智能程控直流屏使用说明书讲解.docx

智能程控直流屏使用说明书讲解.docx

《智能程控直流屏使用说明书讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《智能程控直流屏使用说明书讲解.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

智能程控直流屏使用说明书讲解

智能程控直流屏

使

用

说

明

书

上海西屋成套设备有限公司

第一章系统概述

上海西屋成套设备有限公司开发的JK070SW电力监控系统充分考虑到了电力系统应用的多样性，监控主机与底层数据采集单元采用了模块化设计思想，主机与底层模块可以自由组合。

所有底层模块外形尺寸一致，便于安装。

底层模块包括综合测量模块、电池巡检模块、开关量模块、绝缘检测模块。

监控设备规格表如表1-1所示。

设备名称

规格型号

功能简述

监控主机

JK070SW

彩色800×480点阵LCD，触摸式监控器

综合测量模块

ZHCL-2

检测1路交流电压

检测3路直流电压，2路电流，1路温度

检测24路开关量输入，8路开关量输出

综合测量模块

ZHCL-3

检测2路交流电压，交流互投

检测6路直流电压，4路电流，2路温度

检测32路开关量输入，8路开关量输出

电池巡检模块

DCXJ-19

检测19节电池电压，1路温度

电池巡检模块

DCXJ-55

检测55节电池电压，2路温度

绝缘检测模块

JYJC-64

检测2段母线绝缘，64路支路绝缘

绝缘检测模块

JYJC-32

检测2段母线绝缘，32路支路绝缘

开关量模块

KGL-64

检测64路开关量输入，8路开关量输出

表1-1监控设备规格表

JK070SW监控系统采用7寸彩色触摸屏，具有体积小、结构简单美观大方、安装方便简洁、组配系统灵活等特点，监控系统界面美观大方、操作简洁、数据组织紧凑合理、提供更好的人机交互体验。

