最新版公园水整治项目施工方案B.docx

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最新版公园水整治项目施工方案B

（六）施工组织设计

1、投标人编制施工组织设计，包括招标文件规定的施工组织设计基本内容。

编制具体要求是：

编制时应采用文字并结合图表形式说明各分部分项工程的施工方法；拟投入的主要施工机械设备情况、劳动力计划等；结合招标工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。

2、施工组织设计除采用文字表述外应附图表。

（1）各分部分项工程的主要施工方案与技术措施；

（2）确保工程质量管理体系与措施；

（3）确保安全生产、文明施工管理体系与措施；

（4）工程进度计划与措施及施工网络图；

（5）确保工程进度计划及技术组织措施（附施工进度表或工期网络图）；

（6）资源配备计划

1工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划（附拟投入的主要施工机械设备表）；

2工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划；

3劳动力安排计划及劳动力计划表；

（7）施工总平面图及临时用地表；

（8）有必要说明的其他内容。

第一章、总体施工组织布置及规划

一、编制依据

（1）、庐江县环碧公园水环境整治B标段工程招标文件

（2）、庐江县环碧公园水环境整治B标段工程设计图纸

（3）、庐江县环碧公园水环境整治B标段工程工程量清单

（4）、国家、部、省颁布的有关标准、工程设计规范、施工规范及规程。

（5）、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。

（6）、踏勘现场所获取的调查资料。

二、工程概况

庐江县环碧公园水环境整治B标段工程位于庐江县庐城镇城东（文昌坝至环碧公园），主要施工内容为河道整治长度约600m，含河道护岸、河堤两侧部分人行步道和砾石槽、河道清淤及回填、原有河道挡墙加固及沿河截污等配套工程等。

详见施工相关专业图纸，工期为40个日历天。

三、组织机构及人员配置

中标后，本公司将组建“庐江县环碧公园水环境整治B标段工程项目经理部”，按照项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我公司履行合同中规定的权利和义务，使业主和监理工程师满意。

项目经理部下设五个业务科室，以工期、安全、质量、效益四项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。

四、技术准备

（1）、组织全体工程技术人员，认真阅读和熟悉设计文件内容，了解设计意图，结合施工调查，掌握设计要求，对设计文件中存在的问题及时报监理和设计单位。

（2）、认真编制《实施性施工组织设计》、《质量计划》及相应的《过程检验和试验计划》并严格按计划实施技术管理，编制工序《施工工艺》和《作业指导书》，对审核无误的技术文件进行技术交底。

（3）、根据设计文件配合各种图纸、施工规范、质量评定表、检查证等施工所需表格，建立技术档案库，实现计算机智能化管理，符合监理要求。

（4）、建立工地试验室，配备满足本工程施工和业主要求的试验及检验设备，并经当地技术监督部门进行检验标定。

配齐试验技术人员，在监理工程师的监督下，按设计要求进行原材料试验和配合比选定。

第二章、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

一、施工放线

为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并达到合格标准，对平面及高程控制如下：

由项目经理组织负责项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。

（一）测量方案平面坐标及高程传递，项目施工人员负责施工现场平面、道路及地形标高测量，测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，对在本施工范围内的桩位进行必要的保护，并及时做好导线复测，导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点进行现场拴桩。

在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。

在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。

1、施工测量技术要求

①本工程施工测量依据及相关标准、规范、规程。

②对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。

③场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。

2、测量主要仪器设备

经纬仪、水准仪、全站仪等。

3、施工测量成果的检查和检测

为了确保设计的等高线位置和标高，必须有严格的检查和检测制度，施工控制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请。

检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，一般检测差应小于2倍中误差。

4、施工测量措施

①控制网的测量：

用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用四个测回。

②数据处理：

控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。

③桩点保护：

控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的Φ16以上螺丝钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。

④施工过程中边桩测量：

在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区中线及边线，同时埋设护桩的恢复。

施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。

⑤测量管理措施：

开工前对测量人员进行测量知识、测量规范，测量仪器使用等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样。

