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保温施工方案

保温工程

编制:

审核:

 

工程有限公司

2017.1.8

 

(1)、工程概况

1.1、项目名称:

1.2、建设地点:

1.3、设计单位:

1.4、质量要求:

优良。

1.5、计划工期:

天。

(2)、依据的标准规范

1.《管道及设备绝热-保温》国家建筑标准设计图集08K507-1,08R418-1

2.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97

3.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

4.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

5.《工业设备及管道绝热工程规范》GB0126-2010

6.《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175-2008

7.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97

8.保温有关设计图纸

(3)、施工方案

a、施工工艺流程:

施工准备

搭建脚手架

检查合格

表面处理合格

检查合格

绝热层安装

钩钉、支架及支撑制作安装

检查合格

 

验收移交

绑扎紧固铁丝

检查合格

检查合格

保护层安装

 

安装、固定

下料、制作

b、施工方法和施工机械的选择

1、施工方法

保温材料及保护材料的技术要求

(1)、保温材料:

各项指标必须符合设计要求。

(2)、保护层材料:

所有保温设备、管道均采用0.5mm镀锌薄钢板作为保护层。

1、绝热层施工要求

1.1、在绝热层施工时,同层应错缝,内外层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm。

1.2、绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5mm。

1.3、水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内(如下图所示)。

1.4、管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接:

其一侧应留出3倍螺母厚度的距离;另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。

1.5、垂直管段施工时,安装间距为4~6m时应设抱箍型支承件,当管道介质温度大于或等于200摄氏度时,应垫非金属隔热垫。

此外,垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈。

1.6、管道上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。

按防腐保温补充规定:

对于异形部位(阀门、法兰、螺栓、弯头、封头)的保温采用保温盒与复合硅酸盐膏料结合的方式。

其中保温盒仅适用与经常拆卸且公称直径大于等于100mm的管件范围;其他异形部位全部采用复合硅酸盐膏料。

2、管道隔热层的绑扎要求

2.1、整体要求

根据设备和管道隔热设计统一规定及管道防腐保温的补充规定,本装置所用保温材料均为半硬质材料,应根据管道直径的大小采用不同的材料进行绑扎:

公称直径小于等于DN100的管道采用18号不锈钢丝捆扎。

捆扎的间距,对半硬质绝热制品不应大于300mm;每块绝热制品上的捆扎件,不得少于两道。

当绝热制品长度大于800mm时,捆扎不少于三道。

隔热层捆扎应逐圈单独进行,不得采用螺旋式缠绕捆扎。

2.2、垂直管道的绝热层施工时,应从支承件开始,自下而上拼砌,并用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎。

2.3、敷设异径管的绝热层时,应将绝热制品加工成扇形块,并应采用不锈钢丝做环向或网状捆扎,其捆扎钢丝应与大直径管段的捆扎钢丝纵向拉连。

2.4、弯头部位绝热层宜使用成型制品;当无成型制品时,应将直管壳加工成虾米腰进行分节敷设。

DN≤60mm时,不得少于4节,60≤DN≤200时,不得少于5节。

当公称直径等于小于27mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层,当加工成虾米腰施工有困难时,可采用导热系数近似的软质材料缠裹捆扎绑扎敷设。

3、保护层施工要求

隔热层施工完毕并经检查合格后,应及时进行保护层的施工,装置工艺管线外保护层采用0.5mm厚平铝合金板,阀门管件采用0.8mm厚平铝合金板。

3.1、管道直管段的金属保护层下料应实地测量,测量时不宜拉得太紧,测量后的周长应有30~50mm的裕量。

下料后的金属薄板,横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。

3.2、管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接,纵向接缝宜采用搭接或咬接。

若为搭接,则应符合下列要求:

(1)管道的环向接缝搭接50mm,纵向接缝搭接30~50mm;

(2)管道弯头与直管段的搭接尺寸,高温管为75~150mm,中低温管道为50~70mm。

3.3、管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外,应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固,其间距应为150~200mm,且在1m长度内不应少于5个。

当金属保护层用支承环固定时,钻孔应对准支承环。

3.4、管道隔热的金属保护层遇到障碍时,应开出合适的孔眼,其开口误差不得超过3mm。

开口处的缝隙应予以密封。

3.5、水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭接,其纵向接缝不得布置在水平中心线上方的垂直中心线两侧45°范围内,缝口应朝下。

纵缝可组成一条连续的直线,也可相互错开,但必须与管道轴线始终保持平行。

3.6、垂直管道隔热的金属保护层应自下而上敷设,且上口搭下口。

对于斜度大于45°的立管,其金属保护层还应分段固定在支承件上。

3.7、管道隔热金属保护层在法兰、阀门断开处应按下述要求进行封堵:

