新特种设备《压力容器》题库.docx
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新特种设备《压力容器》题库
2012年特种作业人员安全技术理论复习题
《压力容器》
一、填空题：
1、《特种设备安全监察条例》规定：
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。
2、特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。
特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位安全、节能全面负责。
3、特种设备检验检测机构进行特种设备检验检测，发现严重事故隐患或者能耗严重超标的，应当及时告知特种设备使用单位，并立即向特种设备安全监督管理部门报告。
4、加强压力容器安全管理，就是要把压力容器的零缺陷、零故障、零事故作为追求的目标。
5、压力容器的设计压力不得低于最高工作压力。
6、压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的属于重大事故，特别重大事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。
7、压力容器发生异常情况时，操作人员应立即采取紧急措施。
8、特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的为较大事故。
9、特种设备事故隐患是指特种设备的不安全状态、特种设备作业人员的不安全行为和特种设备管理上的缺陷。
10、对于“迟报、漏报、瞒报或者谎报事故的；”“妨碍事故救援或者事故调查处理的依法追究刑事责任。
11、场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
12、压力容器所承受的压力按其来源分为器外产生、器内产生两类。
13、压力容器事故预防工作内容包括法律法规、定期检验、维护保养、防护措施。
14、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第70号令《特种设备作业人员监督管理办法》自2005年7月1日起施行。
15、2003年3月11日颁布了中华人民共和国国务院令[373号]
《特种设备安全监察条例》，于
2009.5.1起新修订实施使用,称为549号令。
16、各类企业必须依法使用压力容器，从选购、使用、安装、
管理与检验、修理、改造等都必须按相应的法规要求进行，使
用单位必须向有制作许可证的制造单位选购压力容器，并满足安
全性、适应性和经济性。
17、压力容器的主要技术参数有：
设计压力、设计温度、公
称直径、容器壁厚。
18、特种设备作业人员应当作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。
19、在用压力容器的各种腐蚀破坏形式中最危险的是应力腐蚀。
20、压力容器的主要作用是_运输_、_贮存_有压力的压缩气体____或_液化气体_，或者是为这流体的传热传质_反应_提供一个密闭空间__。
21、安全生产的基本方针是安全第一，预防为主。
22、2002年11月1日起施行的《中华人民共和国安全生产法》，对压力容器这类特种设备的使用做了强制性的规定。
23、压力容器事故率高的原因是：
使用条件__比较苛刻___，容易_超负荷_、局部应力_比较复杂__和常隐藏有__严重缺陷__。
24、压力容器的工作介质包括__压缩气体_、_液化气体__、水蒸气__和工作温度高于其标准沸点的__饱和液体_。
25、《特种设备作业人员证》每四年复审一次。
持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。
26、压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。
27、压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括强度、硬度、塑性和韧性等。
28、出现持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》时，根据《特种设备作业人员监督管理办法》应当吊销《特种设备作业人员证》。
29、压力容器定期检验是防止压力容器事故发生的一项行之有效的措施。
30、压力容器设备累积监控使用的时间不得超过3年
31、特种设备安全监察是从设计开始，到制造、安装、使用、改造、维修、检验检测的七个环节。
32、压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于0.03%，硫含量不应大于0.02%。
33、石油化工设备事故中，大多是由于疲劳破裂和应力腐蚀破裂引起的。
34、压力容器内部空间的气体含氧量应当在18％～23％（体积比）之间；
35、炼油厂用的低温压力容器可能发生的破坏主要是低应力脆性破裂。
36、特种设备作业人员是指从事特种设备作业的人员及其相关的管理人员。
37、压力容器停止运行期间的维护保养工作有排空放净、干燥洁净、注意防腐等。
38、防止泄漏必须根据泄漏类型、泄漏压力、泄漏时间、泄漏物质状态选择适当的方法。
39、压力容器常见的外部缺陷有裂纹、腐蚀、变形、磨损和渗透等
40、安全阀按照气体排放的方式可分为半封闭、全封闭和敞开式三种。
41、压力表常见的故障有指针抖动、指针不动、指针不回零、指示不正确。
42、安全阀按照阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为全启式和微启式两种。
43、安全阀应铅直安装在压力容器液面以上的气相空间
部分，或安装在与压力容器___气相__空间相连的管道上。
44、压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者投入使用
后30日内，应当按照要求到直辖市或者设区的市的质量技术
监督部门逐台办理使用登记手续。
45、《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备下列条件的压力容器：
（1）工作压力大于或者等于0.1MPa；
（2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L；
（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