（二）现场及地形高程测量

根据业主提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。

（三）平面定位

采用全站仪放样。

对于曲线形道路，可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧，定出道路中心线。

（四）高程测量

使用水准仪控制测量。

在道路变坡点处，增设高程控制桩，其它同平面定位。

（五）轴线控制

根据建设方提供的坐标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。

用石灰粉在施工工域放出道路、地形、构筑物的轮廓线。

（六）土方高程控制

根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高程。

二、土方工程

（一）清淤

1、测量放样

根据规划红线，采用方格网法，按建设单位提供的导线点进行放样工作。

采用GPS仪器对导线点及高程进行复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。

水准点标高可引测在已建的沉降已稳定的建筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥善保护。

填筑过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。

2、施工方案

（1）、施工顺序为：

从渠道中点里程作为清淤起点，向上游和下游分两个施工段同时开挖。

具体施工步骤如下：

（2）、机械准备，长臂挖掘机1台，普通挖掘机1台。

渠道清淤按照两个施工分段同时进行流水线施工、按照先中央后两侧的顺序施工。

首先在坑塘淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使河水归槽。

用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。

在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。

先进行中央的淤泥挖掘，由于采用水中清淤，淤泥含水量大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染，因此淤泥清出渠道后需经过晾晒方可外运。

由于本段清淤工程量大工期紧，考虑安排夜间清淤施工及渣土外运施工。

（3）、淤泥运输

本标段渣土运输将严格按照庐江县有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。

做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。

为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。

在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通

（2）余方弃置

1、淤泥运输

本标段渣土运输将严格按照深圳市有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。

做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。

为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。

根据深圳关于防治扬尘的有关规定，为了保证在此次河道清淤及渣土外运工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，我方将在清淤运输过程中作好清扫保洁工作，并由专人负责。

各施工段分别配备5名杂工。

负责保护沿河已形成的设施，为保证车辆运输不对市区环境造成污染，施工现场两个出入口分别设置洗车槽，同时铺设草垫，并安排专人进行车辆清洗工作，对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。

在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。

2、弃土场管理

本标段弃方，土方：

约12000m3。

为了配合将挖运出的淤积土顺利清运出去，拟定弃土场按照实际施工的需要考虑。

运输车辆进入交通道路后路途交通顺畅。

运输距离：

为配合弃土场管理，安排普通挖掘机一台在弃土场，协助运输车到土、平整土场等。

弃土高度严格按照规划高度，禁止超区域、超高度弃土。

（3）填方

土石方填筑采取“四区段，八流程”施工法（四区段是：

填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程是：

施工测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路床整型、边坡整修），拉开工序，流水作业，加快进度，确保质量。

1、施工准备：

制定实施性施工方案，落实劳力、机械设备，进行贯通测量和施工放样，测绘填方工程断面图，修好临时排水沟、交通便道。

2、地表处理：

将地表及边坡垃圾清除彻底，运至指定弃土场；对于不良地基铲除草皮，挖除树根，将草皮树根运至弃土场；有积水处排干积水，填土高度小于0.8ｍ时，将基底翻松30ｃｍ，然后压实，填土高度大于0.8ｍ时，将清理后的原地面压实；当地面横坡陡于l:

5时，将原地面挖成宽度为2m的向内倾斜大于2％—4％的台阶；对于坑穴、沟渠处，按监理工程师同意的材料分层回填并压实。

拆除工作要妥善安排，统筹兼顾，不影响正常交通，并经监理工程师认可后方可拆除。

必要时先挖沟排水，疏干积水，清除淤泥及腐殖根茎后，取样检测下层土样的CBR值，满足要求的对原地基碾压后分层回填，若CBR值不满足要求，首先对原地基用水泥土土处理或换填合格填料，然后分层碾压，压实度达到规范规定的要求。

