粗轧区域设备点检标准.doc

1、海鑫集团热轧厂机械上岗手册 设备点检标准粗轧区域设备点检标准作业区域粗轧区域作业名称粗轧区域设备的日常点检使用工具手电、手钳、锤子、扳手、铜管（听诊器）等作业名称作 业 程 序注意事项 点检标准安全要点准备1、班前、班后列席班组会准时参加，要明确上个班设备运行情况，交接班记录要详细工具表面要保持清洁无油污或有无损坏的现象劳动保护用品要穿戴齐全2、检查工具是否齐全3、点检区域的确定粗轧除鳞辊道、粗轧除鳞箱、E1机前延伸辊道和E1机前工作辊道、E1机前推床和机后推床、E1前立辊轧机和R1四辊轧机、R1后工作辊道和R1后运输辊道、高压水除磷系统、L1，L2润滑系统及中间管线，H1，H2液压系统及中间

2、管线、各系统阀站及油缸、1#-3#干油润滑系统及中间管线设备熟悉了解各区域的环境，时刻注意安全点检标准设备名称点检部位点检方法点检标准点检周期处理办法粗轧除鳞辊道1、点检项目的确认辊道减速器、地脚螺栓、联轴器紧固，作好记录2、点检辊道的紧固情况目测、手锤用小锤敲击辊道螺栓，听声音判断螺栓是否紧固或有松动的现象4H紧固，作好记录3、检查减速器、联轴器目测、听诊器（铜管）、手触减速器运转平稳，无异音、润滑良好，无泄漏、地脚螺栓无松动、用铜管（听诊器）、听轴承内部有无噪音，轴承运转平稳，无温升每班螺栓紧固，作好记录、异常情况通知工段长，由车间安排检修4、检查辊子的轴承使用情况 听诊器、目测辊子在正常

3、工作时与相邻几组的辊子转速是否一致，是否有异常的声音或是有无卡阻现象每班异常情况通知工段长，由车间安排检修5、检查辊道冷却水系统目测检查冷却水，看水的流量判断冷却水是否堵塞或是有无外漏的现象每班异常情况通知工段长，由车间安排检修6、检查辊道的供油系统目测检查供油管和分配器是否畅通或是有无外漏的现象4H处理漏油点，手动加油、粗轧除鳞箱1、上集管液压缸目测油缸无泄漏，动作灵活4H异常情况通知工段长，由车间安排检修2、检查除鳞水管目测是否有堵塞、外漏的现象每班异常情况立即通知调度，停机更换3、检查供油系统目测检查供油管和分配器是否畅通或是有无外漏的现象4H异常情况立即通知调度，停机更换4、连杆机构目

4、测检查销轴是否磨损、润滑是否到位4H异常情况通知工段长，加油并作好记录，由车间安排检修5E1前、R1后延伸辊道和工作辊道1、点检辊道的紧固情况目测、手锤观察当带钢在辊道上通过时，看辊子是否有剧烈震动4H紧固，作好记录2、检查轴承的工作情况目测，听诊器用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音或进油的声每班异常情况通知工段长，加油并作好记录，由车间安排检修3、检查辊道的冷却水系统目测检查冷却水管有无堵塞或外漏的现象每班异常情况通知工段长，由车间安排检修4、检查辊道的供油系统目测检查油管、各个供油点有无堵塞或外漏的现象每班异常情况通知工段长，由车间安排检修5、联轴器E1机前R1机后工作辊道1、点检辊道的紧

5、固情况目测观察当带钢在辊道上通过时，看辊子是否有剧烈震动每班紧固，作好记录2、检查轴承的工作情况听。手触用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音或进油的声每班异常情况通知工段长，加油并作好记录，由车间安排检修3、检查辊道的冷却水系统目测检查冷却水管有无堵塞或外漏的现象每班异常情况通知工段长，由车间安排检修4、检查辊道的供油系统目测检查油管、各个供油点有无堵塞或外漏的现象4H异常情况通知工段长，由车间安排检修5、检查中间连接轴手锤、目测运转平稳，无异音、润滑良好、螺栓是否松动每班紧固、并加油做好维护记录E1机前推床和R1机后推床1、检查推床的液压缸目测是否工作平稳，无泄漏4H异常情况通知工段长，由车间

