液化气管道冲洗方案.docx

上传人:b****5 文档编号:8368463 上传时间:2023-01-30 格式:DOCX 页数:10 大小:116.29KB
下载 相关 举报
液化气管道冲洗方案.docx_第1页
第1页 / 共10页
液化气管道冲洗方案.docx_第2页
第2页 / 共10页
液化气管道冲洗方案.docx_第3页
第3页 / 共10页
液化气管道冲洗方案.docx_第4页
第4页 / 共10页
液化气管道冲洗方案.docx_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

液化气管道冲洗方案.docx

《液化气管道冲洗方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《液化气管道冲洗方案.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

液化气管道冲洗方案.docx

液化气管道冲洗方案

内蒙古××煤化科技有限公司

公用工程车间

液化气管道吹扫方案方案

 

编写:

审核:

审定:

批准:

 

日期:

 

1、编制依据

1.1、液化气站流程图;

1.2、液化石油气化器生产工艺的基本原理;

1.3、华陆工程设计院有关内蒙××20万吨/年甲醇项目有关图纸及相关文件;

1.4、化工生产的安全技术规范。

2、吹扫目的及技术要求

2.1、目的:

通过吹扫将施工安装过程中工艺管道和设备中的焊渣、泥沙、油脂和锈蚀物等杂物吹扫干净,防止装置在开车过程中堵塞管道、设备,阀门和仪表,影响液化气质量和防止火炬头堵塞及气化烘炉发生事故。

2.2、技术要求:

2.2.1吹扫前因对液化气储罐V5301进行人工清理,人工清扫合格标准:

管道/设备容器内无杂物、泥沙、焊渣、焊条、锈皮及其他机械杂质,无施工临时设施。

2.2.2检验方法:

目测

2.2.3吹扫流向按先吹扫液化气储罐和石油气化器,然后吹扫主管后吹扫支管,采用0.4~0.5MP压缩空气吹扫,不可超过管道工作压力。

2.2.4应将吹扫管道上安装的所有仪表测量元器件(如流量计、孔板等)拆除,防止吹扫时流动的脏杂物将仪表元器件损坏。

同时,还应对调节阀采取适当的保护措施(原则上、阀前吹扫合格后再通过,必要时,需拆除后加临时短管连接)。

2.2.5吹扫时,原则上不得使用系统中调节阀作为吹扫的控制阀。

如需要控制系统吹扫风量时,应选用临时吹扫阀门。

2.2.6吹扫时,应将安全阀取下,以免脏杂物吹扫到阀底,使安全阀底部密封面磨损。

2.2.7系统吹扫时,所有仪表引压管线均应打开进行吹扫

2.2.8空气吹扫工艺气体介质管道,应保证足够的气量,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或最小不低于20m/s。

2.2.9吹扫时为保证气源压力和吹扫质量,采取‘爆破’吹扫法,当管道气压达到0.5MPa时,快速开启阀门进行泄压吹扫,需要按顺序采取连续吹扫的方式进行,吹完一个界区吹一界区,其排放口的截面积不应小于管道截面积的60%,并要保证排放管道畅通和安全。

2.2.10只有当液化气储罐和石油气化器吹扫干净后,才能进行管道的吹扫。

2.2.11管道上凡是遇有流量孔板、流量仪表、阀门、等装置,必须拆下或加装临时短路设施。

2.2.12.合格标准

空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,应为合格。

3、吹扫范围及气源

3.1液化气储罐V5301。

3.2石油气化器E5301。

3.3液化气储罐V5301至气化一次门前液化气管道。

3.4液化气储罐V5301至火炬一次门前。

3.5液化气储罐V5301安全阀及管路安全阀排气管线至火炬。

(目前管线没陪)

