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扶梯安装组织施工方案

 

电梯安装组织施工方案

(自动扶梯/自动人行道)

 

编制:

杨庆文

审批:

孙自龙

 

德州昇威电梯工程有限公司

2008-05-10发布2008-05-15实施

本施工方案适用于提升高度不大于6米的自动扶梯、自动人行道的安装工程,不适用于垂直提升的电梯设备。

1总则

1.1适用范围

本工艺标准适用于提升高度不大于6米的自动扶梯、自动人行道的安装工程,不适用于垂直提升的电梯设备。

1.2主要参考标准及规范

1.2.1GB50310---2002《电梯工程施工质量验收标准》

1.2.2GB/T7024---1997《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》

1.2.3GB16899---1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》

1.2.4JB/T8545---1997《自动扶梯梯级链、附件及滚轮》

1.2.5《电梯与自动扶梯技术规范》学苑出版社

1.2.6GB50310---2002《电梯工程施工质量验收规范》

2术语、符号

2.1术语

2.1.1自动扶梯escalator

带有循环运动梯路向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。

2.1.2自动人行道passengerconveyor

带有循环运动走道(例如板式或带式)水平或倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。

2.1.3扶手带handrail

供乘客手扶的运动部件。

2.1.4梳齿板comb

位于两端出入口处,为方便乘客的过渡并与梯级、踏板或胶带啮合的部件。

2.1.5防夹装置deflectordevice

使梯级与围裙板之间夹持异物的危险为最小的一种装置。

2.1.6额定速度ratedspeed

自动扶梯或自动人行道的梯级、踏板或胶带在空载情况下的运行速度,也是由制造厂商所设计确定并实际运行的速度。

2.1.7倾斜角angleofinclination

梯级、踏板或胶带运行方向与水平面构成的最大角度。

2.2符号

V—额定速度。

3基本规定

3.1现场质量管理制度

⒊.1.1具有完善的念收标准、安装工艺及施工操作规程(或施工组织设计)

3.1.2具有本企业制定的包含施工过程的各个工序的安装工程过程控制文件及项目质量计划。

3.2扶梯安装工程施工质量控制制度

3.2.1扶梯安装前。

对施工现场应具备的施工条件勘察确认后,应进行土建交接检验,并填写书面交接记录,见附表二土建交接记录。

3.2.2扶梯设备进场验收,应三方(厂家、业主代表、安装单位)共同进行,并将缺损件填写在扶梯开箱点件记录表上,见附表一扶梯开箱点件记录表。

3.2.3扶梯安装的各道工序均需要按照自检、互检、班长及项目经理确认的质量控制制度进行确认,隐蔽工程项目作业前必须事先邀请业主代表(监理工程师)到场确认并在相关质量记录表上签字,班长负责及时填写各道工序的质量记录表,每道工序合格后报请本企业质量管理部门检查确认。

3.2.4安装企业工程质量管理部门,根据项目的检验计划及时进行各工序的质量检查确认,并对不合格项提出书面整改意见并确认,全部合格后填写当地政府质量验收部门规定的质量验收记录表格。

3.2.5安装过程中若需要技术变更,应事先得到厂家及业主(监理工程师)的签字确认后进行,技术变更记录表见附表三;变更项目若涉及到经济问题,应在变更项目完成后,及时办理变更项目经济洽商,经济洽商记录表格见附表四。

3.3请当地政府质量监督验收部门前,扶梯安装工程应具备的条件

3.3.1参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。

3.3.2承担有关安全性能捡测的单位,必须具有相应资格。

仪器设备应满足精度要求,并应在检定有效期内。

3.3.3分项工程质量验收应在企业内部自检合格的基础上进行。

3.3.4分项工程质量应分别按主控项目和一般项目检查验收。

3.3.5隐蔽工程应在企业内部检查合格后,在隐蔽前通知有关单位验收,并形成验收文件。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1熟悉有关扶梯安装质量验收规范。

