变频器运行操作说明.docx

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变频器运行操作说明

变频器运行操作说明

在正常的运行状态下，您仅需对如下过程的操作：

启动：

在预启动状态下，按触摸屏的“启动”按钮，将使变频器工作输出，并驱动电机缓慢运转至设定频率。

需要留意的是：

必需在无故障告警的条件下，此按钮才能起作用。

加速：

每按一次触摸屏的“加速”按钮，变频器输出频率将上升1Hz。

需要留意的是，您必需在变频调速运行中，此按钮才能起作用。

另外，您也可以通过P50直接设定到所要达到得频率值。

详细方法：

在触摸屏上按“设置”按钮，将弹出参数设定图框，在“P参数号：

”一栏输入50，在“P参数下传值：

”一栏输入预设定的频率值，再按“P参数下设”按钮，确定即可。

减速：

按触摸屏的“减速”按钮，变频器输出频率将下降。

其步长已经设定为1Hz。

需要留意的是：

必需在变频调速运行中，此按钮才能起作用。

另外，您也可以通过P50直接设定到所要达到得频率值，详细方法祥见上面的“加速”部分。

停止：

按触摸屏的“停止”按钮，变频器输出频率将缓慢下降，直至停止输出，然后关闭泵的出口阀门。

此时，变频器将进入预启动状态。

停止后的变频器除检修维护需要断高压外，一般无需再断高压，可以重新按“启动”按钮启动变频器。

需要留意的是：

第一，待电机完全停止后方可再次启动变频器；第二，变频器停止后，虽停止了输出，但自身仍待电，因此决不能打开变频器柜门，否则会有触电的危急。

篇2：

变频器安全操作规程

一、变频器的使用要点

在使用变频器时，为确保变频器安全、高效、牢靠地运行，应留意以下几点：

1.变频器接地端子必需牢靠接地，以有效抑制射频干扰，曾强系统牢靠性。

系统最好采用独立接地，接地电阻小于1欧。

系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线，应与系统接地汇流排独立接地。

2.环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响，环境温度每上升10度，变频器寿命就会减半。

因此变频器应置于有空气调整的环境里，温度应掌握在22度-28度，相对湿度RH≤70%-75%。

3.变频器调速系统的运行与停止不能使用断路器和接触器直接操作，而要用变频器掌握端子或变频器面板建来操作，否则或造成变频器端子失控，并可能造成变频器损坏。

4.假如电动机的转速频率虽然正好能满意生产的要求，但又恰好接近其固有频率，将会发生共振，给电动机带来严重的危害。

因此，在满意生产要求的前提下，必需考虑尽量避免电动机的临界转速。

5.在符合设计规范的前提下，应尽量缩短变频器与电动机之间接线电缆的长度，以削减接线电缆的分布电容，降低低频工作时电动机调速系统寄生电流的产生。

6.严禁用绝缘电阻表（兆欧表）等高阻表直接测量变频器的绝缘电阻。

在进行绝缘测量时，必需先断开变频器及全部弱电元件，这些元件都不能用绝缘电阻表测。

变频器不宜做耐压试验。

7.若系统采用工频、变频切换方式运行，工频输出与变频输出的互锁要牢靠。

而且在工频、变频切换中，都要在封锁变频器的输出后，在操作变频器。

由于触点粘连及大电容接触器电弧的熄灭需要一定的时间，在切换顺序、时间上要有最佳的协作。

8.给变频器输入端加装电磁干扰滤波器，可以有效抑制变频器队电网的传导干扰；加装输入端交流和直流电抗器，可以提高功率因数，削减谐波干扰，综合效果好。

二、常规留意事项

1.物理环境留意事项

①工作温度

变频器内部是大功率电子元器件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求温度为0~55度，但是为了保证工作安全、牢靠，使用时应考虑留有余地，最好掌握在40度以下。

②环境温度

环境温度太高且温度变化较大时，变频器内部简单出现结雾现象，其绝缘性就会大大降低，甚至可能引发短路事故。

必要时，必需在箱中增加干燥剂和加热器。

③腐蚀性气体

使用环境中假如腐蚀性气体浓度较大时，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料元器件的老化，降低绝缘性。

