食品的低温处理和保藏资料.docx
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食品的低温处理和保藏资料
第三章食品的低温处理和保藏
第一节概述
食品的低温保藏，即降低食品温度，并维持低温水平或冻结状态，以延缓或阻止食品的腐败变质，达到食品的远途运输和短期或长期贮藏的目的的保藏方法。
利用低温来保藏食品是人类在实践中所获得的成就，公元前一千多年，我国就有利用天然冰雪来贮藏食品的记载。
人们很早就会利用天然冰来降低食品的温度，以延长食品的贮藏期。
但用天然冰雪来保藏食品的方法受到地区和季节的限制，人们曾经千方百计地贮藏冰雪，来延长对天然冰雪的利用时间。
利用天然冰雪保藏食品是一种原始的冷藏方法，天然冰的相对温度为0℃，对大多数食品来说，在此温度下无法达到长期贮藏的目的。
冻结食品的产生起源于19世纪上半叶冷冻机的发明。
19世纪，美国人David，Boyle和德国人CarlvonLinde分别发明了以氨为制冷剂的压缩式冷冻机。
从此人工冷源开始逐渐代替了天然冷源，使食品的冷冻，冷藏的技术手段发生了根本性的变革。
1877年，CharlesTellier（法）将氨-水吸收式冷冻机用于冷冻阿根廷的牛肉和新西兰的羊肉并运输到法国，这是食品冷冻的首次商业应用，也是冷冻食品的首度问世。
用冷冻机来直接冻结和冷藏食品有许多优越性，它不受冰融化的限制，可以长期保藏食品；能够根据食品的冻结和冷藏是的需要对温度进行调节和控制；省去了放冰的位置，因而大大增加了保藏食品的数量。
因此将冷冻机直接用于食品冷冻的方法迅速得到推广。
尽管人工制冷技术的出现是19世纪的事情，食品冷冻技术进入商业化应用却是20世纪的事情。
20世纪初，美国建立了冻结食品厂。
20世纪30年代，出现带包装的冷冻食品。
二战的军需，极大地促进了美国冻结食品业的发展。
战后，冷冻技术和配套设备不断改进，预制冷冻食品（Preparedfrozenfood）和欲调理食品（Precookedfrozenfood）的出现，高效率的解冻加热设备如微波炉的日益普及，使冷冻食品在国外已成为方便食品和快餐的重要支柱。
20世纪60年代，发达国家构成完整的冷藏链。
许多冷藏库、冷藏车、冷藏船等相继出现，成为贮藏和运输易腐水平的重要手段。
速冻技术和设备是不断改进，使大部分冷冻食品已能保持新鲜食品原有的风味和营养价值，受到消费者的欢迎。
商场中的冷冻食品陈列柜和民用电冰箱的普及，使得冷冻食品在流通领域的质量得到充分的保证。
冷冻食品进入超市。
冷冻食品的品种迅猛增加。
我国在20世纪70年代，因外贸需要冷冻蔬菜，冷冻食品开始起步。
80年代，家用冰箱和微波炉的普及，销售用冰柜和冷藏柜的使用，推动了冷冻冷藏食品的发展；90年代，由于人民生活水平的提高和受到外来食品的影响，速冻食品工业得到迅速发展。
冷链初步形成；品种增加，产量大幅度增加。
1995年速冻的产量达到240万吨左右，年增长速度为25%。
我国速冻食品中的中式传统点心如肉包、豆沙包、小笼包、水饺、虾饺、汤圆、春卷、烧卖、八宝粥等占相当大的份额。
一、食品冷冻的目的
新鲜的食品在常温下（20℃左右）存放，由于附着在食品表面的微生物和食品内所含的酶的作用，使食品的色、香、味变差，营养价值降低。
如果食品在常温下久放，就会腐败变质，以至完全不能食用。