6、安排检修2、检查齿轮齿条润滑、轴承目测、听诊器运转平稳，无异音、用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音每班异常情况通知工段长，由车间安排检修3、检查拖轮、压轮目测运转平稳，无异音、辊子转动是否灵活每班异常情况通知工段长，由车间安排检修4、中间连接轴目测、听声音判断螺栓是否紧固或有松动每班紧固、并加油做好维护记录紧固、并加油做好维护记录5、检查销轴部位目测销轴磨损情况（10%）每班异常情况通知工段长，由车间安排检修E1轧机1、检查主减速机目测、听运转平稳，无异音、用铜管（听诊器）听轴承内每班异常情况通知工段长，由车间安排检修2、检查万向轴目测，扳手螺栓连接是否牢固每班紧固、并加油做好维护记录3、检查

7、电机轴承座轴承手触、听诊器轴承有无异声、温度不超过60度每班异常情况通知工段长，由车间安排检修4、检查提升装置液压缸目测活动自如、无泄漏每班异常情况通知工段长，由车间安排检修销轴部位目测润滑到位、磨损量不超过10%每班异常情况通知工段长，加油并作好记录，由车间安排检修5、检查中间接轴目测轴向游隙在0.100.15mm之间、花键副伸缩自如检修异常情况通知工段长，由车间安排检修6、检查AWC缸目测活动自如、无泄漏、每班异常情况通知工段长，由车间安排检修、漏油点呈滴状，临时处理;呈线状通知调度停机更换7、检查平衡缸目测活动自如、无泄漏每班异常情况通知工段长，由车间安排检修、联系轧制确认。漏油点呈滴状

8、，临时处理;呈线状通知调度停机更换8、检查各润滑点目测润滑油填满，无泄漏4H异常情况通知工段长，由车间安排检修R1轧机1、液压缸检查目测活动自如、无泄漏每班异常情况通知工段长，由车间安排检修2、万向接轴检查目测、听运转平稳，无异音、听声音判断螺栓是否紧固或有松动每班紧固、并加油做好维护记录3、离合器、制动器检查目测抱闸皮磨损超过三分之一需更换每班异常情况通知工段长，由车间安排检修4、高压水系统目测管道有无泄漏、压力是否正常每班异常情况通知工段长，由车间安排检修5、电动压下装置目测花键处润滑良好每班异常情况通知工段长，由车间安排检修6、电机轴承润滑听诊器、手触用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音、

9、温度不大于65每班异常情况通知工段长，由车间安排检修7、接轴平衡装置目测润滑良好每班紧固、并加油做好维护记录8、架间冷却水管目测管道有无泄漏每班异常情况通知工段长，由车间安排检修9、干油润滑系统目测管道有无泄漏、压力是否正常每班异常情况通知工段长，由车间安排检修剔废装置1、点检联轴器目测、手锤运转平稳，无异音、听声音判断螺栓是否紧固或有松动每班紧固、并加油做好维护记录2、检查托轮、压轮辊子的磨损情况目测辊子是否有空转或是打滑的现象每班异常情况通知工段长，并加油做好维护记录由车间安排检修3、检查轴承的工作情况听诊器每班异常情况通知工段长，并加油做好维护记录由车间安排检修4、检查中间连接轴目测、听运转平稳，无异音、听声音判断螺栓是否紧固或有松动每班紧固、并加油做好维护记录5、检查减速机听诊、用铜管（听诊器）听轴承内部有无噪音、齿轮无异声每班异常情况通知工段长，并加油做好维护记录由车间安排检修第 7 页 共 7 页