建筑陶瓷从业人员基础培训课题.docx
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建筑陶瓷从业人员基础培训课题
建筑陶瓷从业人员基础培训课题
第一部分建筑陶瓷的历史与现状
一﹑我国建陶业的起源和几个主要发展阶段
我国的制陶历史源远流长，而陶瓷墙地砖的萌芽始于二十年代上海，但在解放以前的墙地砖生产只有象征性意义，墙地砖的兴起是在八十年代以后的事。
从80年代到本世纪末，在这短短20年时间里，我国陶瓷墙地砖获得了迅猛的发展，无论是在生产，品种、品质、规格、花色以及生产基地布局等方面都发生了令人难以想象的变化，直至成为世界上头号墙地砖的生产大国。
目前，我国陶瓷墙地砖总产量达25万亿平方米以上，约占全球一半产量。
考察我国陶瓷墙地砖近二十年来的发展历程，据其特点，大致可以划分为以下几个阶段，而其中行业的主要变革均发生在广东佛山：
第一阶段约为1979—1986年前后，这是陶瓷墙地砖在全球范围内的起步阶段。
这一阶段，国营陶瓷企业开始兴起，1985年我国从意大利引进的第一条年产90万平方米的彩釉砖生产线在佛山投产，之后佛山陶瓷企业不断引进喷雾干燥塔、自动压砖机、辊道窑等新设备、新技术。
为佛山在我国陶瓷墙地砖生产的龙头打下了坚实的基础。
第二个阶段约为1986—1992年前后，这是国有陶瓷企业获得重大发展的黄金时期，也是乡镇陶瓷企业开始发展时期。
这段时期，国有陶瓷企业获得迅猛发展，乡镇企业开始兴起，佛山陶机行业开始发展，佛山陶瓷在我国的行业龙头地位开始得到认同，1990年北京建亚运村，80%的陶瓷产品来自佛山，而在产品上，耐磨砖开始规模生产，抛光砖的研制成功为佛山产区大量生产抛光砖准备了条件。
第三个阶段约为1993—1995年，这一时期乡镇集体企业发展迅速令人瞩目，华东产区开始建厂。
全国各地都争上陶瓷墙地砖生产线，“要发展，搞建材”成为一个时髦的口号;除广东外，山东、福建、四川、江西等地区也得到了较大的发展，1994年前后，一批有外资（台资）背景的企业在上海、浙江等地投资设厂，从而形成今天建陶业在高价产品上较有影响力的华东产区。
因市场对佛山陶瓷需求的拉动，以石湾、南庄为代表的乡镇陶瓷企业获得空前的发展空间。
第四阶段为1998以后，民营陶瓷企业成为陶瓷行业的主导力量。
这一时期，民营陶瓷企业和陶机行业获得迅猛的发展，民营资本成为该产区发展主要力量。
2000年之后，广东的建陶业逐渐步入成熟阶段。
各大企业集团为降低生产成本，开始构造新的生产布局，纷纷进行技术改造或到原材料区域投资设厂，而一批新兴企业也开始扩张规模，跟进投资。
从而开始形成以佛山为商务中心，以其它优势区域（包括原材料、燃料、地理位置、投资政策等）作为生产基地的新形态。
由于全国各大陶瓷生产产区的形成，加上供大于求的市场状况日益明显。
个性化装修兴起热潮，各种营销模式层出不穷。
二、我国建陶业的产区分布情况及其特点
中国的建筑陶瓷发展到今天，已经形成广东、华东、福建、四川、山西、江西等几大陶瓷产区。
据公认的数字，这些产区的年产量已达25亿平方米。
各产区的主要情况如下：
（一）、广东产区
广东是中国陶瓷墙地砖的发源地，目前年产量占全球总产量的50%以上，主要生产基地在佛山。
佛山陶瓷无论在生产规模、技术水平、企业管理还是产品配套等方面来说，在各大产区中都属一流，引领了中国建陶的潮流。