除了微生物和酶引起的变质外，还有非酶引起的变质，如油脂的氧化酸败等。
低温能够抑制微生物的生长繁殖和食品中酶的活性，降低非酶因素引起的化学反应的速率，因而能够延长食品的保藏期限。
食品的低温保藏也称为食品的冷冻保藏，可分为两大类：
一类是食品的冷藏贮藏，另一类是食品的冻结贮藏。
前者是将食品的温度下降到食品的冻结点以上的某一合适温度，食品中的水分不结冰，达到使大多数食品短期贮藏和某些食品如苹果，梨，蛋等长期贮藏的目的。
后者是将食品的温度下降到食品中绝大部分的水形成冰晶，达到食品长期贮藏的目的。
食品的冷冻处理，还作为一种加工处理的手段。
在低温下，食品的一些性质与常温下有所不同，因此可以利用其来作为如下的一些手段：
使食品加工处理比较容易方便。
如培烤食品软面团的成型，半冻结状态的肉的切片等。
改善食品的性状，提高食品的价值。
如用低温处理是牛肉、干酪、冰激凌成熟，用低温处理使清酒、啤酒、葡萄酒的发酵条件达到控制等。
使原来食品的主要物理性状发生改变而成为一种新的产品。
如用低温制作鱼排、冰激凌、冻豆腐、冻结干燥食品等。
二、食品冷冻的温度范围
如上所述，食品的冷冻保藏可分为两类，因此食品冷冻的温度范围也可分为两大类：
食品冷藏的温度范围和食品冻结贮藏的温度范围。
食品冷却贮藏的温度范围为-2~15℃。
例如，苹果可以冷却到-1℃并在-1℃的冷藏室中贮藏。
肉类可以冷却到-1.5℃的冷藏室中短期贮藏。
而香蕉则必须在12℃的温度贮藏，否则就会发生生理病害，如果皮发黑，果心发硬。
柠檬和番茄等也必须采用较高的冷藏温度。
食品冻结贮藏的温度范围为-12~-30℃，食品冻结贮藏的温度越低，则食品的稳定性越好，贮藏期限也越长。
但食品冻结贮藏一般是将食品尽可能地快速冻结，使其中心温度达到-15~-18℃后，贮藏在-18~-23℃的冻藏室中。
多脂鱼和容易变色的鱼类宜放在-25℃或以下温度的冻藏室中贮藏。
现在，欧美和日本等发达国家和地区为了提高冻结食品的质量，多趋向于采用-25~-30℃的冻藏温度。
冷藏室在食品厂中俗称高温库，而冷藏室在食品冷冻厂中俗称低温库。
以肉类为例，冷冻（包括解冻）的温度范围如图1-1-2所示。
各阶段的含义如下：
（1）冷凉肉体刚宰后的温度（40℃）借自然冷却降低至室温（约20℃）左右的过程，成之为冷凉（图中A—B段）。
（2）冷却肉体温度由宰后温度或室温借人工致冷的方法降至略高于冰点温度（在工业上为0~4oC）的过程，称之为冷却（图中A—B—C段）。
（3）过冷肉体温度由冰点下降至形成冰晶的临界温度而尚不冻结的现象称之为过冷现象。
肉类过冷临界温度在-5~-6℃（图中C—D段）。
（4）冻结肉体的温度由临界温度（如无过冷现象则为冰点以上温度）降至冰点以下温度（至低熔共晶点为止）并形成冰晶的过程，称之为冻结（图中E—F—G段）。
（5）继续冻结由任何冰点以下温度继续降至低熔共晶点的过程称之为继续冻结（F—G段）。
（6）继续冷却肉体温度由低熔共晶点继续下降的过程，称之为继续冷却（G—H段）。
（7）冷藏将肉体温度维持在恒定的某一冰点以上温度（一般指0~4℃）的保藏过程，称之为冷藏（图中B—C段或C点）。
（8）冻藏将肉体温度维持在恒定的某一冰点以下的温度（一般为-15~-18℃）的保藏过程称之为冷藏（图中为E—F—G—H段）。
（9）解冻将肉体温度由冰点以下温度提高到冰点以上的温度，并使冰结晶融化为水的过程，称之为解冻（图中I—J段）。
