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质量体系内部审核检查表.docx

质量体系内部审核检查表

内部审核检查表

部门:

业务部

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

1

是否明确方针\目标\部门目标\职责

5.25.3

5.45.5

1.与负责人面谈公司质量方针及部门目标、职责情况;

2.查阅手册、文件了解其掌握情况;

了解方针目标,有进行计析

2

业务部是否对项目合同、标书、订单进行了评审

7.2

1.询问产品市场分布(如出口\内销),如出口,出口哪些国家或地区,产品要求有何区别;

2.如何获取有关国家或地区法律、法规;

3.抽取3-4份合同评审记录,检查是否在签订前评审;

4.口头订单是否进行记录并进行了评审;

1产品出口国的相关法规及客户的具体要求执行。

2通过客户或行业协会等;

3有进行评审

4有

3

合同更改是否按程序执行

7.2

检查3-4份合同更改记录,注意更改是否得到了确认,更改信息是否知会相关部门;

有进行确认并知会相关部门

4

是否有与顾客沟通的渠道

7.2.3

1.询问部门主管如何得到产品的信息,产品信息正式发布前是否进行过评审;

2.询问如何就合同事宜与顾客沟通;

3.检查3-5份顾客来电来函及这些投诉处理的情况,是否传递相关部门并得到了解决;

有对信息进行确认和评审,OK

 

对不确定的事项事先与客户确认,OK;;

3月投诉记录不全,见NO:

05

5

是否进行了顾客满意度调查

8.2.1

8.4

8.5

1.检查顾客满意调查记录,调查是否按规定进行

2.对调查结果进行了统计分析,发现的问题是否进行了分析及采取改进措施

有进行调查,记录不完整,见不符合项NO:

05;

有进行统计分分析,OK

6

业务人员培训情况

6.2.2

1.检查业务人员培训计划及实施记录

2.检查业务人员,是否按规定进行了培训及考核

有按计划参与培训,有培训记录

编制:

审核:

受审核单位负责人或陪同人员签认:

内部审核检查表

部门:

采购部

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

1

是否明确方针\目标\部门目标\职责

5.25.3

5.45.5

1.与部门主管面谈公司质量方针及部门目标、职责情况;

2.查阅手册、文件了解其掌握情况;

了解方针目标及职责\流程

2

是否按采购控制程序进行采购

7.4

与部门主管面谈并查阅最新采购文件

对细节和流程较了解

3

检查供应商的评定及控制情况

7.4.1

1.查阅是否建立合格供应商名册

2.检查新供应是否有调查表

3.抽查4-6家老供应商是否定期进行了评估,检查评估记录是否符合评估标准(包括交货品质业绩\其它业绩),评估的结果是否按规定处理。

1有

2有部分供应商调查表不全,见不符合项报告NO:

06

3有,符合要求;

4

检查采购资料的完整性及审批情况

7.4.2

1.询问如何实施采购,是否有采购单,采购单是否审批

2.零星采购是否填写“请购单”

3.抽查3-5份采购单,检查采购资料是否清楚,发出前是否经审批。

1有按权限审批;

2有写.

3抽样采购单注明采购要求,OK

5

检查采购物资的验证情况

7.4.3

1.询问是否有派人员至供应商处验货,如有,查阅有关协议及验货记录

2.是否有顾客直接到客户处验货情况,如有,是否有对产品验证及放行做出文件化规定。

1无

 

2无

6

检查对供方的分析

8.4

询问对供应商的分析由何部门负责,如在采购部,查询供应商的分析记录

不良事项由品质处理跟踪,符合规定的要求

7

部门人员培训情况

6.2.2

1.检查培训计划及实施记录

2.是否按规定进行了培训及考核

有参加计划培训,有考核记录

编制:

审核:

受审核单位负责人或陪同人员签认:

内部审核检查表

部门:

采购部货仓

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

1

是否明确方针\目标\部门目标\职责

5.25.3

5.45.5

3.与部门主管面谈公司质量方针及部门目标、职责情况;

4.查阅手册、文件了解其掌握情况;

了解方针目标及职责\流程

2

检查仓库管理

7.5.5

7.5.3

8.3

1.抽查3-4种物料的收入\发出及库存是否与实际相符

2.上述操作是否符合文件规定;

3.储存条件是否符合要求,是否监控;

4.询问入\出库搬运工具,确定是否符合;