而忠朋这一个建陶产业老大以展示其规模优势与雄厚实力的营销手法推动着忠朋的迅猛发展，同时也促使整个陶瓷产业的格局发生了重大的变化，使我国陶瓷行业整体水平上了一个新台阶。
总的来说，佛山产区主要有以下优势：
1、产品创新的优势。
佛山陶瓷除了质量好、花色品种丰富、配套齐全之外，产品创新也是佛山陶瓷的强项。
纵观我国几大陶瓷产区，其新产品、新花色、新工艺、新装备基本上都来自佛山，可以说，佛山陶瓷引领潮流，代表我国建陶业的发展方向。
2、人才优势。
佛山聚集和培养了我国陶瓷业最庞大的科技人才和经营管理人才，形成了佛山陶瓷强大的人才优势，从而确保了佛山陶瓷在各地市场有着很高的知名度和强大的市场渗透力，从而确保了佛山陶瓷在各产区继续领先的地位。
3、陶瓷企业的规模优势。
佛山的陶瓷企业数量之多，规模之大，就目前而言，其它产区还无法攀比，仅建陶产品就占到全国的一半以上，佛山陶瓷在各地市场有着很高的知名度和强大的市场渗透力，同时佛山的主要陶瓷企业一般规模较大，抵抗风险能力强。
4、形成了完善的配套产业。
佛山陶瓷有着完善的产业链，压机、抛光砖、印花机、窑炉、熔块、色料、釉料、包装等相关陶瓷装备和原材料各呈异彩，形成了相关产业共同发展的良性滚动格局，以陶瓷制造为主链，整合了众多产业资源，形成了强大的整合优势。
5、物流和信息流通优势。
中国陶瓷城、华夏陶瓷城的建成，不仅仅是一般“物流”意义上的产品流通的途径，更是整合物流方向、环节、条件的控制与调节的枢纽，整合陶瓷产品贸易、陶瓷产业信息、陶瓷产业博览、陶瓷生产配套、陶瓷仓储等多重资源优势建设现代化物流窗口，大大强化了佛山作为中国建陶物流中心的地位。
同时，佛山已成了国内外陶瓷信息交汇的集中地，与世界著名陶瓷企业的紧密联系，使佛山始终拥有新鲜的信息资源。
6、环境优势。
位于珠江三角洲的佛山，其经营环境要比内地宽松优越得多，民营陶瓷的崛起和民间资本的介入，撑起了佛山陶瓷产业的框架，其运营成本和管理效率，要比其它陶企好得多。
7、品牌优势。
经过近几年的市场培育，佛山已拥有了像忠朋等一大批知名品牌，这是佛山现在至今后市场竞争最有力的武器，也是最可贵的财富。
忠朋已先后获得中华陶瓷精品、全国建筑工程推荐使用、ISO9001国际体系认证证书、全国高级卫生陶瓷洁具产品、国家节水型认证、中国最具影响力品牌、中国名牌产品、中国免检产品。
（二）、山东产区
山东也是我国重要的陶瓷生产基地之一，山东的各种建筑陶瓷、日用陶瓷、园林陶瓷、卫生陶瓷、艺术陶瓷等产品，品种丰富、款式新颖，有一定的水平。
山东的陶瓷企业主要集中在淄博和临沂，此外，烟台、济南、莱芜等地也有一些陶瓷企业。
淄博的陶瓷生产主要分布在淄川、博山和张店，而淄博也是山东的一个重点陶瓷产区，其陶瓷生产企业主要集中在杨寨。
山东产区最有名的是日用瓷，其发展速度、经济效益、出口创汇、产品质量在全国各产区名列前茅，其产品多次作为国家领导人出国访问的国家礼品送给外国客人，是中国北方最大的美术陶瓷生产基地，有“北国陶菀”和“陶瓷园林奇葩”的美誉。
山东产区最大的优势，一是其销售区域的辐射面很广，可达东北、华东、辐射半径很大。
在这样一个大的辐射面中，中、低档陶瓷制品很有优势；其次是山东在能源上也有相对优势。
山东建筑陶瓷企业中公有企业占一定的比例，所以在机制上不够灵活，而平均技术水平又与广东有一定差距，产品以中偏低档为主。
（三）、华东产区
以上海为代表的华东台资或合资企业，在有釉制品特别是釉面砖方面占有优势，在企业管理方面独树一帜。