46、安全阀、爆破片的排气量，必须大于或等于容器的安全泄放量。
47、安全泄压装置按其工作原理和结构形式可分为阀型、断裂型、溶化型和组合型等几种。
48、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。
49、压力表的量程、精度和表盘直径应符合国家计量部门规定。
50、筒体内径小于等于300mm的压力容器，可不开设检查孔。
51、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。
如特殊情况需要装设的，压力容器正常运行时，此阀必须保持全开，并加铅封或锁定。
52、安全附件应实行定期检验制度，安全阀一般每年至少检验一次。
53、一般来说，压力容器发生爆破事故时，其危害的严重程度与压力容器的工作压力、容器容积及工作介质种类等有关。
54、新安全阀在安装前应当校验合格后才能安装使用。
55、重大事故由国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
56、特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。
57、对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排放大气。
58、压力容器使用碳素钢和低合金钢时，按照室温下抗拉强度确定的最小安全系数为2.7。
59、压力容器的安全装置，按其功能可分为_联锁装置_、警报装置_、_泄压装置_和_计量装置_四类；最关键和最重要的是泄压_装置。
60、被检压力容器禁止用关闭阀门来代替盲板隔断。
61、《特种设备作业人员监督管理办法》规定特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告。
62、年度检查为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次，以____宏观检验___为主。
63、耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。
64、压力容器进罐检验所使用的照明用电不得超过24V引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠；
65、压力容器的使用单位必须贯彻压力容器有关的__法律法规__，编制本单位压力容器的安全管理规章制度及安全操作规程_。
66、压力容器实行定期检验，是及早发现__缺陷_，消除_隐患_，保证压力容器_安全运行_的一项行之有效的措施。
67、对运行中发生超压而未爆破的爆破片应当立即更换。
68、新的压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。
下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：
（1）安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；
（2）安全状况等级为3级的，一般3－6年一次；
（3）安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年。
69、《压力容器安全技术检察规程》规定：
压力容器耐压试验场地应有可靠的安全防护设施，并经单位技术负责人和安全部门检查确认。
耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在实验现场停留。
70、压力容器定期检验的目的是及时查清压力容器设备的安全技术状况，及时发现和消除压力容器设备存在的缺陷和隐患，确保压力容器安全附件可靠、准确、灵敏等。
71、压力容器的维护保养工作包括：
运行期间的维护、停用期间的维护等两种。
72、对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验。
73、压力容器修理完毕后，要根据原定修理方案进行三方面检查，即尺寸的公差检查、焊缝检验、水压试验。
74、涉及特种设备作业人员的两个领域是：
特种设备的生产、使用两个领域。
75、压力容器的使用单位及其主管部门，必须及时安排压力容器的定期检验工作。
76、压力容器运行中的设备状况方面的检查主要是检查容器各连接部位有无泄漏、渗透现象；容器有无明显的变形、鼓包；容器外表面有无磨损，保温层是否完好；容器及其连接管道有无异常振动、磨损等现象；支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜；重要阀门的“启”“闭”与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。
77、压力容器的安全附件主要有安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表等。
78、第一组介质，包括毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易燃介质，液化气体。
79、对运行中的压力容器进行检查，主要是对工艺条件、设备状况、安全装置及操作人员等方面的检查，及时发现问题，迅速处理，保证容器安全运行。
80、对作业者本人，尤其是对他人和周围设施的安全可能产生重大危害的作业叫做特种作业。
81、压力容器运行中的工艺条件方面的检查主要是检查设计压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内。
82、安全生产事故等级划分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。
83、涉及特种设备作业人员的三个类别是操作人员、安装维修充装人员和安全管理人员
84、按金属材料破裂的现象不同，把压力容器的破裂分为韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂五种形式。
85、根据《职业性接触毒物危害程度分级》中规定，按其最高允许浓度的大小可分为极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害四级。
86、压力容器的各项安全制度包括安全操作规程、定期检验和修理制度，以及各相关人员的培训考核发证等制度。
