配电房砌体方案.docx
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配电房砌体方案
砌体工程施工方案
（配电房）
一、工程概况：
1、工程名称：
特拉福德中心一期（配电房）
2、工程地址：
陕西省西咸新区泾河新城沣泾大道东段1号
3、建设单位：
陕西奥伯豪森房地产开发有限公司
4、监理单位：
陕西永明项目管理有限公司
5、施工单位：
陕西建工第六建设集团有限公司
二、施工准备
1、材料
1）加气砼块砌块：
蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300（mm）厚度模数按设计墙厚的加气混凝土砌块。
其外观质量、强度等级、体积密度、干燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准《陶粒加砌混凝土砌块》GB50203-2002的要求，施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。
2）水泥：
一般采用强度等级32.5复合硅酸盐水泥，应有出厂合格证，检验报告单。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
3）水洗沙：
宜为中砂，并应通过5mm孔经的筛，配制水泥砂浆及强度等级M5.0及其以上的水泥混合砂浆时，砂含泥量不超过5%，并不得含有草根及有害杂物。
4）掺合料：
粉煤灰其质量应符合有关要求。
5）水：
应使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
6）其他：
混凝土块、木块、Φ6钢筋、铁扒钉等。
2、机具设备
1）机械：
砂浆搅拌机，施工升降机（学士楼）、塔吊等。
2）工具：
铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架，2m靠尺、皮数杆、灰斗、吊篮、手推车、小线、砌块夹具等。
3、作业条件
1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标柱窗口位置。
4）砌墙的前1～2天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6）砌筑施工前，墙基层施工应完成，并经验收合格，应将灰渣、杂物及高出部分清除干净，并在砌筑前洒水湿润。
7）在砌块墙底部应砌筑烧结多孔砖，其高度不宜小于200mm，在卫生间、厨房有水浸的墙底部应浇混凝土止水带，其高度不宜小于300mm。
8）按照要求预先在结构墙柱上每两皮砌块高采用化学植筋，预留拉结筋。
其拉结筋为2φ6钢筋，伸入各墙内长度为1/5墙长且不小于700MM，遇洞口时伸至距洞边40MM处并弯40MM直钩，当洞边设有抱框柱或构造柱时，拉筋锚入其中180MM（加水平弯钩）。
详见如下图：
砌体填充内墙拉接构造图
4、技术准备
1）根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作好皮数杆，并将皮数杆竖立墙的两端。
2）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主减少事后剔凿损害墙体。
三、施工方法
1、基底处理：
将砌筑加气砼砌块墙根部和混凝土基础表面上杂物清扫干净。
用砂浆找平，并用水平尺检查其平整度。
砌筑时应向砌筑面适当浇水湿润。
2、砌筑砂浆现场拌制时，各种材料应用重量计量，计量应准确，计量精度：
水泥控制在±2%以内，砂和掺合料等控制在±5%以内。
3、砌筑砂浆采用机械拌，并注意投料顺序，应先倒砂子后水泥、掺合料，最后加水。
其拌合时间不得少于2min，且拌合均匀颜色一致。
4、砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内用完，当砌筑砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。
5、砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。
6、砌筑加气砼砌块应采用满铺、满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于90mm。