3.6进各界区一次门后需吹扫有各界区负责,公用工程负责气源压力的调整。

3.7气源由空压机房提供。

4、吹扫应具备的条件

4.1 空压机房能正常供气。

4.2 汽机内压缩空气母管已施工完毕并经验收合格。

4.3吹扫管道已施工完支管未端已焊接完毕。

4.4 吹扫用临时管道安装完毕。

4.5 各支管接出一次门。

4.6生产试车人员已经培训并考核合格,持有上岗作业证。

4.7试车所需备品、备件准备妥当。

5、冲洗前的准备工作

5.1成立试车组,人员明确分工,并进行技术培训;

5.2统计所需吹扫管线,列出明细表格吹扫时派专人操作记录。

5.3冲洗时所需工具:

对讲机6部。

F扳4把,测试靶板(白布或涂白漆的木制靶)30块。

6、吹扫程序

6.1液化气储罐的吹扫程序

6.1.1吹扫前打开液化气储罐V5301人孔门,通风后人工进行清理。

清理完毕后管闭人孔门,紧固螺栓。

6.1.2吹扫液化气储罐V5301、压力表管PG5301、液位计短管LG5301、温度计管TG5301、液化气卸车液相管LP5301-3″-B1B-H、气相管AV-5301-1″-B1B、气相放空管AV-5301-1″-A1B、石油气化器去储罐V5301加压管LP-5302-3/4″-B1B-H。

6.1.3吹扫前关闭液化气储罐V5301储罐所有阀门,开压缩空气进储罐的阀门,向储罐供气,当储罐压力达到0.5MPa后,开储罐临时吹扫阀进行降压吹扫,当压力降低0.2MPa时停止吹扫,待压力升至0.5MPa在重复吹扫,直到靶板检测合格后。

6.1.4液化气储罐的压力表管、液位计短管、温度计短管、液化气卸车液、气相卸车管逐一进行吹扫,打靶合格一根吹一根,直到全部合格。

不参与储罐吹扫的管路阀门全部关闭。

液化气储罐V5301吹扫流程见下图:

6.2石油气化器E5301的吹扫

6.2.1首先吹扫液化气储罐V5301加压管线,流程为V5301LP5303-1″-B1B-HLP5307-1/2″-BIB-HN8盘管N9LP5302-3/4″-B1B-H管线的吹扫。

6.2.2吹扫液化气储罐V5301和石油液气化器的吹扫,吹扫流程为:

V5301

LP-53011″-B1B-HN1盘管N13N3AV-5302-3/4″-B1B-H排空。

吹扫过程中,图中没画出不参与吹扫的其它阀门在关闭位置。

吹扫流程见下图:

排放口

AV5307-3/4〃-B1B

此管在吹液化气储罐时以吹N3

N1

此处阀前法兰解开排放

LP-5302-3/4″-B1B-H

N9

吹扫时此阀门在开位置

LP-5303-1″-B1B-H

LP-5307-1/2″-BIB-HN8

E5301

石油气化器吹扫示意图

6.3外送液化气管道和安全阀排气管道吹扫

6.3.1液化气储罐V5301至火炬管线吹扫流程为:

V5301LP-LP5303-HN1盘N13N3LP-5304-1″-B1B-ETLP-5304-3″-B1B-ETLP-5305-2″-B1B-ET火炬界区排放口设靶板检验吹扫质量。

6.3.2液化气储罐V5301至气化管线吹扫

当火炬管线吹扫合格后,关闭火炬界区阀门,开始吹扫去气化管线,吹扫流程为

V5301LP-LP5303-HN1盘管N13N3LP-5304-1″-B1B-ETLP-5304-3″-B1B-ETLP-5306-1″-B1B-ET去气化界区排空设靶板检验吹扫质量。

6.3.3安全阀排气管线吹扫

安全阀管线吹扫前,应把安全阀拆下,用临时短管接住,用安全阀下方截止门控制吹扫,吹扫顺序为先吹扫SV5301AV-5302-8″-A1B火炬排放口设靶板检验吹扫质量。

在吹扫SV5302AV-5302-8″-A1B火炬排放口设靶板检验吹扫质量。

最后吹扫

SV5303AV-5308-3″-A1B-火炬排放口设靶板检验吹扫质量.

