矿用带式输送机综合保护装置zjzsi操作手册.docx
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矿用带式输送机综合保护装置zjzsi操作手册
ZJZ-SI
矿用带式输送机综合保护装置
操作手册
第一章关于本手册1
开始工作前2
第二章个人安全4
第二节操作条件5
第三节安全指南6
第四节安全指南综述7
第三章储存和运输8
第一节存储9
第二节运输9
第四章技术参数10
第一节产品执行标准及特点11
第二节产品的主要用途及适用范围11
第五节产品型号含义13
第六节产品技术参数13
第七节产品配件明细表14
第八节产品的结构14
第九节产品外形尺寸15
第五章安装操作与维护16
第一节综合保护装置的安装17
第二节传感器的安装17
第三节传感器安装示意图19
第四节综合保护装置的操作20
第五节参数设定方法20
第六节主机功能测试22
第七节传感器的调试和实验方法22
第八节维护23
第九节故障诊断与排除23
第六章产品售后服务24
第一节产品服务承诺25
第二节产品质量信息反馈单26
第七章定货须知27
第八章附图28
第一章关于本手册
在进行带式输送机综合保护装置的安装、运行、保养、检修之前，请务必熟读此使用操作手册及其他所有附件。
正确使用，请在熟悉设备的有关知识、安全信息和注意事项之后使用。
由于您使用或维修不当造成的损失，本公司不予负责！
本章提供了重要的资料使您便于使用本手册，还提供了手册的结构及所使用的字符和图标。
开始工作前
1.可采用的操作手册
请注意供您使用的本操作手册适用于所使用的矿用带式输送机综合保护装置（以下简称综合保护装置），对比本手册所列数据是否与综合保护装置铭牌上的数据相符合。
1.1操作手册的实用性
所有工作人员在任何时候都要熟悉综合保护装置操作手册的内容，这是毫无例外和绝对必要的。
1.2本操作手册的适用对象
综合保护装置的操作人员是本操作手册的最终使用对象，在工作面内的每一个人都必须阅读本操作手册。
这些人包括：
负责运输人员
组装/拆卸工
操作工
进行工作面日常例行工作
维护工
检修工
指导人员─讲授和/或指导上述工作的
2.本操作手册的目的
2.1操作手册
本操作手册包含了安全和经济有效地使用综合保护装置的综合资料，提供了直接或间接操作综合保护装置的重要指南。
因此，要认真地读完这本操作手册，特别注意安全指南，记住安全标志的形状和意义。
2.2问题
如果有任何问题或疑问，请与我公司销售部联系。
2.3安全
特别注意阅读“个人安全”一章，该部分包含了可能发生危险的重要资料。
阅读本操作手册中的资料，并遵守手册中的指南。
3.字符与图标
安全指南所采用的下列字符和图标是操作手册中的重要资料。
记住标志的形状和意义。
危险！
在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意即将接近危险，
可能的后果是：
非常严重的伤害甚至死亡。
警告！
标有这个图标的地方提供了危险状况的信息。
可能的后果是：
非常严重的伤害甚至死亡。
小心！
标有这个图标的地方是要您注意危险状况。
可能的后果是：
轻度或中度重伤和设备损坏。
注意！
在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意有害的状况。
可能的后果是：
损坏输送机或邻近设备。
重要！
在操作手册中标有这个图标的地方提供了使您便于操作的提示和资料，不是有关有害或危险状况的警告。
用黑色方块列出各项。
第二章个人安全
本章包括个人安全的重要资料。
请特别注意这一章。
安全指南和规则是为了保护您避免危险状况，帮助您尽可能安全地工作。
在进行综合保护装置的安装、运行、维护、检修之前，请务必熟读此使用手册及其它所有附件，正确使用。
请在熟悉设备的有关知识、安全信息和注意事项之后使用。
1.存在的风险
所制造的综合保护装置是目前较先进的、符合被认可的各种相关标准。
