融桥C区水电施工组织设计.docx

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融桥C区水电施工组织设计

第一章工程概况及特点

1.1编制依据

（1）.建筑设计图纸；

（2）土建施工组织设计等文件；

（3）《民用建筑电气设计规范》（JGJT16－92）；

（4）《电气装置安装工程１KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258—96）；

（5）《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ301－88；

（6）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259—96）；

（7）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171—92）；

（8）《民用建筑电气工程施工技术操作规程》（DBJ13－22－99）；

（9）《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程》；

（10）《建筑给水排水硬聚氯乙烯管道安装工程施工技术操作规程》（DBJ13－23－99）

（11）《采暖与卫生工程施工及验收规范》；

（12）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

（13）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB；

（14）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

（15）工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范；

（16）其他相关国家及地方规范及标准；

（17）我公司现有制定的有关质量，安全规章制度；

（18）该工程的工期要求及我公司的年度施工计划。

1.2工程概况

融侨锦江C区工程由融侨（福建）房地产有限公司开发，由北京市建筑设计研究院设计，福州市成建工程监理有限公司监理，福建六建建工集团公司承建,承包范围：

桩基、土方、主体建筑及附属设施的土建、水、强电、暖通和总体工程，不包括大堂装修、景园、甲供大型设备、高低压变配电、高低压柜设备安装、消防工程、电梯工程。

本工程由八栋11～17层小高层住宅组成，其中靠近新江滨路的六栋住宅。

下设有连体地下室，作为停车及配套用房，总居住户数为548户，总建筑面积121167平凡米，最大建筑高度为53.6米，结构体系为钢筋混凝土框剪力墙结构。

1.3设计概况

1、水卫部分

A、施工范围，设计内容：

生活给水、直接饮用水、卫生热水设计、室内外排水及雨水。

B、水源：

C区生活及消防给水水源接自城市自来水，从市政给水环网引二路DN150给水干管作为C区生活用水水源。

C、生活给水系统

分区：

低区：

车库及三层以下住宅（2＃楼4层以下）由市政给水管网直接供水。

中区：

四～十一层住宅由设于C区地下车库的中区恒压变频给水设备供水。

高区：

2＃楼十二层～十七层住宅由设于2＃楼地下室的高区恒压变频给水设备供水。

D、生活用水贮存及调节设施：

中区住宅生活用水贮水池有效容积80m3，设于C区地下车库水泵房。

高区住宅生活用水贮水箱有效容积15m3，设于2＃楼地下室水泵房。

E、卫生热水系统：

E.1、竖向分区：

低区：

一～十一层住宅由恒压变频给水设备供水，四层以下设支管减压阀减压。

高区：

2#楼十二～高区：

2#楼十二～十七层住宅由高区热水恒压变频给水设备供水。

E.2、卫生热水贮存及调节设施：

BⅠ区热水水池有效容积450m3，供A、B、C三区用水。

F、直接饮用水系统：

F.1、配水系统：

净水站设于BⅠ区地下一层，采用恒压变频调速泵供水系统，设置循环回水系统。

配水管网内各处水的停留时间不超过六小时，回水经处理后再返回配水管网。

为避免配水系统发生短流现象，各幢住宅楼室内供水管采用串联方式，以加大各支路水头损失，使得远近各支路循环阻力相对平衡。

并在各栋建筑回水干管上设流量控制阀控制回水流量。

G、排水设计：

G.1、采用雨、污分流制。

C区雨、污水沿东西两个出口分别排至锦江路市政雨污水系统。

G.2、生活污水经化粪池初步处理后，排入市政污水管道。

G.3、屋面雨水由雨落管及雨水口收集后，接入地下车库雨水管道，经暗管收集后排入市政雨水系统。

2、电气部分

A、变配电系统：

A.1、电源：

根据总体方案设计，本工程设置10KV开闭所，开闭所设计需另行委托当地有关电业部门，本工程预留土建条件（包括进出线管）本工程连体地下汽车库消防负荷为一级用电负荷，2#楼消防负荷为二级用电负荷，其余为三级负荷。