6.3.4液化气送气控制旁路门和倒淋适当进行几次吹扫。

具体吹扫过程见液化气管道和安全阀排气管道吹扫示意图:

7、吹扫后的处理

吹扫合格后各界区恢复吹扫时拆除的设备和临时管路,禁止赃物进入吹扫过的设备和管道内。

8、人员准备

8.1有关吹扫的组织结构,吹扫参加人员就位。

8.2操作人员已熟练掌握液化气站的操作规程和吹扫方案,并取得了上岗合格证。

8.3操作人员已熟练掌握本岗位的工艺指标、控制指标、设备性能及设备操作方法。

8.4操作人已经过安全培训,懂得消防器材的使用和一般事故的处理,并取得安全合格证

8.5试车参加人员:

界区内操作人员4名负责吹扫阀门的操作和检查。

安全监护人员两名:

负责吹扫前和吹扫过程中安全隐患的检查工作。

技术员两名:

负责吹扫过程中技术指导和吹扫质量的检验。

施工单位人员2名:

负责吹扫管路阀门的拆卸、安装和盲板的拆堵工作。

监理2名:

负责吹扫过程的监督和质量的检验。

气化和火炬操作人员:

负责界区吹扫阀门的操作和吹扫质量的检验。

9、安全及注意事项

9.1注意事项

序号

危害因素

可能导致的事故

伤害人员

防范措施

1

地沟盖板缺失

扭伤

操作人员

地沟盖板完好

2

未戴安全帽

头部受伤

操作人员

戴上

3

护拦损坏

坠落摔伤

操作和检修人员

护拦完好

4

开关阀门不当

扭伤

操作人员

正确操作

5

楼梯平台有冰、水、油

摔伤

操作人员

清理

6

高空作业

坠落

操作人员

戴安全带

 

9.2吹扫时,若登高作业,必须系好安全带。

10、吹扫作业记录

10.1设备拆除恢复记录表

序号

设备名称

拆除时间

恢复时间

负责人

备注

1

V5301清理

2

SV5301

3

SV5302

4

SV5303

5

PV5301

6

TV5301

10.2液化器储罐V5301吹扫清单表

序号

名称

位置

是否合格

负责人

1

V5301

液化器储罐V5301

2

E5301

石油化器E5301

3

LP-5301-3″-B1B-H

液化器储罐V5301卸车液相管

4

AV-5301-1″-B1B

液化器储罐V5301卸车气相管

5

LP-5301-1″-B1B-H

液化气储罐至气化器液相管线

6

AV-5301-1″-A1B

卸车气相管至储罐安全阀排气管

7

PG5301

储罐压力表管

8

LG5301

储罐液位计管

9

TG5301

储罐温度计管

10.2石油气化器吹扫清单表

序号

名称

位置

是否合格

负责人

1

LP-5307-1/2″-BIB-H

液化器储罐液相至气相管线

2

LP-5303-1″-B1B-H

液化器储罐和气化器罐

10.3液化气管道吹扫

序号

名称

位置

是否合格

负责人

1

LP-5305-2″-B1B-ET

去火炬界区排放口

2

LP-5306-1″-B1B-ET

去气化界区排放口

3

AV-5302-8″-A1B

安全阀排空去火炬排放口

4

PG5302

液化器管道压力表管

5

PT5301

液化器管道温度表管

11、吹扫结果报告

 

吹扫结果报告

名称:

年月日

冲洗时间:

自年月日起至年月日

吹扫情况:

 

吹扫结果评定:

气化车间

 

现场代表:

施工单位

 

现场代表:

监理

 

现场代表:

吹扫部门

 

现场代表:

 

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 表格模板 > 合同协议

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1