HXD3C型机车检查程序.docx

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HXD3C型机车检查程序

2.1机车后端部检查

2.1.1车钩检查：

⑴扳动钩提杆，检查车钩开闭。

钩提杆支架安装牢固，钩提杆无变形、抗劲；车钩开闭灵活，锁闭可靠。

⑵外观检查车钩、钩头。

钩头、钩舌无裂纹，开口销完好，开度符合要求，销套无下窜；钩头不得上翘。

发现异常时须提票测量调整车钩中心线距轨面高度（815～890）mm。

⑶扳动车钩检查车钩摆动。

均衡梁和磨耗板随车钩摆动灵活，有油润，调整垫片无窜出；吊杆完好，防脱钢丝绳卡子紧固。

⑷外观检查防跳装置各部。

各部配件齐全，防跳销座焊接牢固，防跳销及连接链牢固；车钩在闭锁位置时，应具有防跳作用。

（5）钩舌销、钩提杆各销、钩托板及吊杆有油膜。

2.1.2排障器检查：

外观检查排障器。

安装牢固，无裂损、开焊、变形。

2.1.3折角塞门、列车、总风、平均软管，防尘堵检查：

⑴外观检查折角塞门、各软管。

折角塞门开关灵活，无卡滞、泄漏；软管无折损、老化、龟裂，各软管密封胶圈无变形、龟裂，软管试验日期不得超过3个月，接挂正常；列车管与机车中心线夹角为45°。

⑵外观检查各软管挂板。

挂板焊接牢固，无变形。

2.1.4前照灯、辅照灯、标志灯、刮雨器及重联插座、列供插座、集控插座检查：

⑴外观检查前端各灯罩。

无裂纹，密封严密，螺钉齐全、无松动。

⑵外观检查刮雨器。

安装牢固，刷片完整，刷架无变形。

⑶外观检查列供插座。

列供插座锁闭、密封严密，安装牢固，插孔无进水，无烧损。

插接线牢固无松动。

⑷外观检查集控插座。

集控插座密封严密，安装牢固。

插针无缺损，插接线牢固无松动。

⑸外观检查重联插座。

重联插座锁闭、密封严密，安装牢固。

插接线牢固无松动。

（6）列供插座拉伸及关闭时导杆润滑，有油膜。

2.1.5调车脚踏板及作业护杆检查：

⑴外观检查调车脚踏板。

无变形、破损，焊接牢固。

⑵外观检查作业护杆。

护杆无变形、开焊、裂纹。

作业时间：

0.3min

2.2机车右侧检查

2.2.1右6轮对撒砂装置检查：

⑴外观检查砂箱各螺栓、砂箱盖、砂箱安装座。

砂箱无破损变形，各螺栓紧固牢固，安装座牢固、无裂纹，砂箱盖密封严密、无裂损；砂子无杂质，砂量为砂箱总容积的1/2—2/3。

⑵外观检查检查撒砂阀、砂管。

撒砂阀完好，安装螺栓无松动，砂管无松动、裂损，砂管防风罩无破损，撒砂管支架无裂纹、变形；砂管距轨面高度为（30～55）mm。

⑶外观检查撒砂阀风管及加热装置。

砂阀风管无断损、泄漏，加热装置接线无松动、破损。

⑷外观检查脚踏梯、扶手杆。

脚踏梯安装牢固，无变形、裂纹；扶手杆无裂纹、变形、松动。

2.2.2右6轮对轴箱检查：

⑴检查轴箱装配各部及轴温检测装置。

部件齐全、无裂纹，各紧固螺栓无松动。

轴承端盖无渗油，轴温传感器安装牢固，接线无松动（轴温贴片变色不超标）；接地线安装螺栓无松动，断股不超10%；轴箱弹簧座无断裂、变形，橡胶减振垫无老化、龟裂。

轴箱弹簧无裂纹、断簧、出槽现象；一系垂向减振器无漏油，上下支架无裂纹，支架安装牢固，减震器安装螺栓紧固，防缓线清晰无错位，菊花螺母开口销开度不小于60°。

⑵外观检查轴箱拉杆。

轴箱拉杆安装牢固，螺栓无断损、松动，锁紧螺母锁紧。

橡胶关节无老化、贯通裂纹和挤出。

2.2.3右6轮对基础制动器及制动盘检查：

⑴外观检查制动盘（检查时严禁敲击制动盘）。

制动盘热裂纹长度不超过65mm，摩擦面擦伤深度不超过1mm。

连接螺栓无松动。

⑵检查闸片。

安装牢固无裂纹，闸片卡簧正常，闸片厚度不小于5mm。

⑶检查单元制动缸及夹钳。

螺栓、螺母及衬套等零件不得松动、缺损，各转动部分保养正常。

