修改版35kV桂花变电站1号主变漏油吊芯处理施工方案1要点.docx
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修改版35kV桂花变电站1号主变漏油吊芯处理施工方案1要点
大姚供电有限公司施工作业文件
35kV桂花变电站1号主变端盖渗油及分接开关漏油吊芯处理、2号发电机升压变渗油处理
施工方案
（含三大措施及吊装方案）
大姚供电有限公司输变电管理所
2014年7月
前言
为了保障35kV桂花变电站35kV1号主变端盖渗油及分接开关漏油处理、2号发电机升压变渗油处理工作的顺利开展，确定主变检修及处置方案，开展主变吊芯更换油封处理、试验工作，为确保主变吊芯施工质量、确保人身安全，特制定本检修方案。
本方案适用于35kV桂花变电站35kV1号主变端盖渗油及分接开关漏油吊芯更换油封、2号发电机升压变渗油处理工作。
本措施起草人：
本措施审核人：
本措施批准人：
目录
一、编制依据4
二、主变铭牌参数4
三、工程概况及特点5
四、组织措施5
五、文明施工及环境保护8
六、现场应急处置方案9
七、安全、技术措施11
八、芯体装复后实验15
九、施工过程安全技术控制表16
35kV桂花变电站35kV1号主变吊芯检查、端盖渗油及分接开关漏油处理、2号发电机升压变渗油处理施工方案
1、编制依据
任务来源
35kV桂花变电站；1、35kV1号主变端盖渗油及分接开关漏油，经检查分析端盖渗油及分接开关漏油原因为油封老化导致。
因漏油严重，主变油位已降至油位计最低，虽现在处于备用状态，但一旦需要并列运行或者2号主变故障需1号主变投入运行时，因1号主变停运时间较长，1号主变运行时将存在较大的安全隐患，故现需吊芯检查、渗漏点给予处理。
2、桂花水电站：
2号发电机升压变瓷套管、端盖分接开关渗油。
现场勘查情况
勘查时间
2014年5月13日
勘查地点
1、35kV桂花变电站35kV1号主变
2、桂花水电站2号发电机升压变
勘查单位
大姚供电有限公司输变电管理所
勘查任务
1、检查35kV桂花变电站35kV1号主变端盖渗油及分接开关漏油情况，需对35kV桂花变电站35kV1号主变进行吊芯处理（吊芯为吊车作业），为保证吊芯检查过程不受外部环境影响需进行现场条件、作业任务分析及危险点（源）辨识。
2、桂花水电站2号发电机升压变瓷套管、端盖分接开关渗油情况。
现场需停电（含配合停电）的范围
1、将35kV1号主变转为检修状态；
2、桂花水电站2号发电机升压变转为检修状态。
工作现场保留（临近）的带电部位、交叉跨越
1、35kV桂花变电站35kV母线TV、35kV母线；
2、桂花水电站10kV母线、1号发电机升压变；
现场具备作业条件（是/否）
是
施工单位现场勘查人员：
张小林、李家勇设备管理单位现场勘查人员：
白永平
2、主变铭牌参数
1、35kV1号设备参数
型号
额定容量
额定电压
额定频率
联接组标号
S7-2000/35
2000kVA
35000±5%/10500V
50HZ
Yd11
冷却方式
产品代号
标准代号
出厂序号
器身吊重
ONAN
1HP.710.1146.1
GB6451.2-86
99024
3600kg
油重
总重
厂家
生产日期
使用条件
1423kg
6090kg
湖北变压器厂
1999年4月
户外
2、分接开关参数
分接位置
高压
电压V
电流A
Ⅰ
36750
33
Ⅱ
35000
Ⅲ
33250
低压
电压V
电流A
10500
110
阻抗电压6.3%
3、2号发电机升压变设备参数
型号
额定容量
额定电压
额定频率
联接组标号
S7-2000/35
630A
50HZ
Yd11
冷却方式
产品代号
标准代号
出厂序号
器身吊重
ONAN
1TB7100565
GB1094.1-5-8.5
1193
1570
油重
总重
厂家
生产日期
使用条件
690
2710
云南通海变压器厂
1995年8月
户外
3、
工程概况及特点
工程相关单位（部门）
施工或检修单位（部门）
运行维护单位（部门）
其它须说明的单位（部门）
输变电管理所
输变电管理所
1、需供电局修试所技术人员给予技术指导；
2、需吊车给予配合。
施工期限
计划开工日期
2014年7月2日-2014年7月3日
工期：
2天
计划竣工日期
2014年7月2日-2014年7月3日
工程特点
本次作业在室外作业，受外部环境影响因素较大，应控制火灾、吊车吊装作业、落物打击、施工电源、人身伤害等风险。
提前检查消防器材并在检验合格有效期，作业远离易燃易爆物品；提前检查吊车功能等各项合格和吊车人员精神状态良好；吊装作业需对人身伤害、设备损害方面提出控制措施，变压器顶部作业需做好防滑措施；由于需开展变压器油处理及高压试验，需提前检查用电回路用电安全；各专业在作业前应相互沟通、协调，防止意外事故的发生。