尽管如此，当您操作综合保护装置和使用时，仍可能存在着一些危险，诸如由于不可避免的外部影响，设备损坏或操作错误。
2.附加规则
除了本手册之外，还必须遵守国家实行的相关规章和预防事故条例。
遵守下列安全和预防事故规章：
本采矿公司的。
煤矿管理部门的。
第一节操作人员
操作、维修和检修综合保护装置的人员必须得到专门的资格认可，充分结合采矿需求并符合下列起码的要求：
1.操作和维护
资格认可：
只能由经过培训的人员来操作和维护综合保护装置。
培训内容必须符合实际使用的综合保护装置型号，综合保护装置的维修及检查只能由充分接受过我公司培训过的人员来操作。
本操作手册的内容，特别是个人安全一章，应该纳入培训内容。
操作人员必须具有并出示精通以下方面的证明：
电工证
电工操作证
2.维修
通常维修工作由具有这方面特殊知识和技能并符合特殊要求、经过设备检查和维护充分培训的人员来进行。
第二节操作条件
综合保护装置是为矿山工程等含有爆炸性气体或粉尘环境而设计和制造的。
只能按照操作手册使用综合保护装置。
1.遵照操作手册使用
遵照操作手册使用包括：
结构特征与工作原理
主要技术数据
安装与调试
使用操作与注意事项
故障分析及排除方法
安全保护装置及事故处理
保养维修和保护
运输及存储
保修条件
售后服务
2.违反操作手册的使用
不能明确按照操作手册中规定使用的就是违反操作手册的使用，不允许操作综合保护装置。
有关详细资料参看“使用操作及注意事项”。
由于违反操作手册的使用而造成的任何损失，我公司不承担任何责任及后果。
第三节安全指南
1.基本原则
1.1常规
要集中精力工作。
熟悉您自己的工作环境。
1.2保护装备
穿戴工作服和佩带个人保护装备。
通知您的伙伴：
您所在的确切地点
您正在做的工作
预计要工作多久
1.3先决条件
只有在安全、正常情况下才能操作，操作前要检查所有的保护功能是否正常和各参数整定是否合适。
1.4电压结构
保证与综合保护装置正常工作一致的电压结构。
2.储存和运输
请从头仔细读完使用操作手册，应采取必要的措施防止在运输工搬运过程中碰撞和剧烈振动。
遵守指定的储存方法。
长期不用时，应放在通风、防雨、防晒的仓库中，存放期限超过半年时应对综合保护装置进行必要的外观及性能检查，并进行必要的型式试验。
3.安装
3.1使用环境要求
安装前检查使用环境，条件应符合操作手册上的要求。
综合保护装置安装前的检查
3.2.1外观检查
检查综合保护装置型号及电压等级是否与订货及实际使用一致。
检查综合保护装置有无机械损伤。
综合保护装置在安装完成打开综合保护装置的电源腔，检查电源变压器的电压等级接线是否和电源电压相符。
检查电气元件在运输过程中有无受损或松动；
检查综合保护装置壳内有无异物。
3.2.2通电检查
接上电源，MCU自动检查各部分硬件是否正常，有故障立即报警。
自检完成后系统进入待机状态，等待接受指令。
3.2.3参数设置：
使用之前依据实际使用情况参照以上相关标准和参数调整方法进行参数设置。
4.操作
4.1使用前的准备和检查
核对产品的铭牌，安全标志，规格型号
确认电压，频率。
4.2操作步骤
运行前请确认综合保护装置是完好设备。
外壳是否接地，外壳不接地，堆煤传感器工作不可靠。
警告！
当综合保护装置发生故障时，一定要先切断电源才可开盖维修。
第四节安全指南综述
这是本操作手册中所有各章节安全指南的一个摘要。
警告！
移动综合保护装置时不允许翻滚或从高处往下扔，以防元器件的破碎、损坏和松动，发现破损之处要及时更换，松动之处应立即旋紧，以防遗忘造成事故。
注意！
安装前检查，整机装配良好，坚固螺栓无松动现象，按钮操作灵活。
通电试验，综合保护装置应无报警和显示不完全现象。
第三章储存和运输
本章包括正确储存和运输综合保护装置的重要资料。
按照操作手册的提示去做，将会增加综合保护装置的使用寿命和利用率，也可使您的运输工作进行得更加快捷和更安全。