当不能满足要求时，应在水平灰缝中放置2Φ6的拉结钢筋或Φ4的钢筋网并，拉结钢筋或钢筋网片的长度，不小于700mm。
转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮砌块露端面。
砌块墙丁字交接处应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。
7、加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
8、加气砼砌块墙体灰缝应横平竖直砂浆饱满，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20㎜。
9、砌块与门窗口连接预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，洞口高度2M内洞口每边砌筑3块，上下块距洞口上下边缘200MM，中间块采中布置；洞口高度大于2m时每边砌4块，上下块距洞口上下边缘200MM，中间2块分中布置；混凝土四周的砂浆要饱满密实，窗边有边框或构造柱时，不使用混凝土块。
10、构造柱与梁底连接，墙体砌到接近上层梁，板底部时，应留30-50mm高间隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后。
再用干硬性C20细石砼或1：
3干硬性砂浆塞满填实。
11、砌块与梁底连接，按照当地规范要求本工程砌体填充墙顶与楼、屋盖的拉结不管抗震设防度，不管内外墙及墙长，统一按《新06G309》第68页②号大样施工，其M12膨胀螺栓焊接1φ10钢筋改为直接用整条1φ10钢筋植筋入上部梁板结构。
墙体砌到接近上层梁，板底部时，应留20mm高空隙，且间隔不大于1.2M留设120宽*墙厚*砌块高（不小于180MM）C20混凝土后填实洞口，待填充墙砌完并至少间隔7d后用C20混凝土填实洞口。
再用M5干硬性混合砂浆填实原留20mm高空隙，两侧弹性密封膏嵌缝。
（详见如下图）
砌体填充墙顶与楼、屋盖的拉结大样图
12、填充墙构造柱
（1）、外墙构造柱设置；
a、砌体填充外墙当墙长大于4m时，应在墙长范围内按净距不大于4m设置构造柱。
b、内外填充墙交接处均应设置构造柱。
c、所有外墙阳台门两侧（门带窗时为靠门一侧）及洞宽不小于4m的窗洞两侧均应设置构造柱。
d、填充外墙转角处及通窗端部处无框架柱或砼墙时应设构造柱。
e、外墙窗间墙垛宽不大于600㎜时应设构造柱。
（2）、窗抱框柱；
a、填充外墙窗含门洞宽大于等于1.8m时设窗抱框柱。
b、设窗抱框柱应在窗下设现浇带。
（3）内墙构造柱设置：
a、砌体填充内墙当墙长大于2倍层高或8m时，应在墙长范围内按不大于2倍层高及8m设置构造柱，并优先在洞边处设置；
b、双侧无侧向支承的墙应在其两端处设置构造柱（但当墙长不大于1倍层高时可仅在墙一端或墙中处设置1根构造柱）当墙超过2倍层高时尚应在墙长范围内按净距不大于2倍层高及8mm设置构造柱；
c、单侧无侧向支承的墙应在其无侧向支承端处设置构造柱（当墙长不大大雨1倍层高时可不设）当墙长超过2倍层高时尚应在墙长范围内按净距不大于2倍层高及8m设置构造柱；
d、内墙门洞口以上（含过梁高）的砌体高度小于1/5洞宽或小于40mm时，门两侧的墙按相互独立的墙思考，并按上述b、c按双侧或单侧无侧向支承墙的要求设置构造柱；
e、内墙墙垛宽不大于350mm时应设置加宽构造柱代替墙垛；
（2）门、窗抱框柱：
a、墙净高大于4m且洞宽分别大于1.5m（门洞）和2.1m（窗洞）时，洞边宜设抱框柱；
b、墙净高不大于4m且洞宽分别大于1.8m（门洞）和2.4m（窗洞）时，洞边宜设抱框柱；
c、窗边设抱框柱时，应在窗下口处相应设置现浇带；
d、当砌体填充墙具有较高强度和较好的稳定性（高厚比较小）时亦可不设置内墙洞边抱框柱，但须由具体设计予以确认；
（4）构造柱处砌块应砌“一退一进马牙槎”，先退后进，柱齿80mm，马牙槎应上下垂直。
参照新06G309第65页
大样。
13、砌筑墙沿墙高每2皮砌块高设置一道2Φ6拉结钢筋与框架柱连接处采用化学植筋，锚入柱内不少于100mm。
拉结钢筋贯通全墙遇洞口时伸至距洞边40㎜处并弯40㎜直钩，当洞边设有报框柱或构造柱时，柱钩锚入其中180㎜。
详砌体填充内墙拉接构造图
14、门、窗洞过梁应按规范留设，小于或等于3.6M洞宽过梁按施工图规范设计《钢筋混凝土过梁》；大于3.6M过梁做法按《新06G309》规范规定设置施工.