施工范围及主要工程量
施工范围：
35kV1号主变间隔、2号发电机升压变
主要工程量：
引线拆除，修前试验；变压器油部分回收；吊芯检查、试验；更换主变端盖及分接开关油封；器芯装复；绝缘油注油；变压器修后试验；外部清洗、喷漆；引线恢复；
4、组织措施
1、施工现场组织机构
本次施工人员主要为大姚供电有限公司输变电管理所变电检修班及吊车人员、厂家人员。
项目负责人
工作现场负责人
工作班成员
供电局修试所技术人员
吊车指挥人员
安全负责人
技术负责人
莫仕鑫
张小林
赵敬伟、张仲泉、李家勇、张小林、周雪梅、金宏
朱云武
金宏
林康
张万洪
2、各级人员职责
项目负责人
（1）负责组建主变吊芯工作组，组织审核“施工方案”并实施；对施工质量、施工安全负直接责任；
技术负责人
（2）负责施工现场的技术组织、协调；贯彻实施工艺文件、技术标准和施工方案；负责施工质量监控，对危险源辨识及控制措施有效实施部署安排,对整个工程安全、技术工艺质量全过程管理和监督负责。
工作现场负责人
（3）负责组织召开班前、班后会，对工作班成员仔细交待现场安全措施、危险点控制措施及安全注意事项，并认真履行安全监护职责。
对班组成员安全行为负责，督促班组成员严格遵守《电业安全工作规程》及本方案的实施。
（4）安全负责人
负责贯彻实施安全保证措施；对安全用具、施工过程、材料库房、设备等安全事项进行检查；制定符合现场实际情况的安全措施。
督促各安全措施的执行，监督现场的安全工作，对不符安全要求的行为进行制止，负责施工人员的安全教育工作；对施工现场的安全管理和安全生产监督负责。
（5）技术指导
负责大姚公司35kV桂花变35kV1号主变吊芯检查施工方案的审核，现场施工作业的技术指导。
（6）吊车人员：
必须持证上岗，负责对起重吊装作业。
现场工作人员：
应自觉遵章守纪，认真按照技术标准、规范、作业指导书等进行安装、调试工作，服从安排和安全监督，严格执行本方案的安全技术要求，及时反馈不安全隐患，安全、正确有效地使用安全用具和劳动防护用品，作业行为做到“四不伤害”，相互监督，杜绝违章。
（一）施工机具及材料配置情况
施工机具、材料配置清单
序号
工具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
吊车
8T
台
1
吊芯作业
2
油桶
170kg
只
2
外借1只
3
梯子
2m
把
2
4
活动扳手
12〞
把
4
5
18〞
把
2
6
套筒扳手
24件
套
1
外借
7
梅开扳手
10~32
套
1
外借
8
内六角扳手
套
1
外借
9
小撬棍
根
2
外借2根
10
大撬棍
根
1
11
大起子
12〞
把
2
12
钢丝绳（套）
3米
对
1
外借
13
U型环
各种规格
个
6
外借
14
钢片尺
把
1
15
油盆、油桶
只
各2
附件放油
16
枕木
3米
根
2
外借
17
调节垫木
各种
外借
18
农膜
卷
1
19
砂纸
张
10
20
白布
米
10
21
钢丝刷
把
2
除锈
22
钢套
只
1
外借
23
螺栓
棵
50
外借
24
变压器油
#25
桶
1
25
耐油密封圈（垫）
全部密封件
套
各1
向通变变压器厂家购买
26
耐油胶垫
各种规格
套
适量
自筹
27
胶绳
各种规格
套
适量
外购
28
汽油
#90
L
5
29
清洗剂
桶
1
30
变色硅胶
500g
瓶
1
31
白纱带
卷
2
32
生料带
卷
1
33
自粘胶带
3M
卷
2
34
棉纱
kg
10
35
酒精
瓶
1
36
棉纱
kg
5
（二）试验设备配置情况
试验设备配置清单
序号
设备名称
数量
用途
备注
1
绝缘电阻测试仪
1
主变绝缘电阻测试
2
变压器直流电阻测试仪
1
主变绝缘电阻测试
3
油耐压测试仪
1
绝缘油分析
（三）施工进度计划表
7月2日工程施工进度计划横道图
序号
工作内容
持续
时间
日
上午
日
下午
备注
1
安全、技术交底；召开班前会
0.5小时
2
场地布置、工器具及材料准备
0.5小时
3
变压器油回收
0.5小时
4
附件拆除
0.5小时
5
卸箱盖螺丝和吊芯
0.5小时
6
密封胶圈制作及更换
2小时
7
对变压器内部其他部件进行检查
0.5小时
8
芯体装复
1小时
箱盖螺丝及附件装复
9
变压器注油
0.5小时
变压器油位至正常
10
排气及密封检查
0.5小时
11
装复后试验检查
1小时
确认变压器试验合格
12
现场清理
0.5小时
与排气及密封检查同步开展
7月3日工程施工进度计划横道图
序号
工作内容
