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广东首台套

广东首台套

附件2

 

广东省首台(套)重大技术装备推广应用指导目录

(2015年版)

 

2015年12月

1.2.3

风力发电用立体卷铁心变压器

额定容量:

1600kVA~2350kVA;空载损耗:

1360W~1920W;负载损耗:

17100W~22800W

1.3

光伏设备

1.3.1

光伏直驱变频离心机系统

光伏直驱利用率≥99%;实时切换五种工作模式(纯空调、纯光伏、光伏空调、双向供电、混合供电)的发用电状态;系统内能量动态切换时间≤10ms

1.3.2

光伏发电用立体卷铁心变压器

额定容量:

1000kVA~1250kVA;空载损耗:

1040W~1430W;负载损耗:

12350W~15200W;油顶部温升≤50K

1.3.3

并网光伏发电专用逆变器

最大光伏阵列开路电压≥500V;MPPT电压范围:

170V~480V;额定输出电压:

230V±10%;额定输出电流:

26A~65A;额定输出功率≥45kW;转换效率≥94%(10%负载);MPPT跟踪精度≥99.9%;功率因数≥0.99(10%额定并网功率);并网谐波电流≤3%(10%额定并网功率);日常工作输出效率≥94%

2.输变电装备

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

2.1

油浸式立体卷铁心变压器

额定容量≥40000kVA;空载损耗≤21kW;负载损耗≤135kW;空载电流≤0.07%;噪声≤56dB(A);局部放电≤50PC;油面温升≤39K;高压绕组温升≤46K;低压绕组温升≤46K

2.2

非晶合金立体卷铁心变压器

额定容量:

30kVA~1600kVA;负载损耗:

540~13050W;空载电流:

0.12%~0.28%

2.3

高压站用变复合电压互感器

最高电压≥550kV;额定电压≥525kV;作电压互感器用时容量≥0.5级/200VA;作变压器用时容量≥300kVA

3.成形及加工专用装备

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

3.1

金属加工通用设备

3.1.1

数控精密高效全自动冲压生产线

行程(X轴):

150mm~800mm;夹料行程(Y轴):

40mm~140mm;提升行程(Z轴):

30mm~120mm;最大生产速度≥12次/分钟;送料精度:

±0.2mm;最高移动速度≥80m/min

3.1.2

闭式精密高效压力机

公称力≥6000kN;滑块行程≥650mm;滑块行程次数≥20次/分钟;工作台尺寸≥3500mm×1500mm;移动工作台复位精度:

±0.05mm

3.1.3

数控精密液压机

公称力≥105000kN;工作台工进速度≥3.0mm/s;工作台回程速度≥110mm/s;工作台下行速度≥70mm/s;液体最大工作压力≥52MPa

3.1.4

成型炊具自动液压机

公称压制力≥48000kN;动梁最大行程≥400mm;加工效率≥12个/分钟

3.1.5

高效智能压铸岛

锁模力≥35000kN;系统响应时间≤50ms;空循环周期≤60s;压铸件合格率≥98%;压铸循环周期≤120s

3.2

塑料加工专用设备

3.2.1

二板式塑料注射成型机

锁模力≥4000t;容模量≥1000mm

3.2.2

导光板用塑料注射成型机

注射压力≥3500kg/cm2;螺杆前进速度≥1000mm/s;可成型厚度≤0.3mm

3.2.3

高效多层片材挤出设备

最大片材宽度≥800mm;片材厚度:

0.3mm~2.0mm;挤出量≥350kg/h

3.2.4

全自动吸塑成型冲切一体机

成型深度≤150mm;最大片材宽度≥800mm;片材厚度:

0.25mm~0.8mm;成型速度≥15次/分钟;耗气量≤0.3m3/h

3.2.5

农用生态型斑马膜智能成套装备

制品厚度:

0.012mm~0.10mm;制品最大幅宽≥2650mm;制品厚薄均匀度:

±3.5%(0.012mm~0.040mm范围内)、±2.5%(0.041mm~0.10mm范围内);最大生产能力≥850kg/h;牵引最高线速度≥200m/min

3.2.6

高速宽幅CPE透气膜生产线

厚度范围:

14g/m2~40g/m2;收卷机上的膜宽≥2200mm;最大收卷直径≥650mm;产量≥3000吨/年;拉伸比(纵向):

1:

1~1:

3;最快机械线速度≥250m/min

3.2.7

多流道PVB隔音隔热玻璃夹层膜生产线

模头幅宽≥2850mm;可生产的胶膜厚度范围:

0.38mm~1.14mm;最大卷取直径≥600毫米/卷;最大设计机械线速度≥20m/min;挤出量≥500kg/h

3.2.8

精密快速注射成型机

开锁模干周期≤3.0s;四拉杆锁模力均匀性偏差≤±0.005;开模位置重复精度偏差≤±0.2mm;射胶转保压位置精度偏差≤±0.1mm;保压终点位置精度偏差≤±0.1mm;射胶速度≥250mm/s

3.2.9

大型三色注塑成型机

锁模力≥1500t;容模量≥1100mm;注射重复精度≤0.3%;转盘直径≥2.0m,重复定位精度≤0.02mm;理论塑化能力:

≥240kg/h(主射台)、≥90kg/h(副射台)、≥125kg/h(侧射台)

3.3

陶瓷生产专用设备

3.3.1

陶瓷砖自动液压机

压制力≥25000kN;空循环次数≥14min-1;立柱净间距≥1600mm

3.3.2

墙地砖自动化成套包装设备

产能≥14000m2/24h(30片/分钟);总耗气量≤400L/min

3.3.3

串联式陶瓷连续球磨系统

额定高压装机电量≥2800kW;实际运营电耗≤1680kW;出浆口配置往复式对极高梯度磁选机(场强24000Gauss)

3.4

建材生产专用设备

3.4.1

耐火砖自动液压机

压制力≥25000kN;最大压制频率≥5.0次/分钟;主缸行程≥760mm;成品率≥99%

3.4.2

玻璃双边磨边机

最小加工玻璃尺寸≥250mm×250mm;最大加工玻璃尺寸≥1500mm×1500mm;加工厚度:

0.7mm~6.0mm;对角线误差允差≤0.5

3.5

35橡胶加工专用设备

3.5.1

高温硫化硅橡胶全自动生产线

产能≥800kg/h;计量输送的计量精度:

±0.3%;单位能耗≤175kW·h/t

3.5.2

中性及酸性透明密封胶全自动生产线

产能≥1900kg/h;单位能耗≤250kW·h/t

3.6

石材加工专用设备

3.6.1

桥式自动切割机

刀片直径≥350mm;纵向切割最大距离≥3200mm;刀具升降最大行程≥230mm;切割厚度≥80mm;工作台可翻转角度:

0~85°

3.6.2

全自动连续磨抛机

加工板材宽度≥2000mm;最大磨板速度≥3.2m/min;磨板光泽度≥97;耗水量≤18m3/h;耗气量≤320L/min

3.7

冶金专用设备

3.7.1

铝型材挤压双牵引机

总挤压力≥2000t;牵引力≥300kg;回程速度≥240m/min;夹料截面尺寸≥180mm×500mm

3.7.2

铝合金带材光整机

轧制成型宽度≥1250mm;轧制成型厚度:

0.1mm~5.0mm;四辊和两辊轧制方式自由转换

3.7.3

铝材热轧机

一次轧制成型宽度≥1500mm;一次轧制成型厚度≥500mm

3.7.4

铝天花板成型生产线

成品规格≥600mm×600mm;产能≥18件/分钟

3.8

数控机床及系统

3.8.1

智能数控钻攻加工中心

主轴最高转速≥24000r/min;X/Y/Z行程≥500/400/330mm;定位精度≤0.006mm;重复定位精度≤0.004mm;主轴定位精度≤3″;主轴重复定位精度≤2″

3.8.2

曲轴自动化连线

整机速度≥12秒/件;轴进给精度≤0.01mm;轴行走速度≥2.0m/s;偏心轴寻位精度≤0.02mm

3.8.3

数控切割机

切割速度≥80cm/s;切割厚度:

0.2mm~6.0mm;刀笔重合度≤0.07mm;切割尺寸偏差≤0.1mm;切割线条重复性≤0.07mm;对称度<0.1mm

3.8.4

龙门式加工中心

1、动柱式加工中心:

工作台尺寸≥8000mm×1200mm;X轴定位精度≤0.06mm(全长);X轴重复定位精度≤0.03mm;Y、Z轴定位精度≤±0.015/1000mm;Y、Z轴重复定位精度≤±0.008/1000mm

2、五轴五联动加工中心:

工作台尺寸≥3500mm×8000mm;X/Y/Z定位精度≤±0.005/300mm;X/Y/Z重新定位精度≤±0.008mm/±0.006mm/±0.005mm;高精度5轴和5面加工

3.8.5

智能钢化玻璃生产线

厚度范围:

2.85mm~19mm;成品率(在连续批量生产条件下平钢)≥98%

3.8.6

数控木工曲线锯床

最大加工厚度≥250mm;最小转变半径≤80mm/95mm;旋转轴转角:

±90º;X轴、Y轴最大速度≥40m/min;B、C轴最大速度≥180°/sec.3;加工速度:

1.0m/min~25m/min;回程速度:

6.0m/min~40m/min

3.8.7

数控冷凝器折弯机

加工工件最大宽度≥1650mm;设备加工直线精度≤±1.0mm;设备折弯角度精度≤±1°;生产节拍≤1.0分钟/件

3.8.8

数控开料管端弯管冲孔一体机

加工长度≥2800mm;加工管径≥25mm;管端换模方式:

圆盘换模6工位;开料精度≤±0.4mm;生产节拍(带冲孔)≤15秒/件

3.8.9

蛇形弯管开料一体机

开料长度≥7.5m;开料公差≤±2.0mm(开料长度<10m);管口内径缩口率≤30%;生产节拍≤6.5秒/弯;送料公差≤±0.5mm;送料速度≥1000mm/s

3.8.10

多工位套环机

管口变形率≤3%;套环后中心距精度≤±0.05mm;套环深度:

5.0±1.0mm;生产能力≥120个/分钟;分度精度:

±1°

3.8.11

高速精密数控冲床

最大冲压能力≥300t;冲压行程≥30mm;最大行程数≥500spm;最大模高≥420mm

3.8.12

数控折弯机组

工作台尺寸≥30000mm×1250mm;一次可折弯成型工件长度≥30m

3.8.13

硅钢片精密型电动摆剪线

单头放料最大载重≥1.0t;冲缺深度:

15mm~75mm

3.8.14

硅钢片两剪多冲多功能组合横剪线

双头重型放料最大载重≥4.0t

3.8.15

高速数控雕铣机

X/Y/Z行程≥600/600/250mm;最大进给速度≥10m/min;主轴转速≥24000r/min;三轴重复定位精度≤0.005mm;定位精度≤0.008/300mm

3.8.16

立式加工中心

工作台尺寸≥800mm×1200mm;最大进给速度≥48m/min;主轴最高转速≥10000r/min;三轴重复定位精度≤0.005mm;三轴定位精度≤0.008/300mm;换刀时间≤0.8秒;刀库刀具数量≥16把

3.8.17

钻铣加工中心

主轴最高转速≥20000r/min;快速移动速度≥36m/min;切削进给速度≥10m/min;刀库刀具容量≥16;三轴重复定位精度≤0.005mm;三轴定位精度≤0.008/300mm;换刀时间≤2.3s(刀具到刀具)、4.0s(切屑到切屑);定位精度≤0.01/300mm;重复定位精度≤±0.005mm

3.8.18

高速精密钻铣攻牙加工中心

主轴转速:

3000r/min~24000r/min;三轴快移速度≥60m/min;定位精度:

±0.005/300mm;重复定位精度:

±0.003mm

3.9

工业机器人

3.9.1

玩具自动化装配生产线

机器人重复位姿精度≤0.1mm;工作范围最大直径≥1200mm;节拍时间(包含夹具开闭和旋转)≤0.33s(0.1kg物料)、0.36s(1.0kg物料)、1.0s(3.0kg物料)、1.0s(6.0kg物料)、1.2s(10kg物料)

3.9.2

家电智能包装成套装备

整线产能≥420箱/小时;成品合格率≥99%;各单机生产效率≥95%;整线应用机器人≥5台;整线品种类切换时间≤30min

3.9.3

机器人自动化喷釉生产线

自动化生产工序≥11个;连续产能≥1400个/22小时;喷釉优等率≥99%

3.9.4

机器人自动化马桶修坯系统

连续产能≥240个/22小时;优等率≥95%

3.9.5

机器人自动化组合浴室柜喷漆系统

机器人臂展≥3.0m;连续产能≥350个/22小时;优等率≥97%

3.9.6

桁架式机器人

自由度≥3;X轴最大行程≥5.0m;Z轴最大行程≥1.5m;X轴、Z轴最大快移速度≥90m/min;最大负载≥10kg;设备重复精度≤0.05mm

3.9.7

六自由度工业机器人

自由度≥6;重复定位精度≤±0.5mm;负载能力≥300kg;最大臂展≥3000mm;平均无故障时间≥15000小时

3.9.8

管道漏磁检测设备

最大检测距离≥2000km;最长运行时间≥50h;检测壁厚范围:

4.0mm~16mm;绝对轴向缺陷的定位精度(距离上游/下游焊缝距离)≤±0.1m;环向缺陷位置精度≤±5°;缺陷检出率≥90%

3.9.9

IC叠装自动化生产线

机器人:

最大工作范围≥600mm;旋转角度:

360°;重复定位精度≤0.01mm;最大负载≥10kg。

生产线:

最高上料次数≥15次/分钟;单机器人作业产品更换调整时间≤5.0min;生产线产品更换调整时间≤1.0小时

3.9.10

电梯门板自动化装配生产线

生产节拍≥50秒/件;设备的稼动率≥85%

3.10

快速成型设备

3.10.1

金属材料增材制造装备(3D打印)

最大零件成形尺寸≥250mm×250mm×250mm;加工速度:

≥30cm3/h;成型精度≤±0.1mm

3.11

其他成形加工设备

3.11.1

空心复合绝缘子专用注射成型机

一次成型的产品完好率≥90%;理论注射容积≥(25000×2)cm3;合模力≥10000kN;塑化速率≥(6.5×2)kg/min;注射速率≥(45×2)kg/min;注射压力≥60MPa

3.11.2

半固态镁合金注射成型机

注射速度≥5.0m/s;响应时间≤12ms;合模力≥7000kN;运行急停时间≤1/1000000s

3.11.3

可控气氛底装料立式多用炉生产线

渗碳厚度:

0.05mm~0.2mm;工艺转换时间≥10min;淬火转移时间:

5.0s~25s;表面温升<35℃;升温速率≤2.0h(室温升至850℃);热处理炉能耗≤440kW·h/t

3.11.4

自动堆叠机组

机械手单次抓取铸锭额定重量≥10吨;提升速度≥7.5m/min;平移速度≥25m/min;定位停车精度:

±20mm;横向堆叠码垛尺寸(宽×高)≥3000mm×2270mm

3.11.5

锯切机组

锯片直径≥φ1100mm;锯切线速度≥45m/s;最大锯切能力≥8000cm2/min;最小试片厚度≤20mm;定长误差:

±2.0mm;标准圆锭切面垂直度:

0.2/100mm;标准圆锭切面粗糙度≤30μm

4.电子及医疗专用装备

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

4.1

电子专用设备

4.1.1

视觉对位系统

电压测试精度≤1.0mV;电流测试精度≤1.0mA;频率测试精度≤1.0ppm;稳定性(FPY)≥95%

4.1.2

COB光组件自动测试分选和自动贴膜包装机

分BIN数:

10~20BIN;回BIN率≥95%,COB尺寸≤60mm×60mm;掉料率≤1‰;色参数精度:

±0.0015;产能≥2000片/小时

4.1.3

金属有机气相沉积装备(MOCVD)

单腔产能≥66片(2英寸片)

4.1.4

软板卷对卷激光直接曝光设备

曝光面积≥150mm×600mm;线宽线距≤30μm;对准精度≤±10μm;层间对位精度≤20μm;产能≥90面/小时

4.1.5

电力光纤预绞丝生产线

最大成型速度≥2.0m/s;最大送线速度≥2.0m/s;最大切断速度≥1.5根/秒;喷胶铺砂速度≥1.0m/s;最大绞合速度≥1.0r/s;制弯速度≥4000套/天

4.1.6

平板显示屏自动光学检测设备

每块玻璃的检测时间≤58秒;每块玻璃的缺陷检测数≥50个;误检率≤5%;检测区域≥95%;重复率≥95%;灵敏度检测率≥80%

4.1.7

IC载板非接触式贴膜机

最小贴膜板厚≤0.06mm;贴膜环境洁净度≤100级;产能≥5000片/天

4.1.8

锂离子电池全自动卷绕机

卷绕对齐度:

±0.5mm;卷绕速度≥6.0ppm;稼动率≥95%;良品率≥98%

4.1.9

锂离子电池全自动极片刮片机

单元内刮区数≥4对;极片料卷直径≤400mm;正(负)极刮刀宽度:

6.0mm~12mm;刮区内精度:

±0.3mm;上下刮区对齐度≤±1.5mm;收卷对齐度≤±0.5mm;速度≥30ppm;稼动率≥97%;良品率≥98%

4.1.10

锂离子电池全自动制片机

焊接极耳处精度:

±0.5mm;正、反面贴胶对位精度:

±0.5mm;速度≥16ppm;稼动率≥97%;良品率≥99%

4.2

医疗诊断、监护及治疗设备

4.2.1

体外冲击波治疗机

振筒寿命≥100万次;治疗深度:

10mm~80mm(无级调整)

