母线装置安装作业指业指导书.docx

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母线装置安装作业指业指导书

母线装置安装作业指导书

1目的

规范安装行为、施工方法、工艺,确保母线装置安装质量,促进安装技术的进步,从而达到设备安全运行。

2适用范围

适用于变电站母线装置安装工程的施工。

3引用标准

根据原国家计委计综[1986]2630号文的要求,《电气装置安装工艺母线装置施工及验收规范》GBJ149-90国家标准。

4人员资质、职责及权限

4.1人员资质:

工作人员需是从事变电安装人员并通过技能资格审查。

4.2职责及权限:

4.2.1施工负责人:

组织得当,分工明确,对安全质量负责。

4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。

4.2.3监护人:

按安规要求对工作人员的安全监护。

5工艺和作业要求(包括质量标准)

5.1安全措施及工作票:

5.1.1严格执行《电业安全工作规程》

5.1.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票做好施工前的“两交底”工作。

5.2现场准备工具:

5.2.1现场准备:

施工所需工器具及材料按指定专门场所堆放,安放整齐、有序、现场干净、整洁。

5.2.2工具:

序号

名称

型号

单位

数量

1

活络扳手

8″、10″、12″

各1

2

皮卷尺

1

3

锯弓

1

4

虎钳

1

5

木榔头

2

6

母线制弯机

1

7

打孔机

1

8

氧焊

1

9

螺丝刀

2

10

平挫

2

5.3母线安装

5.3.1一般规定:

5.3.1.1母线表面应光洁平,不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲现象。

5.3.1.2各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊吹孔或电焊吹孔。

5.3.1.3金属材料构件除锈应彻底,防腐应涂刷均匀,粘合牢固不得有起层、皱皮等缺陷。

5.3.1.4支持绝缘子底座,套管的法兰,保护网等不带电的金属构件应按图纸设计规定进行接地,接地线应镀锌,排列整齐,方向一致。

5.3.1.5母线的相序排列:

当设计无规定时,应符合下列的规定:

a上下布置的交流母线:

由上到下排列为A、B、C相。

b水平布置的交流母线:

由盘向后排列为A、B、C相。

c引下线的交流母线:

由左至右侧列为A、B、C相。

5.3.1.6母线涂漆的颜色应符合下列规定:

a三相交流母线:

A相为黄色,B相为绿色,C相为红色。

单相交流母线与引出相的颜色相同。

b封闭母线:

母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆,外壳表面涂浅色漆5.3.1.7母线刷相色漆应符合下列要求:

a室外软母线、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆。

b单片母线的所有面及多片、槽形、管型母线的所有可见面均应涂相色漆。

c刷漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷,并应整齐一致。

5.3.1.8母线在下列各处不应刷相色漆:

a母线的螺栓连接及支持连接处,母线与电气的连接处,以线距所有连接处10mm以内的地方。

b供携带式接地线连接用的接触面上。

5.3.1.9母线安装时应符合室内、室外安全距离的规定:

a室内配电装置的安全净距(mm):

额定电压(KV)

安全净距

名称

10

35

110

110J

带电部分至接地部分

125

300

950

850

不同相的带电部分之间

125

300

1000

900

带电中分至网状遮栏

225

400

1050

950

无遮栏视裸导线至地(楼)面

2425

2600

3250

3150

出线套管至室外通道的路面

4000

4000

5000

5000

注:

110J:

系指中性点直接接地电力网。

b室外配电装置的安全净距(mm):

额定电压(KV)

安全净距(mm)

名称

10

35

110

110J

带电部分至接地部分

200

400

1000

900

不同相带电部分之间

200

400

1100

1000

带电部分至网状遮拦

300

500

1100

1000

无遮拦裸导体至地(楼)机(出墙套管至室外通道的路面)

2700

2900

3800

3500

不同时停电检修的无遮栏裸导体之间的水平净距

2200

2400

3300

3000

5.3.2硬母线的加工:

5.3.2.1母线应矫正平直,切断面应平整。

5.3.2.2相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线对应一致,横平竖直,整齐美观。

5.3.2.3矩形母线就应进行冷弯,不得进行热弯。

5.3.2.4母线弯制作符合下列规定:

a母线开始弯曲外距母线连接位置不应小于50mm。

b母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L(L指母线两支点的距离),但不得小于50mm。

C矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹折邹,多片母线的弯曲度应一致。

5.3.2.5矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子支持夹板边缘不应小于50mm,上片母线端头与下片母线开始处的距离不应小50mm。

母线扭弯90度时其扭弯部分的长度应为母线宽度的2.5—5倍。

5.3.2.6母线接头螺孔的直径宜大于1mm,钻孔应垂直,母线的接触面加工必须平整,无氧化膜,具有镀银层的接触面,不得任意锉磨。

5.3.3硬母线安装:

5.3.3.1硬母线的连接应采用焊接,贯穿螺栓连接,严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。

5.3.3.2母线与母线或母线与接线端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求:

a母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂。

b母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况螺母置于维护侧螺栓长度宜露出螺母2—3扣。

c贯穿螺栓连接母线两外侧均应有平垫圈,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

d螺栓受力应均匀,不应使电气的接线端子受到额处引力。

e母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固。

5.3.3.3导线在支柱绝缘了上面固定时应符合下列要求:

a母线固定金具于支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外引力。

b交流母线经固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

c当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1—1.5mm的间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5—2mm的间隙。

d母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个,并宜位于全长或两母线伸缩节中间,母线固定装置应无棱角和毛刺。

5.3.3.4各片矩形母线间保持不小于母线厚度的间隙,相邻的间隔垫边缘之间距离应大于5mm。

5.3.3.5母线伸缩节不得有裂纹、断股有折邹现象,其总截面积不应小于母线截面的1.2倍。

5.3.3.6封闭母线的安装问应符合下列要求:

a支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向标志正确放置,每相外壳的纵向间隙分配均匀。

b母线与外壳应同心,母线不得任意堆放,外壳的内和绝缘子必须擦试干净,不得有遗留物。

5.3.4硬母线焊接:

5.3.4.1母线焊接所用的焊条、焊丝应符合国家标准,其表面应无氧化膜、水分、油污等杂物。

5.3.4.2焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净不得有氧化膜、水分和油污,坡口的加工面应无毛刺和飞边。

5.3.4.3焊接前对口应平整,其弯折偏移不应大于0.2%,中心线偏移不应大于0.5mm。

5.3.4.4每个焊缝应一次焊完,除瞬间断弧外不得停焊,母线焊完冷却前不得移动或受力。

5.3.4.5母线对接焊缝的上部应有2—4mm加强高度。

5.3.4.6母线对接焊缝的部位应符合下列规定:

a离支柱绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm,母线宜减少对接焊缝。

b同相母线不同片上的衬接焊缝其错开位置不应小于50mm。

5.3.4.7母线焊接后应符合下列要求:

a焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉,未焊透气孔、夹渣等缺陷。

b焊接接头的对口,焊缝应符合有关规定。

c咬边深度不得超过母线厚度的10%,且其总长度不得超过焊缝总长度的20%。

d符合硬母线技艺评定准则,即:

硬母线焊接技艺工序卡。

5.3.5软母线架设:

5.3.5.1软母线不得有扭结,松股、断股、其它明显损伤或严重腐蚀等缺陷。

5.3.5.2采用金具除应有质量合格证外,尚应进行下列检查:

a规格应相符,零件配套齐全。

b表面应光滑,无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷,镀层不应剥落。

c线夹船形压板与导线接触面应光滑平整,悬垂线夹的转动部分应灵活。

5.3.5.3软母线与金具的规格和间隙必须匹配并应符合现行国家标准。

5.3.5.4软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接。

5.3.5.5软母红和组合导线在档距内不得有连接接头并应系用专用线夹在跳线上连接,软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断,应成为一整体。

5.3.5.6放线过程中,导线不得与地面摩擦,并应对导线严格检查,导线有下列情况之一者,不得使用:

a导线有扭结,断股和明显松股者;

b同一截面处损伤面积超过导电部分总载面的5%;

5.3.5.7切断导线时,端头应加包绑扎,端面应整齐,无毛刺并与线股轴垂直压接导线,需切割导线时,严禁伤及钢芯。

5.3.5.8当软导线采用钢制各种螺栓型耐张夹或悬垂线夹连接时,必须缠绕铝包带,其绕向应与外层铝股的旋面一致,两端露出线夹不应超过10mm,且其端口应回到线夹内压住。

5.3.5.9软导线和各种连接线夹时,尚应符合下列规定:

导线及线夹接触面均应消除氧化膜,并用汽油或丙铜清洗,清洗长度不应少于连接长度的1.2倍,导电接触面应涂以电力复合脂。

5.3.5.10同一档距内三相母线的弛度应一致,相同布置的分支线,宜有同样的弯度和弛度,母线的驰度应符合设计要求,其允许误差为+5%,-2.5%。

5.4母线绝缘子与套管:

5.4.1母线绝缘子及套管安装前应进行检查,瓷件、法兰应完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固,产品应有出厂试验合格证。

5.4.2安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面,应位地同一平面上,支柱绝缘子叠装时,中心线应一致,固定牢固,连接螺栓齐全。