持续
时间
日
上午
日
下午
备注
1
安全、技术交底；召开班前会
0.5小时
2
场地布置、工器具及材料准备
0.5小时
3
变压器油回收
0.5小时
4
附件拆除
0.5小时
5
卸箱盖螺丝和吊芯
0.5小时
6
密封胶圈制作及更换
2小时
7
对变压器内部其他部件进行检查
0.5小时
8
芯体装复
1小时
箱盖螺丝及附件装复
9
变压器注油
0.5小时
变压器油位至正常
10
排气及密封检查
0.5小时
11
装复后试验检查
1小时
确认变压器试验合格
12
现场清理
0.5小时
与排气及密封检查同步开展
5、文明施工及环境保护
为了强化施工管理，搞好文明施工生产，推动创建到促进安全生产、降低物质消耗，提高施工现场管理水平，树立企业在社会上的良好形象为目的，特此作出如下规定：
施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备工作开始，就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理，并以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段来进行管理。
1.施工环境
现场布置规划要做到经济合理，布置有序，搭设规矩，整洁卫生。
作业时应采取三色布或油布铺盖油箱顶盖进行保护，防止灰尘异物进入油箱。
2.分工标志明显
为了有利现场指挥和管理，维护正常的施工程序，所有进入现场的施工人员穿着工作服，指定专职监护人监护其作业安全。
3.文明运输管理
对于出入施工现场的车辆，各种检修材料及垃圾，采取切实有效的防护措施，避免污染周围环境。
4.现场文明施工
1）现场所有作业人员应穿着工作服，作业必须佩带安全帽。
2）施工现场要执行严格的管理即：
材料堆放区、施工作业区、要有专人负责监督管理。
3）现场工器具及材料要妥善保管，并有专人负责。
保管的工器具及材料要分类堆放整齐。
4）多种交叉作业时，要按工艺流程，严格执行交底制度，以加快施工进度，保证工程量，降低材料消耗。
5.环境保护措施
施工中可能发生的问题
防范方案或处置措施
责任人
环境污染：
1.工作现场工器具及材料乱放、废料随地乱扔；
2.施工过程中塑料薄膜、废弃物乱放，塑料薄膜到处飞扬；
3.施工过程中绝缘油污染工作现场；
1.工器具及材料摆放应在指定的区域进行,不能随意到处乱放、混放，更不能影响施工作业。
工器具及材料摆放应按物资存放保管要求和发放使用方便相结合进行。
施工中应及时将剩余物资或废弃物资清除出工作面并回收集中存放与处理。
2.施工过程中废旧塑料薄膜清理出施工现场，并妥善处置。
3.抽、注油时注意检查进出油阀门和管道是否密封，地面采取铺设农膜的防污措施。
周克波
施工及生活垃圾处理：
1.施工废料；
2.生活垃圾。
1.施工废料必须每天进行清理，加工区域材料应摆放整齐，地面每日进行打扫；
2.应做到工完料净场地清。
周克波
6、现场应急处置方案
1.目的和范围
1.1目的：
在施工中，由于危险因素的存在，当触电、高处坠落、物体打击、机械伤害等事故发生时出现人身伤亡事故，为预防突发性的重大伤亡事故，在事故中能高效有序地进行事故应急处理，将人员伤亡及财产损失降低到最小。
特编制此应急预案。
1.2范围：
仅适用于35kV桂花变35kV1号主变、2号发电机升压变端盖渗油及分接开关漏油检修变压器吊芯施工作业。
2.事故应急处理小组成立
2.1事故应急处理原则：
统一领导，统一指挥原则；紧急处理的原则；各负其责，协同配合的原则。
2.2现场应急处置小组
组长：
莫仕鑫（职责：
统一领导，指挥事故的处理）。
副组长：
金宏（职责：
协调和指挥各小组的事故处理工作，及时对能当场处理的事故进行处理，并随时与组长保持联系，传达指示）。
小组成员：
周克波、张小林、张仲泉、李家勇、王仕锋、周雪梅、赵敬伟（职责：
配合组长副组长进行事故处理工作）。
3.事故应急处理程序
3.1事故发生时，发现人员有伤亡时，应立即就近利用电话或手机拨打急救电话120，然后及时报告事故应急小组负责人。
3.2由事故应急处理小组成员组织人员立即展开受伤人员进行急救工作，同时还应保护事故现场。
3.3在抢救伤员过程中，应注意：
3.3.1触电急救
遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘挑开电线。
在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。
把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。
其具体方法如下：
