机电管理项目策划书.docx
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机电管理项目策划书
机电管理策划书
、工程简介
1、工程总体简介
工程名称
圣地河谷金一期钟鼓楼、西街工程
工程地点
省市宝塔区河庄坪镇
建设规模
建筑面积
地上建筑面积
地下建筑面积
2
140330m
2
99504.3m
2
40357.7m
建筑总高（m
地上层数
地下层数
18.9/23.83
3/5
1/1
相关方
建设单位
旅游集团文化旅游产业投资
设计单位
中国建筑西北设计研究院
监理单位
兴业建设监理有限责任公司
开、竣工日期
开工日期
2014年7月21日
竣工日期
2015年8月29日
承包围
自施项目
施工图纸给排水、电气、通风空调、弱电预埋等
指定分包项目
/
独立分包项目
/
机电承包模式
包工包料
机电分包单位
句容市京展建筑
2、项目管理目标及责任分解
容
指标
责任人
工期目标
325天
质里目标
合格
安全文明施工目标
杜绝重大安全生产事故，无因工死亡事故发生，轻
伤频率在2%o以。
科技目标
积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技
术成果，科学地编制施工方案和作业计划，减少消
耗，科技进步效益率达到1.8%。
3、项目机电系统人员组成
职务
机电经理
冋普江
（电气）责任工程师
郭正强
（水暖）责任工程师
岳晓东
预算员
娜
施工员
王银龙
质检员
耀光
资料员
许诗琴
4、机电系统概况
4.1给排水工程
系统类别
管径
管材
连接方式
1
生活给水、热水管（钟鼓楼）
DN>100
薄壁不锈钢管
沟槽
DN<100
薄壁不锈钢管
卡压
2
生活给水、热水管（西街）
DN>80
薄壁不锈钢管
沟槽
DNC80
薄壁不锈钢管
卡压
3
生活污水和废水
一
排水铸铁管
法兰
4
重力雨水管
一
钢衬塑管
卡箍
5
污水、废水压力排水
DN>80
外壁热镀锌钢管
卡箍
DNC80
外壁热镀锌钢管
丝扣
6
景观水管
DN>100
外壁热镀锌钢管
卡箍
DN<80
外壁热镀锌钢管
丝扣
DNC80
外壁热镀锌钢管
丝扣
注：
所有以上管道上的管件必须与相应管道材质相匹配
4.2空调通风工程
序号
系统类别
材料
连接方式
1
热风采暖、空调送回风，新风管，通风管
（圆形风管直径或矩形风管大边长）
镀锌钢板
法兰连接；板材厚度参照
GB50243-2002
2
消防排烟管，排风兼消防排烟管（圆形风
管直径或矩形风管大边长）
镀锌钢板
法兰连接；板材厚度参照
GB50243-2002
3
冷热供回水管道
镀锌钢管
自来水，软化水，
冷凝水
丝扣
焊接钢管
其他DN<50
焊接
无缝钢管
其他DN>50
焊接
螺纹旋缝焊
接钢管
其他DN>350
焊接
4
散热器采暖
镀锌钢板
DNC32
螺纹
DN>32
焊接
4.3保温
序号
系列类别
保温材料
厚度
1
地下室顶板下、吊顶及管井防结
露的生活给水、排水
聚乙烯树脂转质软
管外包玻璃布
10mm
2
室外明露给排水管道保温（钟鼓楼）
橡塑管壳外包防腐布
DNC50
40mm
3
室外明露给排水管道保温（西街）
岩棉
DNC50
40mm
DN>50
50mm
4
室外露明消防管
电伴热保温
作法详见03S401
5
空调冷热供回水管及部件
橡塑
32mm
6
生活水箱
岩棉板
50mm外包铝皮作保护层或成品
7
热风采暖、空调风管及部件
福乐斯橡塑
24mm
8
散热器供暖总立管及管井的采暖
离心玻璃棉管壳
一般
50mm
管道
DN>40
60mm
4.4电气工程
序号
材料名称
材质（或特殊要求）
1
配电箱
钢板
2
电力电缆
WDZNWDZ-YJYi同芯交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电力电缆
