远程物流外装施工组织方案Word版.docx

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远程物流外装施工组织方案Word版

远程物流外装施工组织方案

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一、工程概况

远成集团成都青白江科研楼幕墙工程，位于成都市国际集装箱物流园区。

本工程占地77.3亩，总建筑面积45686m2，建筑结构类型为框剪结构。

本次施工内容主要有：

（1）隐框玻璃幕墙，约1800m2；

（2）YL标志冲孔单铝板幕墙，约900m2；（3）单铝板幕墙，约3500m2；（4）全玻幕墙，约500m2；（5）雨蓬；（6）车道采光顶；（7）屋顶装饰钢格栅架。

二、施工组织设计编制依据

1、招标文件、工程量清单及招标设计施工图纸；

2、工程采用的技术规范：

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《铝合金结构设计规范》GB50429-2007

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004

及国家规定的其它相关规范。

三、工期、质量安全目标

1、总工期：

2011年6月18日至2011年10月16日完成施工、验收，计120天，具体开工时间以甲方书面移交通知时间为准。

2、工期要求：

保证招标人总控进度计划的前提下，服从总包单位的计划、协调、管理、指挥，不影响总工期。

3、质量目标：

合格。

4、质量要求：

工程竣工验收一次性达到国家验收合格标准，并且满足设计要求、甲方合同及技术要求。

5、安全目标：

确保无重大工伤事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在0.6%以内。

6、场容目标：

争创安全生产文明施工标准化施工现场。

7、消防目标：

消除现场消防隐患。

第二章施工组织机构

一、项目部主要管理人员

拟为本工程组织的项目部人员一览表

姓名

职务

职称

本岗位工作年限

学历

年龄

备注

白成冀

项目负责人

高级工程师

20年

本科

49岁

刘海

项目经理

工程师

8年

中专

33岁

顾群

项目执行经理

/

7年

本科

30岁

谢贵全

技术负责人

工程师

15年

大专

47岁

赵仁洪

质量员

/

5年

大专

29岁

李炳辉

预算员

/

10年

大专

31岁

刘雪

资料员

/

5年

大专

25岁

邱伦凤

材料员

/

6年

大专

40岁

余志强

安全员

/

5年

大专

25岁

二、项目部主要管理人员职责

1、项目负责人职责

（1）、配合设计单位向施工、监理单位作设计交底，组织参与图纸会审，施工过程中发现图纸中存在的问题，及时与设计人员进行联系，对技术联系单进行及时确认；

（2）、监督施工单位严格按施工图及操作规程、合同要求进行施工，发现问题及时处理或向部门负责人反映请示解决，定期（每月一次）不定期进行贯彻质量检查，对进场的原材料质量进行检查，督促施工单位做好原材料质量的检测工作，组织参与工程试打桩、隐蔽工程、基础、中间结构、竣工验收，会议结束后及时完成会议纪要的审核、编写，对验收中提出的问题督促施工单位及时整改，做好关键工序的技术复核；

（3）、审核施工单位上报的工程量月报表，如实填写实际工程形象进度，认真编制项目周、月计划和工程月报，并及时上报；

（4）、严格审查各种工程变更联系单和签证，按公司规定报各级审批后及时予以签证并下发；

（5）、认真如实填写施工日记，收集、整理各种技术资料，及时提交部门存档；

（6）、严格按国家、公司的要求督促施工单位做好安全文明施工，督促施工单位合理安排劳动力，充实施工技术力量，提高机械利用率，随时按批准的施工进度计划检查施工单位的实际进度，及使签发整改通知书，按合同条款对施工单位提出奖罚意见；

（7）、针对工程中存在的问题，组织召开专题会议，协调解决分管工程中各工种的技术配合问题；

（8）、协助部门负责人做好项目进度计划管理，协助编制项目总进度计划和其它分项工程施工计划，负责各项目的PM++软件的推广与使用，根据项目实际进度及时调整进度计划，定期编制检讨及调整计划，提出阶段控制节点目标。

2、项目经理（执行项目经理）职责

（1）、统筹工程施工的全面工作;

（2）、检查、监督本工程其余管理人员的

（3）、全面负责工程施工质量及施工进度;

（4）、负责材料的工程资金管理及使用;

（5）、全面负责协调与甲方及各相关单位之间的协调工作;