（10）回热肉体温度由冰点以上温度开始升温至室温以下的过程称之为回热（图中J—K段）。
三、冷冻食品的特点
易保藏，广泛用于肉、禽、水产、乳、蛋、蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏；营养、方便、卫生、经济；
市场需求量大，在发达国家占有重要的地位，在发展中国家发展迅速。
缺点：
需要一个冷冻链，温度波动大对品质影响大。
温度波动1部分溶解：
微生物生长繁殖。
2部分溶解：
冷冻后又结晶。
冰晶体为晶核致使冰晶体越来越大，机械破坏。
四、低温保藏的类别及适应性
（一）类别1冷却冷藏（保藏期不长）：
就是在低温并且在食品冰点以上不使食品冻结的地方保藏食品。
2冻结冷藏（冻藏）：
就是在冰点以下，使食品冻结的保藏匿方法。
一般温度在（-23—-35°C）
（二）原料特性及低温保藏技术应用
1植物性原料：
植物性原料一般采用低温冷却冷藏。
蔬菜、水果采摘后，继续进行着生命活动，主要是呼吸作用由于脱离了养料的供应，所以只消耗自身营养，向品质劣化方向发展。
要防止劣化，必须抑制呼吸作用可采用降低温度方法。
但当温度降得过低就会发生生理上的低温障碍。
（1）造成低温障碍原因的几种说法：
a由于阻碍生理作用的有害物质积蓄造成。
b低温下，细胞内的线粒体核糖核酸的机发生异常。
c植物组织以碳水化合物为主，对结冰发生膨胀的抵抗性减弱，组织细胞受到机械损伤。
（2）根据低温障碍感受性把果蔬分为以下几类：
a感受性高：
只轻度一次冻结就受到障碍的。
如：
黄瓜、西红柿、茄子、莴苣、香蕉、李子
b感受性中：
轻度地冻结一二次，不受障碍影响的。
如：
菠菜、菜花、洋葱、胡萝卜、萝卜、苹果。
c感受性低：
反复冻结也不受影响的。
如：
卷心菜、海参。
果蔬呼吸糸数：
Q10=1-5。
糖分损失量：
Q10=10。
（3）影响呼吸的因素：
a温度：
生理临界温度以上。
温度波动影响很大，波动1-5度，糖分损失30-50%
b相对湿度：
湿度高━结露━微生物损害━腐败
c机械伤：
伤处呼吸度升高。
d大气组分：
CO2/O2达到一定比例；下降到达。
2.5—5%（生理临界需氧量），呼吸中止。
介绍二个概念
呼吸强度：
单位生物材料，单位时间内，吸收02毫升数或放出CO2的毫升数。
呼吸商：
单位生物材料，单位时间内，放出CO2和吸收O2的比例
2动物性原料：
动物性食品不同于植物性食品，它死亡之后主要发生如下的变化：
ATP━→ADP━→AMP
保持生鲜━→冷却冷藏━→短期，如经无菌特殊处理，可达2—3天，所以一般冻结冷藏。
从动物死亡━→呼吸停止━→尸僵前期━→蛋白质裂解━→尸僵后期━→进行冻结。
肉有一熟化过程，产生许多风味物质。
第二节低温防腐的基本原理
一、低温对酶活性的影响
酶是生物机体组织内的一种具有催化特性的特殊蛋白质。
酶是活性与温度有关，在一定的温度范围内（0~40℃），酶的活性随温度上升而增大，但是酶也是一种蛋白质，其本身也会因温度过高而变性，失去其催化特性。
在酶促反应中，这两个相反的影响是同时存在的，因此在某一温度时，酶促反应速度最大，这个温度就称为酶的最适温度。
大多数酶是最适温度为30~40℃。
当温度超过酶的最适温度时，酶的活性就开始受到破坏。
当温度达到80~90℃时，几乎所有的酶的活性都遭受到破坏。