（4）检查基础制动装置单元制动缸及夹钳各转动部分、除塑料衬套外的销轴及衬套、滑动配合面有油膜。

2.2.4右6轮对轮缘润滑器检查：

外观检查轮缘润滑装置。

各部安装正确、牢固。

喷头支架无接磨现象；轮缘润滑脂量应在储脂罐容量的2/3～4/5之间；支架、喷嘴防脱钢丝绳捆扎牢固，螺母无松动。

2.2.5二系垂向油压减振器检查：

外观检查二系垂向油压减振器。

无漏油，安装螺母牢固无松动，上座及托板无裂纹，支架安装牢固。

2.2.6右5轮对轴箱检查：

⑴检查轴箱装配各部及轴温检测装置。

部件齐全、无裂纹，各紧固螺栓无松动。

轴承端盖无渗油，轴温传感器安装牢固，接线无松动（轴温贴片变色不超标）；接地线安装螺栓无松动，断股不超10%；轴箱弹簧座无断裂、变形，橡胶减振垫无老化、龟裂。

轴箱弹簧无裂纹、断簧、出槽现象。

⑵外观检查轴箱拉杆。

轴箱拉杆安装牢固，螺栓无断损、松动，锁紧螺母锁紧。

橡胶关节无老化、贯通裂纹和挤出。

2.2.7右5轮对基础制动器及制动盘检查：

⑴外观检查制动盘（检查时严禁敲击制动盘）。

制动盘热裂纹长度不超过65mm，摩擦面擦伤深度不超过1mm。

连接螺栓无松动。

⑵检查闸片。

安装牢固无裂纹，闸片卡簧正常，闸片厚度不小于5mm。

⑶检查单元制动缸及夹钳。

螺栓、螺母及衬套等零件不得松动、缺损。

2.2.8二系高圆簧、车体侧挡、接地装置、传感器接线盒、厕所排污管、上水管检查：

⑴外观检查二系高圆簧。

无裂纹、伤痕、断簧。

⑵外观检查车体侧挡。

安装螺栓无松动，间隙正常，有油润。

⑶外观检查接地装置接线及传感器接线盒。

螺栓无松动，接地线断股不超10%；传感器接线盒安装牢固，接线绑扎紧固，插头无松动。

⑷外观检查厕所排污管、阀门、上水管。

安装牢固。

阀门密封严密，无泄漏。

2.2.9右4轮对撒砂装置检查：

⑴外观检查砂箱各螺栓、砂箱盖、砂箱安装座。

砂箱无破损变形，各螺栓紧固，安装座牢固、无裂纹，砂箱盖密封严密、无裂损；砂子无杂质，砂量为砂箱总容积的1/2—2/3。

⑵外观检查检查撒砂阀、砂管。

撒砂阀完好，安装螺栓无松动，砂管无松动、裂损，砂管防风罩无破损，撒砂管支架无裂纹、变形；砂管距轨面高度为（30～55）mm。

⑶外观检查撒砂阀风管及加热装置。

砂阀风管无断损、泄漏，加热装置接线无松动、破损。

2.2.10右4轮对轴箱检查：

⑴检查轴箱装配各部及轴温检测装置。

部件齐全、无裂纹，各紧固螺栓无松动。

轴承端盖无渗油，轴温传感器安装牢固，接线无松动（轴温贴片变色不超标）。

接地线安装螺栓无松动，断股不超10%;轴箱弹簧座无断裂、变形，橡胶减振垫无老化、龟裂。

轴箱弹簧无裂纹、断簧、出槽现象;一系垂向减振器无漏油，上下支架无裂纹，支架安装牢固，减震器安装螺栓紧固，防缓线清晰无错位，菊花螺母开口开度不小于60°。

⑵外观检查轴箱拉杆。

轴箱拉杆安装牢固，螺栓无断损、松动，锁紧螺母锁紧。

橡胶关节无老化、贯通裂纹和挤出。

2.2.11右4轮对基础制动器及制动盘检查：

同2.2.7项。

2.2.12主变压器、油泵、蝶阀、排油阀、管路及复合冷却器下通风网、入库插座检查：

⑴外观检查主变压器主体。

无异状、泄漏，螺栓紧固。

⑵外观检查油泵、蝶阀、油流继电器、排油阀及油管路。

各部件安装牢固、无漏油。

油流继电器油流表玻璃表面清晰，指针指示在规定X围内，护盖及挂链齐全、牢固。

⑶外观检查复合冷却器下通风网。

通风网安装牢固，无破损、异物。

⑷外观检查入库插座。

安装牢固，防脱链无断损。

2.2.13右3轮对撒砂装置检查：

同2.2.9项。

2.2.14右3轮对轴箱检查：

同2.2.10项。

2.2.15右3轮对基础制动器及制动盘检查：

同2.2.7项。

2.2.16右2轮对轴箱检查：

同2.2.6项。

2.2.17右2轮对基础制动器及制动盘检查：

同2.2.7项。

