GB7000宣贯.docx
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GB7000宣贯
7000.1灯具标准广义
2002年11月29日，国家质量监督检验检疫总局发布了《灯具一般安全要求与试验》即7000.1-2002这个标准，并于2003年8月1日正式开始实施。
相对96版旧标准，新版内容作出了许多更合理的、更容易操作的修订，例如标记，一般厂家都用一块铭牌把所有的标记集中标在一起，按照现在的新版标准，对于某些的灯具，这样的标法就存在问题了，如嵌入式灯具，换光源式需要看到额定功率；又如外部软缆和软线，引进了像家电产品标准中所用的“X、Y、Z连接”；还有防护等级大于IP20的灯具规定了爬电距离和电气间隙；更大的变动在泄漏电流测试，现在的测试方法等同了IEC60990等等。
由于时间的关系不能逐一详细介绍，今天的内容主要是针对我们日常检验过程中发现的一些问题，结合新标准进行讨论。
第1章一般介绍
一适用范围和目的
1．适用范围和目的：
本标准的适用范围为使用电光源、电源电压不超过1000V的灯具。
电光源包括
白炽灯、卤钨灯、荧光灯、低压钠灯、高压钠灯、汞灯、金属卤化物灯、无极灯、场致发光灯等。
同时还强调了本标准也适用于以下2类灯具：
1）带有触发器的灯具，其额定脉冲电压峰值不超过100kV。
触发器可以装在镇流器内，也可以与镇流器分开。
2）半灯具。
2．本标准章节次序的排列不是试验的顺序，试验顺序应按照GB7000系列具体类别灯具标准中所列出的顺序。
灯具系列标准见附页。
二一般要求
基本要求：
灯具应设计和制造得使其在正常使用时能安全地工作，对人或周围环境不产生危险。
通常要
用所有规定的试验来检验其合格性。
灯具应符合GB7000系列其他标准中的标准。
如果某一个特殊灯具或一组灯具在GB7000系列其他标准
中没有相应的标准时，则可采用类别最相近的适合的GB7000系列其他标准作为该灯具要求和试验的指南。
如隧道灯具，用GB7000.5作为要求和试验的依据。
基于试验目的，半灯具应被当作灯具。
第2章定义
第3章分类
基于安全的考虑，本标准对灯具进行了分类，这些分类的应用贯穿于标准的各个章节，是灯具机械结构、
电气强度、防触电保护、防尘防水等方面设计和检测的基础。
本标准按四种方式对灯具进行分类：
——防触电保护型式；
——防尘、防固体异物和防水等级；
——支承面材料；
——使用环境。
1.按防触电保护型式分类
按防触电型式，灯具应分类为0类、Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类（见第三章的定义）。
额定电压超过250V的灯具不应划分为0类。
在恶劣条件下使用的灯具不应划分为0类。
灯具应只属于一个类别。
例如，带内装式特低电压变压器并有接地措施的灯具应划分为Ⅰ类，即使用隔离物将光源腔与变压器箱隔开，灯具部分也不应定为Ⅲ类。
半灯具应符合Ⅱ类灯具的所有有关要求，但不能标Ⅱ类符号。
轨道安装的灯具不应划分为0类。
注：
有些国家的接线规则可能不允许将可移式灯具划分为0类。
另外有些国家的接线规则可能不允许将任何灯具划分为0类。
2.按防尘、防固体异物和防水等级分类
灯具应按GB4208《外壳防护等级（IP代码）》规定的“IP数字”方法进行外壳防护等级分类。
灯具的最低外壳防护等级为IP20，IP20可不标。
3.按灯具设计的支承面材料分类
根据行具适合于在所有情况下直接安装在普通可燃材料表面，还是主要仅适合于安装在非可燃材料表面，灯具应作如下分类：
分类符号
可移式灯具和手提灯无符号要求
其他适宜于安装在普通可燃材料表面的固定式灯具有符号要求，见本标准图1
其他仅适宜于安装在非可燃材料表面的固定式灯具没有符号但可要求警示，见第3章
a）普通可燃材料：
材料的引燃温度至少为200℃，并且在此温度时该材料不致变形或强度降低。