87、压力容器上压力表一般表盘直径不小于100mm、精度不低于2.5级，量程的极限刻度值为设计压力的1.5～3.0倍；最好为2倍。
88、安全附件的检查可分为运行检查和停机检查两种。
89、安全阀的整定压力是指安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。
90、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。
91、新修订的《特种设备安全监察条例》于2009.5.1起施行，称为第549号令。
92、未经定期检验或定期检验不合格的特种设备严禁使用。
93、在特种设备作业中应当严格执行特种设备安全操作规程、特种设备安全技术规范、特种设备安全管理规章制度；
94、用于焊接的碳素钢和低合金钢的化学成分要求，C≤0.25%、P≤0.035%、S≤0.035%。
95、压力容器疲劳破断的基本形式：
主要是爆破和泄漏两种。
96、在实际生产过程中，生产性毒物常以蒸汽的形式存在，污染环境，从而对人体产生毒害。
97、压力容器的事故处理包括：
事故报告和事故抢救等工作。
98、强度是指容器在确定的压力或其他外部载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。
99、当压力容器内盛装的为可燃气体时，容器破裂后，还可能会发生可燃气体的化学爆炸，即二次爆炸。
100、开孔补强一般采用整体补强和局部补强两种方法。
101、压力容器的使用要实行定人、定机、定岗位的责任制。
102、对运行中的压力容器应严格遵守操作规程，坚持定时、定点、定线的进行巡回检查。
103、压力容器的使用单位，必须建立健全压力容器技术档案并由其管理部门统一保管。
104、压力容器严禁超压、超温、超速、超负荷运行。
106、特种设备的非正常操作包括特种设备的违章作业、违章指挥、无证操作、违规操作等。
107、压力容器的设计单位，应向容器的使用单位提供设计图样、使用说明书和技术条件。
108、压力容器的操作人员必须达到四懂三会的要求，随时掌握压力容器是运行动态，发现问题及时处理与报告。
二、判断题：
（对）1、压力容器发生事故，现场紧急处理后，必须严格保护现场。
（错）2、压力表在装用前应做校验，并在玻璃表面上划红线，
指出工作时最高压力。
（对）3、气压试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。
（错）4、在有限空间内作业时，通风后即可进入作业。
（对）5、压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性
日常维护保养，并至少每月进行一次自行检查。
（对）5、压力容器的工作压力是指压力容器在正常情况下，其顶部可能达到的最高压力（表压力）。
（对）6、压力表的极限刻度值如选得过大，会影响指示值的相对误差。
（对）7、选用的压力表必须与压力容器内部的压力相适应。
（对）8、停止使用两年后重新复用的压力容器，必须进行耐压试验。
（错）9、安全阀与压力容器之间只要空间允许可以装设截止阀门。
（对）10、压力容器发生脆性破裂的因素主要有构件存在缺陷和材料的韧性差。
（对）11、在压力容器操作时，作业人员必须缓慢地加载和
卸载，缓慢地升温和降温。
（对）12、《特种设备安全监察条例》规定：
锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。
（对）13、制定《特种设备安全监察条例》的目的是为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保证人民群众生命和财产安全，促进经济发展。
（错）14、压力容器铭牌上标注的设计压力其值可以小于最高工作压力。
（错）15、操作人员经过安全技术教育和培训后，就可承担压力容器作业。
（错）16、以水为介质进行液压试验时，为节约能耗可以使用循环水。
（对）18、压力容器操作人员，应加强对液面计的维护管理，要经常保持液面计清洁，玻璃板（管）内外要定期擦洗或冲洗，保持完好和清晰。
（错）19、压力容器的范围包括压力容器本体，不包括安全附件。
（对）20、对于任何不利于压力容器安全的违章指挥，作业人员应拒绝执行。
（错）21、压力容器内部有压力时，若发现有泄漏应当立即紧固。
（对）22、作业人员的不安全行为和物的不安全状态是压力容器导致事故发生的直接原因。
（对）23、耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。
（对）24、球形压力容器没有作为反应或传质、传热容器主要原因是：
不便安装内部附件，内部相互作用的介质也不便于流动。
（对）25、爆破片常用于存在燃爆、异常反应而压力倍增，安全阀不能及时泄压的场所。
（错）26、液化石油气储罐在冬季可以超装。
（错）27、工作压力为0.8MPa,容积为100M3的氮气储灌属于Ⅱ类压力容器。
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（错）28、压力容器的安全附件不属于《压力容器安全技术监察规程》的监察范围。
（对）29、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修介质、或者超过安全技术规范规定、使用年限、特种设备使用单位人应当及时预期报废、并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
（对）30、特种设备作业人员、应当按规定经特种设备安全监督管理部门考核合格、取得国家统一格式作业人员证书、方可从事作业活动。
（对）31、特种设备的使用单位必须制订特种设备事故应急措施和应急救援预案。
（错）32、特种设备作业人员违反操作规定和有关安全规章制度，导致设备事故发生，由使用单位承担安全责任，作业人员只进行批平教育即可。
（对）33、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训。
（对）34、特种设备生产、使用单位和检验测机构、应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。
（错）35、压力容器安全管理工作中不包括检验，焊接和操作人员的安全技术培训管理。
（错）36、压力容器使用单位如果认为所使用的压力容器能保证安全运行，可以不进行定期检验。
（对）37、固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。