仔细阅读本章各部分将会帮助简化您的日常工作。
第一节存储
储存新设备
1.防腐蚀
设备表面涂上临时防腐保护层，如果妥善保存，设备自发货之日起，可保护一年。
综合保护装置在整机装配前内壁涂有防腐漆，外部喷涂防锈漆，运输前，还在我公司喷漆房内喷涂外部装饰漆，在设备运输途中和短期储存中保护内外部金属表面不受腐蚀。
2.暴晒在阳光下
防止设备长期暴晒在阳光下。
以防温度过高造成电气及电子绝缘提前老化。
3.潮湿和污垢
综合保护装置在不使用时应将其表面清理干净，放在通风干燥的室内妥善保存。
4.质量信息反馈
在使用一段时间后必须进行一次随机质量反馈，以确定综合保护装置的质量性能。
第二节运输
1.运载设备
向用户咨询并考虑到当地的主要条件。
2.提吊点
技术上尽一切可能在运载体上为运输和组装配备合适的固定提吊点，如果没有也应提供一定数量的螺丝孔或其它措施作为临时提吊点。
3.运输安全装置和运载设备
为了确保运输安全，每件运输载体上的松动部件必须紧固，以防其位置意外移动，保护整个综合保护装置的平稳及手柄、玻璃等不被损坏。
附加运输安全设备用塑料袋、雨布等，以防综合保护装置受潮。
4.产品尺寸和重量
详见本操作手册第六章第六节。
第四章技术参数
第一节产品执行标准及特点
1、执行标准
MT872-2000《矿用带式输送机综合保护装置技术条件》
GB／T14048.1－2006《低压开关设备和控制设备总则》
GB3836.1－2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：
通用要求》
GB3836.2－2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：
隔爆型“d”》
GB3836.4－2010《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：
本质安全型“i”》
2、特点
a、具有语言预警及语言事故报警功能，语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号；
b、具有工作电源AC127、AC36V输入可选功能，方便用户；
c、具有同类产品相同的功能，如远控、就地控制、联控等功能。
d、具有测速、测温功能，能直观显示温度值、速度值；
e、功能板之间连接线很少，很大程度上减少了接线的故障，使得装置运行比较可靠。
第二节产品的主要用途及适用范围
适用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境。
用于煤矿井下带式输送机及其它设备的电气控制、监测和综合保护。
也可用于地面恶劣环境，用作冶金、化工、建材、电力、交通、粮食等行业恶劣环境中电气设备的综合保护装置。
第三节产品的使用条件
环境条件
a）海拔高度不超过+2000m，不低于-1000m。
b）环境温度-5℃～40℃。
c）环境相对湿度不大于95%（25℃）。
d）有爆炸气体和煤尘的矿井中。
e）无强烈振动冲击的环境中。
f）无破坏金属和绝缘体材料的腐蚀性气体的环境中。
g）能防污水及其他液体浸入的地方。
h）安装类别:
Ⅲ类。
i）污染等级：
3级。
第四节产品的工作原理
1、本安电源电路工作原理：
参见附图
起动器送来的交流127V（或36V）电源接入电源板CON1的L和N（电源板上有127V和36V电压选择插接端子，注意选择电压等级）经由熔断器F1、压敏电阻MV1、热敏电阻、TH1、电感器L1到127V/36V选择插接端子CON2、CON3,整流后经保护电路，输出12±0.5V的本安电源，经12V、0VD接线端子送出到本安箱供给本安电路及各种传感器。
本安箱中主控板送来的继电器控制信号经JK1、JK2接线端控制电源板上的执行继电器J1和J2控制其吸合或释放。