包括建筑材料在内的诸如木材以及以木为基底、厚度大于2mm的材料。
b）非可燃材料：
不能助燃的材料。
“适宜于安装在普通可燃材料表面”这个概念是为了防止安装表面过度受热而引入的。
●适宜于直接安装在普通可燃材料表面的固定式灯具
考虑到可移式灯具和手提灯安装面的不确定性，可移式灯具和手提灯总是分类为适宜于安装在普通可燃材料表面，因此本版对F符号的使用规定作了修订，适宜于安装在普通可燃材料表面的灯具分为两大类，可移式灯具和手提灯为一类，固定式灯具为另一类；其中可移式灯具和手提灯不需要标记F符号，而固定式灯具应标F符号。
●仅适宜于安装在非可燃材料表面的灯具
一般情况下，仅适合于安装在非可燃材料表面的灯具应有警示或符号，如果灯具明显不会安装在普通可燃材料表面的（例如庭院用可移式灯具），可以不要警示。
●嵌入式灯具还有“带帽子”的F符号的概念，意思是：
当隔热材料可能盖住灯具适宜于安装再普通慨然材料表面；一般的企业都没有这个符号，建议加上警告：
“无论什么时候，隔热材料不能覆盖在灯具表面”。
4．按使用环境分类
是正常使用还是恶劣条件下使用。
恶劣条件下使用的灯具roughserviceluminaire：
为繁重机械操作而设计的灯具；灯具可以是：
永久固定安装，或临时性固定安装在建筑物上或支架上，或含有一个完整支架或手柄的。
这样的灯具一般用于恶劣环境下，或需要临时性的照明的地方，例如在建筑工地、机械加工车间、又如安装在一级公路两边的，通往港口的，有集装箱车频繁来往的道路，就需要考虑恶劣环境如振动对其的影响。
第4章标记
标记是指示人们正确选用、安装、使用和维护的重要依据，是确保人身安全的及其重要的安全要求内容。
那么在灯具上贴上一张标有电压或制造厂的不干胶是不是就完成了灯具的标记呢？
作为一种电气产品，灯具标记在符合本标准规定的同时，还应符合中华人民共和国产品质量法的相关规定。
正确的标记还应符合下述要求：
——安装者、使用者或维护者看得见；
——内容完整正确；
——耐久保持、不易脱落、字迹清晰可见。
下述信息应清晰、耐久地标记在灯具上（见表3.1）
a换光源时要看的标记应在灯具外表面（安装面除外）看得到，或在换光源时随光源一起卸下的罩盖反面看得到。
b安装时要看的标记应在灯具外表面看得到，或在安装期间要卸下的罩盖或部件的反面看得到。
c安装完成后要看到的标记应在灯具装配好并按正常使用安装而且光源在位时看得到。
如果适当的话，上述a或b标记在镇流器上也是符合要求的。
图形符号的高度不应低于5mm，当标记的空间有限时，只有Ⅱ类、Ⅲ类和F标记的高度可以减到3mm。
分开表示、一起表示或作为符号部分的字母和数字的高度应不小于2mm。
可移式灯具中，应注意3.3.17条
用X、Y或Z连接的灯具，安装说明书应包含以下内容：
——带有一根特制电线的X型连接：
如果此灯具的外部软缆或软线损坏了，该线要用由制造厂或其服务代理商专门提供软缆或软线代替。
——Y型连接：
如果此灯具的外部软缆或软线损坏了，该线要用由制造厂或其服务代理商或一个有资格的人更换，以避免发生危险。
——Z型连接
气体放电灯如金卤灯、卤钨灯等要注意3.2.10、3.2.16、3.2.18、3.2.19。
标记/附加说明参照标准
补充说明：
2000年发布的《中华人民共和国产品质量法》第二十七条规定：
产品或者其包装上的标识必须真实，并符合下列要求：
A有产品质量合格证明；
B有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址；
C根据产品的特点和使用要求，需要标明产品规格、等级、所含主要成分的名称和含量的，用中文相应予以标明；需要事先让消费者知晓的，应当在外包装上标明，或者预先向消费者提供有关资料；
D期限使用的产品，应当在显著位置清晰地标明生产日期和安全使用期或者失效日期；