5.是否对库存品进行定期品质检查;

6.化工产品\易燃品是否明确有效期;

7.是否有合适的安全措施,如灭火器;

8.询问产品包装有何要求,检查是否符合

9.分别查三种材料\成品的产品标识是否清楚;

10.检查不合格品是否隔离;

11.相关记录是否归档,是否容易找到\贮存环境是否安全;

1与实际一致;

2入库出库作业有进行审批;

3存储条件符合要求;

4符合;

5有进行检查;

6有效期规定;

7有;

8材料包装及存放符合要求;

9所有材料标识清楚;

10有隔离;

11记录有归档;

 

编制:

审核:

受审核单位负责人或陪同人员签认:

内部审核检查表

部门:

生产部

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

1

是否明确方针\目标\部门目标\职责

5.25.3

5.45.5

1与部门主管面谈公司质量方针及部门目标、职责情况;

2查阅手册、文件了解其掌握情况;

了解方针目标及职责\流程

2

检查产品实现及测量\分析和改进策划

7.1

1询问是否有产品实现的整个过程的QC工程图

2查QC工程图是否明确产品的质量目标、产品实现过程是否清楚/检验/验证点是否明确,接收准则是否清楚,是否明确必要的品质记录

3询问为证实产品符合性,策划了哪些检验活动,如何实施

1有;

2目标明确,标准清楚,有明确记录;

3制程检验,成品检验均有实施

3

生产计划的安排及执行情况

7.5.1

1.询问生产主管生产计划如何安排

2.生产环节中哪些环节为瓶颈,如何解决这些问题

3.有否由于生产原料造成交期不能完成情况

4.查2个合同的生产计划安排及完成情况

5.以何种形式通知生产线生产,是否形成文件

1按产能及出货要求;

2要求高难度大的尽量制作来具解快

3其本没有

4有按计划完工;有生产指令单

4

生产线过程管理\产品标识\不合格品管理

7.5.1

7.5.2

7.5.3

8.3

6.4

1.询问是否有生产工艺流程

2.检查生产线是否存在生产的信息如技术资料\品质要求\工艺要求等文件

3.检验生产线使用材料与工艺要求是否相符

4.检验生产设备是否按规定进行点检维护,抽查重要设备人员2名,核对相关文件,询问其如何点检维护

5.检查特殊工序相关参数是否有监控记录

6.检查特殊工序人员是否培训上岗,并具备资格

7.检查特殊工序相关控制是否符合工艺文件规定

8.抽查部分半成品\成品标识是否清楚,是否符合文件规定

9.询问生产负责人,生产中发现的不合格品如何处理,检查相关处理记录及不合格品标识

1有生产工艺;

2生产的产品均相关资料;

3一致;

4有要求进行点检;

5本公司无特殊工序;

6不适用

7不适用

8有二种半品未标识,见不符合项报告NO:

01

9不合格品有按程序进行处理和标识

5

基础设施

6.3

1.是否建立生产设施清单、保养计划,生产设备是否编号;

2.是否按规定对生产设备进行维护保养、维修,是否有记录;

3.检查保养人员是否清楚保养内容;

1有

2有

3较熟悉

编制:

审核:

受审核单位负责人或陪同人员签认:

 

内部审核检查表

部门:

品质部

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

1

是否明确方针\目标\部门目标\职责

5.25.3

5.45.5

1与部门主管面谈公司质量方针及部门目标、职责情况;

2查阅手册、文件了解其掌握情况;

了解方针目标及职责\流程

2

来料检验

8.2.4

8.3

7.5.3

6.2.2

1.询问品管员如何实施来料检验

2.抽查4种主要原材料,询问是否存在检验标准

3.选择一种材料,询问1位品管员如何检验,并让其操作,检查其对检验器具的使用(如游标卡尺的使用)

4.检查上述4个检验记录与对应标准是否一致

5.抽查来料不合格记录一份,检查对来料不合格处理是否符合文件规定,询问检验状况如何识别

6.在仓库检查时,检查检验状况是否清楚

1熟悉来料检验流程和方法

2有检验标准;

3很熟练;

4一致;

5符合文件规定,有不合格标识;