酶的活性因温度而发生的变化常用温度系数Q10来衡量：
Q10=K2/K1
式中K1—温度为t时酶促反应的化学速率常数
K2—温度为t+10oC时酶促反应是化学反应速率常数
在一定的温度范围内，大多数酶的Q10值为2~3，也就是说温度每下降10℃，酶的活性就会削弱至原来的1/2~1/3。
低温并不会破坏酶的活性，但可以在一定程度上抑制酶的活性。
温度越低，对酶的活性的抑制作用越强。
例如将食品的温度维持在-18℃以下，食品中酶的活性就会受到很大程度上的抑制，从而有效的延缓了食品的腐败变质的发生。
然而，酶在低温下往往仍有部分活性，因而其催化作用仍在非常缓慢地进行。
例如蛋白酶在-30℃下仍有微弱的活性，脂肪水解酶在-20℃仍能引起脂肪的缓慢水解。
特别应该引起注意的是，食品在解冻是酶的活性将会重新活跃起来，加速食品的变质。
为了将食品在冻结，冻藏和解冻过程中由于酶活性而引起的不良变化降低到最低温度，食品常经过短时间热烫（或预煮），预先将酶的活性钝化，然后在冻结。
热烫处理的程度应控制在恰好能够破坏食品中各种酶的活性。
由于过氧化物酶是最耐热的酶，当过氧化物失活时，可以保证所以其他酶也受到破坏，因此常采用检验食品中过氧化物酶的残余活性的方法，来确定食品热烫处理的工艺条件。
二、低温对微生物的影响
（一）低温和微生物的关系
任何微生物都有一定的正常生长繁殖的温度范围，温度越低，它们的活动能力也越弱。
温度降低到微生物的最低生长温度时，微生物就会停止生长。
许多嗜温菌和嗜冷菌的最低生长温度低于0℃，有的甚至可低达-8℃，如荧光杆菌的最低生长温度为-8.9℃。
温度降至微生物的最低生长温度以下，就会导致微生物死亡。
不过在低温下，微生物的死亡速度比在高温下缓慢的多。
冻结或冰冻介质容易促使微生物死亡，冻结导致大量的水分转变成冰晶体，对微生物有较大的破坏作用。
例如微生物在-8℃的冰冻介质中死亡速率比在-8℃过冷介质中的死亡速率明显快得多，见图1—1—3。
（二）低温导致微生物活力降低和死亡的原因
温度下降，微生物细胞内的酶的活性随下降，使得物质代谢过程中各种生化反应速度减慢，因而微生物的生长繁殖速度也随之减慢。
在正常情况下，微生物细胞内各种生化反应总是协调一致的。
但在降温时，各种生化反应按照各自的温度系数（Q10）减慢，破坏了各种生化反应的协调一致性，从而破坏了微生物细胞内的新陈代谢。
温度下降时，微生物细胞内的原生质粘度增加，胶体吸水性下降，蛋白质分散度改变，并且最后还会导致不可逆的蛋白质凝固，破坏其物质代谢的正常运行，对细胞造成严重的损害。
食品冻结时，冰晶体的形成会使得微生物细胞内的原生质或胶体脱水，细胞内溶质浓度的增加常会促使蛋白质变性；同时冰晶体的形成还会使微生物细胞受到机械性的破坏。
食品冷却贮藏的温度可阻止某些微生物的生长，并大大减缓其他微生物的生长速度。
因此，与常温下相比，冷却贮藏可延长食品的贮藏期。
而食品的冻结贮藏的温度则可抑制所以微生物的生长。
（三）影响微生物低温致死的因素
1温度的高低
温度在冰点左右或冰点以上，部分能适应低温的微生物会逐渐生长繁殖（见表1-1-1），最后也会导致食品变质。
这是冷却贮藏的食品不耐久藏的原因。
冻结温度对微生物的威胁性很大，尤其是-2~5℃的温度对微生物的威胁性最大。
但是
温度下降到-20~-25℃时，微生物的死亡速度反而缓慢的多（见表1-1-2）。