3
电线
低烟无卤阻燃电线WDZ-BYJ-2.5mm
4
桥架
钢制电缆桥架
5
电管
焊接钢管、镀锌钢管
6
灯具
防水防尘、吸顶、吊链、航空照明、应急照明等
7
开关插座
翘板式
4.5设备
序号
材料名称
材质（或特殊要求）
备注
1
空调机组
空调机组
2
风机盘管
吊顶式风机盘管
3
水泵
给水泵，循环泵
4
风机
普通或防爆型
5
锅炉
燃气锅炉
5、主要实物工程量
5.1电气工程
序号
材料名称
计量单位
总数量
1
变压器SGB10C-1250KVA-10/0.4
台
2
2
柴油发电机P1000P1
台
1
3
成套配电箱
台
395
4
开关插座
只
330
5
导线
m
196011.4
6
低压柜
台
24
7
电缆
m
52638.65
8
各类灯具
套
7134
9
焊接钢管
m
140560.07
10
桥架
m
13156.656
11
型钢（综合）
kg
15633.54
5.2空调工程
序号
材料名称
计量单位
总数量
1
风机盘管
台
2324
焊接钢管
m
7040
无缝钢管
m
12853
2
阀门
个
4212
风口风阀
个
3107
3
镀锌钢板
m2
62347
4
保温板
m3
966
5
泵
台
31
6
玻璃钢冷却塔
台
11
7
不锈钢软化水箱
个
3
8
风机
台
133
9
空调器
台
6C
10
快装锅炉（蒸发量/供热量t/h/MW）6/4.2
台
4
11
冷却循环水处理设备
套
3
12
燃气直燃溴化锂吸收式冷温水机组
台
13
消声器
个
60
14
静压箱
个
119
15
型钢
kg
21200
5.3给排水工程
序号
材料名称
计量单位
总数量
1
阀门
个
277
2
UPVCf
m
1395
3
薄壁不锈钢管
m
8892
4
钢衬塑管
m
1841
5
外热镀锌钢管
m
544
6
柔性抗震铸铁排水管
m
2289
7
橡塑保温管
m3
180
8
不锈钢水箱
个
1
9
洁具
个
373
10
潜污泵
台
26
11
水表
个
95
12
污水提升设备compli1215/4BMN=2.2KW
台
2
13
循环水泵
台
26
机电进度控制管理
1机电工程总计划（根据总工期计划编制）
:
标识
任务名称、
工期
开始时间
完成时间
14
机电安装工程
水、电、暖、消防随主体结构预留预埋
机电样板安装、综合管线排布等
通风管道制作安装
通风管道预制加
工
支架制作、放线定位、安装
风管吊装，调平
调直
电气系统安装
线槽、桥架安装
二次配管
电线穿线
管道系统安装
管道预制加工
支架制作、定位、安装
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
管道安装
管道水压试验、冲洗、清毒、闭
水试验
暖通设备安装
—暖通设备安装
暖通风口安装
保温
电气设备安装
成套配电柜、箱
安装
开关面板及灯具
安装
接配电电缆、设
备接线
给排水设备安装
管道保温
系统联动调试
机电系统做标识、油漆、系统调整、整改
水、暖、电及电梯设
备试运行
节能验收
消防验收
竣工验收
324d2014年10月10
2015年8月29日
'度
2014年第4季度
9
10
1112
2015年第1季度
-1
2015年第2季度
45
2015
2015年第3季度
789
148d
56d
51d
59d
61d
2014年10月10日
2014年1明21日
2015年4月2日
2014年12月15日
2015年3月1日2015年4月30日
2015年3月1日
2015年3月1日
2015年3月1日
2015年4月25日
2015年4月28日
2015年4月30日
107d2P15年-3月-1日20-15年6-月15日
