产品技术参数.docx
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产品技术参数
产品技术参数
砂轮锯技术参数
最大锯切直径（mm）
工件材质
砂轮片规格
锯片圆周速
度（m/s）
最大锯切效率
2
（mm/s）
装机总功率
（KW）
120
合金钢、不锈钢等
4600x©
60X6
80
1200
X50
二、小规格棒材精整线技术参数
1.冷剪后辗道
输入辗道电机功率：
2.4kw,变频调速
辗子规格：
？
190x1200mm（辗子宽度按用户要求可调）
辗子材料：
35#
辗子线速度：
0.4~2.2m/s（变频调速）
2.定尺机
定尺范围：
根据用户要求可调整
定尺精度：
土3~5mm
定尺挡板承载能力：
~60t
安全系数：
5.0
液压系统压力：
10Mpa
直流电源：
DC24V
移动速度：
0.8~1m/s（可调）
移动小车
挡板升降油缸：
C25ZB80/56-480MIAK370数量：
1支
液压马达：
1QJM001-0.10Z数量：
2台
锁紧油缸：
C25WE140/90-270MIIIC数量：
1支
编码器：
TRD-GK数量：
1个
液压系统
液压系统压力：
10MPa液压系统可按用户要求配置。
润滑系统
润滑系统为定期手动润滑，主要针对定尺机各运动部分。
电气系统
PLC控制，具备自动、手动功能，自动优先，变频器根据业主需要选定品牌。
3.短尺收集装置
拨料气缸压力：
0.4〜0.6Mpa
收集槽容量：
3〜5t
4.过跨移送链
移送链数量：
一段升降移送小车、三段固定移送链
4.1.升降移送小车技术参数：
托运小车移送周期：
＜12s（完成一个托料周期）
托运小车托头有效宽度：
〜1200mm（按冷剪后辗子宽度定）
托运小车行程：
〜1650mm
托运钢材重量：
〜2000kg/次
升降油缸压力：
12Mpa
电机功率：
11kw
减速机输出转速：
〜68r/min（50H。
4.2.三段固定移送链技术参数：
第一段移送链速度：
0.1〜0.52m/s
第二段移送链速度：
0.1〜0.76m/s
第三段移送链速度：
0.1〜1m/s
每段链输送钢材重量：
〜6000kg
第一段链电机功率：
11kw（变频调速）
第二、三段链电机功率：
15kw（变频调速）
5.自动计数装置
计数速度：
＜10根/s
计数精度：
99.9%
6.成捆机组
成捆机组含振动收集装置、拍齐装置、平托机构、夹紧机构
6.1.振动收集装置技术参数：
振动频率：
4次/s
振动槽数量：
8个（12米钢材）
电机功率：
18.5kw
减速机输出转速：
250r/min
6.2.拍齐装置技术参数：
气缸工作压力：
0.4〜0.6Mpa
气缸工作行程：
200mm
气缸工作频率：
〜40次/min
6.3.平托机构技术参数：
平托捆重：
＜3t
平托速度：
0.3m/s
平托半径：
〜500mm
电机功率：
18.5kw
减速机输出转速：
7.5r/min
6.4.夹紧机构技术参数：
夹紧机构规格：
4200〜4400mm
油缸工作压力：
12Mpa
油缸行程：
450mm
7.成捆输送辗道
输送辗子规格：
4140（底径）X340mm
辗子线速度：
＜1m/s
电机功率：
2.2kw
8.称重装置
称重精度：
2/1000
称重传感器数量：
6〜8个
9.大捆移送收集装置
大捆移送收集装置含升降移送链、大捆收集链。
9.1.升降移送链技术参数：
链条移送速度：
〜0.3m/s
链条型号：
32B
升降油缶工工作压力；12Mpa
电机功率：
7.5kw
减速机速比：
1:
28
9.2.大捆收集链技术参数：
链条移送速度：
〜0.3m/s
链条型号：
32B
升降油缶工工作压力；12Mpa
电机功率：
11kw
减速机速比：
1:
28
10.冷床输入辗道（含加速段、制动段辗道及裙板升降装置）。
输入辗道电机功率：
2.2kw,变频调速
辗子规格：
？
188x155mm
辗子材料：
QT500
辗子倾斜角度：
〜12。
辗面线速度：
3〜21m/s
裙板下滑角度：
〜35°
裙板升降行程：
110mm
11.矫直板装配
矫直板宽度：
250mm
矫直板材料：
QT500
矫直板齿锯：
65〜110mm（按照用户要求选用）
12.冷床本体
冷床本体规格按照用户要求选用
齿节距：
65〜110mm（按用户要求选用）
动齿节距：
300mm（高温段），600mm（低温段）
静齿节距：
300mm（高温段），600mm（低温段）
动、静齿间距：
150mm
冷床最快动作周期：
3s
主传动电机参数：
直流调速（带制动器及编码器），电机数量及功率由冷床本体规格确定。
13.对齐辗道
辗子槽数：
6〜8个
