切割施工方案.docx
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切割施工方案
切割拆除
施
工
方
案
第一章工程概况2
1.1概述2
1.2周边环境2
1.3切割施工范围2
第二章施工方案的选择及施工顺序4
2.1施工方案的选择4
2.2施工顺序4
第三章劳动力及机具计划4
3.1劳动力计划4
3.2机具使用计划4
第四章切割拆除施工方案5
4.1静力切割施工工艺流程5
4.2静力切割的施工要点5
4.3切割方案10
第五章施工质量保证措施13
5.1质量保证体系13
5.2施工质量控制的主要措施13
第六章安全环境保证措施14
6.1安全环境保证体系14
6.2安全保证措施14
6.3环境保证措施15
1
切割拆除施工方案
第一章工程概况
1.1概述
。
根据业主改造要求，对大厦进行装修改造，并对原结构进行复核，并进行加固
处理。
本方案拆除切割拆除的施工方案。
1.2周边环境
1、地理位置：
建筑物周边三面都有商业建筑或民居。
2、建筑物状况：
本建筑目前处于大部分停用状态，部分构件完成了粉刷层施工。
外幕墙基本
完好。
目前本建筑有数家施工单位施工，在4楼有部分施工单位的临时用房。
在建
筑物的东侧1~3层，有部分房间还处于使用状态。
建筑物周边有三面已经砌筑了施工围墙，一面搭设了施工脚手架。
在南侧搭
设了业主的员工临时通道，施工期间，需要拆除。
在建筑物的西侧，有部分建筑垃圾及施工材料堆场。
1.3切割施工范围
1）本工程的切割区域相对集中，主要集中在B~E/2~5ａ轴范围内，另外其他区域有部分的楼板和剪力墙的拆除。
主要切割区域图如下图示：
（以三层的切割范围为例）阴影区域均为需要拆除的结构。
2
2）主要拆除的构件尺寸（ｍｍ）
构件名称
构件尺寸
板厚
120
200
300
梁
300×00
600×700
800×700
剪力墙
250
柱子
700×700
3）主要拆除的工程量
地下一层
m2
862.00
一楼
m2
513.00
二楼
m2
689.00
三楼
m2
644.00
四楼
m2
575.37
五楼
m2
552.17
六楼
m2
531.17
屋顶
m2
661.37
一楼到屋顶（每楼相同）
m2
1987.44
5028.08
1987.44
3
第二章施工方案的选择及施工顺序
2.1施工方案的选择
本工程混凝土结构的拆除全部采用静力切割的施工方法。
2.2施工顺序
屋面30.12m~25.050m，核心筒屋面、圆形粱、剪力墙等；
屋面层：
25.050m梁板，
六层核心筒剪力墙：
25.050m～21.000m，
。
。
。
。
。
。
依次向下，直至地下室夹层。
其他区域的切割也遵循从上向下逐层切割拆除的原则进行。
为加快施工进度，可以错层进行部分切割。
第三章劳动力及机具计划
3.1劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
水工
1
2
电工
1
3
机修工
1
4
切割操作工
20
5
普工
10
6
架子工
3
需要时进场
3.2机具使用计划
序号
名称
数量
用途
自有/租赁
1
切割机
15台
切割拆除
自有
2
水钻
20台
切割拆除
自有
3
手动葫芦
10个
吊装切割块
自有
4
液压车
3台
运输切割块
自有
4
第四章切割拆除施工方案
本工程砼体的切割选用静力切割的方法,因此首先先阐述静力切割的施工方法。
4.1静力切割施工工艺流程
确定切割部位
确定切割块运输
确定切割块大小
确定切割顺序
方式及堆放位置
角部处理
准备切割
确定防护措施
确定吊装点位置
计算角部过度
切割长度
进行切割
切割块的运输及
切割块的破碎
破碎砼的运输
堆放
4.2静力切割的施工要点
4.2.1施工前期准备工作
1）根据图纸及现场勘查结果确定切割位置，并且应确保切割区域无水电或其他供
应线路，确保切割区域无有毒、易燃易爆材料、液体及气体；
2）确定切割块运输方式及堆放位置；
本工程切除后的砼块采用塔吊及时吊出场地外进行临时堆放，对于未能及时吊出