4.1.2熟悉厂家提供的扶梯安装图册及安装说明。

4.1.3确定施工方案

4.1.3.1确定吊装方案:

施工现场的情况不一,施工前应首先对现场进行勘察,选择合适的吊装方案,确保设备的完好及施工人员的安全。

一般施工时采用半机械化的吊装方案,如果全部采用吊车吊装,虽然方便快捷,但投入较大,而且吊车所需的工作场地大,大部分施工现场难以满足电梯安装的要求,应根据现场具体情况而定。

4.1.3.2编写施工组织设计:

根据安装合同和工地实际情况及产品特点编写施工组织设计,为工程施工提供可*的指导性作业文件。

4.2材料准备

4.2.1主材:

扶梯设备零部件开箱后,应妥善保管,现场应能提供可封闭的库房,材料堆放应分类整齐码放,并挂好标示牌。

4.2.2辅助材料:

电焊条、型钢要有合格证及材质证明,不得使用不合格的材料,其他材料也要按照厂家的要求使用,若有厂家指定的材料或配件必须经过厂家确认。

4.3主要机具

扶梯的专用工具要根据进货和现场的具体情况统筹安排,主要机具有:

卷扬机、吊链、挂钩千金、滑轮、逮子绳(钢丝绳)“U”形环、卡环、滚杠,撬棍,水准仪、方块水平、线坠、盒尺、样板支架、电锤、电钻、电气焊及常用工具等。

4.4作业条件

4.4.1清除现场材料,保证场地清洁。

4.4.2现场空洞要有护栏,保证施工人员不能掉下。

4.4.3施工现场要有足够照明。

4.4.4作为吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意,并办理签认手续,或在选择图纸上指定的部位。

4.4.5扶梯安装处的基础应通过了验收。

4.4.6提供施工用40kW动力电源,并保证作业时连续供电。

4.4.7现场具备扶梯桁架水平运输的通道。

5材料和质量要求

5.1材料的关键要求

5.1.1主材要求

扶梯安装的材料主要是扶梯产品本身,对主材的控制主要是通过开箱点件这一工序

来完成。

点件过程中应认真细致,查验配件的包装是否完好,铭牌与电梯型号是否相符;对缺损件认真登记,并及时请业主、厂家签字确认,施工过程中发现的不合格产品,要及时请厂家确认负责补齐,对安装过程中损坏的配件应按厂家要求购买指定的产品。

5.1.2辅助材料要求

施工过程中用的主要辅助材料为电焊条、型钢,采购电焊条和型钢时应要求供应商提供产品合格证、材质证明,选用信誉好、质量好的厂家的产品。

5.2技术关键要求

5.2.1施工方案的选定:

根据工程特点、产品特性、业主要求确定施工方案,明确质量、安全、工期、环保等目标。

5.3质量关键要求

梯级导轨的连接关系到产品最后运行的舒适程度,连接时应严格按照产品的安装图册及安装说明书进行,连接处的连接件不得混用,要根据标示一一对应,确保符合工艺标准及国家标准的要求。

5.4职业健康安全关键要求

5.4.1坑口防护:

施工时,坑口部位必须有不低于1.2m的防护栏杆。

5.4.2安全网防护:

脚手架上作业时,每档需设一道安全网防护。

5.4.3专用防护用品:

电气焊专用防护面罩及专用手套应配齐,作业人员作业时必须配戴。

5.5环境关键要求

5.5.1设备进场:

设备进场大部分在夜间,卸车时应遵守当地的夜间噪声管理规定,不扰民。

5.5.2废渣废料的处理:

施工过程产生的废渣废料要按照工地管理规定,存放到指定地点。

6施工工艺

6.1施工工艺流程图

准备工作基础放线水平运输桁架吊装安全保护装置

安装梯级与梳齿板安装围板安装扶手带安装与调整电气装置安装运行试验标志使用及信号

6.2准备工作

6.2.1工艺流程

资料准备现场勘察确定施工方案扶梯开度测量

6.2.2操作工艺

6.2.1资料准备:

安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件(如土建图、安装说明书、安全操作规程等)。

6.2.2.2现场勘察

(1)土建施工状况:

按土建布置图对土建施工进行核查,如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求,应通知业主责成有关部门及时修正。

(2)现场空洞要有护栏,保证施工人员不能掉下。

(3)施工现场要有足够照明。

(4)吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意,并办理签认手续,或选择图纸上指定的部位。

(5)扶梯安装处的基础应通过了验收。

(6)供施工用40KW动力电源,并保证作业时连续供电。

(7)现场提供材料库房

6.2.2.3施工方案的确定

施工现场的情况不一,施工前应首先对现场进行勘察,选择合适的吊装方案,确保设备的完好及施工人员的安全。

一般施工时采用半机械化的吊装方案,如果全部采用吊车吊装,虽然方便快捷,但投入较大,而且吊车所需的工作场地大,大部分施工现场难以满足。

6.2.4扶梯开度测量

(1)在两楼板之间测量升起高度,在两水平支柱之间测量水泥坑口长度,见图6.2.2.4-1,测量尺寸应填写在表6.2.2.4开度测量记录表中。

表6.2.2.4开度测量记录表

项目

L1:

L2:

A:

B:

C:

D:

W1:

W2:

W3:

W4:

层高:

扶梯要求尺寸:

测量尺寸:

图6.2.2.4-1

(2)桁架支撑

第一层站的支撑板,至少应在桁架吊装前(天安装好,在浇注水泥之前,一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平,见图6.2.2.4-2。

图6.2.2.4-2

6.2.3质量记录

现场勘测完毕后,将有关数据填写在附表五上。

扶梯、人行道整机试运行工艺标准

1适用范围

本工艺标准适用于自动扶梯和自动人行道整机试运行工程

2施工准备

2.1设备要求

设备及其附属装置应有出厂合格证明。

经全面检查,确认符合要求,方可进行整机试运行。

2.2主要机具

转速表、摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机等。

2.3作业条件

2.3.1电梯安装完毕,各部件安装合格(开慢车后安装的部件除外)。

2.3.2施工现场各部位清理完毕。

2.3.3各安全开关功能正常。

2.3.4手动或自动加油装置工作正常。

2.4作业人员

2.4.1对进场施工人员进行安装技能、安全教育、环境保护教育等相关方面的培训教育,做到熟悉电梯安装的有关标准、制度、技术规范。

2.4.2调试人员必须掌握自动扶梯和自动人行道调试大纲的内容,熟悉该电梯的性能特点和测试仪器仪表的使用方法。

2.4.3电梯安装维修工、钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训,并取得相应的资格证书,持证上岗。

3施工工艺

3.1有说明书按说明书要求进行,一般可按以下工艺流程进行:

3.2操作工艺

3.2.1准备工作

对全部机械电气设备进行清洁、吹尘,检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母是否齐备、紧固,销钉开尾合适。

检查设备,元件完好无损,电气接点接触可靠,如有问题及时解决。

3.2.1.1全部机械设备的润滑系统,均应按规定加好润滑油。

3.2.1.2用专用钩插入孔内并提起地面盖板,清除落在梯级或卡在凹槽里的杂物。

3.2.1.3擦净扶手以防其污染机械传动部件。

检查各安全开关是否功能正常,安全可靠。

3.2.2电气动作试验

3.2.2.1检查全部电气设备的安装及接钱应正确无误,接线牢固。

3.2.2.2检查由动力部门提供的电力供应(相位、零线、接地线)。

3.2.2.3接通熔断器。

3.2.2.4接通电动机及控制电源的主开关。

3.2.2.5将两个检修开关盒之一与控制屏连接,用检修上行或下行按钮点动,检查扶梯或人行道运行的方向是否正确,必要时可改变电动机的两相接头进行修正。

3.2.3正常运行测试

3.2.3.1断开检修开关盒与控制屏的连接。

3.2.3.2用操作控制盒上的钥匙开关启动扶梯或人行道。

3.2.3.3按所需运行的方向旋转钥匙。

3.2.3.4启动后旋转钥匙至零位,拔出。

3.2.3.5启动自动运行选项时,必须在2s内按所需运行的方向旋转两次钥匙。

3.2.3.6正常停车:

按与运行方向相反的方向旋转钥匙开关中的钥匙可实现停车。

3.2.3.7紧急停车:

按操作控制盘上的急停开关会导致急停车;当安全触点被激活时也会导致紧急停车。

3.2.4机械部件润滑

3.2.4.1在扶梯或人行道下底坑处检查梯级轮,必要时给予润滑。

3.2.4.2梳齿板受到100kg的水平力或60kg的垂直力时,梳齿板安全开关应能动作。

3.2.4.3检查梯级和梳齿的啮合中心是否吻合,梯级通过防偏导向块时不能有明显的冲撞。

3.2.4.4检查扶手入口橡胶套的两边应大致相等,扶手带不应碰到橡胶套。

3.2.4.5润滑梯级链时,应把润滑油注入链节之间。

3.2.5标志、使用须知及信号的安装

3.2.5.1所有标志、说明和使用须知的牌子应由耐用的材料制成,放在醒目的位置,并且书写文字、字体应清晰工整,也可使用象形图,见图3.2.5所示。

3.2.5.2下列书写使用须知的标牌应设置在自动扶梯或自动人行道入口处:

1)“必须抱住小孩”

2)“站立时面朝运行方向”

3)“握住扶手带”

使用须知的标牌尺寸最小为80mm×80mm

3.2.5.3紧急停止装置应涂成红色,并在此装置上或紧靠着它的地方标上“停止”字样。

3.2.5.4在维修、修理、检查或类似的工作期间,自动扶梯或自动人行道的出入口处应用适当的装置拦住乘客登梯,其上应写明:

“不准靠近”或用道路交通标志“禁止通行”而且放在附近。

3.2.5.5手动盘车装置使用须知

如果有手动盘车装置,那么在其附近应备有四用说明,并且应明确自动扶梯或自动人行道的运行方向。

3.2.5.6自动扶梯或自动人行道自动启动的特殊使用须知

若为自动启动式自动扶梯或自动人行道,则应配备一个清晰可见的信号系统,例如道路交通信号,以便向乘客指明自动扶梯或自动人行道是否可供使用及其运行方向。

图3.2.5

4质量要求

4.1主控项目

在下列情况下,自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行,且第4.1.4款至第4.1.11款情况下的开关断开动作必须通过安全触点或安全回路来完成

4.1.1无控制电压。

4.1.2电路接地的故障。

4.1.3过载。

4.1.4控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作。

4.1.5附加制动器动作。

4.1.6直接驱动梯级、踏板或胶带的部件(如链条或齿条)断裂或过分伸长。

4.1.7驱动装置与转向装置之间的距离缩短。

4.1.8梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住,且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构。

4.1.9无中间出口的连续安装的多台自动扶梯、自动人行道中的一台停止运行。

4.1.10扶手带入口保护装置动作。

4.1.11梯级或踏板下陷。

4.2一般项目

4.2.1整机安装检查应符合下列规定

4.2.1.1梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑。

4.2.1.2在自动扶梯、自动人行道入口处应设置使用须知的标牌。

4.2.1.3梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm。

4.2.1.4梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应小于4mm。

4.2.1.5围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于4mm,当踏板或胶带有横向摆动时,踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。

4.2.1.6梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置,从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。

在自动人行道过渡曲线区段,踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合,其间隙不应大于8mm。

4.2.2性能试验应符合下列规定

4.2.2.1在额定频率和额定电压下,梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为±5%。

4.2.2.2扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0~±2%。

4.2.3自动扶梯、自动人行道制动试验应符合下列规定

4.2.3.1自动扶梯、自动人行道应进行空载制动试验,制停距离应符合表4.2.3.1的规定。

4.2.3.2自动扶梯应进行载有制动载荷的制停距离试验(除非制停距离可以通过其他方法检验),制动载荷应符合表4.2.3.2规定。

对自动人行道制造商应提供按载有表4.2.3.2规定的制动载荷计算的制停距离,且制停距离应符合表4.2.3.1的规定。

表4.2.3.1制停距离

额定速度

(m/s)