E使用不当，容易造成产品本身损坏或者可能危及人身、财产安全的产品，应当有警示标志或者中文警示说明。
包装储运图示标志的要求：
执行标准：
《GB/T191-2000包装储运图示标志》
A标志的尺寸应符合要求。
B标志颜色应为黑色。
C标志在箱类包装上的位置：
位于包装端面或侧面。
D一般包括以下标志：
“易碎物品”、“向上”、“怕雨”、“堆码重量极限”、“堆码层数极限”等。
标志“易碎物品”应标在包装件所有四个侧面的左上角处；
标志“向上”应标在与标志“易碎物品”的相同位置上，当与标志“易碎物品”同时使用时，标志“向上”应更接近包装角。
标记的示例见下
第5章结构
4.2可替换部件
含有可替换零件或部件的灯具应设计得具有足够空间，使这些零件或部件毫无困难且不损害安全地进行更换。
本条要求并不是对可替换零部件本身的要求，而仅仅是对这些零部件可进行更换的要求，即这些零部件能方便安全更换，要有足够的空间。
灯具中可替换零部件有镇流器、触发器、电容、灯座、接线端子、导线、结构零件等等，可替换的易耗件有光源、启动器、电池等。
应特别关注易耗件的更换是否方便和安全，普通顾客是否能够掌握更换的技能，可以用适当的标志或说明书提示顾客如何正确安全地更换易耗件。
封闭的零件和铆接部件为不可替换部件。
不符合本条要求的实例如：
需将整个灯具拆散后才能更换光源；更换启动器时，需先将防触电保护的零件拆除；没有标志或说明书提示如何更换电池。
4.3走线槽应光滑，无可能磨损接线绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象。
诸如金属定位螺钉之类的零件不能凸伸到走线槽内。
走线槽通常是细长的，沿走线槽布线对导线起定位和保护作用，走线槽截面可以是多种形状的，如管状的、四字形的、圆弧形的、直角的等等。
通常走线槽的端口会由于切削加工后未倒角而存在锐边、毛口和毛刺等，由于设计或装配不合理，诸如金属定位螺钉之类的尖锐零件凸伸到走线槽内，布线时会划破导线的绝缘层，致使绝缘失效。
在检查时，应特别注意走线槽的端口、锐弯处和连接装配处。
管状的走线槽无法国视检查管子中间是否存在毛刺、锐边等，可以通过重新穿线的方法，检查从管子中穿过的导线，绝缘层表面是否存在划痕、磨损等损坏痕迹。
有的走线精端端口锐边、毛口不是很明显，难以界定，可以用绝缘导线有意识地刮试走线槽端口后，检查绝缘层表面是否有划痕、磨损等损坏痕迹。
可以采用在管状走线槽端口固定衬套或在导线上加防护套管的方法，保护绝缘导线免遭锐边、毛口、毛刺的损坏。
如图：
4.3接线端子座
若灯具带有连接引线，且此连接引线需要在一独立的接线端子座上与固定布线连接，则灯具内、或者随灯具一起提供的或者制造厂规定的接线盒内应有足够的空间容纳该接线端子座。
只有当设计和绝缘能使不固定的接线端子座在任何位置，爬电距离和电气间隙均能保持本标准要求，并能防止内部接线受到损坏时，不固定接线端子座才是允许的。
4.7.2电源接线端子应采取某一方法定位或防护，使得如果接线后绞合导体中有一股导体从接线端子中脱出，带电部件与金属部件无接触的危险，该金属部件是指灯具完全装配后使用时或打开灯具更换光源或启动器时用标准试验指可触及的。
电源接线端子的接线往往由使用者自己来连接，由于使用者的操作并不专业，如果安装的环境较差，安装后又缺乏检查，经常会发生多股导线中的几股导体未被插入接线端子的情况，游离的导体可能会接触到可触及的金属部件，接地线的游离导体可能会碰到带电部件，导致灯具不安全。
因此引出了所谓的“8mm导体试验”，试验方法见标准。
除了上述要求外，对接线端子座材料本身也提出了相关的要求。
4.7.4用于内部接线的多个接头连接的灯座、开关及类似部件的接线端子应有足够的尺寸，并且不得用于外部接线的连接。
外部接线应使用单独的接线端子，防止用户在连接外部接线时，松动同一接线端子中的内部部线。