的切割块，临时堆放在楼面承载力较大的地方，如梁柱节点位置。
3）切割工作必须在新增梁施工后进行，以保证结构安全；
4.2.2制定切割方案
本工程中所有构件的切割块重量均控制在1000kg以下；切割的顺序主要考虑割块
的吊装和切割块对锯片的影响。
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4.2.3计算角部过度切割长度
因切割锯片为圆形，切割时，不可避免有过度切割的现象，因此，在切割前根据
切割锯片的直径及切割块的厚度，计算出过度切割值a。
a=R2-r2-R2-（r+b）2
具体详见下图：
锯片
R法兰
r
b
a
砼或其他
切割体
角部过度切割长度计算示意图
4.2.4水钻预钻孔
根据计算出的a值要从设计工程师获得批准，确认是否对角部进行过度切割。
否
则必须对切割角部进行预处理，即在预切洞口的内侧，与切割线相切进行钻孔，钻孔
半径r≈a。
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角部处理，钻孔
切割线
角部水钻预钻孔示意图
4.2.5确定吊装的方式
根据切割块的形状大小、重量和吊装方式，确定吊装点的位置。
吊装点位置应该
在切割块的重心上，使吊装绳受力方向与切割块重力方向一致，确保切割时切割块无
控制的移动。
本工程切割块的吊装采用塔吊进行吊装，在切割过程中的临时吊装，采用脚手架
作为临时吊装的支架。
1）剪力墙块体吊装
（1）墙体切割吊点的位置示意如下图。
切割块体
膨胀螺栓
钢丝绳（连接
手动葫芦）
墙体切割部分
切割块体
膨胀螺栓
（位于块体重心）
说明：
膨胀螺栓的规格
及钢丝绳的截面
大小需经过设计
计算后确定。
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（2）吊装顺序示意见下图。
切割块体
膨胀螺栓
（位于块体重心）
钢丝绳（连接
切割块体
墙体切割部分
墙体切割部分
手动葫芦）
钢丝绳（连接
膨胀螺栓
手动葫芦）
附加水平力
楼地面
第一步：
按照设计要求安装膨胀螺栓及钢丝绳,通过第二步：
利用手动葫芦将块体提升并旋转，使吊绳垂直，然后附加
与钢丝绳连接的手动葫芦葫芦将切割好的块体从墙水平力将块体水平移动出架子以外，然后均匀、慢速将块体放置
体中拉出，置于临时搭设的架子上。
在楼地面上，之后由人力抬至指定堆放点。
2）梁块体吊装
（1）梁切割吊点的位置示意如下图。
50*50（100
膨胀螺栓，
吊点固定
厚）
顶板
手动
葫芦
钢丝绳（连接
手动葫芦）
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（2）梁切割块体吊装顺序示意见下图。
膨胀螺栓膨胀螺栓
（吊点固定）（吊点固定）
手动钢丝绳手动钢丝绳
葫芦（连接手动葫芦）葫芦（连接手动葫芦）
第一步：
准备切割。
第二步：
开始切割
膨胀螺栓
（吊点固定）
手动钢丝绳
葫芦（连接手动葫芦）
第三步：
切割体匀速、慢慢放置在下层楼地面上，
然后人力抬运至指定堆放地点。
3）、板的切割块体吊装顺序示意见下图。
膨胀螺栓
（吊点固定）
手动
葫芦
膨胀螺栓，
吊点固定
50*50钢板
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4.2.6确定安全防护措施
切割块或风镐破除均应注意施工的安全，施工前必须采取安全可靠的防护措施，
确保施工正常、安全、有序的进行。
本工程安全防护措施详见第6章节。
4.2.7切割
1）切割前应做好准备工作；包括切割器具所需水电的引接，系统的安全检查及系
统的装配与调试等。
2）导槽的切割，首先先切割一道50mm左右切割导槽。
3）深层切割。
每次切割的深度控制在100mm~150mm。
4）切割完毕，关闭机器，切断电源。
4.2.8切割块的运输与堆放
切割完毕后，按照切割前制定的运输与堆放方案，尽快将切割碎块运输出场，对
于块体较大的（重量仍在垂直运输设备负荷以内），通过垂直运输设备及人力运至主楼
以外空旷地区，破碎后再运输出场。
4.3切割方案