两路10KV电源电缆引自市政电力网，两路电源同时工作，以便分别向两台配套变压器供电，保证消防用电的可靠性要求。

B、动力配电与照明：

B.1、送排烟风机、消控室、人防、泵房、电梯、各楼疏散照明、室外照明等均由变电室放射式供电，其中消防用电、电梯和生活水泵为双回路供电，末端互投。

B.2、地下车库照明及住宅用电采用干线式供电，由变电室向住宅每个单元分别提供一路电源。

B.3、除2#楼在各层电气竖井内设一户一表电表箱外，其余住宅楼一户一表电表箱均设于住宅各单元首层。

B.4、事故照明、疏散照明等由双回路供电，末端互投的应急照明箱供电

B.5、照明设计包括一般照明、事故照明、疏散照明。

照明灯具尽可能采用高效节能灯具，其中车库及配套用房等以荧光灯为主，住宅以节能灯为主，其他场所以白炽灯为主。

地下车库事故照明和疏散指示灯具采用内置电池的应急式灯具。

B.6、住宅配电供电标准按复式住宅三相15KW，非复式住宅按单相10KW设计。

施工时住宅内灯具均采用普通白炽灯贴顶安装，待用户装修时自主更换节能型灯具。

C、防雷与接地系统：

C.1、本工程接II类防雷建筑物设防。

C.2、防雷主要措施如下：

C.2.1、在屋面四周装设Φ12镀锌圆钢及在屋顶板内暗敷Φ12镀锌圆钢，使屋面形成网格不大于10m×10m或12×8m的避雷网，屋顶上所有凸起的物体沿其顶部四周装设避雷带，屋面上所有金属构筑物和金属管道均与避雷带焊接。

C.2.2、2#楼十三层及以上各层采取防侧击雷措施，各楼层利用圈梁与外墙竖向钢筋连成一体，形成均压环。

所有楼层外墙上的金属门窗等金属构件均与均压环可靠连接。

各楼层楼板钢筋应与柱子或剪力墙内竖向钢筋连成一体。

C.2.3、引下线采用直径大于16mm的两根竖向结构主筋作为一组。

C.3、本工程防雷接地、工作接地、保护接地等共用同一接地装置。

本工程利用结构基础钢筋作接地装置，要求接地电阻不得大于

C.4、本工程采取建筑物总等电位措施，住宅卫生间采取局部等电位措施，具体做法见相关平面图并参见97SD567

3.通风部分

A、停车库通风及排烟设计：

C区地下车库设机械排烟系统，每个防火分区设2个防烟分区，每个防烟分区设二台排烟排风两用风机，排烟及排风量均按换气次数不小于6次，并在受到墙体阻隔的气流死角增设侧壁式轴流风机与屋面排烟风机连锁排烟排风。

各个防烟分区利用车库采光井或汽车疏散出口自然进风。

B、配电房通风排烟设计：

配电房设置机械排风系统，排风量按每小时换气12次计算。

排烟系统与平时排风系统共用风道，排烟量按每平方米不小于60m3；当大于300mm时为-2～0mm。

其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～3mm和保温风管长边大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时采用角钢进行加固。

3.风管采用法兰翻边嵌接，法兰规格见下表：

圆形风管法兰

风管直径（mm）

法兰材料规格

扁钢

角钢

≤140

20×4

25×4

25×3

30×4

40×4

矩形风管法兰

风管长边尺寸（mm）

法兰用料规格（角钢）

≤630

25×3

30×4

40×4

50×5

法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm，矩形法兰的四角处应设螺孔，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞，铆接应牢固。

4.铝合金百叶风口采用外购件，由专业厂家生产加工，要求叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为±1.0mm，两端应同心，叶片中心线直线度允许偏差为31000，叶片平行度允许偏差为41000。

5.所外购风口进场时，应做好开箱检查记录，保证风口外表面不得有明显的划伤，压痕与花斑，颜色一致，焊点光滑。

风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。

6.风管防火阀、蝶阀、消声器等部件均采用外购件，由专业厂家生产加工，进场时做好现场开箱检查记录，检查产品的合格证或质量保证资料，保证部件的结构牢固，调节阀灵活,定位准确可靠,并标明部件的启闭方向，气流方向及调节角度等。

7.风阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴合，搭接一致。

8.防火阀为消防部门认可的标准产品，其熔点温度符合设计规定，阀门动作可靠，关闭时严密。

9.消声器的框架牢固，壳体不得漏风，所选用的材料符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生要求。