主界面可显示电力系统的主接线图，实时显示各功能单元的运行工况和信息。

监控功能完善，高智能化，声光告警。

对系统的各组成部分实现全参数本地及远端监控。

监控系统有标准IEC61850通讯接口（选配），方便接入自动化系统，实现“四遥”及无人值守,并同时提供Modbus通讯规约供用户选择。

1.1功能特点

1.1.1监控器功能说明

Ø可安装最多32个电力电源模块；

Ø监控器采用7寸（或10寸）彩色触摸屏显示，图形化界面，直观显示系统单线图，可实现系统参数设置、系统工作参数显示、系统故障指示和系统参数校准；

Ø历史故障和运行记录存储条数和剩余存储空间相关；

Ø监控器具有电池自动管理功能，最多可管理2组电池的充放电曲线；

Ø监控器可配置综合测量模块（ZHCL-2或ZHCL-3），完成对交流及母线状态的监测；

Ø监控器可以选配电池巡检模块（DCXJ-19或DCXJ-55），完成对最多220节电池的电压、状态检测；

Ø监控器可以选配开关量检测模块（KGL-64），用户可自定义开关量输入；

Ø监控器可以选配绝缘检测模块（JYJC-32或JYJC-64）,完成对母线绝缘和支路绝缘的检测；

Ø监控器监测交流进线状态、电池状态、母线状态、电池充放电状态、模块状态；

Ø具备RS485、RJ45通讯接口，提供MODBUS、以及IEC61850两种通讯规约（选配），可实现与电站自动化系统连接；

Ø最多提供两路三相交流输入；

Ø具有母线绝缘、支路绝缘监测功能。

母线接地、支路接地故障告警；

Ø具有开关量输入告警功能，各开关量输入均可自定义。

1.1.2ZHCL-2模块

检测1路3相交流电压。

检测3路直流电压，2路电流，1路电池温度。

检测24路开关量输入，8路开关量输出。

控制5/7级硅链。

测量1段母线绝缘。

适宜用于1组电池、1组充电机系统中。

1.2技术指标

Ø交流输入电压：

323～456V

Ø交流输入频率：

49～51Hz

Ø交流输入电压不对称度：

≤5％

Ø功率因数：

>0.9

Ø输入2-19次各次谐波电流含有率：

<30%

Ø直流额定电压：

50V、115V、230V

Ø直流标称电压（Un）：

48V、110V、220V

Ø充电电压调整范围：

（90%～125%）Un

Ø直流控制母线电压范围：

（85%～112.5%）Un

Ø直流动力母线电压范围：

（87.5%～117.5%）Un

Ø稳流精度：

不大于1%（在20%～100%输出额定电流时）

Ø稳压精度：

不大于0.5%（在0%～100%输出额定电流时）

Ø均流不平衡度：

≤5%

Ø纹波系数：

≤0.5%

Ø效率：

>90%

Ø设备负载等级：

负载等级为一级，即连续输出额定容量

Ø噪声：

≤55dB（距装置1m处）

Ø冷却方式：

采用自然冷却或强迫风冷

Ø对时接口：

sntp对时

Ø通讯接口：

RS485/RS232通讯接口及以太网通讯接口

Ø通讯规约：

103、IEC61850规约

1.3监控器硬件说明

监控器后视图及接口标识如下：

接口功能

说明

USB1

主口，兼容USB1.1标准

USB2

从口，可用于下载工程

电源接口

24VDC+-20%

LAN（RJ45）

执行IEC61850标准接口

串口

1XRS2321XRS485（可扩展）

监控后视图

1.3.1接口定义说明

Ø串口引脚定义

接口功能

接口编号

标识

接口定义

下位机通信

7

RS485+

下位机通信485A

8

RS485-

下位机通信485B

上位机通信

2

RS232RXD

上位机通信RS232RXD

3

RS232TXD

上位机通信RS232TXD

第二章操作说明

2.1界面说明

监控主界面采用图形化显示，直观显示系统结构以及主要监测数据。

操作密码：

初始用户密码666666

超级密码888888

2.1.1主界面

图2-1单组电池单组充电模块

监控主界面分为四种，分别对应单组电池单组充电模块、双组电池单组充电模块、单组电池双组充电模块和双组电池双组充电模块的系统配置模式。

监控主界面可直观显示交流进线状态、直流电源、电池组和母线的重要遥测、遥信数据。

交流进线开关为动态显示。

触摸对应图片可进入详细信息查看界面。

下侧设置有系统快捷菜单，点击可进入相应界面。

2.1.2直流电源详细数据

图2-5直流数据查询

点击主界面的模块图标进入对应分组的数据显示界面。

点击主界面的“直流电源”按键进入全部模块（AC/DC模块和DC/DC模块）数据的显示界面。

直流电源详细数据界面可显示各个模块的输出电压、输出电流、工作状态；直流控制母线电压、直流合母母线电压、负载电流，电池组电压电流。

2.1.3电池详细数据

图2-6电池组数据查询

电池详细数据界面可显示蓄电池组的温度、电压、电流，可显示单节电池的电压。

2.1.4绝缘数据

图2-7绝缘数据查询

绝缘数据界面可查看直流母线绝缘正负对地电压、正负对地电阻，可显示各支路的绝缘状态。

2.1.5开关量查询

图2-8开关量查询

开关量数据界面可显示开关量状态，可以通过翻页查看更多的开关量。

2.1.6实时故障查看

图2-9实时警报查询