四、质量标准
1、加气砼砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2、加气砼砌块不应与其他块材混砌。
3、加气砼砌块砌体的砂浆饱满度不得低于80%。
4、加气砼砌块墙体允许偏差，轴线位移10mm，墙面平整度8mm，垂直度10mm，门窗洞口高、宽±5mm，外墙上下窗口偏移20mm。
5、保证项目：
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
6、基本项目
1）通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，灰缝均匀一致。
2）接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
（3）允许偏差项目：
见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2－35
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15－5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
五、应注意的质量问题
1、严禁直接使用碎块砌筑，碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
2、砌筑时应按排列要求组砌正确，避免排块及局部做法不合理。
3、在砌筑门窗洞口时，应事先预制符合要求的混凝土垫块并按要求放置，过梁梁端部位应按规定砌好四皮砖或放混凝土垫块，在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通，以确保门窗洞口构造做法符合规定。
4、砌筑前应根据墙体尺寸及砌块规格制作皮数杆，并将灰缝做好标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整。
5、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。
6、粘结不牢。
原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
7、拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。
8、灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
9、排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2
（二）的有关规定执行。
六、成品保护
1、砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具严禁摔掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量、分类整齐码放。
砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施。
2、加气砼砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰已砌好的墙体和门窗边角。
3、加气砼砌块墙不得随意剔凿，可划准尺寸用刀刃镂划如造成墙体砌块松动或损坏，应进行补强处理。
4、落地砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结影响下道工序施工。
七、安全生产及文明施工、环保措施
1、安全生产及文明施工
1）施工前，操作人员要认真学习国家现行有关安全生产的法规，规范及操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并做好安全技术交底。
2）夜间操作时应有足够照明，对脚手架上临时拉设的照明线路必须按《施工现场用电安全技术规范》（JGJ46-2005），采用TN-S接零保护系统。
严禁拖地或随意乱挂。
随时检查电线绝缘层有无裂露现象，以防电击人，造成伤亡事故。
3）砌体施工时，用龙门架或钢管扣件体系搭设脚手架，杜绝用砖或模板等物搭设。
竹架板两端应牢固地搁置在钢管架上，严禁有探头板现象。
4）堆放砌块及砂浆时，楼面堆载不得超过楼板允许荷载值，且脚手架上不得集中堆放砖块。
5）操作人员作业时，要做到砌体表面干净，无舌头灰及砂浆污染墙表面现象，每段墙砌完后，立即用扫帚扫干净墙体表面。
6）施工完毕，即派专人将剩余灰，无论是洒在脚手架上，落在墙根处，均应清理集中过筛后，加水泥重新使用。
应坚持工完场清的原则。
7）墙面不得随意开洞打眼，所有洞眼应事先预留好。
注意与其它工种的配合，做好预留洞口、预留线槽、预埋件安装留置工作。
8）砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。
脚手架上的堆放材料不得超过规定荷载（均布荷载不得超过3KN/m2集中荷载不得超过1.5kN/m2）.
9）用塔吊吊砌块时应使用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊臂回转范围内不得停留有人，以免发生危险，吊运砌块时信号应与塔吊司机密切配合，听从指挥禁止超载。
10）操作人员必须戴好安全帽，上下架子应走专用马道或楼梯。
11）大风、大雨等异常气候之后应及时检查外墙砌体是否有垂直度的变化，是否有裂缝和不均匀下沉等现象。
2、环保措施
1）切、锯加气砼砌块应使用专用刀锯，不得使用斧或瓦刀随意砍劈并在专用地点作业防止污染环境。
2）、落地砂浆及时集中清理，现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。
3）砌体墙，完成后及时清理碎砖头和碎砌块，并装运到指定地方保证工完料清，楼层清洁卫生。
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