4.9绝缘衬垫和套管应设计成开关、灯座、接线端子、电线或类似部件装上后，它们仍能可靠地保持在原来位置上；绝缘衬垫、套管和类似部件应有足够的机械强度、电气强度和热强度。
灯具中的衬垫和套管通常有三种作用：
1是机械功能，防止锐边、毛刺等尖锐物质损伤导线绝缘层；2是电气绝缘功能，用作带电部件的基本绝缘或附加绝缘；3是耐热功能，当绝缘材料不能承受过高的温度时，使用耐热衬垫和套管来弥补高温下的电气绝缘性能。
衬垫、套管使用后，还要保证衬垫、套管的可靠性，使其保持在原来位置上。
螺旋型接线帽（奶嘴）不能用于外部部线的连接，当用于内部时，应保证接线帽能够保持在原来位置上，建议用接线帽外加热收缩管的方法。
如图：
4.11.4载流部件须由铜和含铜至少5O％的合金或至少具有相同性能的材料制成。
不能用铝质的（载流的螺口圈）灯座，灯座生锈的铆钉也不符合本要求。
4.12.4灯具不同部件之间的螺纹和其它固定连接件，在正常使用中可能出现的扭矩、弯曲应力、振动等的作用时，不应松动。
固定臂和吊管应安全可靠地固定。
其中在更换光源过程中易受到旋转作用的灯座，合格性用目视和用施加不超过以下扭矩，历时1min，试图使锁定的螺纹连接松动来检验：
——E4O灯座4.0N·m
——E26、E27和B22灯座2.ON·m
——E14和B15灯座（除烛型）1.2N·m
在试验过程中，螺纹连接不应松动。
生产厂安装灯具时，由于工艺或者其他原因，没有把灯座安装在其位置上，使得将灯泡拧入灯座再旋出时，灯座跟着灯泡一起旋出，灯座松动从而使灯具变得不安全。
防止连接松动的方法的例子有：
锡焊、熔焊、锁紧螺母和止动螺钉。
4.14.1机械悬挂应有足够的安全系数。
合格性用下列合适的试验来检验。
试验A，对所有的悬挂灯具：
将等于灯具重量4倍的均匀恒载以灯具通常受载方向加在灯具上，历时lh。
在试验终了时，悬挂系统的部件应无明显的变形。
对提供固定或悬挂两种方式的情况，应分别进行试验。
某些室外用的大型灯具如投光灯、用云石作材料的灯具、灯座数目较多的灯具应该特别注意这个问题。
4.16标有F符号的灯具
标有F符号的灯具，由于元件故障造成的过高温度不应使安装表面过热。
装有光源控制装置的灯具，应满足3个条件4.16.1，使光源控制装置与安装表面保持间距，或者按4.16.2使用热保护器，或者符合4.16.3。
不含有光源控制装置的灯具，合格性由第12章检验。
4.24紫外线辐射
灯具不能发射出过多的辐射。
先介绍日常各类光源的光谱特性以及在灯具中使用情况：
白炽灯、荧光灯显色性好，紫外线辐射量较小，不会伤害人身，适宜安装在人们生活场所作近距离照明用；
紫外灯管，主要发射紫外线，专用于杀菌、消毒等；
高强度气体放电灯（除金属卤化物灯外）光效高，显色性差，高压钠灯紫外线辐射量很小，可以忽略，其他种类的大功率光源的紫外线辐射量都较大，适合在道路、广场、工地、仓库等场所作用大面积照明，离被照物、人较远，紫外线辐射不足以伤及人身；
金属卤化物灯光效高，显色性好，紫外线辐射量较大，随着小功率光源的推出，金属卤化物灯大量被用于商场、办公和生活场所，紫外线辐射可能会对人身健康造成威胁。
从上述分析可以看出，使用金属卤化物灯的灯具所发出的紫外线辐射是最有可能伤及人身的。
为保障人身健康安全，本标准提出了紫外线辐射的防护要求。
第6章外部接线和内部接线
本章规定了灯具到电源的电气连接和灯具内部接线的一般要求。
5.2电源连接和其他外部连接
5.2.1灯具与电源的连接应提供下列方法中的一种：
固定式灯具接线端子；
与插座配合的插头；
连接引线；
不可拆卸的软缆或软线；
与电源导轨连接的接合器；
器具插座
普通可移式灯具不可拆卸的软缆或软线；
器具插座
其它可移式灯具不可拆卸的软缆或软线
导轨安装灯具接合器或连接器
半灯具螺口或卡口灯头
灯具制造厂声称灯具适合在室外使用时，不应使用聚氯乙烯绝缘（PVC）的外部接线。
