配电房砌体方案.docx
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配电房砌体方案
砌体工程施工方案
(配电房)
一、工程概况:
1、工程名称:
特拉福德中心一期(配电房)
2、工程地址:
陕西省西咸新区泾河新城沣泾大道东段1号
3、建设单位:
陕西奥伯豪森房地产开发有限公司
4、监理单位:
陕西永明项目管理有限公司
5、施工单位:
陕西建工第六建设集团有限公司
二、施工准备
1、材料
1)加气砼块砌块:
蒸压加气混凝土砌块,一般规格为600×200、600×250、600×300(mm)厚度模数按设计墙厚的加气混凝土砌块。
其外观质量、强度等级、体积密度、干燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准《陶粒加砌混凝土砌块》GB50203-2002的要求,施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。
2)水泥:
一般采用强度等级32.5复合硅酸盐水泥,应有出厂合格证,检验报告单。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
3)水洗沙:
宜为中砂,并应通过5mm孔经的筛,配制水泥砂浆及强度等级M5.0及其以上的水泥混合砂浆时,砂含泥量不超过5%,并不得含有草根及有害杂物。
4)掺合料:
粉煤灰其质量应符合有关要求。
5)水:
应使用饮用水或不含有害物质的洁净水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
6)其他:
混凝土块、木块、Φ6钢筋、铁扒钉等。
2、机具设备
1)机械:
砂浆搅拌机,施工升降机(学士楼)、塔吊等。
2)工具:
铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架,2m靠尺、皮数杆、灰斗、吊篮、手推车、小线、砌块夹具等。
3、作业条件
1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标柱窗口位置。
4)砌墙的前1~2天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
5)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
6)砌筑施工前,墙基层施工应完成,并经验收合格,应将灰渣、杂物及高出部分清除干净,并在砌筑前洒水湿润。
7)在砌块墙底部应砌筑烧结多孔砖,其高度不宜小于200mm,在卫生间、厨房有水浸的墙底部应浇混凝土止水带,其高度不宜小于300mm。
8)按照要求预先在结构墙柱上每两皮砌块高采用化学植筋,预留拉结筋。
其拉结筋为2φ6钢筋,伸入各墙内长度为1/5墙长且不小于700MM,遇洞口时伸至距洞边40MM处并弯40MM直钩,当洞边设有抱框柱或构造柱时,拉筋锚入其中180MM(加水平弯钩)。
详见如下图:
砌体填充内墙拉接构造图
4、技术准备
1)根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,制作好皮数杆,并将皮数杆竖立墙的两端。
2)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸,以预留为主减少事后剔凿损害墙体。
三、施工方法
1、基底处理:
将砌筑加气砼砌块墙根部和混凝土基础表面上杂物清扫干净。
用砂浆找平,并用水平尺检查其平整度。
砌筑时应向砌筑面适当浇水湿润。
2、砌筑砂浆现场拌制时,各种材料应用重量计量,计量应准确,计量精度:
水泥控制在±2%以内,砂和掺合料等控制在±5%以内。
3、砌筑砂浆采用机械拌,并注意投料顺序,应先倒砂子后水泥、掺合料,最后加水。
其拌合时间不得少于2min,且拌合均匀颜色一致。
4、砂浆应随拌随用,常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内用完,当砌筑砂浆出现泌水现象时,应在砌筑前再次拌合。
5、砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块,不足整块的可以锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌。
