全部参与作业的人员进行环保教育，强调环保工作的重要性，建立教育为主、罚款为辅的管理制度。

4、工程完毕后,清除全部工程垃圾，集中在指定地点倾倒。

九、安全措施

1、严格执行本公司安全生产制度,安全员随班到现场检查，发现不安全因素及时解决;

2、明确分工，统一信号，专人负责电器电路，所有电器非电工人员不得随意乱动；

3、严禁在设备运转时进行维修保养，各安全操作规程工序均应严格遵守.

4、在闹市区施工，设置标识标志,保证过往车辆及人身安全；

5、机械传动及工作区应设安全标志；

6、周围应设护栏,夜间设标识;

7、通过探测及和有关部门联系，彻底摸清要穿越地带原有地下管线，防止施工中对其造成破坏；

十、雨季施工措施

1.施工前，结合施工现场实际情况，做好施工现场排水坡度，并根据土方工程方案，做好雨水排水管道，确保施工场地无积水。

2.基坑周围做挡水墙，高出自然地面20cm，防止雨水流入槽内.

3.配备足够的排水设备，对槽底积水应及时用泵排出。

4。

工地成立防汛领导小组，由专人负责，组织指挥防汛工作，并配备足够和防汛器材、设备。

5．工作坑内设计临时积水坑，雨后应及时抽出。

6.在雨季到来之前，对所有临时建筑、围档等进行检查。

7。

对堆放材料、设备等，堆放区域基础应夯实、并做硬化处理。

8．雨季施工时应准备充足的苫布，下雨时对发电机等设备及时进行遮盖。

钻机系全液压系统，本身具有防雨装置.设备严禁安放在具有滑坡危险的地段，如确需安放，应随时注意天气预报,并事先联系好吊车,必要时随时起吊运走。