2.2.18二系高圆弹簧、车体侧挡、二系垂向油压减振器、行灯插座检查：

⑴外观检查二系高圆簧。

无裂纹、伤痕、断簧。

⑵外观检查车体侧挡。

安装螺栓无松动，间隙正常，有油润。

⑶外观检查接地装置接线及传感器接线盒。

螺栓无松动，接地线断股不超10%；传感器接线盒安装牢固，接线绑扎紧固，插头无松动。

（4）外观检查行灯插座。

安装牢固，密封严密，线路无接磨。

2.2.19空气制动指示器、蓄能制动指示器检查：

外观检查空气制动指示器、蓄能制动指示器。

来风管无接磨，风管接头无松动，指示器安装牢固，管路无泄漏。

2.2.20二系垂向油压减振器检查：

外观检查二系垂向油压减振器。

无漏油，安装螺母牢固无松动，上座及托板无裂纹，支架安装牢固。

2.2.21右1轮对撒砂装置检查：

同2.2.1项。

2.2.22右1轮对轴箱检查：

同2.2.2项。

2.2.23右1轮对基础制动器及制动盘检查：

同2.2.3项。

2.2.24右1轮对轮缘润滑器检查：

同2.2.4项。

2.3机车前端部检查

2.3.1车钩检查：

同2.1.1项。

2.3.2排障器检查：

同2.1.1项。

2.3.3折角塞门、列车、总风、平均软管，防尘堵检查：

同2.1.1项。

2.3.4前照灯、辅照灯、标志灯、刮雨器及重联插座、列供插座、集控插座检查：

同2.1.1项。

2.3.5调车脚踏板及作业护杆检查：

同2.1.1项。

2.4机车左侧检查

2.4.1左1轮对撒砂装置检查：

同2.2.1项。

2.4.2左1轮对轴箱检查：

同2.2.2项。

2.4.3左1轮对基础制动器及制动盘检查：

同2.2.1项。

2.4.4左1轮对轮缘润滑器检查：

同2.2.1项。

2.4.5二系垂向油压减振器检查：

同2.2.1项。

2.4.6左2轮对轴箱检查：

同2.2.1项。

2.4.7左2轮对基础制动器及制动盘检查：

同2.2.1项。

2.4.8二系高圆簧、车体侧挡、接地装置、传感器接线盒检查：

⑴外观检查二系高圆簧。

无裂纹、伤痕、断簧。

⑵外观检查车体侧挡。

安装螺栓无松动，间隙正常，有油润。

（3）外观检查接地装置接线及传感器接线盒。

螺栓无松动，接地线断股不超10%；传感器接线盒安装牢固，接线绑扎紧固，插头无松动。

2.4.9左3轮对撒砂装置检查：

同2.2.9项。

2.4.10左3轮对轴箱检查：

同2.2.10项。

作业时间：

0.4min

2.4.11左3轮对基础制动器及制动盘检查：

同2.2.11项。

2.4.12主变压器、油泵、蝶阀、排油阀、管路及复合冷却器下通风网、入库插座检查：

⑴外观检查主变压器主体。

无异状、泄漏，螺栓紧固。

⑵外观检查油泵、蝶阀、油流继电器、排油阀及油管路。

安装牢固，各处无漏油现象。

各管卡子、支架牢固。

油流继电器油流表玻璃表面清晰，指针指示在规定X围内，护盖及挂链齐全、牢固。

⑶外观检查复合冷却器下通风网。

通风网安装牢固，无破损、无异物。

⑷外观检查入库插座。

安装牢固，防脱链无断损。

2.4.13左4轮对撒砂装置检查：

同2.2.13项。

2.4.14左4轮对轴箱检查：

同2.2.14项。

2.4.15左4轮对基础制动器及制动盘检查：

同2.2.15项。

2.4.16左5轮对轴箱检查：

同2.2.16项。

2.4.17左5轮对基础制动器及制动盘检查：

同2.2.17项。

2.4.18二系高圆弹簧、车体侧挡、行灯插座检查：

⑴外观及锤检二系高圆簧。

无裂纹、伤痕、断簧。

⑵外观检查车体侧档。

安装螺栓无松动，间隙正常，有油润。

⑶外观检查二系垂向油压减振器。

无漏油，安装螺母牢固无松动，支架安装牢固。

（4）外观检查行灯插座。

安装牢固，密封严密，线路无接磨。

2.4.19空气制动指示器、蓄能制动指示器检查：

同