2.电气环境留意事项

①防止电磁波干扰

变频器在工作中由于整流和变频，四周产生了许多的干扰电磁波，这些高频电磁波对四周的仪表、仪器有一定的干扰。

因此，柜内仪表和电子系统应当选用金属外壳，以屏蔽变频器对仪表的干扰。

全部的元器件均应牢靠接地，除此之外，各电器元件。

仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽掌握电缆，且屏蔽层应接地。

假如处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致掌握单元失灵或损坏。

②防止输入端过电压

变频器输入端往往有过电压保护，但是，假如输入端高电压作用时间长，会使变频器输入端损坏。

因此，在实际运用中，要核实变频器的输入电压（单相还是三相）和变频器使用的额定电压。

特殊是电源电压极不稳定时要有稳压设备，否则会造成严重后果。

3.参数设置中的留意事项

参数设置完毕，应设置禁止改写参数，以防止无关人员随便乱改。

4.接线过程中的留意事项

在安装、测试、修理过程中，常需要进行端子接线。

切记不要将电源线接到变频器的输出端子上；也不要将变频器输出端子排上的“N”端子误认为电源中性线端子。

掌握电路接线应尽量远离主电路接线。

5.变频器的接地

变频器正确的接地是提高掌握系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段，变频器接地端子E（G）接地电阻越小越好，接地导线截面积应不小于2mm2，长度应掌握在20m以内。