(1)水平管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处,应环向压凸筋,并用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵;

(2)垂直管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处,应在上方环向压凸筋,并用合适的金属圆环片封堵,下方用硅酸盐膏料抹成10°~20°的圆锥状。

3.8、弯头隔热后外径小于或等于200mm时,宜采用对称分瓣冲压的弯头型金属保护层;)弯头隔热后外径大于200mm时,应采用虾米腰型金属保护层,虾米腰型金属保护层分节数为5节。

3.9、虾米腰金属保护层的纵向接缝可咬接或搭接,搭接处用自攻螺钉固定,但每节分片上至少应有两个。

环向接缝也可咬接或搭接,搭接量视具体情况决定。

3.10、管道末端保温后外径小于500mm时,隔热金属保护层应环向压凸筋,并用直径合适、斜度为20°~30°的圆锥金属片卡在凸筋内予以封堵,圆锥金属片的搭口朝下。

3.11、管道的隔热金属保护层在三通处,应按下列要求进行施工:

(1)水平管与垂直主管相交,应先包水平管后包垂直管,并用垂直管保护层的开口压住水平管保护层;

(2)垂直管与水平主管在水平主管下部相交,应先包垂直管后包水平主管,并用水平主管保护层的开口压住垂直管保护层;

(3)垂直管与水平主管在水平主管上部相交,应先包水平管后包垂直管,并用垂直管保护层盖住水平管保护层的开口;

(4)水平支管与水平主管在水平面相交,应先包水平支管后包水平主管,并用水平主管保护层的开口压住水平支管的保护层。

3.12、直管段金属保护层膨胀缝的环向接缝部位,其金属保护层的接缝尺寸,应能满足热膨胀的要求,不得加固定件,且应做成活动接缝。

其间距应符合要求:

金属保护层环向活动缝间距为4-6m。

6

3.13、进行金属保护层施工时,为防止发生在金属保护层上打孔时钻到管线,所用的钻头伸出长度不得大于保温层厚度的1/2。

施工前根据保温层厚度对钻头长度进行调整。

2、施工机械的选择

见后附表拟投入的主要施工机械设备表

c、确保工程质量的技术组织措施

1、工程质量目标

1、分项工程验收合格率100%、优良率100%,分部工程优良率不低于100%,表面观感得分率≥95%。

2、杜绝重大结构性质量事故,消防一般性质量通病。

3、工程技术资料严格按部颁布要求,达到齐全、准确、工整并与工程同步。

4、满足国家现行技术标准和技术规范进行质量评定,在质量管理过程中达到或超过质量标准,实现合格工程标准,实现达标投产。

5、杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故;杜绝重大设备、一般及以上质量事故,确保工程无永久性缺陷。

2、施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。

1、施工质量管理体系

①施工质量管理组织机构

 

施工质量管理组织机构体系

项目经理

项目总工程师

项目质安副经理

项目生产副经理

生产调度室

施工生产

施工工长

各施工班组

物资采购

材料供应

采购员

各种材料

质量检查

质安部经理

质量工程

实行全过程、全面检查监督

 

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利的运转及操作,在本工程中,我们将按以下的组织机构来全面的进行质量及控制。

②质量管理职责

根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。

d、确保安全生产的技术组织措施

1、安全目标

安全管理目标:

杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故;杜绝重大设备、一般及以上质量事故,确保工程无永久性缺陷。

2、安全保证体系

 1、安全管理组织机构

地方或上级安检部门

业主与监理

项目经理

项目副经理

项目总工程师

项目专业安全工程师

各施工队

相关部门

2、安全控制措施

1安全组织技术措施

根据工程特点,工程的安全薄弱环节为触电、机具伤害、起重伤害,物体打击,高处坠落等五类多发事故,针对五类情况,各种机具设备要专机专人,安全装置要齐全有效、灵敏可靠。

特种作业人员必须持证上岗。

2工地安全作业纪律

1、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。

2、进入施工现场,必须带好安全帽。

3、高空作业,必须系好安全带。

4、在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。

5、严禁酒后上岗工作。

6、特种作业人员应持证上岗,无证人员禁止从事特种作业。

7、不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。

8、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。

9、施工现场一切安全设施、装置及安全标志,禁止随意拆除或移动。

10、禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。

3工地安全检查

加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。

项目部每周一次,施工员、班组长、安全员、值日员日检查,法定节假日前应进行一次全面安全检查,施工用电、临时设施等进行专业检查。

4安全防护设计与管理措施

4.1安全防护设计

进站施工时,本项目部在带电间隔距离站区道路大于1.5米处设置安全防护栏进行防护,每隔两米悬挂一道安全警示牌,要求现场安全员认真监护施工现场,防止施工人员乱走、乱攀。