6检验状态清楚

3

成品检验

8.2.4

8.3

7.5.3

8.5.2

8.5.3

6.2.2

1.询问品管员如何实施成品检验,

2.抽查4种成品,询问是否存在检验标准

3.询问1位品管员如何检验,并让其操作,检查其对检验器具(如仪表)的使用,记录仪器的编号

4.检查上述4个检验记录与对应标准是否一致

5.抽查成品不合格记录一份,检查对成品不合格处理是否存在符合文件规定,询问检验状况如何识别

6.成品检验不合格品返工后是否重新检验及记录

7.检查及询问是否存在不合格品放行的情况,如有,应有相关权限批准,询问何种情况由客户批准,并核实

8.询问何种情况需采取纠正及预防措施,并核查与文件是否相符,检查相关措施的实施及验证记录,并核实纠正措施

1熟悉来料检验流程和方法

2有检验标准;

3操作熟练

4一致

5符合文件规定,有不合格标识;

6有重新检验;

7不存在

8符合文件要求

4

过程检验

8.2.4

8.3

7.5.3

8.5.2/8.5.3

1.询问是否有QC工程图策划过程检验

2.询问过程检验如何确保实施,是否规定工序\频次\标准等

3.依QC工程图进行核查,检验记录\实际状况

4.检查并询问过程参数的监控与记录

5.问检验发现不合格品如何处理,实际是否与文件相符

6.纠正及预防措施是否按规定实施

1有

2按QC工程图要求进行;

3有实施;

4按图纸上参数要求落实;

5按不合格品程序执行;

6有按规定执行;

 

内部审核检查表

部门:

品质部

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

5

数据分析

8.4

1.询问品质主管本部门做了哪些数据分析,是否采取了相应的纠正及预防措施

2.数据分析人员是否进行了培训

1来料\制程\成品\客诉目标等

2均有进行培训和考核;

6

客诉处理

8.5.2

1.询问客户投诉处理流程

2.检查相关客户处理记录,内容应完善,措施验证及跟进

1熟悉流程;

2处量及时,记录完善;

7

记录管理

4.2.4

相关记录是否明晰\归档\标识\易查找\环境

是的

8

监视和测量装置管理

7.6

1.是否存在检验设备清单及检验计划;

2.询问校准的方式,并查3~5台设备的外校记录

3.如有仪器校准不合格或使用失效,则检查是否采取了纠正措施。

1有;

2均有外校;

3无此种现象发生;

编制:

审核:

受审核单位负责人或陪同人员签认:

内部审核检查表

部门:

行政部

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

1

是否明确方针\目标\部门目标\职责

5.25.3

5.45.5

1与部门主管面谈公司质量方针及部门目标、职责情况;

2查阅手册、文件了解其掌握情况;

了解方针目标及职责\流程

2

培训\档案管理

6.2.2

1.询问公司是否明确了与品质相关人员的能力,是否形成文件

2.询问培训计划,查培训计划,抽查检验人员的培训实施情况,是否考核;

3.抽查3名新员工的培训是否符合要求;

4.抽查仓管员\检验人员\组长是否建立培训档案,检查是否按培训计划接受培训,培训是否考核合格;

5.检查特殊岗位人员的培训档案、考核结果;

6.检查特殊岗位的资格证:

电工证;

7.检查转岗人员的培训

1有形成文件;

2有年度计划,有实施有考核;

3符合求;

4有建档,有按计划培训,

5但有一名操作员无考核记录,见不合格报告NO:

04

6电工有资格证;

7转岗均培训考核有记录;

3

生产环境

6.4

1.是否建立与产品要求一致的工作环境规定;

2.是否按文件要求执行;

1有,环境管理要求符合产品性质;

2有按8S执行;

编制:

审核:

受审核单位负责人或陪同人员签认:

内部审核检查表

部门:

总经理/管理者代表

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

1

体系的策划\建立\实施

管理职责

资源提供

4.1

5

6.1

1.人力资源\设施\工作环境\信息是否存在需求,如何解决

2.组织架构\职责是否已清楚,是否改变

3.是否存在一些过程未识别及纳入控制

4.询问方针和目标是否已达到

1满足要求;

2清析;

3没有,

4有部分有时不能达到,见不合格项报告NO:

02

2

管理评审

5.6

1.评审是否定期举行,是否由总经理主持

2.检查管理评审报告\检查输入\输出是否符合要求

3.是否提出相应的措施及跟进

1有定期主持;

2符合要求;

3没有;;

3

顾客满意度

8.2.1

1.是否要求公司进行顾客满意度调查;

2.对开展顾客满意度调查是否进行了策划?