因为温度低至-20~-25℃时，微生物细胞内的生化反应几乎完全停止，胶质体的变性也十分缓慢。
2．降温速度
在冻结温度以上时，降温越快，微生物的死亡率也越大。
这是因为在迅速降温过程中，微生物细胞内的新陈代谢所需的各种生化反应的协调一致性迅速破坏。
食品冻结时的情况恰恰相反，缓冻会导致大量微生物死亡，而速冻则相反。
因为缓冻时形成量少粒大的冰晶体，不仅对微生物细胞产生机械性破坏作用，还促使蛋白质变性。
速冻时食品在对细胞威胁性最大的-2~-5℃的温度范围内停留的时间甚短，而且温度会迅速下降到-18℃以下，能及时终止微生物细胞内酶的反应和延缓胶质体的变性，故微生物的死亡率较低。
一般来说，食品速冻过程中的微生物的死亡率仅为原菌数的50%左右。
3．结合水分和过冷状态
细菌的芽孢和霉菌的孢子中水分含量较低，其中结合水的含量较高，在降温时较易进入过冷状态，而不形成冰晶体，这就有利于保持细胞内胶质体的稳定性，使其不易死亡。
4．介质
高水分和低PH的介质会加速微生物的死亡，而糖、盐、蛋白质、脂肪等对微生物有保持作用。
5．贮藏期
冻结贮藏时微生物的数量一般总是随着贮藏期的增加而减少，但贮藏温度越低，减少的量越少。
低温对微生物的影响可用图1-1-4概括的加以表示。
大多数食物中毒菌在10℃以上能迅速生长繁殖，某些食物中毒菌和病原菌在温度降低至3℃前仍能缓慢的生长繁殖。
嗜冷菌在0~-10℃温度范围内仍能缓慢的生长。
食品温度低于-10℃，微生物停止生长并逐渐死亡，但达不到无菌的程度。
食品的冻结贮藏时，微生物数量虽也会下降，但和高温热处理具有本质的区别，因为低温并不是有效的杀菌措施，而是抑制其生长繁殖的有效措施。
温度为0℃，微生物的生长繁殖速度与室温相比已很缓慢，因此0℃成为食品短期贮藏常用的温度。
温度为-10℃时，几乎所有的微生物已停止生长，因此-10～-12℃成为冻结食品能长期贮藏的安全温度。
而酶的活性，一般只有当温度下降至-20～-30℃时，才有可能受到很大的抑制。
国际冷藏协会建议为防止微生物繁殖，冻结食品必须在-12℃以下贮藏。
为防止食品发生酶变及物理变化，冻结食品的品温必须低于-18℃。
第三节食品的冷藏
将食品温度维持在恒定的某一冰点以上温度（一般指0~4℃）的保藏过程，称之为冷藏。
它是一种行之有效的常见的食品保藏方法。
它是预冷后的食品在稍高于冰点温度中进行贮藏的方法。
、
若冷藏妥当，在一定的贮藏期内，对食品风味、质地、营养价值等的不良影响很小。
但是如用热处理、脱水干制、辐射等其他保藏方法所带来的不良影响却甚多。
对大多数食品来说，冷藏并不能象热处理、脱水干制、发酵或冻藏那样能阻止食品腐败变质，而只能减缓食品变质速度而已，因此，它实际上是一种效果较弱的保藏技术。
食品的冷却本质上是一种热交换过程，即是让易腐食品的热量传递给周围的低温介质，在尽可能短的时间内（一般数小时），使食品温度降低到高于食品冻结点的某一预定温度，以便及时地抑制食品内的生物生化和微生物的生长繁殖的过程。
冷却是食品冷藏前的必经阶段。
易腐食品在刚采收或屠宰后立即进行冷却最为理想，这样可以最大限度地保持食品原料是原始质量，抑制微生物和酶引起的变质。
不少例子可以证明，采收或屠宰后若将易腐食品延缓数小时再进行冷却，与采收或屠宰后马上就进行冷却的同类食品比较，在质量上有明显的不同。
食品冷却过程中的冷却速度和冷却终了温度是抑制食品本身的生化变化和微生物是生长繁殖，防止食品质量下降的决定性因素。
