车床尾座拆卸及组装.docx
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车床尾座拆卸及组装
实习(实训)报告
(说明书)
课题:
院系:
机械工程学院
班级:
13级模具设计与制造1班
姓名:
张朝阳
学号:
24
成绩:
平顶山工业职业技术学院
2021年12月5日
第1章作业前预备
劳动爱惜及工作环境
1.1.1操作前应依照所用工具的需要和有关规定穿着好劳动爱惜用品。
1.1.2.多人作业时,要统一指挥,紧密配合,动作和谐,注意平安。
1.1.3.拆卸下来的零部件应尽可能放在一路,并按规定寄存,不要乱放。
实训目的和任务
巩固和增强机械制图课程的理论知识,为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。
1.2.2使学生把握机械总成、各零部件及其彼其间的连接关系、拆装方式和步骤及注意事项;
1.2.3使学生知道并能正确地利用经常使用机、工、量具和专门工具;
1.2.4熟悉和把握平安操作常识,零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方式,培育文明生产的良好适应。
1.2.5锻炼和培育学生的动手能力。
拆装车床型号及工具清单
图1-1拆卸工具
表1-1CA6140型车床尾座拆卸工具清单
钳工基础实训操作
CA6140型车床尾座拆装工具清单
毛坯图
设备
规格
数量
CA6140型车床尾座
CA6140型车床尾座
1
序
名称
规格
数量
序
名称
规格
数量
1
活络扳手
200mm
1
6
克丝钳子
125
1
2
活络扳手
100mm
1
7
套筒扳手
15-25
1
3
内六方扳手
套
1
8
毛刷
1寸
1
4
一字螺丝刀
150
1
9
衬垫
副
1
5
一字螺丝刀
100
1
10
手锤
副
1
注:
自备常用工具。
第2章车床尾座的结构分析
CA6140型卧式车床尾座的作用
车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。
其内有一根由手柄带动沿主轴轴线方向移动的心轴,在套筒的锥孔里插上顶尖,能够支承较长工件的一端。
还能够换上钻头、铰刀等刀具实现孔的钻削和铰削加工。
CA6140型卧式车床尾座的结构
图2-1是CA6140卧式车床的尾座装配图,它由多个零件组成,如尾座体、尾座垫板、紧固螺母、紧固螺栓、压板、尾座套筒、丝杠螺母、螺母压盖、手轮、丝杠、压紧块手柄、上压紧快、下压紧快、调整螺栓等。
图2-4是CA6140卧式车床的尾座装配图,它由多个零件组成,如尾座体、尾座垫板、紧固螺母、紧固螺栓、压板、尾座套筒、丝杠螺母、螺母压盖、手轮、丝杠、压紧块手柄、上压紧快、下压紧快、调整螺栓等。
图2-1CA6140型车床尾座
图2-2CA6140型车床尾座装配图
第3章CA6140型车床尾座的拆卸与组装
CA6140型车床刀架的拆卸
刀架拆装顺序:
(1)第一拆除方刀架。
(2)拆除小滑板:
松开锁紧螺母,大拆下手柄。
(3)松开丝杠的顶丝,旋出丝杠,拆下丝母
(4)取下衔铁,取下小滑板
(5)将小滑板的底座轻轻的卸下
(6)拆下中滑板。
转动手柄取下丝母
(7)取下中滑板的丝杠。
CA6140型车床尾架的拆卸
尾座拆装顺序
(1)将尾座锁紧块、锁紧螺钉拆下。
(2)拆下手轮,卸下后端盖
(3)将套筒轻轻抽出,旋出丝杆,拆下螺母
注:
注意上有轴承内圈
图3-1拆卸手轮图3-2拆卸螺杆
图3-3拆卸后的尾座体
图3-4CA6140型车床尾座装配图
第4章拆卸完成
检测、维修及保养
一、查看测量轴承、导轨有无裂痕、磨损等损坏的地址,检测出来后依照相应的处置方式进行修理。
二、把个零件别离放进油池刷洗清理。
3、洗涤时必然要用毛刷清洗
4、避免用面纱清洗会粘在表面会阻碍传动精度不稳固,不可用碱水洗重要部件。
五、用碱水清洗箱盖
可能显现的故障及其维修方式
一、尾座可能显现的故障及故障的缘故和维修方式。
①尾座与主轴不同心
缘故:
或许是尾座磨损严峻或机床导轨磨损的厉害的缘故,怎么调整都不行的话。
方式:
有条件的话把导轨刮研下,按主轴的中心将尾座垫起来使尾座的中心高和主轴一致,如此就不用每次都调,不然只能动一次尾座调整一次了。
②尾座不能沿床身移动
缘故:
手柄锁上了或尾座与导轨摩擦力过大
方式:
打开手柄,给尾座与导轨接触的地址上油
③尾座没有纵向进给
缘故:
①可能螺杆没安好②螺杆坏了
方式:
①在拆开安装②换新的
尾座支称零件不靠得住
安装步骤
1.装配时所有零件清洗干净,传动部件上润滑脂。
2.按拆卸反顺序装配。
3.安装好以后操作一下看看是不是能够利用。
4.装配时楔铁、丝杠、螺母间隙必然适当
第4章注意事项
1.看懂结构再动手拆,并按先外后里,先易后难,先下后上顺序拆卸。
2.先拆紧固、联结、限位件(顶丝、销钉、卡圆、衬套等)。
3.拆前看清组合件的方向、位置排列等,以避免装配时弄错。
4.拆下的零件要有秩序的摆放整齐,做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。
5.注意平安,拆卸时要注意避免主轴倾倒或掉下,拆下零件要往桌案里边放,
6.按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次
7.合理分工,拆下的零件按顺序放置
8.安装时不能遗忘零件,零件不能装反等
小结
一、自我评定
目的明确,认真认真,完成回转式台虎钳拆装后,依照规定标准认真检测是不是符合装配要求。
二、质量分析
对自己在装配中显现的质量问题做出缘故分析及纠正方法,对自己的虎钳装配进行查验,并做好查验记录,关于自己普遍存在的问题,分析产生的错误缘故,提出纠正方法,幸免类似的问题重复发生。
参考文献
【1】温上樵,王敏,周卫东钳工实训电子大学出版社,2021
【2】盛善权机械制造基础北京机械工业出版社,1983