如果灯具采用由制造厂提供的软缆或软线作为与电源的连接方式，它们的机械和电气性能至少应符合GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》和GB5013《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》的规定，如表5.1所示，并且在正常使用条件下，能承受最高温度而不变质。
如果满足上述条件，聚氯乙烯和橡皮以外的材料也可采用，但这样的话，GB5013.2《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：
试验方法》和GB5023加额定电压《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：
试验方法》不适用。
注1：
电源电压大于250V时，可能要使用电压等级高于上表规定的软缆或软线。
为提供足够的机械强度，导体的标称截面积应不小于：
——普通灯具0.75mm2。
——其他灯具1.0mm2
如果灯具提供一个10/16A的插座，软线的标称截面积应不小于1.5mm2。
1．为什么IP20灯具外部接线导体的标称截面积应不小于0.75mm2，对大于IP20灯具外部接线导体的标称截面积应不小于1.0mm2呢？
那是因为普通灯具即IP20灯具通常在室内使用，灯具在使用时外部接线可能受到脚踩、手拉等机械应力的作用；而非普通灯具即大于IP20灯具通常在室外使用或者在恶劣条件或环境下使用（例如在建筑工地、机械加工车间），灯具使用时外部接线可能受到铁榔头、设备等重压的机械应力的作用。
由于IP20灯具与大于IP20灯具使用的环境不同，受到的机械应力的程度不同，使用环境较差或较恶劣的，对机械强度的要求就要较高。
根据上述的机械强度与绝缘层厚度、导体截面积与绝缘层厚度的相互关系，对于大于IP20灯具外部接线导体的标称截面积应大于IP20灯具外部接线导体的标称截面积。
2．外部接线的导体截面积为什么要高于内部接线的导体截面积？
是由于外部接线与内部接线的工作环境不同导致受到的机械强度不同的原因决定的。
内部接线一般连接在灯具壳体内部，灯具使用时内部接线不易受到外部的机械强度。
外部接线一般连接在灯具外部，灯具使用时外部接线易受到外部的机械应力（如拉力、压力）。
机械强度与绝缘层厚度有关，绝缘层越厚，机械强度越大。
导体截面积与绝缘层厚度成正比，绝缘层越厚，导体截面积越大。
因此，为提供足够的机械强度，外部接线的导体截面积要高于内部接线的导
体截面积。
5.2.3如果灯具提供不可拆卸的软缆或软线，应用下述方式之一与灯具连接：
——X型连接
——Y型连接
——Z型连接
5.2.10灯具提供不可拆卸的软缆或软线，或设计成使用不可拆卸软缆或软线的，应配有软线固定架，使连接到接线端子的导体免受应力，包括绞扭，并防止其保护层被磨损。
应力消除和防止绞扭的效果应明显。
灯具不提供软缆或软线的，应该使用灯具制造厂推荐的最大和最小尺寸的试验软缆或软线。
什么情况下灯具应提供软线固定架？
软线固定架的作用有两个：
一是使连接到接线端子的导体免受应力，包括绞扭，并防止其保护层被磨损。
二是不可能将软缆或软线推人灯具而承受过度的机械应力和热应力。
在美国UL标准中称这种软线固定架为应力消除装置（strainrelief）。
如可移式灯具、草坪灯、庭园用的固定式灯具、投光灯具、道路灯具包括隧道灯具等通常用不可拆卸的软缆或软线或设计成使用不可拆卸软缆或软线与电源连接的，这些灯具均需要提供软线固定架。
5.3.1.1与固定布线直接连接的接线，例如，通过一个接线端子座，以及靠一个外部保护装置与电源断开连接，下列方式是适当的：
正常工作电流高于2A：
——标称截面积：
最小O.5mm2；
——固定式灯具的通过式布线：
最小1.5mm2；
——绝缘层标称厚度：
最小O.6mm（聚氯乙烯或橡皮）。
正常工作电流低于2A有机械保护的接线：
——标称截面积：