J1的输出接点由“1#电机”接线端子送出，接至起动器内部以控制皮带机电机的运行或停止，本安箱中接线板送来的温度传感器信号控制电源电路板上的J2的吸合与释放，J2的输出接点由“洒水”接线端子送出，控制超温自动洒水装置的动作。
（电磁阀的电压等级选用与该综保输入电源的电压等级必须一致）。
2、主控板工作原理：
主控板的核心是一片8位高档单片机，它是整个系统的核心、负责系统的正常运行和故障检测。
当传感器接收到有故障信号时就立刻把接收到的信号传给单片机处理分析是何种信号，分析后立即控制执行电路，执行保护或其他动作。
a．温度保护
当温度传感器将采集到的超温信号高于设定的温度值连续超过设定时间（可设0～99S延时），主机发出超温报警语音并控制停车，同时通过电子开关带动洒水继电器J2工作，洒水电磁阀得电开启，从而实现超温自动洒水。
b.烟雾保护
当烟雾产生时，烟雾传感器将采集到的烟雾信号传递给单片机控制电路，主机发出烟雾报警语音并控制停车，同时通过电子开关带动洒水继电器J2工作，使电磁阀得电开启，从而实现有烟雾自动洒水，起到防火防尘的作用。
c.速度保护
当皮带运行时，从动滚筒转速低于速度的上、下限设定值连续超过设定时间（可设0～99S延时），主机发出打滑报警语音并控制停车。
d.满煤保护
采用煤电极式煤位探头时，探头与煤堆之间的煤电阻小于1MΩ时，延时2S（可设0～99S延时）后，主机发出堆煤报警语音并控制停车。
e.跑偏保护
当跑偏传感器的导杆偏离中心线150±50时，经过延时12S（可设0～99S延时）后，主机发出跑偏报警语音，实现跑偏故障保护停车。
f.纵撕保护
当皮带发生纵撕故障时，从撕裂口洒下的物料落在纵撕传感器上面，纵撕传感器将感应到有物体落下同时并发送信号给单片机处理，单片机收到信号后立刻控制停车，从而实现纵撕保护。
g.沿线紧急停车
当沿线的某一紧急停车开关被接通后，主机发出急停报警语音，并立即实现停车保护。
3、显示板工作原理
显示板主要是显示CPU（单片机）的工作状态，在显示板上可以时实看出CPU的工作情况。
在显示板上可以看出CPU工作情况的指示有、故障指示发光二极管7个，台数和工作类型指示数码管4位，系统运行指示发光管6位。
故障指示是指打滑、跑偏、超温、堆煤、烟雾、纵撕、急停等故障保护指示。
台数和工作类型指示是，第一位是系统工作的位置显示，是联机工作中的地理位置编号，单机工作时都设为1。
第2、3、4位，为工作中速度及温度循环显示，正常工作的时候在3、4位置显示“速度、温度”。
如果有传感器接受到信号在第2、3位显示ErX为故障代码。
在第4位显示故障代码，故障代码在显示面板上印有汉字，同时汉字下面有发光二极管指示，故障信息从左到右的顺序依次为1～9。
故障代码：
Er1——张紧Er2——烟雾Er3——纵撕Er4——沿停
Er5——跑偏Er6——堆煤Er7——温度Er8——速度
第五节产品型号含义
第六节产品技术参数
a、额定输入电压：
AC127V或36V；
b、电压允许波动：
-25%~10%；
c、本安输出最高开路电压：
DC12V；
d、本安输出最大短路电流：
DC40mA；过流保护整定值1300mA
e、本安输出外部允许分布电容：
0.1uF;
f、本安输出外部允许分布电感：
1mH;
g、控制继电器输出接点容量：
AC250V/5A；
h、煤位、烟雾等传感器为有源器件，其额定电压为12V，静态电流小于180mA,最大动作电流小于220mA;其余传感器为无源器件，其动作时电流为不大于5mA（包括跑偏、急停、撕裂、速度等传感器）；
i、集中控制信号小于12V，0.5mA;
j、扬声器工作电压；12V，电流30mA，输出功率≤5W；
k、各传感器连线不超过1000m,集控线不超过1000m,分布电容小于0.1uF,分布电感小于1mH;
l、本装置外形尺寸：
320mm×120mm×330mm,重量小于15kg.
m、集中控制台数：
8台。
第七节产品配件明细表
序号
名称
型号
备注
1.
电源板
WTDYB
自制
2.
主控制板
WTZKZB
自制
3.