4.2.2

一次性使用血浆胆红素吸附器

吸附树脂的全交换容量≥1.5mmol/g(干态);吸附器中吸附树脂对胆红素的吸附率≥0.8μmol/ml

5.汽车及轨道交通装备

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

5.1

汽车制造设备

5.1.1

新能源汽车电驱动系统

额定功率≥30kW;额定电压≥190V;额定扭矩≥100N·m;额定转速≥2800r/min;堵转转矩≥180N·m

5.1.2

电动汽车智能充电站

变压器额定容量≥4000kVA;额定充电功率≥3600kW;功率因数≥0.9

5.1.3

伺服驱动连杆线切割专用设备

最大行程≥160mm;加工孔直径≥40mm;加工厚度≤50mm;加工切槽宽度≤0.3mm;同一孔两边槽深公差≤0.05mm

5.1.4

连杆胀断专用设备

公称胀断力≥2.0×105N;加工速度≥10秒/件

5.1.5

三合一整平送料机

开卷承载料卷宽≥600mm;整平送料矫正量调整精度≤±0.01mm;有效涂油宽度≥600mm;最大剪切宽度≥620mm;剪切料厚度:

0.5mm~3.5mm;生产效率≥60吨/天

5.2

城市轨道交通设备

5.2.1

全低地板有轨电车

车辆地板距轨道面≤40cm;通过曲线半径≥25m;通过坡度≤60‰

5.3

轨道交通配套设备及系统

5.3.1

城轨交通供电设备安全作业智能管理系统

台*

工作票开票、审票时间≤1.0小时;接触网接地操作时间≤0.5小时

5.3.2

移动式脉动闪光焊轨机

电源功率≥400kVA;额定顶锻力≥1200kN;生产效率≥12个焊头/小时(连续闪光)/18个焊头/小时(脉动闪光)

5.3.3

多制式节能型绿色UPS电源

功率因数≥0.99;并网谐波电流≤5%;电源效率≥98%;并联运行模块≥30台

6.船舶及海洋工程装备

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

6.1

船舶

6.1.1

海洋高速无人船平台

满载排水量≥2.5t(可搭载重量≥0.5t);最高航速≥30节;续航能力≥500km(油动)/80km(电动);水面中目标探测能力(雷达散射截面RCS≥10m2,高度5.0m)≥10海里(18.52km);水面小目标探测能力(雷达散射截面RCS≥1.0m2,高度2.0m)≥7海里(12.96km);最远雷达探测距离≥66.7km(36nm);水下目标定位精度≤10mm;水下目标定位距离≥150m

6.1.2

智能无人船平台

台*

最高航速≥5.0m/s;续航时间≥10h;续航距离≥40km;最大搭载能力≥40kg;监控距离≥10km(通讯)/5.0km(视频)

6.1.3

多用途供应船

台*

甲板吊机起吊能力≥500t;发动机马力≥6000BHP

6.1.4

多用途工作船

台*

二级海况(浪高2.0m,风力2级)下定位精度:

1.5m;集合功能≥6种;泥浆/盐水/回收油≥330m3

6.1.5

牲畜特种运输船

台*

装载面积≥4500m2;货舱通风风速≥5.0m/s

6.1.6

灵便型散货船

台*

油耗水平≤18t/天(在船舶吃水9.50m、按CSR功率航行时);载货量≥39000DWT;主机功率≥8900kW×117rpt

6.1.7

混凝土搅拌船

台*

生产能力≥360m3/h;布料半径≥46m

6.2

海洋工程装备

6.2.1

半潜式辅助钻井平台

台*

吊机吊运能力≥400t;钻井深度≥10000m;作业水深≥250m

6.2.2

半潜式钻井平台运送滑车

额定承载能力≥40t;最大承载能力≥50t;移动速度≥0.5m/min;液压系统额定压力≤21MPa

6.2.3

浮油回收深海平台工作船

台*

浮油回收≥1000m3;主机功率≥12000马力;系柱拖力≥150t

6.2.4

紧凑型深海动力定位特种船

台*

二级动力定位(DP2);二级海况(浪高2.0m,风力2级)下定位精度≤4m;系柱拖力≥80t

6.3

关键系统及设备

6.3.1

双燃料船用低速发动机

缸径≥500mm;缸数:

5~8个;功率范围:

4500kW~11500kW;转速:

90r/min~125r/min;R1点平均有效压力≥17bar;活塞行程≥2050mm

6.3.2

自升式海洋钻井平台电动齿轮齿条式升降系统

件*

额定载荷≥200Mt;压

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