4.3.1结构切割说明
1）结构拆除为危险性作业，在施工应确保施工安全。
2）结构拆除必须遵循合理的拆除顺序，除非采取可靠的支撑措施，否则应根据受
力要求，按照如下顺序拆除：
先板、后次梁、主梁、柱子。
3）切割拆除时应注意拆除块的吊装安全，避免大体积拆除块直接撞击原结构。
4）切割垃圾的堆放应该选择在靠近柱的区域，严禁集中堆放在柱跨或板跨中部区
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域。
4.3.2切割方案
1、切割顺序
总体施工顺序：
按照从上到下逐层施工
构件的施工顺序：
先进行剪力墙的切割、楼板的切割、再进行次梁的切割、最后进行主框架梁的切割；
2、切割的分块
本工程切割块的重量基本上控制在1000kg以下，按照此原则进行切割的分块施
工；
切割分块示意图
3、切割块的吊装措施
由于屋面拆除掉，有些部位的吊装点存在困难，可以采用如下图所示的方式：
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4、提高进度措施
为了加快切割施工的速度，在合同工期内完成切割拆除施工任务，可以通过下列方式进行施工：
在进行上一楼层的施工时，可错层在下下楼层进行楼板短跨的切割线的切割，保留长边方向以后切割；同样剪力墙也可以先进行竖向切割线的施工。
上述措施可以在雨天施工有难度时进行，也可以在工期紧张时进行。
5、切割的混凝块的运输：
垂直运输：
采用塔吊运输；运输时应考虑到塔吊端部的起吊重量较小，应在可靠的吊装点进行起吊，确保安全。
水平运输：
切割块的水平运输采用手动液压车进行运输，该液压车可将切割块从
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地面升到渣土车车斗高度内，便于装卸；
6、切割施工的锯浆和污水的排放处理
地下室设置抽水泵，即使排出流淌在地下室的污水雨水等；
每层切割时，在下层设置排水孔，使污水集中排出到地下室，集中抽水。
7、切割施工围护措施
本工程由于屋面也需要拆除，因此屋面拆除后会留下大的洞口，一旦出现雨天，
对施工作业面的影响较大，因此应采取一定的围护措施，
参见《切割施工围护措施》
第五章施工质量保证措施
5.1质量保证体系
实行三级质量管理制度。
以公司技术部门组成一级质量管理体系，负责图纸会审，对主要分项工作进行技术交底，处理工程施工中的主要技术质量问题，检查项目部门是否按规范及施工方案进行施工，同时监督工程质量情况。
以现场管理人员组成二级管理体系，贯彻公司的质量要求，并制定各项工程质量落实措施及施工工艺标准，熟悉图纸，在各分项工程开工前对各施工班组进行技术交底，随时检查施工中的质量情况，严格把关，对不合格部分该返工的返工，该补救的补救，杜绝影响施工质量的问题出现，随时接受建设部门、监理部门的监督检查。
以施工班组负责人、技术骨干组成三级管理体系，贯彻各项质量要求，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检和质量自评工作，以优质工程的要求完成各分项工程，在工作中及时总结经验、提高技术水平。
5.2施工质量控制的主要措施
须认真落实公司各项技术、质量管理制度和岗位责任制，认真学习有关的规范及质量标准，将工程质量和员工的经济收入挂钩，实行收入与工作绩效挂钩的制度。
开始施工前，所有有关工程管理人员必须首先熟悉图纸，按照切割的工艺流程，熟练掌握各个流程的要点，并尽快组织施工班组进行技术交底，明确布置施工任务，
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将施工责任落实到人。
对施工过程中应加强自检工作，每项工作在自检合格后再进入下一步工作的施工，所有分项验收表格作为最终验收的依据。
施工过程中明确施工责任：
项目负责人应对项目整体的质量负责；对现场突发问题及时将现场情况向上汇报，配合现场施工人员妥善解决；现场施工管理人员应对整个施工过程进行严格监控，协调好与现场各方的关系，联系施工所必备的条件，确保施工质量符合要求。