3、技术负责人职责

（1）、负责施工质量、进度、工程成本的控制；

（2）、负责施工安全及现场的文明施工；

（3）、负责与建设单位及其它单位搞好关系；

（4）、负责制定各项技术、质量管理制度；

（5）、定期检查工程技术资料，对工长进行技术交底。

4、质量负责人职责

（1）、负责工程质量管理工作

1）、全面组织实施质量管理工作，负责施工工期间的质量检查；

2）、负责督促作业层实施“三检制”、“工序交接制”，落实质量检查记录，对无质检记录的不予工程结算；

3）、负责施工中的质量检查，提出整改意见，检查整改结果。

负责结算书上签注质量结果，提出有关质检的奖罚结论；

4）、负责按验收规范要求，提出质检情况，监督作业队伍执行。

审核隐蔽工作，保证隐蔽无隐患，负责准备完整的质检资料在交工前三天呈送有关部门。

（２）、负责工程现场安全

1）、负责检查安全生产情况，加强“四品”、“五临边”的防护工作；

2）、负责检查“三宝”的使用；

3）、加强现场机具设备管理，严禁非操作人员动用机具设备；

4）、负责检查施工用电、临时用电、照明用电是否符合安全标准，对施工中存在的安全隐患，及时提出整改意见，并检查执行情况。

5、预算员岗位职责

（1）、工程项目开工前必须熟悉图纸、熟悉现场，对工程合同和协议有一定程度的理解。

（2）、编制预算前必须获取技术部门的施工方案等资料，便于正确编制预算。

（3）、参与各类合同的洽谈，掌握资料作出单价分析，供项目经理参考。

（4）、及时掌握有关的经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用的调整，及时分析提供调整后的数据。

（5）、正确及时编制好施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析，并及时做好预算主要实物量对比工作。

（6）、施工过程中要及时收集技术变更和签证单，并依次进行登记编号，及时做好增减帐，作为工程决算的依据。

（7）、协助项目经理做好各类经济预测工作，提供有关测算资料。

（8）、正确及时编制竣工决算，随时掌握预算成本、实际成本，做到心中有数。

（9）、经常性地结合实际开展定额分析活动，对各种资源消耗超过定额取定标准的，及时向项目经理汇报

6、材料员职责

（1）、负责保质、保量、准时供应施工用料，所购材料应满足业主，设计的要求，同时又要达到规范要求；

（2）、负责制定材料询价清单，交项目经理（项目副经理）审核，样品送业主认定后，方能购置。

采购期间做好“三比”工作，确保优质价廉；

（3）、了解市场行情及时反馈信息，减少零星采购费用；

（4）、认真学习、研究材料的技术性能，对新技术、新工艺的要求的材料要提供保管、操作使用说明书。

7、资料员职责

（1）、认真阅读并熟悉施工图纸，参与图纸会审工作；

（2）、负责编制工程进度总体计划；

（3）、负责监督计划的执行，检查计划落实情况；

（4）、填写工期台帐和施工日志，做好隐蔽验收记录；

（5）、负责各类技术资料的收集、汇总、分类及保管工作；

（6）、全面负责技术资料、质量检验评定资料、隐蔽验收资料的归档整理；

（7）、负责交工前三天向建设方呈交竣工验收的所有资料。

8、安全员职责

（1）、坚持“安全第一，预防为主”的原则，长期对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工的思想教育。

对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不允许上岗；

（2）、督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产的规章制度；

（3）、负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的发放和使用；

（4）、协助工程负责人制订和落实安全措施，检查本工地的设备、电器的安全使用情况。

（5）、及时发现事故隐患和制止施工中发生的不符合安全操作规范的现象；

（6）、做好安全技术交底工作；

（7）、参加安全事故的调查，分析及处理

第三章施工准备及部署

一、施工准备

1.现场准备

（1）、配合建设单位作好“三通”工作，确保施工现场水通、电通、道路通。

（2）、合理使用施工场地。

为保证工程顺利开展，在施工现场安排项目办公室和材料库房，具体位置根据现场情况而定。

并同时架设临时照明用电和施工用电线路，线路架设应满足安全文明施工要求。

（3）建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。

2.技术准备

（1）、熟悉施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。

（2）、做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。

尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。

（3）、针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。

（4）、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高装饰工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的。

（5）、组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好装饰工程的各项工作。

3.劳动力准备

（1）、做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。

（2）、根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。

4.材料准备

（1）、项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。

各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。

（2）、工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，全部达到质量要求。

不合格材料不得进场.