10.风管及部件穿墙、过楼板或屋面时设预留孔洞，尺寸的位置按设计要求。

风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不装设在墙或楼板内。

风管及部件安装完毕后，按系统压力等级，进行严密性检查，本工程空调为低压系统采用漏光检测检查风管的严密性。

11.风管与部件支、吊架采用膨胀螺栓固定，支、吊架位置正确，固定牢固可靠，除油污后埋入。

吊架的吊杆平直，螺纹完整，光洁，螺纹连接任一端的连接螺纹均应等于吊杆直径，并采取防松措施。

支、吊架不设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，保温风管的支吊架固定在保温后的风管上，不与风管直接接触。

12.风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，吊架间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于或等于400mm,吊架间距不应大于3m。

风管垂直安装，支架间距不应大于4m，每根立管的固定件不应小于2个。

13.悬吊的风管与部件在适当位置设防止摆动的固定点。

法兰垫料采用橡胶板，其厚度为3mm，垫料与法兰齐平，不进入管内。

连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母在同一侧。

14.明装风管水平安装，水平度的偏差每米小于3mm，总偏差小于20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米小于2mm，总偏差小于20mm。

暗装风管定位准确，无明显偏差。

柔性短管的安装松紧适度。

15.多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀等安装在便于操作的部位。

防火阀安装，方向位置正确，易熔片迎气流方向，安装后做动作试验。

16.风口的安装，风口与风管的连接严密、牢固、边框与建筑装饰贴实，外面表面平整不变形，调节灵活。

风口水平安装、水平度的偏差小于31000，风口垂直安装垂直度偏差小于21000，同一厅室，房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

第四章主要质量、技术保证措施

4.1确保工程质量组织措施

我公司质量体系按照GBT19002－1994idtISO9002：

1994质量管理和质量保证标准建立，通过严格管理实施和有效运行确保质量体系有效性。

4.1.1根据本工程的实际情况制定了本项目工程质量目标

4.1.2制定质量监控管理规定

4.1.2.1对全体项目管理人员进行培训。

4.1.2.2主要材料、半成品的出厂质量合格证和试验报告。

4.1.2.3为了做好材料、半成品、设备的检验、试验和施工试验，委派经过培训，具有资质的试验员从事检验和试验工作。

1.文件和资料控制

2.根据《质量手册》和《程序文件》要求，执行《文件和资料控制程序》的规定，保证施工过程中使用有效的文件及图纸，并防止文件和资料的丢失、误用。

3.文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、收回、销毁由项目内业施工员按《文件和资料控制程序》规定执行。

4.1.3文件和资料管理

4.1.3.1质量体系文件、工程承包合同文件和工程分承包合同文件由项目经理管理。

4.1.3.2质量和安全文件资料由项目质安部管理。

4.1.3.3外来文件由项目综合部管理，并传递到文件所要求的对象中。

4.1.3.4施工图纸由施工部接收登记，并加盖适当的标识以区别使用。

4.1.3.5文件存档

项目部对文件进行分类存档管理：

综合部负责行政文件的编目、整理、存档、质安部配合综合部负责质量内业、安全内业和质量体系运行的编目、整理、存档。

当项目完工及交付后，将项目文件整成册，移交业主及公司。

4.1.4甲方提供产品的控制

4.1.4.1甲方提供的产品进场后，由项目部材料员，根据甲方的通知资料进行包装验收、产品和附件验收，材料证明，使用说明等文件资料的验收，并做好记录。

4.1.4.2验收材料员对该批产品专门标识，分开存贮，同时做好维护工作。

4.1.4.3当甲方提供产品出现不合格时，由项目材料员对该产品做专门标识和记录，分开堆放，并必须在发现问题2天内书面通知甲方代表现场确认签字。

4.1.5产品的标识和可追溯

4.1.5.1材料、半成品的标识由项目部组织实施，项目部材供部负责按照《产品标识和可追溯性程序》进行。

4.1.5.2试验检验合格的材料，由项目部材供部负责标识，并发料用于施工。

对试验不合格的原材料，由项目部材料供应部负责按规定进行标识，并通知有关部门按《不合格品控制程序》进行处理。

4.1.6过程控制

4.1.6.1施工进度控制：

本工程的进度计划详见附图（施工进度网络控制图）。

4.1.6.2施工质量控制。

1.资源验收：

由项目部对进场施工队伍按照《分承包方的评定和选择程序》有关规定进行考核验证。

项目材料部对进场设备、物资进行验收。

2.图纸会审及图纸交底。

3.施工组织设计：

于施工前，由项目技术负责人组织编制施工组织设计，该设计须得到公司、监理及业主的审批认可。

由项目技术负责人根据审批后的施工组织设计向项目有关管理人员分别进行交底。

4.施工员向班组明确当天施工任务后，应跟踪检查施工任务，质量目标完成情况，并将检查结果记入施工日记。

5.隐蔽工程的验收应由项目技术负责人，质检员检查合格后，请监理单位（业主）共同检查，并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字认可，方可进行下道工序施工。