3、设置临时排水沟：

在填筑之前，首先按正式排水沟的设计位置开挖纵向排水沟。

将地面水和地下水引入沟内，排入附近河道。

4、材料检验：

对用于填筑的土石料料和原地面土，均取样做击实试验，测其最大干密度和最佳含水量，给出击实曲线，报监理工程师批准。

5、摊铺：

采用水平分层施工，推土机配合平地机平行摊铺。

每层松铺厚度，要根据试验路段取得的数据确定，每层松铺厚度不能超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm；同一填土层尽量采用同种土壤，不同土壤填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混合填筑；每层填料铺筑的宽度，每侧应超出设计宽度30cm以上。

6、压实：

填土层在碾压前要认真整平，并作适当横坡，以利排水；分段接头不得处在同一个断面上，采用台阶式搭接，搭接长度不小于2m。

当土质含水量接近最佳含水量时开始碾压。

先用推土机初压，然后用振动压路机碾压，碾压组合与遍数由通过试验段选择的施工参数确定，一般碾压4—6遍，碾压压实度达到技术规范要求。

碾压时要从两侧逐渐向中间碾压，避免漏压，做到压无死角，压实时随时进行整平工作，压路机碾压过程中严格控制行驶速度。

碾压结束，达到规定的压实度，经监理工程师验收签证后，再进行下一层的施工。

靠近结构物部分，压实不到的地方采用小型振动夯夯实。

直至达到规定的压实度。

当填土接近设计高程时，要加强测量检查，从严掌握好最后的一层填土，按“宁高勿低，宁刮勿补”的原则，计算好松铺厚度，采用轻型压路机初压，以暴露潜在的不平整，再次整平后进行碾压。

（四）拆除建筑物

本项工程主要为破旧房屋以及厕所的拆除清运。

1.施工顺序

（1）首先搭设钢管脚手架封闭拆除，二层拆除完毕后，一层部分再一起进行拆除工作。

（2）本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

（3）屋檐、阳台、雨棚、外楼梯等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。

（4）拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。

拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。

（5）建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。

2.留设作业通道

拆除工程的施工现场必须有作业通道。

平面运输通道宽度为1.5~2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。

非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。

3.脚手架工程

本工程为二层结构，拆除前要先搭设钢管脚手架封闭，脚手架经验收合格后使用。

作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在整体被拆除构件上作业。

脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除。

拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。

4.楼板（包括平屋面）拆除，应符合以下要求：

现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。

（1）楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除。

（2）建筑垃圾井道，可在各层楼板上凿洞设置。

洞口临边采取围档封闭措施，采用钢管临时维护，围护高度为不小于1.2米。

井道按柱网“梅花形”布置，洞口边长为1.2～1.5m。

5．预制楼板的拆除可采取回收或破碎拆除：

（1）应将预制板块逐块分离，用手拉葫芦或绳索将板吊起，下放到低层楼面回收利用或破碎。

（2）垃圾井道可在每层按跨设置1～2个垂直井道。

洞口临边采取钢管围档封闭，并挂上安全网。

8.墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

9.立柱拆除应按下列程序进行：

为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。

撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。

二、挡土墙工程

（一）土方开挖

1、施工准备：

（１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

（２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。

2、基坑开挖平面图的绘制，按边坡支护方案确定每边放坡的宽度。

3、开挖机械选择：

采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机PC400-5一台及自卸汽车。

4、基坑开挖程序：

（1）开挖采取由一侧向道路运行方向进行。

（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近设计标高时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高。

（3）排水措施：

１）基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰并与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。

２）利用基坑内集水坑，及时将雨雪水等抽出基坑。

3）对特殊地段采用轻型井点降水措施。

（5）预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。

（6）注意事项：

1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。

2）基坑挖完后，严禁在基坑边堆载物料或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。

3）基槽周围离边坡1m处设1.2m—0.6高米两道钢管护栏，并用红白漆做出醒目标记，悬挂安全警示牌，外挂密目安全网封闭，夜间设置红色警示灯。

4）基础挖土时，要注意土壁的稳定性，发现有异常情况时，要立即报告并采取应急措施进行处理。

5）机械挖土，启动前应对机械各有关部位进行检查，经空车试运转正常后再开始作业。

操作中进铲不应太深，提升不应过猛。

（二）钢筋工程

１、原材料：

（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（４）钢筋的堆放：

钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。

钢筋下侧应用木方架起，高出地面。

雨雪来临前应用苫布盖严側

2、钢筋加工配料：

（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。

（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

3、钢筋连接：

钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。

为加快施工进度，钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用锥螺纹连接；剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于ф18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接。