61d
76d
62d
92d
92d
77d
90d
31d
65d
66d
32d
50d
15d
16d
31d
81d
31d
11d
71d
29d
10d
10d
2015年3月1日
2015年3月1日
2015年4月15日
2015年4月30日
2015年5月15日
2015年6月15日
2015年3月1日2015年5月31日
2015年3月1日
2015年3月1日
2015年3月3日
2015年5月1日
2015年5月31日
2015年5月20日
2015年5月31日
2015年5月31日
2015年4月15日2015年7月20日
2015年4月15日
2015年6月18日
2015年5月15日
2015年7月19日
2015年6月19日
2015年7月20日
2015年6月1日2015年7月20日
2015年6月1日
2015年6月15日
2015年6月15日
2015年6月30日
2015年6月20日
2015年7月20日
2015年5月1日
2015年7月20日
2015年6月20日
2015年7月20日
2015年7月21日
2015年7月31日
2015年6月20日
2015年明29日
2015年8月1日
2015年9月1日
2015年明8日
2015年9月18日
2015年明29日
2015年明7日
2015年9月仃日
2015年9月27日
水、电、暖、消防随主体结构预留预埋
0/104/2
电样板安装、综合管线排布
10
12/15
通风管道
3/1
预制加工
4/25
"51d
支架制作、放线定位、安装
3/
4/28
59d
管吊装，调平
1-
调直
4/30
线槽、桥架安装
14/3
61d
二次配管
76d
电线穿
4/15
线
6/15
62d
管道预制加工
5/31
92d
支架制作、定位、安
3/15
77d
管道安装
5/31
90d
管道水压试验、冲洗、清毒、闭水试验
5/1.5/31
31d
7/
7/
4/「1
成套配电柜、箱安
6/1口6/15
15d
开关面板及灯具安
6/15]—6/30
16d
接配电电缆、设
6/20■7
备接线
20
31d
给排水设备安装
5/17
81d
管道保温
20■7
机电系统
6/
31d
系统联动
7/21二7/31
:
11d做标识、油漆、系统
208/
1d
电及电梯设
1,8/
29d
节能验收
9/10-9/7
7
消防验收
9/8
10
竣
9/1
7
水、暖、
8/
9/1
验收
9/
d
10
2、机电各专业安装施工点计划
专业
施工时间点
施工部位
责任人
电气工程
2015.3.8-2015.7.2
郭正强
线槽、桥架安装
2015.3.8-201543
郭正强
二次配管
2015.3.8-2015.5.1
郭正强
电线穿线
2015.4.15^015.6.
郭正强
成套配电柜、箱安装
2015.6.1-2015.6.1
郭正强
面板开关及灯具安装
2015.6.15-2015.6.
郭正强
配电电缆，设备接线
2015.6.20-2015.7.
郭正强
给排水工程
2015.3.8-2015.7.2
郭正强
管道、支架加工安装
2015.3.8-2015.5.3
郭正强
管道试验、消毒
2015.5.1-2015.5.3
岳晓东
给排水设备安装
2015.5.1-2015.7.2
岳晓东
管道保温
2015.6.20-2015.7.
岳晓东
通风工程
2015.3.8-2015.7.2
岳晓东
风管、支架预制加工
2015.3.8-2015.4.2
岳晓东
风管安装
2015.3.8-2015.4.3
岳晓东
暖通设备安装
2015.4.15-2015.6.
岳晓东
暖通风口安装
2015.5.15-2015.7.
岳晓东
保温
2015.6.19-2015.7.