4.1.7检验和试验

本项目检验和试验工作依据《建筑工程质量检验评定标准》以及施工图纸要求进行。

4.1.7.1进货检验和试验

本项目进货检验和试验工作由项目材料供应部、质安部负责，试验报告、材料合格证由项目材料供应部负责整理，装订并移交综合部存档。

未经检验和试验或检验不合格的原材料、半成品不得入库、安装。

由项目质检员

监督把关。

4.1.7.2分项检验

分项工程质量检验工作由项目部技术负责人、质检员、施工员、班组长负责执行，检验记录由质检员负责填写，并核定分项质量等级。

分部工程质量检验工作由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定，由项目质检员写分部检验评定表并进行核定。

4.1.8不合格控制

本项目部规定不合格品由项目质检员按《检验和试验状态程序》进行标识，对原材料和半成品、成品不合格应及时运出现场。

4.1.9纠正和预防措施

4.1.9.1根据公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。

4.1.9.2对本工程出现的不合格品制订纠正措施。

4.1.9.3对本工程不止一次出现的不合格品，制定预防措施，防止不合格品的再次发生。

4.1.10质量记录控制

4.1.10.1本项目将依据《质量记录控制程序》的有关规定在项目技术负责人的指导下由项目内业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、归档、保管工作。

4.1.10.2项目部应做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。

4.1.10.3做好本项目的质量记录。

4.1.10.4工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档。

4.1.11培训

由项目技术负责人组织管理人员学习规范标准、作业指导书，并由项目部综合部做好学习记录。

4.1.12回访服务

项目部在工程竣工交付后的保修期内按有关要求进行回访，听取业主的使用意见，认真记录存在问题，查看现场，落实情况进行整改。

4.2强化工序质量控制

工序质量是单位工程质量的基础。

加强工序质量的控制，对实现项目质量目标极为重要。

我们将工序分为一般工序、关键工序。

严格执行“三检制”，即对每道工序实行“班组自检”、“专职质检员检查”和“工序交接检”，发现工序不合格，不准转下道工序。

4.3竣工图的编制、审核、移交

4.3.1业主提供给项经部除应有数量的图纸外，还应提供两套图纸给项经部作为编制竣工图之用；

4.3.2各专业施工单位根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制图后，并及时汇总到项经部；

4.3.3项经部根据市档案管理文件的要求，对各专业分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册；

4.3.4工程竣工后，由项经部将竣工图和工程技术资料一并交给发包方；

4.3.5竣工图的图面采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签署盖章。

4.4确保工期技术组织措施

4.4.1组建一支强有力的项目管理班子，成立由项目经理、项目组人员进行明确分工，各施其职，各负其责。

4.4.2项目组与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一领导施工队伍，统一协调各专业单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

4.4.3坚决贯彻企业的计划管理，以竣工投产为目标，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

4.4.4认真做好施工准备工作。

按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。

4.4.5按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好与土建、其它安装队伍和装饰的交叉作业和流水施工。

施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。

4.4.6建立例会制度，举行建设单位，监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。

4.4.7为确保工程进度，各安装专业工种服从项经部安排，做到统一协调，结构预埋阶段配合土建及时做好预埋工作。

装修阶段，按照“五进五出”交叉作业法紧密配合施工。

4.4.8建立图纸学习会审制度。

为了做好按图施工避免差错，并尽早尽快发现图纸中存在的问题，在施工前现场工作小组要组织施工员、安质员、材料员、班组长进行图纸学习讨论，明确设计意图、找出施工中难点及容易出差错的地方，对设计图纸不明确及矛盾之处及时向技术科反映及找设计院商讨。

现场的更改要有设计院书面更改通知或会审纪要，做为施工依据。

4.4.9认真贯彻“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的岗位责任制，把这一措施贯穿于施工的全过程，做到施工前有技术交底，施工中有自检、互检、施工后有复核、复检。