3.对调查结果是否进行了纠正预防措施?

1有开展;

2有进行策划;

3有采取纠正预防措施

4

内部审核

8.2.2

1..检查内部审核计划

2.检查内部审核计划日程表是否符合要求

3.检查内部审核检查表内容是否完善\是否符合日程表

4.检查不符合报告及相关纠正措施

5.检查措施的跟进及验证记录

1有编内部审核计划;

2符合要求;

3完善,与日程一致;

4不符项有开出不合格报告,有进行分析处理;

5有进行验证;

编制:

审核:

受审核单位负责人或陪同人员签认:

内部审核检查表

部门:

文控中心

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

1

是否明确方针\目标\部门目标\职责

5.25.3

5.45.5

1与部门主管面谈公司质量方针及部门目标、职责情况;

2查阅手册、文件了解其掌握情况;

了解方针目标及职责\流程

2

文件管理

4.2.3

6.2.2

1.询问哪些文件需纳入管理

2.询问文件的批准权限

3.询问文件受控\发放\更改

4.检查文件管制一览表

5.从上述表中抽查5份文件,检查是否批准\有效期\版本,检查分发记录

6.抽查接收文件的部门是否为有效版本

7.检查外来标准文件是否纳入文件管制一览表中,询问是否发放,如有,检查发放登记

8.是否存在电脑媒体文件,如有,是否备份,检查电脑维护是否符合规定

1体系文件均要纳入管理;

2了解文件的审批权限;

3熟悉文件管理的流程;

4管制表完善清析;

5版本准确,发放有记录;

6各部门管理的文件均为最新版本;

7外来文件有登记,暂未发放;

8电子档文件有按电脑管理规定执行;

3

记录控制

4.2.4

1.询问是否存在品质记录保存期限一览表,是否明确需保存的记录,保存时间

有完整的记录一览表,明确了保存期限;

编制:

审核:

受审核单位负责人或陪同人员签认:

内部审核检查表

部门:

生产工程部

审核员:

日期:

序号

检查内容

涉及标准条款

检查方法

检查结果

1

是否明确方针\目标\部门目标\职责

5.25.3

5.45.5

1与部门主管面谈公司质量方针及部门目标、职责情况;

2查阅手册、文件了解其掌握情况;

了解方针目标及职责\流程

2

样品的制作及确认情况

7.2

1.询问样品制作\送样及确认过程

2.抽查近两个月的订单相关的样品制作及确认状况;检查客户提供样品制作的信息,客户确认信息,核对合同,检查与确认相关记录是否一致

3.检查已确认的样品记录,获国家或行业标准,检查是否与国家\行业标准相一致性

1完全按样品制作管理程序作业

2客户均有提供资料,样品有确认,与记录相符;

3均符合标准,部分样品有第三方检测报告;

3

技术文件管理

4.2.3

询问技术文件如何控制

按文件资料管理程序执行

4

检查产品实现及测量\分析和

改进策划

7.1

1.询问是否有产品实现的整个过程的QC工程图

2.查QC工程图是否明确产品的质量目标、产品实现过程是否清楚、检验、验证点是否明确,接收准则是否清楚,是否明确必要的品质记录

3.询问为证实产品符合性,策划了哪些检验活动,如何实施

1的有产品有QC工程图;

2有明确目标,检验要求,高录要求,但正在生产的一款产品无图纸及BOM资料,见不合格报告NO:

03;

3根据产品策划了来料\制程\成品\出货检验;

5

工程更改

7.3.7

1.有关项目开发各阶段的更改情况,是否能更进行

了标识,并得到有关人员的批准。

2.查更改前的有关文件的沟通情况。

3.查更改后的有关文件的沟通情况。

1变更有标识,有批准;

2更改均进行评审和可行性分析;

3更改文件进行汇签,受控发放,必要时召开会议讨论;

6

基础设施

6.3

1.是否建立生产设施清单、保养计划,生产设备是否编号;

2.是否按规定对生产设备进行维护保养、维修,是否有记录;

3.检查保养人员是否清楚保养内容;

1有生产设施清单,设备均有编号;

2的按要求进行保养;

3能进行培训,清楚保养要求;

编制:

审核:

受审核单位负责人或陪同人员签认:

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