华东生产的建陶产品走高端路线，价位很高，可以这样说，华东的陶瓷企业在提升档次、树立品牌、维护价格等方面，走在我国建陶的前列，但由于产量有限，无法取得很大的市场占有率。
但他们在高价产品市场有较大影响力，但在中价产品以下的市场占有率不大。
（四）、福建产区
福建也是重要的陶瓷产区，业内有广东人“造砖”，福建人“卖砖”一说。
福建过去是墙砖、地砖齐头并进，现在已转移到以仿石材的外墙砖方向为主，走出了具有自身特色的一条道路。
（五）四川产区
四川夹江产区以红坯体特有的制造方法，曾产生了相当可观的生产量，号称“西部瓷都”。
四川产区的优势是能源、原材料丰富和劳动力低廉，虽然产区发展的时间不长，但已形成了一定的规模。
不过，去年下半年以来，四川产区的发展是有所减缓，其原因主要有三：
一是产区辐射面较窄，几乎只覆盖云、贵、川三省、重庆市和部分西北区域。
虽然四川陶瓷价位低，但西南地区整个的消费水平也较低，不可能发展太快。
二是西南地区的运输业相对比较困难。
比如，从广东运一台压机到内蒙，运费比到四川还低。
三是四川的陶瓷企业规模还是比较小，还行不成规模效应，相对成本比较高。
加上煤气、电的价格迅速上升，而且供店、供气量不足。
削弱了他们的竞争优势，但是，由于广东陶瓷企业的投资介入，“夹江陶”的形象大提高，未来的前景光明。
（六）江西产区
随着佛山陶瓷产业结构调整，佛山陶瓷产业已呈现向江西转移的趋势。
今年5月广东东鹏陶瓷集团以14亿元投资江西丰城，广东新中源陶瓷集团以8亿元投资江西高安之后，日前，又有广东佛山金意陶、乐华陶瓷洁具有限公司在景德镇上马建筑陶瓷生产基地的建设项目。
业界认为，这意味着，以景德镇为主要基地的江西陶瓷业开始真正转型。
三、国际建陶业状况简介
（一）、意大利瓷砖业的简介
意大利瓷砖主要以美观和质量闻名于世。
第二次世界大战以来，全球瓷砖制造技术的主要突破大多来自意大利企业。
意大利瓷砖业主要集中在萨梭罗镇。
目前，它的产量约占全球陶瓷产量的10%—15%。
据2002年12月公布的世界瓷砖市场调查报告，2002年意大利瓷砖总产量6.22亿平方米，出口量为4.43亿平方米，占总产量的71%，其出口目标主要有欧洲西部、欧洲中东部、北美洲、拉丁美洲、中东和非洲、澳大利亚等国家。
（二）、其它主要陶瓷主产国家的情况
西班牙是欧洲瓷砖最大的消费国。
1986年时，它的出口量占国际市场的11%。
到1987年时，西班牙共有10家厂商，产品中37%出口。
2002年时，其产量为6.50亿平方米，首次超过意大利，出口量为3.48亿平方米，占总产量的54%。
西班牙陶瓷有以下优势：
它的瓷砖业历史悠久，由于气候条件和当地人喜好以壁砖装饰的习惯，导致西班牙人大量使用瓷砖，再加上进口瓷砖的税率也较高，保护本土瓷砖业市场。
到了1992年，由于西班牙加入欧洲共同体，进口税率的障碍已经完全解除。
德国是世界第三大瓷砖出口国。
1986年时，德国瓷砖的出口量占国际市场的10.4%。
德国瓷砖的利润集中在一些特殊产品上面，厂商一般生产性能佳、价位高的瓷砖，具有抗刮、耐磨、耐寒等性质，特别适合北欧一带使用。
与一般瓷砖业生产的平板瓷砖相比，德国厂商在生产表面有凸起的瓷砖方面实力也很强。
此外，德国也是世界第四大瓷砖市场。
瓷砖生产主要集中在前十大厂商，使用设备则来自德国本身或由意大利进口。
四、国际建陶业现状简述
成本差异产生国际分工，目前，世界建陶行业发展到现阶段，由于在主要生产基地的生产成本，销售成本和投资等诸多因素的变化，引起了新一轮的国际化分工。