岳晓东
3、机电关键部位施工计划
关键部位
施工时间点
责任人
地下室
2015年3月15日
郭正强
管井
2015年4月10日
郭正强
屋面
2015年5月15日
郭正强
吊顶
2015年7月05日
郭正强
冷冻机房
2015年5月25日
郭正强
锅炉房及换热站
2015年5月25日
郭正强
风机房
2015年5月15日
郭正强
4、机电安装材料、设备进场计划
材料名称
材料订货时间
材料进场时间
责任人
桥架
2015.3.1
2015.3.6
郭正强
配电箱
2015.4.1
2015.4.28
郭正强
电线、电缆
2015.4.1
2015.4.13
郭正强
水管（各型）
2015.3.1
2015.3.6
岳晓东
水泵
2015.4.1
2015.4.28
岳晓东
镀锌钢板
2015.3.1
2015.3.6
岳晓东
风机
2015.3.18
2015.5.18
岳晓东
机组
2015.3.18
2015.5.18
岳晓东
注：
含自施部分、甲制及独立分包物资
5、机电物质进场检验试验计划
序号
材料名称
检验试验项目
检验验样本数量
检验试验地点
质量标准
1
阀门
压力试验、密闭性试验
施工现场
国标，合格
2
灯具
绝缘电阻、部接线
施工现场
绝缘电阻值不小于2MQ，部接线为铜心绝缘电线，心线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm
3
开关、插座
电气和机械性能
施工现场
不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;绝缘电阻值不小于5MQ
4
电线电缆
绝缘层厚度和圆形线芯的直径
施工现场
线芯直径误差不大于标称直径的
1%
5
风机盘管
单机三速试运转及水压检漏试验
施工现场
试验压力为系统工作压力的1.5
倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格
6、机电施工人员计划
工种
2015年1月
2015年3月
2015年4月
2015年5月
2015年6月
2015年7月
2015年8月
2015年9月
电工
11
60
80
115
115
115
60
60
管道工
2
28
42
42
32
22
6
6
钣金工
0
60
80
80
40
40
2
2
普工
23
100
120
120
120
100
15
15
焊工
6
15
20
20
20
10
3
3
保温工
0
0
30
60
60
30
3
3
三、施工技术管理
1施工准备阶段
1.1机电专业特点、难点分析
系统名称
专业特点、难点
初步解决对策
给水系统
1.管道压力较大
2.管道材质特殊，连接方式不冋
3.水质对管材有特殊要求
选择管材注意壁厚，管径〉100为卡箍连接采用衬塑管材
排水系统
1.水平排水管段长，坡度要求严格
2.瞬时重力流对管子尤其弯头承受压力大
按规坡度控制加设固定支架弯头处必须加设支架
消防系统
消防联动控制系统通过联动控制总线控制疏散指示、防排烟、防火卷帘、消火栓、消防通信、电梯等的施工过程中，须保证系统的可靠性。
在穿管布线时应按实际图纸实际，以及综合布线规保证各个系统之间协调、正常运行
通风空调
1、空调风管密集，造型复杂
2、涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免
3、管路系统复杂，管件阀门要求高
4、材料品种多，容易混乱
做好放样工作，优化图纸设计及管线布置采用品牌质量好的阀门厂家审核材料计划，各个分包按计划领取，库房分开。
强电系统
电压咼、电流大、功率大、频率低，主要考虑的冋题是减少损耗、提咼效率,设备调试复杂。
管路为暗埋，对通畅要求极高，对线盒箱体预留要求高
在进行布线时严格按照设计规，制定相应工作。
做到边预留边疏通，严格实行混凝土浇筑电气旁站制度并。
通电调试要自下而上，逐步调试。
先点后面
弱电系统
电压低、电流小、功率小、频率咼，主要考虑的是信息传送的效果问题，如信息传送的保真度、速度、广度、可靠性，系统繁琐复杂。
必须由专业施工队伍施工，对工
人在不同阶段施工时，进行相应的技术交底，并做好穿线中标识工作，及影像资料保存。
管理上的难点