一、影响食品冷却过程的因素
影响食品冷却过程中的冷却速度和冷却终了温度的因素有：
冷却介质的相态，冷却介质运动的状态（自然流动或强制流动）和速度，冷却介质与食品的温差，冷却介质的物理性质（热容），食品的厚度与物理（质量热容，热导率）等。
（一）冷却介质
冷却介质是从食品中吸收热量，并把热量传递给冷却装置的介质。
通常采用的冷却介质有气体、液体和固体。
在气体介质中普遍采用的是空气。
空气随处可得，不需任何费用。
但空气的对流传热系数小，冷却速度慢。
空气若长时间的作用与食品，会引起食品的不良变化，如空气中的氧和肉中的脂肪的氧化作用。
当食品没有用不透气的材料包装，并以空气作为冷却介质时，在水蒸气压差的作用下，食品表面的水分会向空气中蒸发，导致食品的质量损失；吸收了食品的热量和水分的热湿空气与冷却装置的冷表面接触换热时，会在冷却装置的排管上凝水或结霜。
液体冷却介质有冷水和水冰混合物。
水的对流传热系数大，冷却速度快。
用冷水作为冷却介质没有氧化和干耗的问题。
但用冷水作为冷却介质容易对食品造成交叉污染，如禽类冷却时的沙门氏菌的污染问题；用冷水作为冷却介质还会产生食品中可溶性物质的损失和食品的带水量过多的问题。
固体冷却介质主要是淡水冰。
用冰作为冷却介质，食品的冷却速度比用空气作为冷却介质的快，但比以水作为冷却介质的慢。
用冰作为冷却介质也没有氧化和干耗问题，但用冰作为冷却介质有劳动强度较大的缺陷。
冰冷却法对鱼类来说是最好的冷却方法。
（二）食品冷却过程中的传热问题
食品在冷却过程中的热交换，既有对流传热也有传导传热。
对流传热是流体和固体表面接触时互相间的热交换过程。
食品冷却时，热量从食品表面向冷风或冷水传递就属于对流传热。
单位时间内从食品表面传递给冷却介质的热量Фt（W）可用下式表示：
Фt=hA（Ts-Tr）
式中h-----------对流放热系数[W/m2K]
A----------食品的冷却表面积（m2）
Ts---------------食品的表面温度（K）
Tr----------冷却介质的温度（K）
从上式可以看出，对流放热的热量与对流放热系数，传热面积，食品表面与冷却介质的温差成正比。
表1-1-3对流传热系数与流体流动状态的关系
从表1-1-3可以看出，流体的流动速度越快，则对流传热系数越大。
因此当食品进行冷却时，常采用风机或搅拌器强制地驱使流体对流，以提高食品的冷却温度。
热量在物体的传递称为传导传热。
食品冷却时，热量从内部向表面的传递就是传导传热。
食品内部有许多不同温度的面，热量从温度高的一面向温度低的一面传递。
单位时间内以热传导方式传递的热量ФC=λA（T1-T2）/x
式中λ—食品的热导率[W/（m·K）]
A—热导率的面积（m2）
T1、T2—两个面各自的温度（K）
x—两个面之间的距离（m）
食品的热导率λ的值随着食品的种类的不同而不同，他主要与食品中的水分和脂肪含量有关，另外冻结状态的食品λ值要比未冻结时显著增加，详见表1-1-4和1-1-5。
在式1-1-3中，（T1-T2）/x即温度剃度，可用tgφ表示。
热传导的热量φC与温度梯度成正比。
φC=λAtgφ1-1-4
从式1-1-3可以看出，传导传热的热量φc与厚度x成反比，即食品的厚度越小，则食品的冷却速度越快。
二、冷却方法
常用的食品冷却的方法有冷风冷却、冷水冷却、碎冰冷却、真空冷却等。