在全球建陶市场上占主导地位的意大利、西班牙等国的企业已经在进行技术输出、生产外移的调整，而巴西、土耳其、印尼、墨西哥、印度等国家开拓国际市场的力度不断加大。
随着我国建陶行业的迅速发展，特别是近两年来众多陶企积极开拓国际市场，“中国建陶”在全球业界已得到了普遍的认同。
由于近来世界经济的低迷，特别是欧元持续高值以及中国等提高了产品质量，性价比好，中国产品具有强劲竞争力，国际建陶行业一轮新的国际分工经历质变的过程;而中国建陶的崛起，将大大地加快这一轮国际分工的进程。
中国陶瓷工业经过20多年的发展，特别是最近五年的发展，中国建陶业在产品开发能力及产品质量上都有较大提高，拥有生产规模、原料、能源、人力四大低成本因素，与国际先进水平相比已形成“质量差距小，价格差距大”的有利竞争局面，国际市场对价廉物美的中国产品从拒绝已逐步走向认同，现在中国陶瓷出口增长非常快，国际市场的占有量大大增加。
这些因素，决定了在新一轮国际分工中，我们将逐步成为世界建陶的主要生产中心。
通过详细分析2002年12月公布的世界瓷砖市场调查预测报告可知，2002年陶瓷强国意大利和西班牙瓷砖消费呈现连续第2次萎缩，中国陶瓷业有良好的发展前景。
在未来3—5年内，国际与国内双重市场竞争的格局将会使中国建筑陶瓷业面临更大范围的调整，一大批产品单一，没有规模的小企业将被淘汰出局，而国内一些基础扎实，具有一定规模的企业唯有不断加强竞争优势，按照国际市场需求和可利用的国内资源，从产品设计开发、加工制作、技术改造、品牌推广、市场营销等环节全面出击，并且逐步向国际水准靠拢，立足客观的比较优势和基本禀赋条件，扬长避短，充分利用国家外贸政策的有利条件，以及产品的竞争优势，广泛参与国际市场交换和竞争。
五、现代建筑陶瓷的品种、特点和应用
（一）、产品品种简述
陶瓷墙地砖的出现，极大地美化了人们的居住环境，丰富了人们的生活。
从早期的瓷片、彩釉砖到目前的抛光砖、瓷质饰釉砖（仿古砖），无论在品种上还是在规格上，我国陶瓷墙地砖的产品群都已非常丰富。
陶瓷墙地砖的成型多以干压为主，即主要为干压陶瓷砖。
是将坯粉置于模型中高压下压制成型的陶瓷砖，一般包括瓷质抛光砖、釉面内墙砖（瓷片）、瓷质饰釉砖（仿古砖）、瓷质外墙砖、广场砖等。
根据我国建筑陶瓷行业标准，以及水率大小来划分，可以分为以下几大类别:
1、瓷质砖，吸水率≤0.5%；
2、炻瓷砖，0.5%<吸水率≤3%，包括耐磨砖，外墙砖等；
3、细炻砖，3%<吸水率≤6%
4、炻质砖，6%<吸水率≤10%，包括仿古砖等；
5、陶质砖，吸水率>10%，如各类釉面砖等。
（二）、陶瓷产品的特点和应用
（1）抛光砖主要适用于室内外墙面和室内地面。
（2）釉面内墙砖（瓷砖）主要适用于室内墙面，不能用于地面。
（3）瓷质饰釉砖适用于各种场合，能上墙铺地。
（4）外墙砖主要适用于室外墙面，也可适用于室内墙面。
（5）广场砖主要使用于广场及道路等室内外地面。
瓷片是建筑陶瓷业最成熟的产品之一，其产品包括水晶瓷片、哑光瓷片、花片、配套腰线等，从早期200×300mm规格起到目前420×740mm规格的大瓷片（国际上规模最大的瓷片），品种非常丰富。
目前，330×600mm等大规格的瓷片正成为市场上的主流产品，代表着高档瓷片的发展方向。
配合腰线装饰能在室内装修中达到约1米的高度，非常适合卫生间和厨房的装修，亦适合大厅、卧房等各个地方的墙群装饰。