施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。

e、冬季施工措施

(一)冬雨季施工措施:

1、冬雨季施工组织措施:

1)进入冬季,项目设有由项目领导参加的冬季施工领导小组,领导冬季施工。

具体的冬季施工领导小组组织机构:

机构由项目经理负责,由HSE工程师和各专业队长、调度、后勤保障人员组成。

2)冬季施工指挥部下设办公室,由HSE工程师负责处理日常冬季施工工作。

3)项目后勤保障部负责项目冬季施工措施的落实,确保装置冬季施工材料的保障工作。

2、防火、动火措施:

1)冬季施工之前,对施工现场、材料堆放场地、库房、工棚、办公室周围以及管沟,周边要有通畅的排水沟。

进行现场排水设施或排水沟巡检,保证及时清理、畅通。

2)进入现场施工严禁带火进入现场。

对在现场吸烟者,进行严厉处罚。

3)施工现场材料堆放整齐,且远离易燃易爆源。

4)工人应清楚防火通道的方向路线,并保持防火通道畅通无阻。

5)动火要开动火票,要有人专门看护。

要配备灭火器材,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。

要备有引水管(塑料管)或足够的水桶,以备起火时急用。

3、防寒、防风措施:

1)注意收听天气预报,以备采取及时措施。

2)冬季施工要注意防寒保暖,工人要穿保暖衣,施工现场用彩条布围护,挡风保暖、安全。

3)雨雪、大风天气停止作业。

4、防电气措施:

(1)、电气技术措施:

1)合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。

3)在现场配置干粉灭火器材,并禁止烟火。

4)合理设置防雷装置。

(2)、电气防火组织措施

1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

2)建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管理制度,并设置禁止烟火标志。

3)建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。

5、现场照明:

1)照明灯具的金属外壳必须保护接零。

单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。

2)钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上,灯线不得靠近灯具表面。

3)投光灯的底座应安装牢固,按需要光轴方向将框轴拧紧固定。

4)灯具内的接线必须牢固,灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

6、冬雨季运输及防滑措施:

1)雨雪季运输遇路滑、视线差时,应降低速度不超过中速行驶,车辆在施工区内行驶应不超过1公里/小时限速。

2)雨季运输要加强道路、货物、场地的调查工作。

运输装车、卸车都要做到心中有数,不违章、不超速、不超限。

3)装车的材料要进行封车或捆绑,防止材料滑落。

4)冬季运输如路面有积雪或冰路面,应降低车速或采取防滑措施。

5)运输车辆要定期进行检查维护,及早发现问题,消除隐患。

6)雨雪后施工要清除架板上的积雪,然后施工。

7)雨雪路滑铲除泥、雪,工人要穿防滑鞋。

7、冬雨季质量保证措施:

1)如雨雪天进行作业必须采取适宜的防护措施,如搭设棚罩等。

2)施工期间加强施工工艺纪律力度,以督促各专业施工人员应严格执行本专业的操作规程及相应的施工技术措施。

3)材料设备保护:

A、路天堆放的材料加盖帆布并盖好,防止材料浸湿。

B、施工现场库房、堆放场要有排水设施,沟渠畅通,做到雪停及时清理积雪。

C、防腐保温材料要放在专用仓库,不得高于45℃或低于-5℃,或者按照保温材料产家说明的要求进行材料储存。

4)冬季施工时,材料库房采暖设施要严禁明火,或采取隔离措施。

5)雨天施工措施

1、保温施工现场必须搭设防雨料棚或放置在能避雨淋的地方,保温材料与地面之间应架空或做200mm的防潮垫层,保证运至施工现场未安装的保温材料不被雨淋或受潮。

2、施工现场必须携带防雨用的塑料布或苫布,用以防备不期而至的降雨淋湿保温材料。

3、保温层施工完毕后及时报所属图幅技术员进行验收,合格后立即进行保护层的施工。

4、当天施工的保温层必须在当天完成保护层的施工。

5、施工现场的用电设施必须按要求做好防雨措施。

(4)、施工进度计划

1、施工进度网络图

见附件6.3计划开、竣工日期和施工进度网络图

2、保证措施

(一)组织措施

1、建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。

由项目经理作为本工程项目指挥长,统一指挥各工种之间的施工、协调、调度工作。

2、组成精干高效的两级项目班长,确保指令畅通。

3、作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。

4、在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。

5、定期召开生产例会和质量例会

定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备。

使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

(二)技术措施

1、采用均衡流水施工

流水施工是一种科学的施工组织方法,它是运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。

本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。

2、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,并实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