点击主界面的“故障”按钮（仅在存在故障时出现），进入实时警报查询界面。

实时警报查看界面可显示当前故障的序号、发生部件、报警内容、报警时间。

2.1.7历史故障查看

图2-10历史记录

点击主界面的“历史记录”，进入历史记录查询界面。

历史记录查看界面可显示历史警报的发生部件、报警内容、报警时间、结束时间。

可跳转到指定日期查看当日的故障记录，可通过翻页查看前一天、后一天的历史故障。

2.1.8运行记录

图2-11运行记录

点击主界面的运行记录，进入运行记录查询界面。

系统每隔15分钟记录一次运行状态。

运行记录查看界面可显示系统运行的故障状态，充电状态，电压电流状态，可通过翻页查看前一天、后一天的运行记录。

2.1.9系统控制界面

图2-12系统控制

点击主界面的“系统控制”，输入密码后可控制模块开关机状态和充电状态。

2.1.10修改密码

图2-13修改密码

点击主界面的“密码修改”，输入密码后，提示输入新密码，输入新密码即可。

注意：

新密码可以为1~6位数字。

当忘记用户密码是可是使用超级密码888888重新设置用户密码。

2.2设置说明

图2-14参数设置

点击主界面的“参数设置”，输入密码后，进入参数设置界面。

参数设置这界面可设置通讯规约，IP地址，主动sntp对时以及系统时间。

注意：

输入用户密码时不可修改“特殊设置”，输入超级密码可修改“特殊设置”。

系统时间的调整可能会导致充电管理时间控制出现大的误差，所以尽量避免大幅度的修改时间，正常使用应在第一次使用时设置好系统时间。

所有的设置必须在参数界面点击完成并确认保存后才生效。

2.2.1参数设置-系统设置

图2-15系统设置

点击参数设置界面的“系统设置”，进入系统设置界面。

系统设置中可设置当前系统的电源模块和底层模块的数量及底层模块的部分参数。

2.2.2电池管理设置

图2-16电池管理设置

点击参数设置界面的“电池管理”，进入电池管理设置界面。

该界面可以配置系统的充电参数。

Ø电池组充电限流：

该参数配置充电的最大电流，如果设置的（模块数量×模块额定电流）小于此值时系统的实际充电电流为（模块数量×模块额定电流）。

Ø浮充转均充电流：

该电流配置充电过程由浮充阶段转均充阶段的阈值电流。

当系统充电电流超过此值并保持20S后状态改变。

Ø均充转浮充电流：

Ø该电流配置充电过程由均充阶段转尾充阶段的阈值电流。

当系统充电电流小于此值并保持20S后状态改变。

Ø尾电流充电时间：

该参数配置尾充的时间，当尾充时间到时系统转为浮充状态。

Ø是否定时均充：

该参数配置当系统处于浮充状态并保持的时间超过设置的“定时均充时间”时是否强制系统转换为均充状态对电池进行补电。

Ø定时均充时间：

仅在开启定时均充功能时有效。

Ø温补，温补中心，温补系数：

单选框，启动时对浮充阶段的输出电压进行温度补偿。

当前温度为TCUR；

设置温补中心温度为：

TSET；

温度补偿系数为f；

当前设置浮充电压为VF；

补偿电压为VF=VF+（TSET-TCUR）×f；

Ø最长均充时间：

该参数配置均充阶段的最大时间，如果保持均充状态超过此时间将立即转为浮充状态。

Ø放电终止电压：

该参数配置处于放电状态时，电池电压低于该值并保持20S后转为浮充状态，开始进入充电管理阶段。

Ø最长放电时间：

该参数配置最长的放电时间，当电池放电时间超过此时间时强制转换为浮充状态，开始进入充电管理阶段。

2.2.3模块设置

图2-19模块设置

点击参数设置界面的“模块设置”，进入模块设置界面。

该界面可以配置模块参数。

注意：

请按照实际的模块参数配置额定电压，额定电流，过欠压告警电压。

按照实际的充电参数配置均浮充电压。

2.2.4告警设置

图2-20模块设置

点击参数设置界面的“告警设置”，进入告警设置界面。

该界面可以配置告警参数。

Ø交流过欠压：

该参数配置综合测量采样的交流电压过欠压告警值。

Ø控母过欠压

该参数配置综合测量采样的控母电压过欠压告警值

Ø电池过欠压

该参数配置综合测量采样的电池组电压过欠压告警值

Ø电池过流

该参数配置综合测量采样的电池组电流告警值

Ø母线绝缘

该参数配置母线对地电阻异常的阈值。

Ø注意：

请按照合理配置这些参数保证告警系统运行的可靠性。

2.2.5开关设置

图2-21开关量设置1

点击参数设置界面的“开关设置”，进入开关设置选择界面，该界面的可选项根据开关量的数量配置不同。

选择后点击“确定”进入设置界面。

图2-22开关量设置2

Ø该界面可以配置开关量的参数。

开关量的接入类型可设置为：

常开、常闭，在对应单元格双击可直接修改；

开关量的显示方式可设置为：

状态、告警，在对应单元格双击可直接修改；

开关量可自定义告警信息：

双击对应单元格可弹出编辑对话框，在对话框中可修改开关量为自定义名称，系统支持手写输入；

图2-23开关量设置3

Ø开关量输出配置

点击下拉框选择对应的选项即可配置。

Ø开关量参数的手动编辑

图2-25开关量设置5

您也可以使用手动的方式来配置开关量，点击参数设置界面中的“下载开关配置”按钮将开关量配置文件下载到U盘中，配置文件夹为kgl，文件夹内包含kgl1.xml，kgl2.xml，zhclcfg.xml三个文件。