6、砌筑加气砼砌块应采用满铺、满挤法砌筑,上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,长度不宜小于砌块长度的1/3,并不小于90mm。
当不能满足要求时,应在水平灰缝中放置2Φ6的拉结钢筋或Φ4的钢筋网并,拉结钢筋或钢筋网片的长度,不小于700mm。
转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接,隔皮砌块露端面。
砌块墙丁字交接处应使横墙砌块隔皮露头,并坐中于纵墙砌块。
7、加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
8、加气砼砌块墙体灰缝应横平竖直砂浆饱满,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20㎜。
9、砌块与门窗口连接预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,洞口高度2M内洞口每边砌筑3块,上下块距洞口上下边缘200MM,中间块采中布置;洞口高度大于2m时每边砌4块,上下块距洞口上下边缘200MM,中间2块分中布置;混凝土四周的砂浆要饱满密实,窗边有边框或构造柱时,不使用混凝土块。
10、构造柱与梁底连接,墙体砌到接近上层梁,板底部时,应留30-50mm高间隙,待填充墙砌完并至少间隔7d后。
再用干硬性C20细石砼或1:
3干硬性砂浆塞满填实。
11、砌块与梁底连接,按照当地规范要求本工程砌体填充墙顶与楼、屋盖的拉结不管抗震设防度,不管内外墙及墙长,统一按《新06G309》第68页②号大样施工,其M12膨胀螺栓焊接1φ10钢筋改为直接用整条1φ10钢筋植筋入上部梁板结构。
墙体砌到接近上层梁,板底部时,应留20mm高空隙,且间隔不大于1.2M留设120宽*墙厚*砌块高(不小于180MM)C20混凝土后填实洞口,待填充墙砌完并至少间隔7d后用C20混凝土填实洞口。
再用M5干硬性混合砂浆填实原留20mm高空隙,两侧弹性密封膏嵌缝。
(详见如下图)
砌体填充墙顶与楼、屋盖的拉结大样图
12、填充墙构造柱
(1)、外墙构造柱设置;
a、砌体填充外墙当墙长大于4m时,应在墙长范围内按净距不大于4m设置构造柱。
b、内外填充墙交接处均应设置构造柱。
c、所有外墙阳台门两侧(门带窗时为靠门一侧)及洞宽不小于4m的窗洞两侧均应设置构造柱。
d、填充外墙转角处及通窗端部处无框架柱或砼墙时应设构造柱。
e、外墙窗间墙垛宽不大于600㎜时应设构造柱。
(2)、窗抱框柱;
a、填充外墙窗含门洞宽大于等于1.8m时设窗抱框柱。
b、设窗抱框柱应在窗下设现浇带。
(3)内墙构造柱设置:
a、砌体填充内墙当墙长大于2倍层高或8m时,应在墙长范围内按不大于2倍层高及8m设置构造柱,并优先在洞边处设置;
b、双侧无侧向支承的墙应在其两端处设置构造柱(但当墙长不大于1倍层高时可仅在墙一端或墙中处设置1根构造柱)当墙超过2倍层高时尚应在墙长范围内按净距不大于2倍层高及8mm设置构造柱;
c、单侧无侧向支承的墙应在其无侧向支承端处设置构造柱(当墙长不大大雨1倍层高时可不设)当墙长超过2倍层高时尚应在墙长范围内按净距不大于2倍层高及8m设置构造柱;
d、内墙门洞口以上(含过梁高)的砌体高度小于1/5洞宽或小于40mm时,门两侧的墙按相互独立的墙思考,并按上述b、c按双侧或单侧无侧向支承墙的要求设置构造柱;
e、内墙墙垛宽不大于350mm时应设置加宽构造柱代替墙垛;
(2)门、窗抱框柱:
a、墙净高大于4m且洞宽分别大于1.5m(门洞)和2.1m(窗洞)时,洞边宜设抱框柱;
b、墙净高不大于4m且洞宽分别大于1.8m(门洞)和2.4m(窗洞)时,洞边宜设抱框柱;
c、窗边设抱框柱时,应在窗下口处相应设置现浇带;
d、当砌体填充墙具有较高强度和较好的稳定性(高厚比较小)时亦可不设置内墙洞边抱框柱,但须由具体设计予以确认;
(4)构造柱处砌块应砌“一退一进马牙槎”,先退后进,柱齿80mm,马牙槎应上下垂直。
参照新06G309第65页
大样。
13、砌筑墙沿墙高每2皮砌块高设置一道2Φ6拉结钢筋与框架柱连接处采用化学植筋,锚入柱内不少于100mm。
拉结钢筋贯通全墙遇洞口时伸至距洞边40㎜处并弯40㎜直钩,当洞边设有报框柱或构造柱时,柱钩锚入其中180㎜。
详砌体填充内墙拉接构造图
14、门、窗洞过梁应按规范留设,小于或等于3.6M洞宽过梁按施工图规范设计《钢筋混凝土过梁》;大于3.6M过梁做法按《新06G309》规范规定设置施工.