5、机械设备准备

进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。

二、施工部署

1、总体部署原则

以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法:

在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。

2、施工垃圾处理

现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。

3．施工临时用电计划

（1）施工临时用电实施依据

根据《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）和《民用建筑电气设计规范》（SDJ8-97）实施。

（2）施工临时用电系统

采用总配电箱和分配电箱二级配电。

配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。

动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。

照明采用专用回路供电。

（3）临时用电安全技术措施

（A）分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。

对地高度不小于2.5m。

（B）总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。

接地电阻不大于10mΩ。

（C）配电箱底边距地1.5m。

周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。

（D）进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。

（E）手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。

4、施工消防安全布置

明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。

第四章：

主要施工方案及技术措施

一、隐框玻璃幕墙施工方案

本工程隐框玻璃幕墙集中在弧形（折狐）幕墙部分，主要分布在1---7、E-A轴线位置。

1、主要材料：

（1）隐框幕墙的面板与龙骨连接形式为压块平压副框形式，幕墙龙骨采用6063-T5合金铝型材，YG-11015横梁、YG-Q14001A立柱；

（2）面板材料为：

6+9A+6中空钢化玻璃

2、隐框框玻璃幕墙施工工艺及技术措施

1、测量放线：

以建筑物的轴线为依据，对土建结构进行测量，调整土建误差，确基准点，采用水平仪传递至各轴线，并形成控制网；弧形（折弧）幕墙立柱点位的定位，先根据设计图纸以网格形式定位放样，然后在现场测量中确定弧形垂直基准点集合，再调整网格定位放样确定立柱位置。

2、立柱安装：

立柱安装顺序由下至上。

使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。

第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。

如此循环，完成一组立柱安装。

一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。

立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。

3、横梁制作安装：

用水准仪把楼层标高线引到立柱上。

以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。

将横梁两端的连接件和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。

横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

4、结构玻璃装配组件制作安装：

确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。

玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。

用压块把玻璃板块固定在主框格上。

5、耐候硅酮密封胶嵌缝：

充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

充分清洁粘结面，加以干燥。

为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。

在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。

注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。

注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃

6、保护和清洗：

保护和清洗。

二、全玻璃幕墙施工方案

本工程全玻璃幕墙主要集中在1层商铺。

1、主要材料：

（1）玻璃为：

15中空钢化玻璃，幕墙玻璃面板直接插入专用U型钢槽内，面板内外侧用中性耐候密封的，支撑形式为对边简支；

（2）钢槽为40x43x3U形钢槽（表面氟碳处理）；

（3）与主体采用可调节钢件连接，以便于施工。

2、全玻璃幕墙施工工艺及技术措施

1、放线定位

先将玻璃的位置弹到地面上，弧形玻璃以设计弧度放样，并确定弧形玻璃两段位置，然后根据外缘尺寸确定锚固点。

2、上部承重钢构安装

每个构件安装位置和高度都严格按照放线定位和设计图纸要求进行。

最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致。

3、下部和侧边边框安装

严格按照放线定位和设计标高施工。

将下部边框内的灰土清理干净。

在每块玻璃的下部都要放置不少于2块橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。

4、玻璃安装

（1）吊车将玻璃移近就位位置后，使玻璃对准位置徐徐靠近。

（2）上层工人把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。

待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。

利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。

此时，下部工人及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡

，防止与相邻玻璃碰撞。

另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

（3）玻璃定位。

安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。

反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。

第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

5、注密封胶

（1）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

（2）注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。

（3）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

（4）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。

三、“YC”LOGO冲孔单铝板幕墙施工方案

（一）主要材料：

1、冲孔单铝板框架龙骨采用300×200×5×5钢矩管、竖向龙骨采用50×50×3钢方管，横向龙骨采用120×60×4×4钢矩管；

2、面板材料为3.0mm厚冲孔单铝板。

（二）施工工艺

1、施工测量放线

（1）根据设计图纸和现场实测量，确定纵、横基准线；

（2）放标准线：

根据确定的基准线，对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定冲孔单铝板框架龙骨和竖向龙骨位置；