3、采用成熟的新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。

(三)经济奖罚措施

引进竞争机制,选用高素质的施工队伍,并采取经济奖罚手段,加大合同管理力度,确保工程的进度和质量要求。

我公司通过网络计划控制该工程进度,分阶段对各专业施工队伍进行考核,如达到阶段进度目标,给予相应经济奖励;若达不到阶段进度目标,按所承担工程量的3%进行处罚。

连续三次达不到阶段进度目标,将勒令退场。

(5)、资源需求计划

5.1、施工机械需求计划

见后附表拟投入的主要施工机械设备表

5.2、劳动力安排计划

1、工程施工人员、技术人员配置,劳动力组合计划

对该项目的施工,我公司将委派管理水平较高,人员设备齐具,技术力量雄厚的项目部负责施工,该项目部在施工质量、安全、文明施工等方面均取得过显著的成绩。

得到有关部门的多次表扬,并获多项荣誉。

人员应作好以下准备工作:

1.1、思想准备

公司将选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍,以把现场人员的政治思想工作做起来,人人以确保工程质量达优良为中心思想,以施工图为准,按国家验收标准施工,争创优质安全文明工程。

1.2、施工技术准备

组织学习及专业技术会审,进行设计交底,对技术上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。

培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。

预先编制本工程的隐蔽工程验收计划及施工计划,为确保工程质量创造条件。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案,,经过建设单位及监理部门审定后方可实施。

事先准备本工程的各项检查资料,用于工程开工后及时填写备用,确保资料真实,及时归档。

1.3、劳动力计划表

见附件6.2劳动力计划表

5.3、主要材料的供应计划

1、材料运到施工现场方法

在接到中标通知书后,将在一周内完成项目经理部班子组建工作,并由项目经理带队,尽快进入现场,落实生产、生活等各项准备工作,在7天内先期工程所需人员、机械设备、材料进入施工现场,并在最短时间内完成施工组织设计报审、工程材料报验、施工方案审批、施工测量布置及其他各项开工准备工作,形成全面开工条件。

人员进场均由公路到达施工现场;材料、机械设备通过陆路进入施工现场。

前期施工所需的机具设备等材料,我方将直接在当地购买以此来加快进场速度,缩短施工准备周期。

2、主要材料选择的依据:

(1)工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准的规定。

(2)工程所用材料应符合国家有关工程材料有害物质限量标准的规定。

(3)所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。

材料包装完好,应有产品合格证、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。

(4)进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范的各章的规定。

同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。

(5)工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中,必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。

(6)工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

3、材料供应计划、材料的质量保证:

材料的种类繁杂,品牌多样是防腐行业的显著特点,材料的及时准确供应是保证工程施工进度及工程顺利完成的关健,我们将结合长期的材料采供经验,根据工程进度的网络计划编制详细的各周转材料供应计划,确定材料品牌、数量、供货周期、进场时间以及保护措施,按工程进展程度和材料需求的轻重缓,合理制定和及时调整采购方案,无条件保证材料供给,严格杜绝因材料供应不及时所造成的停工、窝工现象。

(1)编制项目主要物资设备需用量总计划:

根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资的品名、规格、质量,数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求,并报业主、监理或业主代表批准。

(2)编制主要物资每周供应计划:

审核每周主要物资供应计划:

按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等,并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间,向项目部编报月度供应计划,并经审核。

(3)施工材料采购原则:

优中选优原则,舍远求近原则,宁早勿迟原则,宁多无缺的原则。

 

附件5.1、拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率(kw)

生产能力

备注

1

铆钉枪

RIV509

20台

武汉

2015

2

电焊机

CHV-560

4

中国

2015

3

电钻

GBH2-20S/SE

4

中国

2014

4

切割机

电动

1台

郑州

2014

5

工具车

1辆

北京

2015

6

裁板机

JBD-202

1台

上海

2014

7

滚圆机

YPJ-108

1台

新乡

2014

8

物料提升机

1台

中国

2014

9

压边机

DY-3型

1台

新乡

2014

10

插口机

1台

新乡

2014

11

角向、直抽磨光机

Φ125mm

10

山东

2015

12

防腐保温用品

90套

河南

2015

13

切割机

DH-335

1台

河北

2014

14

电焊机

BX500

1台

山东

2014

15

手推车

2

河南

2015

16

万用表

F112

2

重庆

2015

17

钳型电流表

F280

2

四川

2015

附件5.2、劳动力计划表

单位:

工种

按工程施工阶段投入

脚手架的搭设

保温施工

脚手架拆除

场地清理

架子工

4

4

保温工

18

普工

12

2

电工

1

1

1

1

管理人员

4

4

4

4

附件5.3、计划开、竣工日期和施工进度网络图

 日期

项目

工期满足甲方要求,计划工期70天

施工准备

脚手架搭拆

基层处理

保温施工

竣工验收

 

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