各种施工机械设备安全操作规程.docx
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各种施工机械设备安全操作规程
木工平刨机平安操作规程
1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针〞严禁非操作工上机操作。
2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
3、使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各平安罩、防护器等平安装置是否齐全有效。
4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进展工作。
5、机械运转过程中，制止进展调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。
6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
7、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。
8、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区前方准接料，接料后不准猛拉。
9、严禁将手伸进平安挡板里侧搬移挡板，制止摘掉挡板操作，刨料时，每次刨削量不得超过1.5毫米，操作时必须双手送料，刮大面时，手只需按在料的上面，刮小面时可按在上面和侧面，但手必须按在材料侧面的上半部，而且离开刨口至少3厘米以上，制止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，按在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄、短、窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍，长度缺乏15厘米的木料不准上平刨。
10、工作完毕，必须将刨末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。
11、操作棚〔室〕内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材。
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挖掘机平安操作规程
1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走500至1000m对行走机构进展检查和润滑。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。
4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的平安距离。
5、启动前检查工作装置、行走机构、各部平安防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开场作业。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待去除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘悬崖时应采取防护措施。
工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至平安地带。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何局部。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的平安距离应符合有关规定。
14、操作人员离开驾驶室时，不管时间长短，必须将铲斗落地。
15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
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对焊机平安操作规程
1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。
如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。
导线的截面应不小于下表的规定：
对焊机的额定功率（KVA）
25
50
75
100
150
200
500
一次电压为220V时的导线截面（mm2）
10
25
35
45
一次电压为380V时的导线截面（mm2）
6
16
25
35
50
70
150
2、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应结实，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。
3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4、断路器的接触点、电极应定期磨光，二次电路全部连接螺栓定期紧固。
冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
5、焊接较长钢筋时，应设托架。
配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
6、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
7、冬季施工时，室内温度应不低于8℃。
作业后，放尽机内冷却水。
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电焊机平安操作规程
1、电焊机应放置在清洁枯燥和通风的地方，使用交流电焊机时，不得安放在烘炉、熔铁炉和高温场所；露天工作，应有防止雨雪的措施。
2、工作前，应对机械各部螺丝，联接点和软线接地电焊用具及绝缘等情况进展检查，确认良好可靠后，方可开场工作。
绝对制止用机械或建筑物代替接地线。
3、直流电焊机接线桩头的“+〞、“－〞极标号，须事先区分清楚方可接线。
4、工作中，应经常检查电机局部或变压器和电流调整器的外壳温度是否超出60℃，发现过热或麻手情况时，须立即停顿工作，切断电源进展检修。
检修电焊机、变压器和电路工作应由有经历的电工来担任。
5、电焊工在工作时，须穿上胶鞋，扎上特别围裙，并带上面罩和手套，工作服钮扣须扣紧，手套应包紧上衣袖子，面罩的玻璃须符合标准，不得用普通玻璃涂漆来代替，外层白玻璃上麻点太多时应予更换。
6、焊接工作如需进展坐焊或卧焊时，应备有绝缘垫子。
7、高空焊接工作只限于身体适宜的并有高空作业经历的工人担任，高空作业应系上平安带，六级以上大风时，制止在室外进展高空作业。
8、焊工在锅炉或容器内进展工作的时间不得过久，外面应有专人配合，观察焊工的动作情况，所有照明设备的电压不得超过12伏特。
9、焊修油箱或油筒前，必须翻开筒盖，先用热水、蒸汽或氨水等将油箱彻底清刷干净，在任何情况下，绝对制止在装有易燃物或易爆物品的容器上进展焊接工作。
10、焊接场所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，电焊场所内应备有灭火设备。
11、在通风不好的工作场所进展焊接工作时，应有良好的通风设备。
如焊接会发生毒气的有色金属或合金时，必须戴装有化学药品的防毒面具或呼吸滤清器，在予热机件上进展焊接时，必须采取防止辐射的措施。
12、在架空设备上进展焊接工作时，踏架必须紧固，铺板必须钉紧，剩下的焊条头子不可
乱扔，同时应加装必要的装置，以防溶珠、铁渣烫伤下面的人员或引起火灾。
13、在接近通道和通行的地方工作时，应特别注意电缆，以免被车辆压破电缆而发生危险。
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钢筋切断机平安操作规程
1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动局部及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未到达正常运转时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保特150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接去除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10、作业后，用钢刷去除切刀间的杂物，进展整机清洁保养。
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钢筋弯曲机平安操作规程
1、工作台和弯曲机台保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在钢筋的一侧，方可开动。
5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或请扫。
6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高强度或低合金钢钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进展。
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钢筋拉伸机平安操作规程
1、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏和警告标志。
2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。
3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7～1mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。
4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，比照张拉钢筋所需吨位及延伸长度；检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。
5、作业中，操作要平衡、均匀，张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中，应先停顿拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
7、用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。
9、作业后，切断电源，锁好电闸箱；千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定地点进展保养。
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混凝土振捣器平安操作规程
1、使用前检查各部位应连接结实，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进展试振。
如检修或作业连续时，应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上阻碍散热。
5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应枯燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在把手上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相
9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在枯燥处。