变频器的接地必需与动力设备接地点分开，不能共地。

信号输入线的屏蔽层，应接至E（G）上，其另一端绝不能接于地端，否则会引起信号变化波动，是系统振荡不止。

变频器与掌握柜之间应电气连通，假如实际安装有困难，可利用铜芯导线跨接。

6.变频器的防雷

在变频器中，一般都设有雷电汲取网络。

主要防止瞬间雷电侵入损坏变频器。

假如电源是电缆引入，则应做好掌握室的防雷系统，以防雷电窜入破坏设备。

7.变频器运行中的留意事项

试运行时，最好先不带负载运行一次，然后带轻负载在运行，最终再带满载运行。

变频器的运行与停止操作不要采用通断变频器电源的方式，二应使用变频器掌握端子排上的运行与停止端子，或使用操作键盘上的运行与停止按钮。

三、变频器的维护与检修

1.变频器的日常维护和检查

变频器的日常维护和定期检查要留意以下几个方面：

①操作者必需熟识变频器的基本原理、功能特点、指标等，并具有变频器运行经验。

②操作前必需切断电源，留意主电路电容器是否充分充电，确认方点后才可以连续下一步作业。

③测量仪表的选择应符合制造商的规定。

日常检查项目包括：

①安装地点的环境是否有异常。

②冷却系统是否有异常。

③变频器、电动机、电抗器等是否过热、变色或有异样。

④变频器和电动机是否有异样振动、异常声音。

⑤主电路电压是否三相平衡，电压是否正常，掌握电路电压是否正常。

⑥导线连接是否牢固牢靠。

⑦滤波电容器是否正常。

⑧各种显示是否正常。

变频器运行过程中，可以从设备外部目视检查运行状况有无异常，通常检查如下：

①技术数据失手满意要求。

②四周环境是否符合要求。

③有无异常声音、异常振动、异常气味。

④有无过热的迹象。

2.变频器的定期维护与检查

（1）定期检查项目

定期检查的重点应放在变频器运行时无法检查的部位，主要包括：

①清扫空气过滤器，同时检查冷却系统是否正常。

②检查有关紧固件是否松动，并进行必要的紧固。

③导体绝缘物是否有腐蚀、过热的痕迹、变色或破损。

④检查绝缘电阻阻值是否在正常范围内。

掌握电路不要使用绝缘电阻表测试绝缘电阻。

⑤检查及更换冷却风扇、滤波电容器、接触器等。

⑥检查端子排是否有损伤，继电器触点是否有粗糙。

⑦确认掌握电压的正确性，进行顺序保护动作试验，确认保护、显示电路有无异常。

⑧确认变频器在单体运行时输出电压的平�度。

一般定期检查应在1年进行一次，绝缘电阻检查可以3年进行一次。

需做定期检查时，待变频器停止运行后，切断电源，打开机壳后进行。

但必需留意，即使切断了电源，主电路直流部分滤波电容器放点也需要时间，须待充电指示灯熄灭后，用万用表等确认直流电压一道安全电压（DC25V）以下，才能进行检查。

（2）变频器的定期保养

为了是变频器长期正常工作，必需针对变频器内部电子元器件（冷却风扇、电解电容器、印制电路板、熔断器）的使用寿命，定期进行保养和维护。

3.变频器的大修

变频器的大修项目包括：

①风扇是否有电气损坏或轴承损坏。

②主滤波电容是否发生漏液或膨胀或防爆孔裂开现象，电容容量是否低于标称值15%。

③大功率电阻是否变色老化。

④接触器或继电器累计动作次数是否超过次数寿命，触点接触是否良好。

⑤结构件是否被破坏，内部螺钉是否有打滑或生锈现象。

⑥操作显示单元是否有显示缺失或按键失灵现象。

⑦印刷电路板是否有严重发热或烧黑现象。

4.更换零部件

①假如单元在运行时产生故障，计算机将显示检测到的全部故障。

②将单元安装到单元柜中并恢复全部电缆、水管和光纤电缆连接。

③检查功率单元顶部的冷却风扇的运行状况，如有必要清扫换更换。

④当有备件时，更换零部件可能是诊断故障的最好方法。

当需要更换任何部件时，必需检查新部件的零件号是否与老的零件号全都（包括划线号码）。

⑤掌握柜内的单块印刷线路板发生故障最好更换整块板。

⑥单个功率单元发生故障最好更换整个功率单元。

篇3：

SIEMENS变频器常见故障分析处理的说明

SIEMENS变频器常见故障分析处理摘要：

太重为宝钢设计制造油膜轴承论述机床工具行业国有资产怎样管理切削BT20钛合金材料中刀具磨损研究HowtoChoosetheRightToolCoatingforYourMach浅谈产品焊接接头的设计流量仪表的选型考虑影响金刚石锯片寿命的因素有哪些？

UG/CAM在复杂型面加工中的应用数控程序段间过渡方式指令G09，G61，G64立式注塑机的特点圆球车削公差掌握与刀补运用干切削的作用及其相关技术电火花线切割加工在冲模认口修复上的应用在NC程序编制之前对加工几何的检查实现CIMS的几项关键技术CBN滚切车刀研制及其加工质量研究EDS让汽车生产不再难管数控车床自动转位刀台设计机械锻压机操作规程白色轴承座轴承开始生产本文将基于SIEMENS变频器对其常见故障进行分析和处理。

1、引言20世纪50年月末开始，电气传动领域进行了一场重要的技术变革―将原来只用于恒速传动的交流电动机实现速度掌握，以取代制造复杂、价格昂贵、维护不便的直流电动机。

近十多年来，随着电力电子技术、微电.

本文将基于SIEMENS变频器对其常见故障进行分析和处理。

1、引言

20世纪50年月末开始，电气传动领域进行了一场重要的技术变革―将原来只用于恒速传动的交流电动机实现速度掌握，以取代制造复杂、价格昂贵、维护不便的直流电动机。

近十多年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代掌握理论向交流电气传动领域的渗透，变频器已经广泛应用于交流电动机的速度掌握。

其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的掌握特性。

在风机、水泵、压缩机等流体机械上应用可以节省大量的电能;在纺织、化纤、塑料、化学等工业领域，利用变频器的自动掌握性能可以提高产品质量和数量;在机械行业中，应用变频器是改造传统产业、实现机电一体化的重要手段;在工厂自动化技术中，交流伺服系统正在取代直流伺服系统。

从数百瓦的伺服系统到数万千瓦的特大功率高速传动系统，从一般要求的小范围调速传动到高精度、快响应、大范围的调速传动，从单机传动到多机协调运转，都可以采用交流调速装置。

几乎可以说，有电动机的地方就有变频器的使用。

2、西门子通用型变频器的特点

西门子变频器进入中国市场较晚，但是其增长速度最快。

西门子变频器主要分为通用型、工程型和专用型三类。

西门子通用型变频器快速增长的原因主要有以下几个方面:

（1）不断推出新产品，满意不同用户的特定要求。

西门子产品一般的更新周期不超过5年。

其产品能够满意不同用户的特别要求。

（2）强大的通讯功能和全面的配套软件，是西门子自动化产品的一大特点。

这在我国造纸、化工、钢铁、机械制造等诸多产业从技术改造向自动化掌握全面推进的飞速发展过程中，尤显其竞争优势。

（3）近两年推出的MM4新一代变频器不仅具有西门子工程型变频器MasterDrive的良好架构，还具有较高的性能价格比，虽然价格不高却有着比同类产品更强大的功能。

利用BiCo功能可以为更为复杂的功能进行编程，它可以在输入（数字的，模拟的，串行通讯的等等）和输出（变频器的电流，频率，模拟输出，继电器节点输出等等）之间建立布尔代数式和数学关系式。