将这些文件在计算机中用AltovaXMLSpy工具打开，切换到“栅格模式”即可进行手动编辑。

编辑说明如下图2-24所示。

图2-26开关量设置6

编辑完成后，将U盘重新插回监控器USB接口，并点击“上传开关配置”按钮即可。

图2-27开关量设置7

图2-29更换logo图片

注意：

新logo图片最佳分辨率为165×50，为24位色bmp格式。

第三章综合测量模块ZHCL-2

3.1功能简介

ZHCL-2模块负责采集直流系统中必要的数据量，并通过RS485接口将数据上传到监控主机。

ZHCL-2主要功能如下。

Ø交流测量：

检测1路三相交流电压。

Ø直流测量：

检测3路直流电压，2路电流，1路电池温度，测量1段母线绝缘。

Ø开关量输入：

检测24路开关量输入。

Ø开关量输出：

提供8路开关量输出，其中K1、K2、K3可用于控制5/7级硅链。

3.2装配图与接线表

图5-1ZHCL-2装配图

丝印

功能描述

开关量输入

1

第1#开关量信号

…

…

24

第24#开关量信号

COM

开关量输入信号公共端。

K1

继电器输出1，常开节点。

容量AC250V/5A，DC30V/5A。

…

…

K8

继电器输出8，常开节点。

容量AC250V/5A，DC30V/5A。

交流电压

测量范围：

0~500VAC；304~456VAC范围内测量误差≤±1.0%。

控母电压

丝印

为测量母线绝缘时接大地点

测量范围：

0~300VDC；90%~130%额定电压范围内测量误差≤±0.5%。

合母电压

测量范围：

0~300VDC；90%~130%额定电压范围内测量误差≤±0.5%。

电池电压

测量范围：

0~300VDC；90%~130%额定电压范围内测量误差≤±0.5%。

控母电流

测量范围：

0~100A。

20%~100%量程内测量误差≤±1%。

电池电流

测量范围：

0~±100A。

20%~100%量程内测量误差≤±1%。

电池温度

测量范围：

-10℃~+100℃。

测量误差≤±3℃。

485

RS485通信接口,提供2个接口，便于接线。

电源

电源输入，范围90~300VDC，功率≤40W。

表5-1ZHCL-2接线表

3.3电流传感器接线

ZHCL-2采用闭环型霍尔电流传感器进行电流采样，闭环型霍尔电流传感器具有良好的线性度及精度，低漂移，响应时间快、频带宽，原、副边之间高度绝缘。

穿孔结构，无插入损耗，外壳符合UL94-V0标准。

图5-2为常用的100A量程电流传感器HEC100-D6安装图。

表5-2为HEC100-D6技术参数。

型号

额定电流

输出电流

装换率

线形度

输出精度

供电电源

HEC100-D6

100A

100MA

1：

1000

0.1%

0.5%

±12V

表5-2HEC100-D6技术参数

图5-2HEC100-D6安装图

ZHCL-2采用三芯塑铜屏蔽护套软线连接到电流传感器，连接到电流传感器的3根线分别是：

+12V、-12V、测量输出。

图5-3为电流传感器接线示意图.

图5-3电流传感器接线示意图

3.4电池温度检测

温度传感器为已做好的成品，使用时将温度传感器端子插到“温度”采样端口。

图5-4为温度传感器示意图.

图5-4温度传感器

3.5开关量输入检测

ZHCL-2开关量输入检测使用光耦隔离检测技术，检测24路开关量输入。

开关量输入节点要为无源节点。

ZHCL-2标示有“开关量输入”的接线端子的1~24针为1~24号开关量输入，标示有“COM”的接线端子为开关量输入的公共端。

图4-5为开关量输入接线示意图。

图5-5开关量输入接线示意图

3.6开关量输出

ZHCL-2提供8个开关量输出，继电器结点容量AC250V/5A，DC30V/5A，建议节点容量不超过220VDC/50mA。

8个开关量输出的分别标示为K1~K8。

开关量输出定义由监控主机决定。

其中K1、K2、K3可用于硅链控制。

图5-6为控制7级硅链示意图，图5-7为控制5级硅链示意图。

图5-6控制7级硅链示意图

3.7注意事项

1、ZHCL-2采集交流电压、直流电压，这些采集量信号强，容易产生干扰，走线要分别走线，不能与其他数据线混在一起。

2、尽管ZHCL-2在设计时采取了防信号误接措施，但是在接通之前，还是有必要仔细确认接线，以防止危险。

3、系统中有其他绝缘测试设备或者进行设备耐压测试时，要将“控母电压”采样端子32号针与大地的连接断开。

4、在通电之前，仔细检查电流传感器接线，发现电流传感器温度高，应立即断开电源，检查接线。

注意电流传感器原边电流方向。

5、电流传感器供电电源不能用做其他设备的供电电源。

6、温度传感器已经做好线，如果需要重新接线，一定要注意正确接线。

温度传感器接口信号线之间不能短路，不能与其他设备的温度信号连接。

7、有电池巡检模块时，温度传感器用在电池巡检模块上。

8、485A与监控主机485A连接，485B与监控主机485B连接。

上位机软件

通过上位机软件可以通过RS485与监控通讯。

可从通过我公司技术服务索取上位机通讯规约。