4、钢筋定位措施：

钢筋定位：

1）竖直钢筋：

竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。

钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。

2）水平钢筋：

水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。

梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。

3）浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

4）二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。

（三）模板工程

为使本工程达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。

该工程全部采用新模板。

１、模板体系

（１）墙体模板：

１）基础底板四周采用木侧模，上部用木方与基坑壁顶紧；

２）地下墙体采用组合中型钢模，主要由规格600×1500及600×1200与100×1500及100×1200的小钢模间隔组拼，其中100宽的模板上每间隔600打一Φ16的穿墙螺栓孔，模板两侧用Φ14的穿墙螺栓双向拉接两根Φ48壁厚3.5mm的钢管，上下间距700、左右间距600。

３）地下墙体支模采用钢管加顶托，同时由于墙体较高，用带花兰螺丝的钢丝绳与地锚拉紧，下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧，保证模板的垂直度和轴线位置，模板拼装时应控制好上口标高。

４）所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。

（２）压顶模板：

模板采用防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。

２、支、拆模工艺流程：

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

３、支模质量要求:

（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（２）模板的接缝不大于2mm。

模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。

项目名称

允许偏差值（mm）

轴线位移

5

标高

+5，-5

截面尺寸

+2，-2

垂直度

4

表面平整度

3

４、模板拆除：

（１）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。

（２）承重模板拆除时混凝土强度100％。

（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

（４）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

（四）混凝土工程

该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。

冬施期间混凝土运输车要包保温被。

按规范中的各项规定，必须首先对混凝土的碱含量做出评估，严禁使用D种高碱活性集料，优先考虑使用B种低碱性集料（温榆河和潮白河产集料为B种），优选低碱水泥（碱含当量在0.6％以下）掺加矿粉掺合料及低碱（每1m3混凝土中外加剂带入碱不得超过1Kg）或无碱外加剂，此时混凝土中含碱量不得超过5Kg/m3.所有混凝土外加剂必须有相应材质检测报告，无检测报告的材料严禁在本工程中使用，正式的报告应包括所用砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。

１、基础混凝土施工：

混凝土施工采用平板振捣器和插入式震动棒结合振捣。

移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。

2、施工缝的留置及处理：

（1）施工缝的留置

伸缩缝处。

（2）施工缝的处理

若留置，施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除混凝土表面的浮浆软弱层，用气泵将杂物吹净。

浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀并控制在初凝前浇筑砼。

3、混凝土的养护：

冬期施工时，混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和阻燃保温被，常温施工时，采取洒水养护，养护时间不少于7天。

（五）砌筑工程

1、仿石箱型生态砌筑

（1）砌体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。

（2）采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

（3）尺寸和位置的允许偏差要控制在河里范围之内。

（4）当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃，应停止砌筑。

无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

2、块体护坡

（1）原边坡土基夯实，上铺土工布。

（2）在土工布上铺设六角块体。

3、砌筑挡土墙

（1）采用仿石箱型生态砌块，箱体砌块水泥强度不小于C30。

（2）每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

（3）外露面的水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于40mm，相邻两层间的竖缝错开距离不得小于100mm；

（4）砌筑挡土墙施工图纸要求收坡，并设置伸缩缝和排水孔。

4、养护

砌体外露面，在砌筑后12～18小时之间及时养护，经常保持外露面的湿润。

养护时间：

水泥砂浆砌体不少于14天，砼砌体为21天。

5、水泥砂浆勾缝防渗

（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：

1至1：

2之间。

（2）防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。

（3）清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

（六）人行道

1、土路基

（1）本工程土路基均为回填土，在每天石墙施工结束后，当天回填部分土