抛光砖是在耐磨砖的基础上加工而成的，在我国兴起于90年代初，90年代中后期得以迅速发展，是目前我国建陶业在国际市场上最具有竞争力的建陶产品。
其中，我国的抛光砖有80%产自佛山，佛山的抛光砖质量好，档次高，花色品种丰富，规格由300×300mm至1200×1800mm等，配套齐全，代表着抛光砖的发展方向。
目前抛光砖的品种有渗花砖、金花米黄、幻彩、填釉砖、雪花白、微粉砖、微晶石等。
近年来，由于墙体干挂技术的兴起以及大规格的研制成功，抛光砖已由传统的地面铺贴延伸至墙体干挂装饰、电梯口装饰，甚至加工成茶几、餐桌、图腾等，应用十分广泛。
广场砖是一种仿石材制品，其表面的凹凸纹理富有天然性，防滑耐磨，材质色泽古朴雅洁。
适用于铺贴露天广场、车站、码头、人行道路及庭院建筑等地方。
铺贴时可拼作圆环形或鱼鳞形的标准图案，若环境设计需要亦可作图案大小的变动，其形貌风采别具一格，韵味自然。
外墙砖采用堇青石坯料高温烧成，具有强度好、吸水率低、耐酸碱、耐高、低温等优点；色泽柔和、手感细腻。
所有产品严格的挑选，尺码规格、色泽一致、平整度好，工程供货及时。
瓷质饰釉砖是最近几年发展起来的，最大的特点是时装化，如同一块美丽的布料，可裁可剪，任意搭配，风格多样化，满足个人喜好。
只是时装的载体是人，而瓷质饰釉砖的载体是家居空间。
瓷质饰釉砖的表面处理可以达到很多天然物象的效果，如仿天然石材，仿木地板，仿植物肌理，仿云彩等等。
也可以仿造很多现代装饰材料，如仿布料，仿墙纸，仿金属表面，仿皮革，仿丝麻等等，还可以造出各种肌理表面的效果。
另外，瓷质饰釉砖适用的场所相当广泛，可以上墙铺地，所装饰出来的空间能够满足各种各样的装饰风格，如简约、自然、古典、新装饰等。
瓷质饰釉砖所表现出来的物理性能也特别好，吸水率达到瓷质，砖面不粘污，易擦洗，防滑性能好，耐磨性高，抗热震性能好。
六、现代建筑陶瓷销售形态的变迁
（包括各个时期的特点和厂家的主要销售政策和营销手段等）
建陶业的销售形态随着建陶业的发展成熟而呈现出不同的变化，如果以产品展示的变化为主线，可以划分为以下几个阶段：
第一阶段：
库房营销时代（80年代）产品以108×108、152×152瓷片、300×300马赛克为主。
佛山的陶瓷厂多是采取这种方式销售，国内还没有形成固定的经销商群体，厂商多采取货卖堆山的方式兜售产品，产品利润可观，但市场容量较小，人们的装修意识才开始萌芽。
第二阶段：
插砖架营销时代（80年代末至90年代初）产品以200×200、300×300、400×400彩釉砖为主。
佛山陶瓷业进入快速发展时期，产品供不应求，人们的装修意识增强，市场容量急剧增加，市场处于供不应求状态，福利分房刺激着人们的家庭装修意识，厂商也开始有了卖砖的意识，店面很小，插砖架上摆几片样品，但产品卖得货如轮转。
第三阶段:
A字架（斜板架）营销时代（90年中后期）产品400×400、500×500、600×600、800×800、彩釉砖、耐磨砖、抛光砖为主。
人们开始有了较强的装修意识，市场容量继续增加，买方市场占据主导，厂商的店面逐渐增大，某些展具厂家出现并推出各式各样的展具。
市场的产销趋于平衡，新产品、新的销售方式不断从其它行业引进，厂商都在抢占市场份额中摸索着自己的道路。
第四阶段：
2000年以后，是综合展示营销时代。
主要表现为终端市场大量的专卖店的建设和主产区大型豪华营销中心的建设。