（4）MM4新一代变频器不同于其他变频器的另一个显著特点是：

他给用户供应的是一个完全开放的编程平台，使用户可以依据自己的需要最大限度的合理利用有限的资源实现尽可能复杂的掌握特性。

它的几十个自由功能块可以代替PLC实现一些简洁的编程操作。

（5）由于价格低廉，变频器在制造时不得已选用了一些底端的原器件，或者说在选用原器件时考虑的富有量太小。

比如：

耐压，耐温，耐电压、电流冲击等。

因此，在我国使用的实践中出现问题相对较多，这是令我们感到特别遗憾的地方。

3、常见故障现象分析及处理方法

一般来说，当你拿到一台有故障的变频器，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。

详细方法是：

用万用表（最好是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端（-）极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应当在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。

然后，反过来将红表棒接变频器的直流端（）极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应当在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。

否则，说明模块损坏。

这时候不能盲目上电，特殊是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的状况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。

假如以上测量结果表明模块基本没问题，可以上电观看。

（1）上电后面板显示或（MM3变频器），这种故障一般有两种可能。

常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题确定在电源驱动板部分了。

（2）上电后面板无显示（MM4变频器），面板下的指示灯，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常（整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很简单发觉问题。

换一个相应的整流二极管问题就解决了。

这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。

（3）有时显示不定（MM4），敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。

也发觉有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。

（4）上电后显示（MM4），一般是主控板问题。

多数状况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围掌握线路有强电干扰造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，我分析与主控板散热不好也有一定的关系。

但也有个别问题出在电源板上。

例如:

X市某水泥厂回转窑驱动用的一台MM440-200kW变频器，由于负载惯量较大，启动转距大，设备启动时频率只能上升到5Hz左右就再也上不去，并且报警。

客户要求到现场服务，我当时考虑认为：

作为变频器本身是没有问题的，问题是客户参数设置不当，用矢量掌握方式，再正确设定电机的参数/模型就可以解决问题。

又过了两天客户来电告知我变频器已经坏了，故障现象是上电显示。

经现场检查分析，这种故障是因为主控板出问题造成的，因为用户在安装的过程中没有严格遵循EMC规范，强弱电没有分开布线、接地不良并且没有使用屏蔽线，致使主控板的I/O口被烧毁。

后来，我申请了修理服务，SFAE的工程师去现场修理，更换了一块主控板问题解决了。

（5）上电后显示正常，一运行即显示过流。

（MM4）（MM3）即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并认真检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！

这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大（特殊是偏低）使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。

还有一些特别故障（不常见但有一些普遍意义，可以举一反三，期望达到抛砖引玉的效果），例如:

（6）有一台变频器（MM3-30KW），在使用的过程中经常“无故”停机。

再次开机可能又是正常的，机器拿到我这儿来以后，开始我也没有发觉问题所在。

经过较长时间的观看，发觉上电后主接触器吸合不正常--有时会掉电，乱跳。

查故障原因，结果发觉是因为开关电源出来到接触器线包的一路电源的滤波电容漏电造成电压偏低，这时假如供电电源电压偏高还问题不大，假如供电电压偏低就会致使接触器吸合不正常造成无故停机。

（7）还有一台变频器（MM4-22KW），上电显示正常，一给运行信号就出现或，经过认真观看，发觉风扇的转速有些不正常，把风扇拔掉又会显示，在修理的过程中有时报警较乱，还出现过等。

在我先给了运行信号然后再把风扇接上去就不出现，但是，接上一个风扇时，风扇的转速是正常的，输出三相也正常，第二个风扇再接上时风扇的转速明显不正常。

于是我分析问题在电源板上。

结果是开关电源出来的一路供电滤波电容漏电造成的，换上一个同样的电容问题就解决了。

（8）在某钢铁厂有一台75kW的MM440变频器，安装好以后开始时运行正常，半个多小时后电机停转，可是变频器的运转信号并没有丢失却仍在保持，面板显示报警信息（变频器没有负载），测量变频器三相输出端无电压输出。

将变频器手动停止，再次运行又回复正常。

正常时面板显示的输出电流是40A-60A。

过了二十多分钟同样的故障现象出现，这时面板显示的输出电流只有0.6A左右。

经分析推断是驱动板上的电流检测单元出了问题，更换驱动板后问题解决。

总结以上，大的原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多，正如我前面在西门子通用变频器的特点里所说的，因为一些低端的简洁原器件问题和装配问题引发的故障比例较多，假如有图纸和零件，这些问题便不难解决而且费用不高，否则解决这些问题还是不简单的。