第六章安全环境保证措施
6.1安全环境保证体系
施工现场建立安全保证体系，公司内对安全监督管理。
6.2安全保证措施
1）进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带，正确使用每一种防护用品。
2）操作过程中必须要有人统一指挥，安全员须对重要环节全过程跟踪，发现安全
隐患及时处理。
3）设置作业区域，悬挂施工铭牌，作业区域处于楼层临边洞口处需搭设
1.5m高
的钢管脚手架防护。
4）脚手架的搭设必须严格按照专项方案及有关规范的规定进行搭设，保证扣件拧
紧，脚手架搭设完毕后必须由技术员、安全员联合验收合格后方可使用。
5）切割作业前，工地安全员必须对电工、机修工、操作工安全技术交底，并对切
割机械验收，验收合格后悬挂验收牌，方可继续使用。
切割时个人安全防护措施要到
位。
6）切割操作工严禁站在切割中的楼板上、梁面上，切割楼面下层必须加设周边围
护及楼面围护，防止碎渣直接坠落重击楼面，防止碎渣有下层周边洞口坠落到楼层以
外。
7）切割机的控制箱必须由专人控制，遇有切割不顺畅时应立即断电，查找原因，
处理完毕后方可继续切割。
8）切割工必须正确佩戴劳保防护用品，如防护面罩、绝缘手套等。
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9）遇有切割机械出现故障，严禁非专业操作人员私自拆卸。
必须由机修工及电工
进行维修。
10）遇有高空作业时，必须扣好安全带，且做到高挂低用，严禁将安全带挂钩直
接扣到钢管内壁。
11）施工现场必须配备专用的灭火器，并专人负责防火安全。
12）施工现场用电，必须按照临时用电专项方案实施，施工中防止漏电事故发生，
尽量避免电危害。
6.3环境保证措施
1）拆除时施工机械产生一定量的噪音，因此尽量避免夜间施工。
2）制定防扰民措施，项目部设立来访接待，对周围居民来电、来访意见及时处理，
悬挂施工告示等。
3）场区内建筑垃圾统一堆放，并由专人定期清理。
4）对施工中废旧的劳保手套、废旧工具等，不得随意放置，应按要求统一进行处
理
5）根据现场实际情况，合理的进行场地布置，包括材料仓库、垃圾堆放区等。
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附：
切割施工围护措施
切割施工围护措施
采取此围护的主要目的是为了防止雨水以及切割污水从被切割拆除掉的屋面进入
其他楼层。
为此，制定下述措施：
1、屋面层的围护
屋面层的防护采用钢管脚手架以及防雨布等措施进行围护，如下图所示：
主要方法：
1）在切割区域周边搭设双排脚手架，脚手架和周边的女儿墙连接，在脚手架上拉
上尼龙绳网，上面铺设防雨布。
2）对于和南楼相接的一边，由于无法搭设脚手架，将在南楼该区域的梁上设置锚
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栓固定绳网。
3）由于屋面上部的塔楼（核心筒）高度为5m，因此，该围护的搭设高度在6m
左右。
4）由于该区域还需要作为吊装切割块和钢结构的通道，因此，搭设的防雨布应能
够及时的拆卸。
5）作为围护的脚手架按照脚手架搭设要求进行搭设，脚手架同时起到临边洞口围
护的作用。
立面图：
2、各楼层的围护
各楼层的围护主要采取砖砌围档和防护栏杆，起到挡水和洞口围护的作用。
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3、排水：
排水措施主要是通过围档，将水集中后在楼板上开洞，通过排水管道，将水排除
场外。
必要时安排人员及时清扫，加快污水的排放。
4、其他措施
1）切割施工期间，安排专人及时对各楼层的排水围档措施进行定时巡检，一旦出
现问题立即安排整改。
2）出现雨天时，暂停切割施工，将屋面防雨布满铺，对围档排水措施进行全面检
查，确认无误后，再进行施工。
3）现场准备定量的水泥、防雨布、水管等物资，一旦出现漏水，立即进行处理。
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