2000年以后建陶业开始供大于求，竞争的激烈促使企业加强自身的形象建设，于是，统一形象风格的专卖店开始大规模出现在终端市场上，在佛山这个全国最大的陶瓷产区，一批展示企业雄厚实力，吸引经销商和广大工程客户的大型产品展示中心陆续建成，成为佛山陶瓷产区的一道亮丽的风景线。
第三部分陶瓷的基本生产常识
一﹑专业用语的含义
1、陶瓷砖：
由粘土或其它无机物非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰与保护建筑物、构筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，也可以称为陶瓷饰面砖。
2、坯裂：
出现在坯体上的裂纹。
3、针孔：
制品表面出现针刺状的小孔。
4、斑点：
制品表面的异色污点。
5、夹层：
坯体出现层状裂纹或小块状剥落。
6、色差：
同件或同套、同一色号同批产品正面的色泽出现肉眼能察觉的差异。
7、麻面：
产品正面呈现的凹陷小坑。
8、吸水率：
是用来描述陶瓷产品吸水程度的一个名词。
对于抛光砖来说吸水率越低，对陶瓷产品其它性能的提高越有帮助，如强度、致密度等都有随吸水率的降低而有不同程度的提高。
9、放射性：
经国家检测机构检验认证无放射性污染，属无毒害绿色环保产品。
10、防污性：
陶瓷表面染上污物，如果越容易清洗掉，防污性能越好，防污性能的测定是用标准的易产生痕迹的污染物涂在砖面上，过一定的时间后用不同种类的清洗剂清洗，从而确定陶瓷砖面的防污效果。
完全不会被污染的陶瓷是没有的，因此，陶瓷表面受到污染后，我们宜采用合适的清洗剂来清洗，如漂白粉、洗衣粉、丙酮、盐酸溶液、氢氧化钾溶液等都是常用清洗剂。
11、耐化学腐蚀性：
是指瓷砖对化学物质（如：
酸、碱、盐等）侵蚀的抵抗能力。
耐化学性能好，即使长期处于酸性或碱性环境下，瓷砖也不会有什么损坏而降低使用功能。
提高耐化学腐蚀性，就可以延长瓷砖在自然状态下的使用寿命。
12、光泽度：
是指瓷砖抛光面反光能力的强弱，光泽度越高，其表面看起来越象一面镜子，光可鉴人。
13、表面平整度：
是指瓷砖表面的水平程度，表面越平整，铺贴效果就越好。
当瓷砖表面平整度达到一定的标准时，正确的留缝铺贴后就不会有拱起或凹下去现象。
二、陶瓷墙地砖生产原料
陶瓷是以泥作原料生产出来的，但不是所有的泥料都符合使用要求，不同性能的不同的产品，有不同的原料的要求，而且较为严格。
陶瓷用原料种类繁多，通常有三大类，即坯用原料、釉用原料和辅助原料。
坯用原料：
一般为无机非金属矿物，原矿物或是经过初步加工的矿产品，如高龄土、黑粘土、石英沙、霞石长岩等岩石碎屑；釉用原料：
多为矿物的精加工品或是化工产品，如长石粉、石英粉、石灰石粉、硼砂等；辅助材料：
多为化工产品如水玻璃、甘油等产品。
一般而言，釉用原料比坯用原料昂贵的多，且不同釉用原料之间的价格差距非常之大，虽然每种墙地砖的釉料占用量约为整件产品重量的5—8%，但品种花色不同，其成本和价格都会有较大的差异。
三、陶瓷墙地砖的生产工艺和流程
陶瓷墙地砖的种类繁多，按照不同的分类标准又可以分成很多不同的类别，下面就以吸水率为标准进行分类，并举例对部分墙地砖产品予以说明。
吸水率是墙地砖烧结程度或烧结特性的反应，吸水率的不同导致其理化性能的差异，因此按吸水率分类是比较能反映墙地砖使用特性的一种方法：
吸水率：
E≤0.5%的制品属于瓷质砖，如瓷质抛光砖、马赛克等。
吸水率：
0.5＜E≤3%的制品属于炻瓷质砖，如仿石外墙砖等;