（对）38、压力容器的工作条件一般比较恶劣，容易发生各种事故。
（错）39、按照《压力容器安全技术监察规程》中三类压力容器的分类，液化气体罐车属于第二类压力容器。
（对）40、对压力容器的安全阀每年必须进行定期校验。
（对）41、压力容器停止使用时，要将内部介质排空放净，防止在“死角”内积存腐蚀性物质。
（对）42、安全阀、爆破片装置的制造企业应当持有相应的特种设备制造许可证，否则生产的安全阀、爆破片不可以在压力容器上使用。
（对）43、介质为液化气体或高温饱和水的容器，破裂时除了气体迅速膨胀以外，还包括介质急剧蒸发汽化的过程。
（错）44、压力容器运行时，可以带压紧固螺栓。
（对）45、实际生产中，生产性毒物常以气体、蒸气、雾、烟尘或粉尘的形式污染生产环境，从而对人体产生毒害。
（对）46、耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全。
（错）47、过量充装液化石油气，对压力容器不会造成危害。
（对）48、《压力容器安全技术监察规程》是行政法规。
（对）49、处理压力容器事故要“稳”“准”“快”。
（错）50、年度检查指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每半年至少一次。
（对）51、新压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。
（对）52、《固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器的耐压试验没做强制性要求。
（对）53、第549号《条例》指出压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。
（错）54、在离地面5m以上搭设的脚手架必须应设置安全防护栏。
（对）55、进入容器检验，其内部空间的气体含氧量应在18%-23%之间。
（错）56、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器定期检验一定要做耐压试验。
（对）57、进入容器内检验，照明用电不能超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠。
（错）58、压力容器的设计压力，可以不大于容器在使用过程中的最高工作压力。
（错）59、工作压力P=1.2MPa的压力容器是高压容器。
（对）60、安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。
（错）61、低压容器一定是第一类压力容器。
（对）62、容器破裂时，气体膨胀所释放的能量与气体压力、容器容积、介质的物态有关。
（对）63、对于容器表面上较浅的表面裂纹，腐蚀坑等缺陷，可以采用打磨方法除去。
（错）64、第549号《特种设备安全监察条例》中指出：
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
（错）65、同压力、同质量的饱和水变成水蒸气它们的体积完全相同。
（对）66、盛装液化气体的容器过量充装，易引起压力容器塑性破裂。
（对）67、压力表没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期时，应停止使用。
（对）68、为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。
（对）69、半球形封头是一种在直径和承受压力相同的情况下所需厚度最小的封头。
（对）70、一般压力容器的设计使用年限是10-20年。
（对）71、压力容器按照安置方式可分为固定式压力容器和移动式压力容器。
（错）72、压力容器的安全状况分为五个等级，5级的安全状况最好。
（错）73、年度检查是指对压力容器每年停用时进行的检查。
（错）74、断裂型安全泄压装置常见的有内置式安全阀和爆破片。
（错）75、液化气体的爆炸和燃烧是同时发生的。
（对）76、严禁带压拆卸螺栓。
（对）77、腐蚀破裂的形状大致可分成
均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和
疲劳腐蚀五类。
（对）78、压力容器的档案主要包括：
原始技术资料、使用情况记录和使用登记资料三个方面的内容。
（对）79、《固定式压力容器安全技术监察规程》将安全阀开启压力修改为整定压力。
（错）80、压力容器运行中，只因开错阀门造成事故，不算违章操作。
（对）81、选用的压力表必须与压力容器内的压力相适应。
（对）82、应该对发生的压力容器事故，进行全面的调查分析，找出事故的原因，有针对性地采取防范措施，防止同类事故重复发生。
（对）83、压力容器未按规定检验或因客观原因无法实施检验的，致使设备存在缺陷，也是常见事故的主要原因之一。
（错）84、安全阀在使用过程中未发生过开启就有可能延长校验周期。
（错）85、压力容器投入使用时可不办理注册登记、不领取使用证。
（错）86、没有按规定装设安全装置的容器也可以使用。
（对）87、压力容器的年度检查是由使用单位组织实施的。
（对）88、国家质量监督检验检疫总局《特种设备作业人员培训考核管理规则》规定：
取得特种设备作业资格证书者在资格证书有效期满前三个月向当地的考核发证部门提出复审申请，未按期复审，其资格证书自行失效。
（错）89、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器可分为第一类、第二类、第三类压力容器。
（对）90、应力腐蚀是金属材料在应力与腐蚀的共同作用下，以裂纹形式出现的一种腐蚀破坏。
（对）91、压力表没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期时，应停止使用。
（对）92、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定安全阀一般每年至少校验一次。
（错）93、阀座喉经相同的安全阀，其全启式的排放能力与微启式的排放能力相同。
（对）94、巡检时，容器与地面接触部分、有焊缝的部位、易发生局部过热的部位都是检查重点。
（对）95、安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。
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