（3）根据设计图纸和确定的标准线，复核并调整框架龙骨和竖龙骨的位置，并弹墨线标记在砼表面；

（4）框架龙骨和竖龙骨位置标记完成后，进行后置埋板的安装定位；

2、后置埋件的安装

（1）根据标记的竖龙骨位置和尺寸，安装后置埋件，安装完成后对应设计图纸检查后置埋板位置是否正确；

（2）检查后置埋件是否牢固、位置是否准确。

后置埋件的位置误差按设计要求进行复查。

后置埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件的位置差不大于20mm。

3、冲孔单铝板幕墙框架龙骨安装

（1）根据标记的框架龙骨墨线，并测量土建结构垂直度误差；

（2）安装冲孔单铝板幕墙框架龙骨，并调整土建垂直度误差。

4、冲孔单铝板幕墙龙骨安装

（1）根据标记的竖龙骨位置墨线标记，安装50×50×3钢方管，点焊固定夹件；

（2）根据设计图纸和测量分格放样，复核并调整竖龙骨位置；

（3）满焊固夹件，焊接位置做好二次防锈处理；

（4）根据设计图纸和实际尺寸分格分模，安装横龙骨

5、冲孔单铝板制安

（1）单铝板厚度3mm，根据现场安装完成的龙骨，放样单铝板并编号，根据设计图纸复核放样模板的尺寸，放样模板尺寸误差控制在3mm以内。

根据放样工厂内加工冲孔单铝板；

（2）冲孔单铝板板安装：

冲孔单铝板固定方式采用L20×2铝角码和自攻钉固定，冲孔单铝板实物编号对应放样编号安装，对于造型复杂部位，应先在地上试拼，试拼完整无误后，才能能上墙安装；

（3）安装过程中拉线相邻单铝板板的平整度和板缝的水平、垂直度，并用等厚专用塑料模块控制拼缝的宽度；

（4）安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；

（5）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

5密封：

（1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；

（2）贴防护纸胶带：

为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

（3）注胶：

注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

（4）胶缝修整：

注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

（5）清除纸胶带：

胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。

四、单铝板幕墙施工方案

（一）主要材料：

1、单铝板龙骨采用100×60×4×4钢矩管、50×50×3钢方管；

2、面板材料为2.5mm厚单铝板。

（二）施工工艺

1、施工测量放线

（1）测量土建误差，确定基准线；

（2）放标准线：

根据确定的基准线，对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，标记纵、横标准线，确定单铝板竖向龙骨位置；

（3）根据设计图纸和测量基准点，将确定的竖龙骨位置弹墨线标记在砼表面；

（4）竖龙骨位置标记完成后，进行后置埋板的安装定位；

2、后置埋件的安装

（1）根据标记的竖龙骨位置和尺寸，安装后置埋件，安装完成后对应设计图纸检查后置埋板位置是否正确；

（2）检查后置埋件是否牢固、位置是否准确。

后置埋件的位置误差按设计要求进行复查。

后置埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件的位置差不大于20mm。

3、单铝板幕墙龙骨安装

（1）根据标记的竖龙骨位置墨线标记，安装竖龙骨，点焊固定夹件；

（2）根据设计图纸和测量分格放样，复核并调整竖龙骨位置；

（3）满焊固夹件，焊接位置做好二次防锈处理；

（4）根据设计图纸和实际尺寸分格分模，安装横龙骨。

4、单铝板制安

（1）单铝板厚度2.5mm，根据现场安装完成的龙骨，放样单铝板并编号，根据设计图纸复核放样模板的尺寸，放样模板尺寸误差控制在3mm以内。

根据放样工厂内加工单铝板；

（2）单铝板板安装：

单铝板固定方式采用L20×2铝角码和自攻钉固定，单铝板实物编号对应放样编号安装，对于造型复杂部位，应先在地上试拼，试拼完整无误后，才能能上墙安装；

（3）安装过程中拉线相邻单铝板板的平整度和板缝的水平、垂直度，并用等厚专用塑料模块控制拼缝的宽度；

（4）安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；

（5）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

5密封：

（1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；

（2）贴防护纸胶带：

为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

（3）注胶：

注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

（4）胶缝修整：

注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

（5）清除纸胶带：

胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。

五、车道采光顶施工方案

（一）主要材料

车道采光顶为点支玻璃采光顶，采光顶立柱采用100×100×5钢方管，横梁采用150×100×5钢矩管，驳接支件采用LB220型不锈钢驳接件，玻璃采用为8+1.14P+8钢化夹胶玻璃；

（二）施工方法

1、技术准备

（1）玻璃顶的防水问题特别突出。

玻璃采光顶的防水和排水是靠玻璃和杆件经过构造处理而形成的，防水性能的好坏与构造组织的好坏有很大关系。

玻璃采光顶屋面防水基本方法以导为主，以堵为辅，导堵结合。

（2）合理组织排水系统，确定玻璃采光顶的排水方向和檐口排水方式。

2、玻璃板材的安装

（1）在安装前，清洁玻璃，四边清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。

（2）玻璃为3m2以内时，采用人工安装；玻璃面积过大，重量