根据食品的种类和冷却要求的不同，可选择与其适应的冷却方法。
表1-1-6是这些冷却方法的一般使用范围。
（一）碎冰冷却法
这是一种常见的、简易的、行之有效的冷却方法。
冰块融化时，每千克冰块吸收334.72kJ
的热量。
当冰块与食品表面直接接触时，冷却效果最好。
冰特别适宜于冷却鱼类，因为它无害、便宜、便于携带。
冰不仅能使鱼冷却，使鱼体湿润、有光泽，而且不发生干耗。
食品冷却的速度取决于食品的种类与大小，冷却前食品的原始温度，冰块与食品的比例以及冰块的大小。
以鱼类为例，多脂鱼类和大型鱼类的冷却温度比低脂鱼类和小型鱼类的慢。
冷却前鱼体的原始温度高，则冷却所需的时间长。
冰类与鱼重的比例达到0.75：
1时，可获得足够大的冷却速度。
冰块的大小对食品的冷却温度的影响也很大，一般认为冰块的大小最好不超过2cm。
用碎冰机得到的细小而均匀的冰块，冷却时可获得足够大的冷却温度。
（二）冷风冷却法
冷风冷却是利用流动的冷空气使被冷却的食品的温度下降，它是一种使用范围较广的使用方法。
冷风冷却法的效果主要取决于冷空气的温度、相对湿度和流速。
一般食品冷却时所采用的冷风温度不低于食品的冻结点，以免食品发生冻结。
对某些易受冷害的食品如香蕉、柠檬、番茄等宜采用较高的冷风温度。
冷却室内的相对湿度对不同种类的食品（特别是有无包装）的影响是不一样的。
当食品用不透蒸汽的材料包装时，冷却室内的相对湿度对它没有什么影响。
冷却室内的冷风流速一般为0.5～3m/s。
冷风冷却时通常把被冷却的食品放在金属传送带上，可连续作业。
图1-1-5是隧道式冷风冷却装置简图。
冷风冷却的缺点是当冷却室的空气相对湿度低的时候，被冷却食品的干耗较大。
为了避免冷却室的空气相对湿度过低，冷却装置的蒸发器和室内空气的温度差尽可能小些，一般以5～9°C为宜，这样蒸发器就必须有足够大的冷却面积。
部分食品的冷风冷却工艺要求如表1-1-7所示。
（三）冷水冷却法
用水泵将以机械制冷装置（或冰块）降温后的冷水喷淋在食品上进行冷却的方法称为冷水冷却法。
也有采用浸渍式的，即将食品直接浸在冷水中冷却，并用搅拌器不断的搅拌冷水。
水温应尽可能维持在0℃左右，这是能否获得良好冷却效果的关键。
和空气相比，水作为冷却介质具有较高的质量热容和对流传热系数，所以冷却速度快，大部分食品的冷却时间为10-20min。
近年来国外设计了投资费用低廉、长达10m的移动式高效水冷装置，可供冷却芹菜、芦笋、桃、犁、樱桃之用。
冷水冷却的主要缺点是食品容易受到微生物污染，比如用冷水冷却家禽，如果有一个禽体染有沙门氏菌，就会通过冷水传染给其他禽体。
因此，对循环使用的冷水应进行连续过滤，使用杀菌剂，并且要及时更换清洁的水。
除了使用淡水作为冷却介质外，在渔船上还可以使用海水作为冷却介质以冷却鱼类。
（四）真空冷却法
真空冷却又叫减压冷却，它的根据是水分在不同的压力下有不同的沸点。
在正常的大气压下（1.01325*105Pa），水在100℃沸腾；当压力降低至6.56611*102Pa时，水在1℃就沸腾了，详见表1-1-8。
真空冷却主要用于蔬菜的快速冷却，收获后的蔬菜经过挑选、整理，放入打孔的纸板或纤维板箱内，然后推进真空冷却槽，关闭槽门后，开动真空泵和
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