最小O.4mm2；
——绝缘层标称厚度：
最小O.5mm（聚氯乙烯或橡皮）。
当在下述电线绝缘层可能受到损坏的地方增加额外绝缘,认为是提供所要求的足够的机械保护。
——生产时电线经此拉过的小的管子开口；
——弯曲的电线紧靠在未经专门光滑边缘处理的金属周围。
内部导体截面积和绝缘层厚度根据分支线路中保护装置的动作电流来确定。
灯具中的内部接线的导体应能承受住保护装置的动作电流，绝缘层不应过热熔化以致导体之间发生短路甚至造成着火的危险，使得灯具线路中一旦有故障电流（相当于分支线路中保护装置的动作电流）流过时，分支线路中保护装置首先动作，从而断开与电源的连接，从而保护灯具不会发生不安全的现象。
第7章接地规定
主要是考虑接地的连续性和可靠性。
灯具内部接地连续性的重要性
由于灯具有接地，在万一漏电情况下，人触及漏电壳体时是安全的结论是有前提的，仅是指人触及被接地的那个表面时是安全的，当人触及其他的可能带电的金属部件时未必是安全的，这取决于接地的连续性如何。
灯具标准要求灯具内部的接地连接应有低电阻，本标准要求灯具内部的接地连续性电阻应不大于0.5Ω。
标准之所以要规定如此低的接地电阻值，是考虑了人体电阻和外部接地电阻的缘故。
一旦金属带电，人触及金属时，电流几乎全部经接地电阻流人大地，而不从人体流过电流，从而起到保护人身安全的作用。
在灯具外部接地电阻4Ω情况下，只有要求灯具内部的接地连续性电阻相对于人体电阻要小得多时，才能保证人身安全。
灯具保护接地的通常存在的误区
灯具接地通常被认为就是在灯具电源接线端子附近加一个接地端子，用一根接地线将灯具的一个壳体与接地端子连接起来，有一处接地的灯具就称作Ⅰ类灯具，未考虑不同部件之间接地连续的必要性。
又或者为力安装方便，干脆把接地端子安装在其他用途的螺钉/螺栓上。
因此，必须保证接地的可靠性和连续性。
需要接地的部件有以下4种情况
1.在完成灯具安装时可触及的、并且绝缘失效时可能变为带电的部件；
2.在调换光源或可调换的启动器而打开时可触及的、并且绝缘失效时可能变为带电的部件；
3.为清洁而打开时可触及的、并且绝缘失效时可能变为带电的部件；
4.在完成灯具安装时虽不易触及的、但易与支承面接触的、并且绝缘失效时可能变为带电的部件。
接地的连续性关键是要保证金属面之间的接触时裸露的。
在如镇流器与金属安装面之间、反光板与灯具壳体之间、格栅与灯具外壳之间等要考虑如何将油漆等涂层去掉，例如用螺栓固定的，在螺钉头和螺母处分别用星形垫片，当螺钉拧紧时，星形垫片可将漆层去掉。
接地的连续性还要考虑在调换光源或启动器时，仍保持接地的连续性。
如格栅灯具，为调换光源或启动器时，需要取下格栅，此时就要考虑格栅与接地端子的连续性，可采用在格栅上连一根接地线至已接地的金属部件或接地端子的办法来实现。
灯具内部接地连续性的重要性
用作接地的端子必须独立，不能与其他装置共用一个端子，如图，如果使用者因更换光源而把灯具拆下，明显地接地端子也会一同拆下，万一出现触电情况，就失去了保护作用。
第8章防触电保护
8.2.1灯具应制造成当灯具按正常使用安装和接线后以及为更换光源或可替换启动器而必须打开灯具时，即使不是徒手操作，其带电部件是不可触及的。
不应依靠漆层、搪瓷、纸和类似材料的绝缘特性来提供所要求的防触电保护和防止短路。
8.2.4可移式灯具用不可拆卸的软线和插头与电源连接的，其防触电保护应与支承表面无关。
可移式灯具的接线端子座应完全遮盖。
用GB4208《外壳防护等级（IP代码）》规定的试验指来检验。
实例：
第9章防尘、防固体异物和防水
根据灯具的分类和标在灯具上的IP数字，灯具外壳应提供相应的防止粉尘、固体异物和水侵人的保护等级。
第一位特征数字表述的防护等级要求：
1P0X无防护：
没有专门的防护；
IP1X防大于50m
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