最简洁的方法就是换整块的线路板！

结束语

西门子变频器的设计水平同各品牌变频器相比，功能强大，无可挑剔！

假如再能从设计上就考虑到将来修理的便利性并在制造选材上提高一下零件的质量是最为抱负的了。

西门子变频器整流单元的耐压是1200V。

若能使用耐压1600V的整流单元，我认为会大大提高稳定性并降低故障率。

防干扰的措施有待加强，西门子的变频器有时会因为干扰问题而把主控板或I/O端口烧了。

在我担当技术支持和修理的过程中，我感到只有不断的学习丰富自己的业务技能，理论指导实践，实践再进一步上升为理论，举一反三不断地总结经验，才能使自己的各方面学问不断加强，跟上快速发展的时代科技进步的步伐。

篇4：

变频器与软启动器的维护检修规程

维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。

为了有效进行维护、检查，应制作检查检验单，记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。

维护、检查分为日常检查和定期检查，在装置的安装之初，应缩短检查周期，具体进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件是否出现特性劣化等。

1、检查、维护作业时的预备步骤

停止装置→主电路电源OFF→掌握电源OFF→确认主电路电源放电→验电

2、日常检查

2.1检查周期：

每月一次。

2.2检查项目：

①确认安装环境：

确认温度、湿度、有无特别气体、有无尘埃；

②确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；

③确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味；

④确认设备内部脏污状况，依据脏污状况削减清洁周期；

对于以上项目，以目测检查为中心实施，有异常时应马上进行修理。

3、定期检查

3.1检查周期：

按机组小修周期进行。

3.2检查的项目如下：

①柜内的清洁；

②设备内部的清洁；

③电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；

④基板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；

⑤配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；

⑥紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；

进行装置的主电路部分的检查时，应在断开输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。

请留意：

装置内部的电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危急。

另外，为防止发生触电事故，在设备运转的状态下不要打开门。

4、维护重点

1、主电路部及掌握电路部的清洁

维护，检查的第一步就是清洁。

清洁应依据设备的状态实施。

清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内的尘埃取去。

留意：

假如压缩空气的压力太强，有可能会损坏部件和配线。

另外，吹扫无法除去的附着物应用布擦掉。

清洁原则上从上部开始，在下部结束。

灰尘，金属的切屑从上面落下，假如从先从下部检查，则无法发觉和除去上面的落下物。

2、柜体，结构用品

（1）冷却风扇（随时）

确认风量有无异常，风扇的噪声是否加。

特殊是拆除后重新安装时，假如遗忘拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特殊小心。

（2）主电路部件，柜内全体（1次/月～1次/年）

检查机壳内有无灰尘积累，电抗器，导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏。

认真检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。

3、印刷电路板

由集成电路和电子部件构成的印刷电路板需要加以保护，以免受到尘埃、腐蚀性气体、温度等的影响。

因此，应考虑设备的安装环境。

另外，定期检查清洁，保持良好的环境对于削减故障也特别重要。

由于部件小，抵挡外力的能力差，因此在清洁时，应使用毛刷等擦试。

3.1使用留意事项

3.1.1印刷电路板的维护作业，必需在切断全部电源，经过・5分钟后再实施。

3.1.2拆除印刷电路板时，应去掉全部的连接器和电线，拆掉印刷电路板上部的固定螺钉。

3.1.3此时，应留意不要使印刷电路板和固定螺钉落下。

3.1.4安装印刷电路板时，应根据拆除时相反的步骤进行。

・

3.1.5另外，由于掌握电路板带有电容器，因此即使在切断电源的状态，仍有部分部件在工作。

保存时应将使铝框向下，小心不要短路。

5、装置检查维护作业步骤

1、预备步骤：

使装置停止，确认电动机完全停止。

按下操作面板的停机按钮使其禁止操作。

使外部主电源（低压柜抽屉）断开。

应进行充分的安全处理，以保证的确断开，并且不会发生误投入。

检查确保掌握和变频器（软启动器）面板上的电源指示灯熄灭。

使掌握电源空气开关（保险）断开。

等待5分钟以上。

开启变频器（软启动器）柜的门锁，打开柜门。

在主电路输入端子验电，保证主电路电压为安全电平。

当打开变频器（软启动器）单元柜的门时，确认全部单元变频器（软启动器）的LED灯关闭。

检查用于连接掌握柜的外部电缆终端没有电压。

检查掌握电源输入端，确保掌握电源电压在安全水平。

在主电路输入端使三相输入电源接地。

开始检查和维护。

（14）在替换单元变