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手持电开工具平安操作规程
1、为了保证平安，必须采用平安保护措施，加装漏电保护器、平安隔离变压器；条件未具备时，应有结实可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘垫上。
2、使用前先检查电源电压是否和电开工具铭牌上所规定的额定电压相符。
3、长期搁置未用的电开工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否那么必须进展枯燥处理。
4、操作人员应了解所有电开工具的性能和主要构造，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转局部。
5、使用电开工具时，操作者所使用的压力不能超过电开工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。
6、电开工具连续使用的时间不宜过长，否那么微型电机容易过热损坏，甚至烧毁；一般电开工具在使用2h左右即需停顿操作，待其自然冷却后再行使用。
7、电开工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。
8、当电开工具不用或需换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拨下插头;插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。
9、使用过程中要经常检查，发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故障时，应及时修理，否那么不得使用。
10、移动电开工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬开工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。
11、电开工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于枯燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
12、对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应防止与汽油等溶剂接触。
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物料提升机平安操作规程
1、升降机应有专职机构和专职人员管理；组装后应进展验收，并进展空载、动载和超载试验。
2、空载试验：
即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进展，并试验限位灵敏程度。
3、动载试验:
即按说明书中规定的最大载荷进展动作运行。
4、超载试验:
一般只在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的125%逐渐加荷进展。
5、由专职司机操作：
升降机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进展检验，并进展空车运行、合格前方准使用。
6、物料提升：
严禁各类人员乘吊篮升降；制止攀登架体和从架体下面穿越。
7、要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。
8、保养设备必须在停机后进展；制止在设备运行中进展擦洗、注油等工作;需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。
9、司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。
10、架体及轨道发生变形必须及时纠正；严禁超载运行；司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
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自卸汽车平安操作规程
1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
各节液压缸外表应保持清洁。
2、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。
顶升前，应拔出车厢固定销。
作业后，应插入车厢固定销。
3、配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
4、卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。
卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。
举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。
5、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持平安距离，防止塌方翻车。
严禁在斜坡侧向倾卸。
6、卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。
严禁在车厢内载人。
7、车厢举升后需进展检修、润滑等作业使，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。
8、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
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平安网张挂平安技术操作规程
×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，平安网分平网立网两种。
立网的目数应在2000目〔10CMX10CM〕以上。
一、平网：
安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的平安网称为平网。
⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕，冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。
旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进展检查，并签发允许使用证明方准使用。
⒉网的外观检查：
⑴ 网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。
⑵ 筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳结成节点必须结实，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。
〔或另外加系绳绑扎〕。
⑶ 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。
⒊网的选择：
⑴ 根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。
⑵ 当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。
⒋网的安装：
⑴ 安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进展检查，确认无误前方可开场安装。
⑵ 平安网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙〔楼板〕的内侧再绑一根大横杆与外侧平安网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙〔或楼板〕间隙≤15cm。
网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。
⑶ 平安网以系结方便，连接结实又易解开受力后不会散脱为原那么。
多张平安网连接使用时，相邻局部应紧靠或重叠。
⑷ 平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低〔外侧高出50m〕网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。
⑸ 在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否那么不得安装。
⑹ 第一道平安网一般张挂在二层楼板面〔3～4m高度〕，然后每隔6～8m再挂一道活动平安网〔GB5725-85规定〕。
多层或高层建筑除在二层设一道固定平安网外，每隔四层应再设一道固定平安。
⑺ 网与其下方〔或地面〕物体外表距离不得小于3m。
⑻ 在张挂平安网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动平安网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。
⒌使用、维修、保养：
⑴ 平安网在使用中必须每周进展一次外观检查，杂物及时清理。
⑵ 当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进展检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。
⑶ 按GB5725-85规定使用中每3个月应进展试验绳强力试验〔或根据说明书进展试验〕。
⒍平安网的清理：
清理平安网如顶进入平安网，事先必须先检查平安网的质量，支杆是否牢靠、确认平安后，方可进入平安网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，制止人站立平安网上，双手清理杂物或往下抛掷。
清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。
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砂浆搅拌机平安操作规程
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，平安装置，防护装置等均应结实可靠，操作灵活。
二、砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进展搅拌操作。
三、砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
四、操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进展检修，排除故障。
不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
五、搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。
当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
六、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌；检修搅拌机时，开关挂“正在检修，制止送电〞牌，并派专人监视。
七、搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳结实。
八、砂浆搅拌机操作中边加料边加水，不能参加料后再启动，投料不准超过额定容量。
加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
九、砂浆搅拌机的料斗内不能进入杂物，去除杂物时必须停机进展。
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