辗子线速度：
〜0.5m/s（变频调速）
辗道电机功率：
1.1kw
14.冷床卸料装置（含排钢链及移钢小车）
排钢链步进距离：
10〜70mm
排钢链电机功率：
11kw,速比：
1:
75,数量：
2〜3台
移钢小车速度：
0.5m/s（变频调速）
移钢小车电机功率：
5.5kw,速比：
1:
45,数量：
2~3台
15.其余为升降挡板、固定挡板、打包机架。
16.液压系统
液压系统压力：
12MPa液压系统可按用户要求配置。
17.润滑系统
润滑系统为十油集中润滑，主要针对输送辗道轴承座。
18.电气系统
PLC控制，具备自动、手动功能，自动优先，变频器根据业主需要选定品牌。
四头圆钢倒棱机
试用工件范围（mm）
工件材质
倒棱及平
断面深度
（mm）
倒棱角度
表面粗糙度Ra
最大小时产量（支）
（））7-（））80
碳钢、合金钢、不锈钢等
1〜5
45°、60°
<6.3
790
四、单头圆钢倒棱机
试用工件范围（mm）
工件材质
倒棱深度
（mm）
倒棱角度
表面粗糙度Ra
最大小时产量（支）
〜力310
碳钢、合金钢、不锈钢等
1〜5
45°、60°
<6.3
200
五、砂轮倒棱机
试用工件范围（mm）
工件材质
倒棱深度
（mm）
倒棱角度
表面粗糙度Ra
最大小时产量（支）
〜力100
碳钢、合金钢、不锈钢等
1〜4
45°
<6.3
850
六、二辗矫直机技术参数
上/下辗工作直径:
335/335mm
辗身长度:
470mm
辗子材质：
7CrMoV
垂直调节上辗速度:
V=0.5-4.0mm/s
上辗调节范围:
0-140mm
垂直调节上辗电机功率:
4KW
主电机功率:
2X200Kw
矫直速度：
5-90m/min
矫直后弯曲度：
1/1000mm
入口火送辗电机功率：
2x4KW
火送辗速度:
5-90m/min
最大矫直压力:
1200KN
出口火送辗电机功率:
5KW
液压系统最大压力:
32MPa
七、无心磨床技术参数
磨削圆钢直径：
450〜4150mm
磨削圆钢长度：
3000〜9000mm
使用砂轮规格：
4600X小305X200mm
使用导轮规格：
4350X小203X200m
砂轮电机功率：
55KW
导轮电机功率：
3KW
磨头电机进给功率：
1.3KW（伺服电机）
上下料辗道减速机功率：
2X3KW
导轮转速：
20〜250r/min,交流变频调速
磨削砂轮最大线速度：
50m/S
砂轮磨损进给补偿方式：
伺服电机滚珠丝杠进给
冷却泵流量：
200L/min
输送辗道调速方式：
交流变频调速。
输送辗道送进方式：
成对斜轮送进
八、多磨头修磨机技术参数
适用范围
钢种：
碳素钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、锚链钢等
工件规格：
棒材、管材规格按业主提出参数
工件弯曲度＜4%0
表面光洁度：
＜Ra12.5um（砂轮粒度36粒）
单次磨削量：
0.2〜0.5mm
安装砂轮机台数：
9、12、15台
安装砂轮规格：
P500X100X203（以设计为准），磨料的粒度、种类、硬度
等可根据钢种选择
砂轮设计最高工作线速度：
55m/s
每台砂轮电机功率：
15kw
砂轮机负荷调节方式：
气动调节
磨头轴承润滑方式：
十油润滑，磨头有隔层水冷却装置。
圆钢进给方式：
无心式斜轮送进
圆钢进给调速方式：
变频调速与斜轮角度调节相结合
圆钢进给驱动电机功率：
11kw（变频）
进出料方式：
气动（自动或人工手动控制）
圆钢收集方式：
自动软收集
电机总装机容量：
@150KW
九、方、板坯修磨机技术参数（辗道式、台车式）
适用修磨坯料规格：
规格按业主要求。
适用于各种碳素结构钢、合金钢的冷坯。
适用于修磨弯曲度10mm/m全长不超过30mnti勺坯料。
砂轮机电机功率Q132kw,变频调速，工作频率46〜70H乙
砂轮使用最高线速度80m/s。
推荐使用砂轮规格：
P610X203X75（ZA12Y6B80O
砂轮使用最小直径：
360mm
砂轮负荷：
750〜1200N可调。
磨头润滑方式：
稀油循环润滑。
砂轮升降行程：
445mm砂轮平移行程：
580mm
修磨辗道：
速度10〜60m/min,无级调速。
坯料在辗道上翻身方式：
托臂式硬翻身。
上下料方式：
液压升降平托式，实现轻拿轻放。
采用脉冲布袋式除尘器，除尘器过滤面积210m,处理风量12000m/n,排尘浓度＜50mg/m（可无）。
电气控制方式：
PLC控制，能实现自动/手动控制。
使用电源：
AC380V总装机磨量：
@240kw。
十、七辗矫直机技术参数
暂无
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