设置水电专职质检员，建立工地三级质量管理网（班组自检，互检、工地自检、整改，项目组复检整改）把好质检试验（测试）和隐蔽验收等各项技术环节

4.4.10健全技术交底。

本工程建立两级技术交底制，分公司技术科向工程处及施工员交底，工程处及施工员向班组长交底。

第二级的交底要分项、分层次进行详细交底。

交底一式两份、一份留内业、一份交班组施工。

4.4.11加强技术复核，在施工中施工员要对安装材料及半成品、成品进行现场技术复核，特别对型号、规格、材质、座标、标高、间距、坡度、弯径等进行复核，以确保成优。

4.5工程施工质量验收管理措施

结合本工程的施工特点，建筑工程分部工程、分项工程、检验批划分如下：

1

建筑

电气

电气动力电气照明安装

照明配电箱成套配电柜安装

地下一层2个检验批

按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB进行验收

低压电动机

地下一层13个检验批

低压电气动力设备检测

1#楼、3#~8#楼各13个、2#楼17个共108个检验批

试验和空载试运行

桥架安装和桥架内电缆敷设

1#、3#~8#楼各15个、2#楼21个共126个检验批

电线、电缆穿插管和线槽敷线

1#、3#~8#楼各13个、2#楼17个共108个检验批

电缆头制作、导线连接和线路电气试验

1#、3#~8#楼各13个、2#楼17个，地下一层15个，共123个检验批

插座、开关、风扇安装

1#、3#~8#楼各13个、2#楼17个，地下一层1个，共109个检验批

普通灯具安装

1#、3#~8#楼各14个、2#楼18个，共116个检验批

备用和不间断电源安装

接地装置安装

1#、3~8#楼各28个，2#36个，共232个检验批

防雷及接地安装

接地装置安装

基础1个检验批

避雷引下线和变配电室接地干线

1、3#~8#楼各8个，2#楼12个，共68个检验批

建筑物等电位连接

1、3#~8#楼各22个，2#楼30个，共184个检验批

接闪器安装

1、3#~8#楼各8个，2#楼12个，共68个检验批

2

建筑给排水

室内给水系统

给水管道及配件安装

1#、3#、5#、7#各6个，2#16个，4#8个，6#、8#各4个，共112个检验批

按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB进行验收

管道防腐

给水设备安装

2#、5#各1个，共2个检验批

室内排水系统

排水管道及配件安装

1#、5#各22个，2#58个，3#24个4#36个，6#19个，7#23个，8#20个，共224个检验批

雨水管道及配件安装

1#6个，2#16个，3#、5#、7#各7个，4#9个，6#、8#各5个，共62个检验批

室内热水供应系统

管道及配件安装

1#、3#、5#、7#各6个，2#16个，4#8个，6#、8#各4个，共56个检验批

管道防腐绝热

室外给水管网

给水管道安装

分4个检验批

3

通风

送排风

风管与配件制作

1#、3#、6#、7#、8#楼各1个，2#、4#、5#楼各2个，各分项工程计11个检验批，共55个检验批

按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB进行验收

部件制作

风管系统安装

空气处理设备安装

消声设备制作安装

防排烟系统

风管与配件制作

每幢号各1个，各分项计8个检验批，共计48个检验批

部件制作

风管系统安装

风管与设备防腐

系统调试

防排烟风口，常闭正压风口号设备安装

第五章雨季施工防护措施

5.1雨季施工的防护措施

5.1.1施工场地排水

及时排除施工工作面积水，保证施工安全。

5.1.2机电设备及材料防护

5.1.3机电设备：

机电设备的配电箱要有防雨措施，对破损不符合要求的配电箱不得使用，同时配电箱应装接地保护。

5.1.4原材料及成品保护：

对怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入材料库内的要放入护垫高码并要通风良好，对于不可放入室内的材料应用防雨塑料布遮盖。

5.1.5临时设检修：

对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除，对地下室窗井及洞口在雨天期间加以遮盖成封闭，防止雨水灌入。

5.2雨季施工的安全工作

5.2.1露天使用的电气设备，要有可靠防漏电措施并做好接地保护。

5.2.2对化学品、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。

第六章安全文明施工措施

设立项目组安全生产领导小组，各工种安全员、专职安全员责任明确。

项目组安全组织机构详图

项经部安全组织机构图

公司安全生产委员会

项经部安全管理小组

分公司安全领导小组

项目部经理

工地主任

专职安全员

水施工员

电施工员

通风施工员

质检员

水班组

电班组