四、质量标准
1、加气砼砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2、加气砼砌块不应与其他块材混砌。
3、加气砼砌块砌体的砂浆饱满度不得低于80%。
4、加气砼砌块墙体允许偏差,轴线位移10mm,墙面平整度8mm,垂直度10mm,门窗洞口高、宽±5mm,外墙上下窗口偏移20mm。
5、保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
6、基本项目
1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,灰缝均匀一致。
2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
(3)允许偏差项目:
见表2-35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2-35
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
五、应注意的质量问题
1、严禁直接使用碎块砌筑,碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
2、砌筑时应按排列要求组砌正确,避免排块及局部做法不合理。
3、在砌筑门窗洞口时,应事先预制符合要求的混凝土垫块并按要求放置,过梁梁端部位应按规定砌好四皮砖或放混凝土垫块,在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通,以确保门窗洞口构造做法符合规定。
4、砌筑前应根据墙体尺寸及砌块规格制作皮数杆,并将灰缝做好标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整。
5、墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。
6、粘结不牢。
原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
7、拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。
拉结筋、拉结带应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于100mm。
8、灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
9、排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2
(二)的有关规定执行。
六、成品保护
1、砌块在装运过程中,应轻码轻放,宜使用专用机具严禁摔掷及翻斗车自翻卸货,应计算好每处用量、分类整齐码放。
砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施。
2、加气砼砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰已砌好的墙体和门窗边角。
3、加气砼砌块墙不得随意剔凿,可划准尺寸用刀刃镂划如造成墙体砌块松动或损坏,应进行补强处理。
4、落地砂浆应及时清除干净,以免与地面粘结影响下道工序施工。
七、安全生产及文明施工、环保措施
1、安全生产及文明施工
1)施工前,操作人员要认真学习国家现行有关安全生产的法规,规范及操作规程,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并做好安全技术交底。
2)夜间操作时应有足够照明,对脚手架上临时拉设的照明线路必须按《施工现场用电安全技术规范》(JGJ46-2005),采用TN-S接零保护系统。
严禁拖地或随意乱挂。
随时检查电线绝缘层有无裂露现象,以防电击人,造成伤亡事故。
3)砌体施工时,用龙门架或钢管扣件体系搭设脚手架,杜绝用砖或模板等物搭设。
竹架板两端应牢固地搁置在钢管架上,严禁有探头板现象。
4)堆放砌块及砂浆时,楼面堆载不得超过楼板允许荷载值,且脚手架上不得集中堆放砖块。
5)操作人员作业时,要做到砌体表面干净,无舌头灰及砂浆污染墙表面现象,每段墙砌完后,立即用扫帚扫干净墙体表面。
6)施工完毕,即派专人将剩余灰,无论是洒在脚手架上,落在墙根处,均应清理集中过筛后,加水泥重新使用。
应坚持工完场清的原则。
7)墙面不得随意开洞打眼,所有洞眼应事先预留好。
注意与其它工种的配合,做好预留洞口、预留线槽、预埋件安装留置工作。
8)砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。
脚手架上的堆放材料不得超过规定荷载(均布荷载不得超过3KN/m2集中荷载不得超过1.5kN/m2).
9)用塔吊吊砌块时应使用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊臂回转范围内不得停留有人,以免发生危险,吊运砌块时信号应与塔吊司机密切配合,听从指挥禁止超载。
10)操作人员必须戴好安全帽,上下架子应走专用马道或楼梯。
11)大风、大雨等异常气候之后应及时检查外墙砌体是否有垂直度的变化,是否有裂缝和不均匀下沉等现象。
2、环保措施
1)切、锯加气砼砌块应使用专用刀锯,不得使用斧或瓦刀随意砍劈并在专用地点作业防止污染环境。
2)、落地砂浆及时集中清理,现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。
3)砌体墙,完成后及时清理碎砖头和碎砌块,并装运到指定地方保证工完料清,楼层清洁卫生。