吸水率:
3%＜E≤6%的制品属于细炻质砖，如彩釉外墙砖等;
吸水率：
6%＜E≤10%的制品属于炻质砖，如彩釉墙地砖等；
吸水率：
E＞10%的制品属于陶质砖，如釉面内墙砖等。
现就瓷质抛光砖、外墙砖、内墙瓷片三类墙地砖为例予以说明。
（一）、瓷质抛光砖
瓷质抛光砖是80年代后期新发展起来的建筑装饰材料，由意大利率先生产，90年代初传入我国，一般分抛光和不抛光两种。
其产品从表面到内部，色泽、质地完全相同，产品全部瓷化，结构致密，材料坚硬，不变形、不褪色，有很好的耐磨性、色彩经久如新，抗冻性、耐急冷急热性强，理化性能稳定，耐酸碱、耐化学侵蚀性强，因此用途十分广泛。
1、瓷质抛光砖的生产流程
（一次烧）
送料配料球磨制浆喷雾塔造粉
压制成型干燥
渗花砖印花（渗花）烧成（约1200℃）抛光
分级防污处理包装入库
2、瓷质抛光砖的生产工艺
（1）抛光砖的成型工艺。
目前的抛光砖的生产工艺，主要有三大类：
干压法、挤出法和其它法，其中干压成型法相较其他两种成型方法生产的产品规整度好，一致性好。
（2）成型压机。
陶瓷地砖的生产并不是用的压机越大越好，而应该适合的才好。
生产大规格的产品用小吨位的压机就会使得生产的瓷砖致密性差，易分层，产品规整度差等，影响产品的质量；但是生产小规格的瓷砖则会把砖压的太实，在烧成的过程中气体挥发不出来形成针孔等质量缺陷，同时还会导致变形。
（3）烧成温度控制。
为了保证陶瓷产品的低吸水率，瓷质砖烧成的温度一般要保持在1200℃左右，同时保温时间也要达到10分钟左右。
从产品的内质看，以烧成温度长一点为佳。
目前许多小厂和大厂生产的抛光砖，从外观上看没有什么区别，但从产品的内在质量看，则是大企业优于小企业，主要原因烧成制度不同。
小厂一般采用高温快烧，烧成时间只有30分钟左右，以提高产量。
由于烧成时间过短烧结进行的时间不够，砖内部未烧透而夹生，并且砖的均匀性差。
3、抛光砖常见的质量缺陷
（1）色差：
色差是指同一块瓷砖或是同一批砖出现的颜色上的差别，达到影响装饰效果的地步。
色差又分为两类两批或两块砖之间的色差、单块砖上的色差。
导致色差产生的原因也是多种多样，原料、坯料加工、成形和烧成等各环节控制不好都会产生色差。
（2）夹层：
又叫起层、层裂、分层和重生，表现在产品上轻则砖面出泡，重则出现多层现象，严重成不了型，产生的根本原因是由于模内粉料中的气体排放不畅造成的，其影响因素很多，归结起来主要有两方面原因：
一是粉料性能方面的原因，另一个是压机方面的原因。
（3）变形：
是指相对于正常生产的砖所产生的不规则变化。
影响变形的因素很多如坯体配方、成型、干燥制度等其中最主要的是烧成制度。
变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。
（4）大小头：
又称大小边，是相对名义尺寸的边长大小不一，使砖的形状不整，是陶瓷生产过程中，最易出现又较难解决的问题之一。
产生的原因多种多样，压机冲压对大小头会产生影响，喂料机的安装调试及参数的设定、模具、窑炉等都会对大小头产生影响。
（5）凹凸边：
砖体的凹凸边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问题，该问题与大小头一起出现，引起大小头的原因也可
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