显示板
WTXSB
自制
4.
接线板
WTJXB
自制
5.
喇叭
WT5W8
6.
选择开关
WTNZKG
第八节产品的结构
主机由隔爆箱和本安箱两部分组成。
隔爆箱中装有电源变压器及本安电源电路板，箱体设有四个进出口，左侧的接线喇叭口为交流36V或127V电源输入口。
右侧喇叭作为继电器接点输出口，可控制一台电机和一台超温洒水电磁阀。
箱体联接间的喇叭口作为电源箱向本安箱体提供12V电源及本安箱对隔爆箱中执行继电器JK1、JK2进行控制接线用。
本安箱安装在隔爆箱下部并与隔爆箱固定成一体，其内部安装有接线板、主控板、显示板及扬声器。
本安箱的面板上有系统运行状态数码管指示灯4个，显示系统的起停状况；故障指示灯8个，显示各传感器的工作状况；电源指示灯、运行指示灯及控制方式指示灯各一个，显示本台的电源状态、运转与否及控制方式为集控或手动。
面板上还设有按钮4只，左起第一个为起车按钮，第2个为停车按钮，第3个为紧急停车按钮，第4个为信号联系按钮。
本安箱左右两侧共有10只接线喇叭口，其中两只作为集控时联机用，其余作为综合保护传感器的接线用。
第九节产品外形尺寸
第五章安装操作与维护
本章包含有关安装综合保护装置的资料，请注意警句和提示。
警告！
任何工作都要遵守本手册的安全指南，也要遵守矿方管理及管理部门制订的特殊安全指南和操作手册，否则将导致最严重的事故，甚至造成死亡。
第一节综合保护装置的安装
1、主机的安装
a.主机悬挂（或安装）于控制皮带机的隔爆开关附近的巷道内，悬挂要牢靠，离地面要高于0.5米，接地线应良好可靠接地，否则煤位传感器保护动作不灵敏、可靠。
b.电源箱接线参照下图，AC127V交流电源连接在主机电源接线腔内的电源接线端子的L和N上（若供电电源是AC36V，需要把输入电源选择跳线帽从127V拔下插到36V上）。
标有“洒水”的2位端子直接与电磁阀相连接（电磁阀电压等级要与主机供电电源一致）。
标有“1#电机”的2位端子与电动机的隔爆开关远控线对应相连接，同时拆除隔爆开关的自保触点。
第二节传感器的安装
2.1速度传感器：
速度传感器的磁钢安装在从动滚筒的一侧，固定于从动之上，速度传感器固定于皮带机架上，并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢10～20mm处固定。
2.2温度传感器：
温度传感器安装在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的附近，温度探头悬挂于皮带机的主滚筒和皮带接触面的5～10cm处。
2.3煤位传感器：
煤位传感器安装在煤仓的上方合适的位置。
2.4烟雾传感器
烟雾传感器安装在主动滚筒上方的下风口处。
2.5纵撕传感器
纵撕传感器安装在给煤机（或给煤点）的前方合适的位置。
2.6跑偏传感器
跑偏传感器一般安装在机头和机尾合适的位置或从头到尾一百米一对进行安装。
2.7拉线开关
拉线开关安装在皮带机架的人行侧，从机头到机尾每隔一百米安装一只，并把所有的拉线开关用钢丝绳连接。
2.8煤位、烟雾的传感器安装接线如下图。
2.9温度传感器分别对应接在底板的VCC、温度、GND上。
纵撕、跑偏、拉线的传感器都是无源接点信号，只需分别接在底板对应的纵撕、跑偏、拉线和0V上。
2.10速度传感器分别接在底板的测速（打滑）、12VD上。
注意：
传感器接到主机的接线方式见附图单机系统接线图所示。
第三节传感器安装示意图
第四节综合保护装置的操作
1、开机操作：
所有设备准备就绪，开始开机工作。
在开机前先按一下停止按钮（停止按钮具有故障自锁的复位功能），然后在按启动按钮，同时发出语音预警提示。
预警结束控制设备启动（设备启动可设定延时，详见参数设定）。
2、停止操作：
设备运行中，需要终止运行时，按停止按钮，这时设备按设定参数时间延时停止工作。