a）口对口人工呼吸法。
方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通，另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。
吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。
如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。
每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。
b）心脏按压术。
方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3-4cm，每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。
3.3.2创伤止血救护
出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。
如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。
如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。
3.3.3手外伤急救
在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。
如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。
然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。
做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。
切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。
这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果
3.3.4骨折急救
为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。
因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：
a）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。
b）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。
c）固定动作要轻快，不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。
d）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。
搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。
没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。
3.3.5眼睛受伤急救
发生眼伤后，可做如下急救处理：
a）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。
如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。
b）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。
c）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。
d）立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。
做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。
3.3.6脊柱骨折急救
对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。
无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。
否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。
另在发生人身死亡和重伤事故时候，需要向上级有关部门报告按有关规定进行。
7、安全、技术措施
（一）、施工过程安全技术控制表
施工过程安全技术控制表
工程名称
工序
工作内容
技术要求
本工序存在的
安全风险
防范安全风险控制措施
责任人
变压器吊芯
工序1：
班前会、安全技术交底
1.召开班前会并记录；
2.安全技术交底并签字确认。
1.按照《安规》严格执行；
2.列队交代安全措施和注意事项，要求每位工作班成员必须清楚无误。
1.工作负责人和工作班成员选派不当；
2.作业任务不清。
1.选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并能熟练地掌握所承担工作的检查和质量标准；
2.选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质、保量完成所承担的工作任务。
3.开工前组织全体作业人员结合现场实际认真学习三措、施工方案等内容；
4.认真执行班前、班后会，内容必须严格按照管理部门要求开展；
张小林
工序2：
场地布置、工器具及材料准备
场地布置、工器具及材料准备
1.执行DL/T573-2010《电力变压器检修导则》；
2.执行GBJ148《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
1.混乱的场地；
2.过重的工器具及试验设备；
3.引发火灾
1.工器具摆放在指定位置，不得随意到处乱放、混放，更不能影响施工作业。
过重的工器具及试验设备搬运过程时互相提醒；
2.现场布置灭火器和消防器材查，作业现场严禁烟火。
张小林
工序3：
吊车就位
将吊车开至指定位置
3.执行GB6067-2010《起重机械安全规程》；
4.执行GB5082-1985《起重吊运指挥信号》；
5.严格按照吊装方案执行。
1.操作不当，造成设备损坏，人身伤害；
2.指挥不当，造成设备损坏，人身伤害；
1.行车操作、起吊指挥应由具备特种作业（操作）证人员进行专人指挥，作业前应与行车操作人员就指挥信号、手势进行明确；
2.起吊前应对行车进行现场车况检查，特别是起吊绳、吊钩及制动装置等，并符合起重机械安全规程的相关要求；
3.检查承吊用钢丝绳、吊环及U型环、捆绑、牵引用绳索是否符合要求；
4.变压器的起吊捆绑应采取防止套管损伤措施，夹角合适，变压器底部必须系牵引绳，防止大幅摆动；
5.起吊开始，在离开车厢100mm处变压器应进行静置检查合格后，方可继续起吊。
6.严格按照吊装方案执行。
张小林
工序4：
变压器吊芯
1.变压器油回收；
2.附件拆除；
3.卸箱盖螺丝和吊芯；
4.分接开关密封胶垫更换
5.芯体装复；
6.变压器注油。
1.执行DL/T573-2010《电力变压器检修导则》；
2.执行GBJ148《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；
3.执行GB6067-2010《起重机械安全规程》；
4.执行GB5082-1985《起重吊运指挥信号》。
1.变压器油回收及注油时漏油或喷油；
2.落物打击；
3.行车操作或起吊指挥不当，造成设备损坏，人身伤害。
1.排油时，必须将变压器进气阀及储油罐放气孔打开，排油管及注油管绑扎牢靠，下部接油盆防止渗漏油；
2.传递的物件须捆绑牢靠，物件传递严禁上下抛掷；
3.作业人员必须正确佩带安全帽，并系好安全带；
4.搭设的梯子应稳固可靠，由专人扶持或将梯子上端与设备困固在一起；
5.作业人员应穿防滑性能好的工作鞋；
6.地面配合人员避开高处作业的下方；
7.钢丝绳应采用U型环挂于箱盖的四个专用吊耳上，长短一致，其钢丝绳与垂线的夹角应小于30度，也即钢丝绳的夹角≯60度；
8.芯体起吊或装复时应缓慢，用尖扳手或撬棍四角找正，避免碰撞；
9.芯体检查应采取防止工器具掉落箱体内的措施，即用白纱带捆绑工器具防止掉落；
张小林
（二）、35kV变压器吊芯检修流程及工艺要求
1.35kV主变吊芯检修流程
2.35kV变压器吊芯检修工艺要求
2.1检修项目要求
本次施工主要针对35kV桂花变35kV1号主变端盖渗油及分接开关漏油故障进行吊芯处理，漏油处理后应及时装复。
2.2变压器吊芯检修环境、时间及人员要求
2.2.1环境要求
吊芯检查一般应选在无尘土飞扬及其他污染的晴天进行，不应在空气相对湿度超过80%的气候条件下进行。
2.2.2芯体放置在空气中的停留时间，从其与外界空气接触的时刻，即从开始排油算起，不应超过以下规定：
在干燥空气中（相对湿度≤65％）：
16小时
在潮湿空气中（相对湿度≤75％）：
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