5.4.3支柱绝缘子和穿墙套管安装时,其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。

5.4.4悬式绝缘子串的安装应符合下列要求:

a除设计原因外,悬垂绝缘子串应与地面垂直,绝缘子串组时,联结金具的螺栓、穿钉及弹簧销子等必须完整,穿面一致,绝缘子串应清擦干净。

b弹簧销应的有足够弹性,开口销必须分开,并不得有折断或裂纹,禁止用线材代替开口销。

5.4.5套管的安装应符合下列要求:

a安装套管的孔径应比嵌入部分大5mm以上,混凝土安装板的厚度不超过50mm。

b额定电流在1500A及以下的穿墙套管直接固定在钢板上时,套管周围不应成闭合磁路。

c穿墙套管垂直安装时,法兰应向上,水平安装时,法兰应在外。

d穿墙套和垂直应可靠接地。

5.5全部工作结束:

5.5.1具备下列条件方得移交:

a金属构件的加工、配制、焊接应符合规定;

b各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠;

c母线配制及安装架设应符合规定,且连接正确,螺栓紧固,接触可靠,相同及对地电气距离符合标准;

d瓷件、铁件及胶合处应完整;

e油漆完整,相色正确,接地良好;

f制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证、安装图纸、安装记录。

5.5.2通知运行人员验收,验收结束后,清现现场,撤出全部工作人员,结束施工工作业票,安装工作结束。

5.6软母线施工工艺流程图:

详见附录A。

5.7硬母线施工艺流程图:

详见附图B。

6质量记录

序号

名称

保管场所

保管期限

备注

1

硬母线参数安装记录

归口部门

三年

2

软母线参数安装记录

归口部门

三年

3

绝缘子穿墙套管参数安装记录

归口部门

三年

4

悬式绝缘子参数安装记录

归口部门

三年

5

母线穿墙套管支柱瓷瓶试验报告

归口部门

三年

6

悬式绝缘子试验记录

归口部门

三年

 

附录A软母线施施工艺流程图

导线长度计算

档距测量

计算

施工准备

技术准备

人员组织

工器具材料

瓷瓶组装及测量

导线长度的测量下料

导线压接

母线组装及架设

弧度量调整

引流及引下线制作

试验

验收

 

附录B硬母线施工工艺流程图

人员组织

技术准备

工器具材料

硬母线绝缘子套管安装

母线长度计算

母线长度测量下料

硬母线加工

母线焊接

施工准备

母线安装

验收

 

硬母线参数安装记录

I参数

母线型式:

母线金具:

安装方式:

母线伸缩节:

II安装记录

项目

要求

结果

检查母线表面

无裂纹、折皱、夹杂物,无变形和所曲现象

母线的弯曲

应采用冷弯

母线伸缩节

无裂纹、断股、皱折

母线的焊接

无裂纹、凹陷、缺肉、无气泡夹渣等

母线的接触面

应平整,无氧化膜,涂电力复合脂

母线的搭接连接

连接正确,螺栓坚固,接触可靠

母线的固定

良好,不受额外引力

母线的刷漆

漆层均匀,无起层、皱皮、整齐、一致

母线的配制及安装铺设

符合设计规定,连接正确,螺栓坚固,电气距离符合标准

III验收

施工负责人:

验收负责人:

日期:

软母线参数安装记录

I参数

母线型号:

耐张线夹:

直角挂板:

球头挂环:

单联弯头:

设备U型环:

设备线夹:

II安装记录

项目

要求

结果

母线外观检查

无断股、磨损、变形、扭曲现象

母线接触面

无脏污、氧化膜

母线搭接连接

连接正确,接触可靠

母线的制作及安装铺设

符合设计规定,连接正确,螺栓紧固,电气距离、弧度符合标准

III验收

 

绝缘子穿墙套管参数安装记录

I参数

绝缘子型号:

绝缘子数量:

穿墙套管型号:

穿墙套管数量环:

II安装记录

项目

要求

结果

绝缘子、穿墙套管安装前的检查

瓷件法兰应完善,无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固

金属部件的漆层

应完好,无脱落

清洁情况

清洁完好

构件加工配制及其安装

符合设计要求,各附件齐全、固定可靠

III验收

施工负责人:

验收负责人:

日期:

 

悬式绝缘子参数安装记录

I参数

悬工绝缘子型号:

绝缘子数量:

II安装记录

项目

要求

结果

绝缘子开箱检查

瓷件完好,无裂纹,附件齐全,胶合牢固

清洁情况

干净,无脏污

瓷件连接及安装

连接正确,肖子齐全,螺栓坚固,符合设计要求

III验收

施工负责人:

验收负责人:

日期:

 

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