工期紧，分包单位比较多，穿插施工点多，分段施工碰口部位多，协调困难，分包单位工人水平不一。
利用BIM技术，做好管线综合排布图，管理人员对图纸必须熟练掌握，提前做好材料计划，在施工前对分包单位工人进行技术交底。
1.2方案编制计划
序号
方案名称
编制人
完成时间
审批人或部门
1
临水方案
廖建中
2014.7
项目总工
2
临电方案
廖建中
2014.7
总承包公司
3
给排水系统施工万案
岳晓东
2014.10
机电经理
4
电气系统施工
万案
王银龙
2014.10
机电经理
5
通风系统施工
万案
岳晓东
2014.10
机电经理
6
大型设备吊装
万案
郭正强
2015.3
项目总工
7
成品保护方案
岳晓东
2015.4
机电经理
8
调试方案
岳晓东
2015.5
机电经理
9
1.3深化设计图计划
序号
图纸名称
设计人
完成时间
审批人或部门
1
设备机房深化图
岳晓东
2015.3
机电部
2
管廊排布图
岳晓东
2015.3
机电部
3
管井排布图
岳晓东
2015.3
机电部
4
卫生间天花深化图
岳晓东
2015.3
总工
5
综合支架图
岳晓东
2015.3
机电部
1.4能实现产生效益的变更策划（进行提前策划）
序号
专业名称
明细
变更部位
变更数量
经济效益
完成情况
责任人
备注
1
材料变更
2
设备选型变更
3
管路优化
2、配合结构阶段
系统名称
技术要求
通病控制
给排水、采
暖预留、预
埋
1、套管制作需按墙体的厚度和管径尺寸确定好套管的规格后切割或气割焊接，套管一般比管道大二号且有一定的缝隙填料严密处理，下料后套管刷防锈漆一道。
2、
套管安装按图纸位置穿墙套管两端与墙平齐，穿楼板套管在上部焊好架铁。
3、把预制好的套管穿好，套管上端高岀地面20mm厕
浴间及有贵重电器的房间应高岀地面50mm下端与楼板平齐，预埋上下层套管中心线要垂直。
1、预留洞预留的不够大，导致后来砸得太多；2、雨水管或排水管预留洞在留置时未考虑土建外墙的保温厚度；3
管道预埋时没有包扎好；
通风、排烟
结构预留
1、套管切割时必须垂直管中心，防止套管切斜。
2、套管切割后的毛刺、铁渣要用磨光机磨平，保证断面平整光滑。
3、套管部填堵必须密实，并用胶布封严。
4、套管固定必须牢固，用手摇不得晃动。
5、套管刷红丹防锈漆两遍，套管外不用刷漆。
6、成品保护：
固定好的套管在合模、打混凝土时要进行看护，防止模板将套管碰歪，一旦碰歪立即恢复。
风管过楼板、墙的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后其四周孔隙应用隔垫热阻燃材料填充密实。
人防工程预
留、预埋
1、在所有人员岀入口和连通口的防护密闭门的门框墙
上300mm处预埋三根©50mm和三根©80mm热镀锌钢管，管壁厚度不小于2.5mm；2、所有人防安装工程的穿墙短管、测压装置预埋管等均应在土建施工时准确预埋固定
好并对标高进行核实。
3、套管制作预留按照图集：
《防
空地下室电气设备安装》07FD02;《防空地下室通风设
备安装》07FK02;《防空地下室给排水设施安装》07FS02。
1.排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高，离井壁距离偏小；2.排水
管管口中心在集水井中位置偏低或偏高，离井壁距离偏小3.有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙的电气管线的材质采用薄壁管4.电气管线直接从人防区引人非人防区，或防护单元之间未做防护密闭措施。
电气结构预
留、预埋
1、电气配管须先做到：
依据图纸现场定位，选用管材应合格。
2、暗配线管敷设应尽可能走近路，管子间应减少重叠。
焊接管连接应采用套管连接，其套管长度应为管径的2-3倍，其管口应在套管的1/2处，管口对正
并同心，焊缝饱满严密。
3、焊接管口进入箱、盒长度
应保持在3-5mm,还要做好接地跨接，箱、盒本体安装要横平竖直，箱、盒的管口必须用管堵堵好，并使该箱盒紧贴模板，并做好标记。
1.预埋材料的质量不过关；
2.套管固定不牢固
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