3、紧停操作：
设备运行中，出现紧急情况需要立即停止设备运行时，按紧停按钮，设备实现立刻停止运行。
4、停止按钮与紧停按钮的区别是，按停止按钮设备是按程序延时顺序停止的（需要设定延时参数）。
按紧停按钮设备是立刻实现停止的。
5、按钮在面板的位置是：
从左边起‘启动’‘停止’‘紧停’‘打点’。
第五节参数设定方法
1、参数设定按钮在主控制板上如上图所示。
2、设定参数的按钮从下到上依次定义是：
“设置”、“平移”、“上移”、“下移”。
3、按下设置键会随机出现一串数字例如P200，这个数字要小于499，如果大于499，则继续按设置键，直到出现小于499的数字为止，然后把这个数字乘以2再加上3，就是进入参数修改的密码，即200×2＋3=403，然后按上移（闪动的数字加1）或者下移键（闪动的数字减1）和平移按键，依次把个位十位百位上的数字改成403，然后按下设置键进入“n”画面。
2、需要查看和更改本台集控的台号时需要在“n”画面下按“平移”键显示本机当前台号，这里可以更改台号更改结束后按设置键保存，保存成功后就会又显示到“n”画面。
3、按“上移”与“下移”键可进行查每个参数的代码，例如修改温度报警设置参数，先按上移或者下移键，直到出现H时，按下平移键，就可以查看具体数值，每次查看参数或者修改参数（通过按上移或者下移键修改）后再按“设置”键确认并返回到代码界面，即H，当参数全部修改完毕后再按“SET”键返回到工作状态。
4、代码所示含义如下：
t——张紧报警动作延时时间
t1——速度下限报警动作延时时间
t2——速度上限报警动作延时时间
t3——温度报警动作延时时间
t4——煤位报警动作延时时间
t5——跑偏报警动作延时时间
t6——烟雾报警动作延时时间
t7——撕裂报警动作延时时间
t8——急停报警动作延时时间
t9——开车预警延时时间
ta——停车动作延时时间
tb——下机停车动作延时时间
C、集控与手动（0手动、1集控）
C1、速度保护投入选择（0不投入、1投入）
d1.打点时间
d2.1#主电机启动、延时时间
d3.2#主电机启动、延时时间
d4.2#主电机停止、延时时间
d5.1#主电机停止、延时时间
d6.抱闸启动、延时时间
d7.松闸启动、延时时间
H.温度报警设置参数
H1.速度上限报警设置参数
H2.速度下限报警设置参数
L.
L1.设成滚筒周长
L2.设为0.01（软件设定，不可随意更改）
部分参数本装置不使用此功能的都设为零。
第六节主机功能测试
主机各功能的测试：
主机各功能的测试是直接把每个功能信号端子对地短接即可，功能端子对地短接后显示界面会显示故障类型，同时并拌有该故障名称的语音报警。
测试的时候先把主机开启到运行状态，在测试，这样可以很方便的观察到该信号功能是否能实现保护停车。
操作时应特别注意：
有故障时，故障消除后再次起车前必须先按一下停止按钮将故障解锁方能用起动按钮重新开车。
第七节传感器的调试和实验方法
1、速度传感器
速度传感器的实验方法是当开车的时候把速度传感器放置与感应不到磁钢的地方，当速度传感器在开车的时候经过预先设定的时间内没有感应到磁钢的信号，速度传感器就会给主机发出停车信号。
（特制的速度传感器有实验按钮，开车后按下实验按钮，速度传感器检测不到速度信号，就会给主机发出停车信号。
此按钮仅为实验用。
）
注意：
1）速度传感器安装完毕后要设置皮带机的参数，需要修改的参数有（t1,t2,c1,H1,H2,L1）参数设定见第六节参数设定方法。
t1——速度下限报警动作延时时间（一般设置为5～10s）
t2——速度上限报警动作延时时间（一般设置为5～10s）
C1——速度保护投入选择（0不投入、1投入）（速度
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