粗轧区域设备点检标准.doc
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海鑫集团热轧厂机械上岗手册设备点检标准
粗轧区域设备点检标准
作业区域
粗轧区域
作业名称
粗轧区域设备的日常点检
使用工具
手电、手钳、锤子、扳手、铜管（听诊器）等
作业
名称
作业程序
注意事项
点检标准
安全要点
准
备
1、班前、班后列席班组会
准时参加，要明确上个班设备运行情况，交接班记录要详细
工具表面要保持清洁无油污或有无损坏的现象
劳动保护用品要穿戴齐全
2、检查工具是否齐全
3、点检区域的确定
粗轧除鳞辊道、粗轧除鳞箱、E1机前延伸辊道和E1机前工作辊道、E1机前推床和机后推床、E1前立辊轧机和R1四辊轧机、R1后工作辊道和R1后运输辊道、高压水除磷系统、L1，L2润滑系统及中间管线，H1，H2液压系统及中间管线、各系统阀站及油缸、1#---3#干油润滑系统及中间管线设备
熟悉了解各区域的环境，时刻注意安全
点检标准
设备名称
点检部位
点检方法
点检标准
点检周期
处理办法
粗
轧
除
鳞
辊
道
1、点检项目的确认
辊道减速器、地脚螺栓、联轴器
紧固，作好记录
2、点检辊道的紧固情况
目测、手锤
用小锤敲击辊道螺栓，听声音判断螺栓是否紧固或有松动的现象
4H
紧固，作好记录
3、检查减速器、联轴器
目测、听诊器（铜管）、手触减速器
运转平稳，无异音、润滑良好，无泄漏、地脚螺栓无松动、用铜管（听诊器）、
听轴承内部有无噪音，轴承运转平稳，无温升
每班
螺栓紧固，作好记录、异常情况通知工段长，由车间安排检修
4、检查辊子的轴承使用情况
听诊器、目测
辊子在正常工作时与相邻几组的辊子转速是否一致，是否有异常的声音或是有无卡阻现象
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
5、检查辊道冷却水系统
目测
检查冷却水，看水的流量判断冷却水是否堵塞或是有无外漏的现象
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
6、检查辊道的供油系统
目测
检查供油管和分配器是否畅通或是有无外漏的现象
4H
处理漏油点，手动加油、
粗
轧
除
鳞
箱
1、上集管液压缸
目测
油缸无泄漏，动作灵活
4H
异常情况通知工段长，由车间安排检修
2、检查除鳞水管
目测
是否有堵塞、外漏的现象
每班
异常情况立即通知调度，停机更换
3、检查供油系统
目测
检查供油管和分配器是否畅通或是有无外漏的现象
4H
异常情况立即通知调度，停机更换
4、连杆机构
目测
检查销轴是否磨损、润滑是否到位
4H
异常情况通知工段长，加油并作好记录，由车间安排检修
5
E1
前、
R1
后
延
伸
辊
道
和
工
作
辊
道
1、点检辊道的紧固情况
目测、手锤
观察当带钢在辊道上通过时，看辊子是否有剧烈震动
4H
紧固，作好记录
2、检查轴承的工作情况
目测，听诊器
用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音或进油的声
每班
异常情况通知工段长，加油并作好记录，由车间安排检修
3、检查辊道的冷却水系统
目测
检查冷却水管有无堵塞或外漏的现象
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
4、检查辊道的供油系统
目测
检查油管、各个供油点有无堵塞或外漏的现象
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
5、联轴器
E1
机
前
R1
机
后
工
作
辊
道
1、点检辊道的紧固情况
目测
观察当带钢在辊道上通过时，看辊子是否有剧烈震动
每班
紧固，作好记录
2、检查轴承的工作情况
听。
手触
用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音或进油的声
每班
异常情况通知工段长，加油并作好记录，由车间安排检修
3、检查辊道的冷却水系统
目测
检查冷却水管有无堵塞或外漏的现象
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
4、检查辊道的供油系统
目测
检查油管、各个供油点有无堵塞或外漏的现象
4H
异常情况通知工段长，由车间安排检修
5、检查中间连接轴
手锤、目测
运转平稳，无异音、润滑良好、螺栓是否松动
每班
紧固、并加油做好维护记录
E1
机
前
推
床
和
R1
机
后
推
床
1、检查推床的液压缸
目测
是否工作平稳，无泄漏
4H
异常情况通知工段长，由车间安排检修
2、检查齿轮齿条润滑、轴承
目测、听诊器
运转平稳，无异音、用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
3、检查拖轮、压轮
目测
运转平稳，无异音、辊子转动是否灵活
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
4、中间连接轴
目测、
听声音判断螺栓是否紧固或有松动
每班
紧固、并加油做好维护记录
紧固、并加油做好维护记录
5、检查销轴部位
目测
销轴磨损情况（10%）
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
E1
轧
机
1、检查主减速机
目测、听
运转平稳，无异音、用铜管（听诊器）听轴承内
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
2、检查万向轴
目测，扳手
螺栓连接是否牢固
每班
紧固、并加油做好维护记录
3、检查电机轴承座轴承
手触、听诊器
轴承有无异声、温度不超过60度
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
4、检查提升装置
液压缸
目测
活动自如、无泄漏
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
销轴部位
目测
润滑到位、磨损量不超过10%
每班
异常情况通知工段长，加油并作好记录，由车间安排检修
5、检查中间接轴
目测
轴向游隙在0.10————0.15mm之间、花键副伸缩自如
检修
异常情况通知工段长，由车间安排检修
6、检查AWC缸
目测
活动自如、无泄漏、
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修、漏油点呈滴状，临时处理;呈线状通知调度停机更换
7、检查平衡缸
目测
活动自如、无泄漏
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修、联系轧制确认。
漏油点呈滴状，临时处理;呈线状通知调度停机更换
8、检查各润滑点
目测
润滑油填满，无泄漏
4H
异常情况通知工段长，由车间安排检修
R1
轧
机
1、液压缸检查
目测
活动自如、无泄漏
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
2、万向接轴检查
目测、听
运转平稳，无异音、听声音判断螺栓是否紧固或有松动
每班
紧固、并加油做好维护记录
3、离合器、制动器检查
目测
抱闸皮磨损超过三分之一需更换
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
4、高压水系统
目测
管道有无泄漏、压力是否正常
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
5、电动压下装置
目测
花键处润滑良好
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
6、电机轴承润滑
听诊器、手触
用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音、温度不大于65°
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
7、接轴平衡装置
目测
润滑良好
每班
紧固、并加油做好维护记录
8、架间冷却水管
目测
管道有无泄漏
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
9、干油润滑系统
目测
管道有无泄漏、压力是否正常
每班
异常情况通知工段长，由车间安排检修
剔
废
装
置
1、点检联轴器
目测、手锤
运转平稳，无异音、听声音判断螺栓是否紧固或有松动
每班
紧固、并加油做好维护记录
2、检查托轮、压轮辊子的磨损情况
目测
辊子是否有空转或是打滑的现象
每班
异常情况通知工段长，并加油做好维护记录由车间安排检修
3、检查轴承的工作情况
听诊器
每班
异常情况通知工段长，并加油做好维护记录由车间安排检修
4、检查中间连接轴
目测、听
运转平稳，无异音、听声音判断螺栓是否紧固或有松动
每班
紧固、并加油做好维护记录
5、检查减速机
听诊、
用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音、齿轮无异声
每班
异常情况通知工段长，并加油做好维护记录由车间安排检修
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