制停距离范围(m)

自动扶梯

自动人行道

0.5

0.2~1.00

0.2~1.00

0.65

0.3~1.30

0.3~1.30

0.75

0.35~1.50

0.35~1.50

0.90

0.40~1.70

注:

若速度在上述数值之间,制停距离用插入法计算。

制停距离应从电气制动装置动作开始测量

表4.2.3.2制动载荷

梯级、踏板或胶带的名义宽度(m)

自动扶梯每个梯级上的载荷(kg)

自动人行道每0.4m长度上的载荷(kg)

Z≤0.6

60

50

0.6<z≤0.8

90

75

0.8<z≤1.1

120

100

注:

1自动扶梯受载的梯级数量由提升高度除以最大可见梯级踢板高度求得,在试验时允许将总制动载荷分布在所求得的2/3的梯级上。

2当自动人行道倾斜角不大于6°,踏板或胶带的名义宽度大于1.1m时,宽度每增加0.3m,制动载荷应在每0.4m长度上增加25kg。

3当自动人行道在长度范围内有多个不同倾斜角度(高度不同)时,制动载荷应仅考虑到那些能组合成最不利载荷得水平区段和倾斜区段。

4.3质量记录

电气安装与调整及试运行质量记录表(见附表二十五)

5应注意的质量问题

5.0.1试车工作中,应严格依据图纸及有关资料要求调整,不可随意更改设备线路,认真查线,分步试验。

5.0.2自动扶梯空载运行时噪音不大于68db。

5.0.3自动扶梯空载连续运行2小时不得有任何故障发生。

5.0.4自动扶梯运行时不得有任何异常声音发生。

5.0.5停机以后,检查密封处、接合处的渗漏油情况,蜗杆轴伸出端每小时渗出油迹面不得大于150cm2。

5.0.6所有梯级踏板与围裙板不得发生摩擦,运行平稳无异常声音发生,相邻两梯级踏板与踏板之间的整个啮合过程无摩擦现象。

6成品保护

6.0.1电梯安装完毕未投入使用前,应在电梯出入口附近设置围挡,并在扶梯或人行道上方用防水彩条布遮盖,避免土建施工产生的灰尘或污物掉进扶梯或人行道区域。

6.0.2试运行前应先检查电机接线是否正确、电气安全装置及控制回路的绝缘电阻值是否符合要求,确认符合要求后才能通电试运行,避免因接线错误而烧坏电气设备。

7职业健康安全与环境管理

7.1施工过程中危害辩识及控制措施

表7.1施工过程中危害辩识及控制措施

序号

作业活动

危险源

主要控制措施

1

高处作业

未经允许随意拆除或改动安全网

在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架和安全网

未按程序拆除或抛掷架杆、扣件

拆除架子应有拆除方案,并严格按方案操作

高层平台等临边无护栏

高处作业平台四周要设置高1~1.2m的防护栏杆,外挂密目网封闭

施工用电

配电线路老化,破皮未包扎

电线、电缆绝缘良好,不破皮老化,并采用架空或埋地铺设

手持照明灯未使用36伏及以下电源供电

高度低于2.4米的灯具、行灯以及潮湿场所、金属容器内照明应使用安全电压

用金属丝代替熔丝

熔断器或闸刀熔丝应根据设备容量确定,严禁随意以大带小

注:

表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识

7.2环境因素辩识及控制措施

表7.2环境因素辩识及控制措施

序号

作业活动

环境因素

主要控制措施

1

试车过程

噪声的排放

对噪声排放超标的机械进行维修,并严格控制夜间施工

注:

表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识

 

 

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