470m水平回风大巷延伸段近煤层施工安全技术措施.docx

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470m水平回风大巷延伸段近煤层施工安全技术措施

-470m水平回风大巷(延伸段)近煤层施工

安全技术措施

一、工程概况

1、井巷工程

我项目部公司十二队施工的-470m水平回风大巷(延伸段)方位199°,坡度3‰上坡施工,全高3660mm,全宽5297mm,目前已施工至H17点前55m,预计再向前施工43m,将揭露DF14∠40-50°H=30m。

揭露断层后离82煤底板法距9m。

为确保施工安全,防止误揭煤,特编制本安全技术措施以指导生产。

2、煤层赋存与断层构造情况

-470m水平回风大巷(延伸段)根据打钻资料显示位置距82煤层底板较近,煤厚2.4m左右,倾角8°,该区域82煤层直接顶为泥岩、直接底为泥岩;煤层顶、底板含砂岩裂隙水,巷道可能有滴淋水现象。

向前施工将揭露DF14∠40°-50°H=30m断层。

二、技术方案:

坚持采用“有疑必探,先探后掘”的施工方法,目前采用“锚网喷+U36型钢支架”支护方式。

当迎头难以控制时采用超前矿用加固剂进行巷道帮顶固化,同时辅助采用撞楔超前支护等安全措施。

1、锚杆Φ22×2600mm,每孔采用2卷K2950树脂药卷,每排15根,间排距800×600mm;底脚锚杆距离巷道底板不大于300mm,锚杆初锚力不小于300N·m,锚固力不小于80KN,外露10~40mm。

挂钩式钢筋网规格为2100mm×900mm,Φ10mm冷拔带肋钢筋加工,分茬铺设,逢环必挂,弯折压平,覆盖全断面。

喷厚150mm,砼强度C20。

2、喷射混凝土配合比:

水泥:

黄沙:

石子=1:

2:

2,速凝剂掺入水泥用量的3~5%,喷射砼强度为C20。

水泥采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥,初喷作业紧跟迎头施工。

3、质量要求:

①净宽中线至任一帮偏差0~+150mm,净高偏差腰线至顶、底0~+150mm。

②金属网的焊接、铺设及钩环必须符合设计及规范规定。

金属网规格长×宽=2100×900mm,钩环相连,环环必扣。

③锚杆间排距800×600mm,偏差-100~+100mm,每眼采用2卷K2950树脂锚固剂,锚杆距迎头距离不大于300mm,护顶锚杆必须打至起拱线位置,直墙、帮部锚杆出矸后及时补打,一次成巷,严禁锚杆滞后。

锚杆安装牢固,托盘密贴壁面,未接触部位必须楔紧。

④顶板、帮部、肩窝及底脚锚杆布置方向应尽量与巷道轮廓线(或岩层主要层理面)垂直于,其夹角不小于75°,锚杆孔深度允许偏差0~+30mm,锚杆外露(露出螺母)10~40mm。

⑤锚固力不小于80KN,扭矩不小于300N·m。

三、施工质量要求:

1、爆破质量要求

巷道均采用光面爆破法施工,坚硬岩层周边眼眼距为300~350mm,抵抗线为400mm,周边眼距与抵抗线之比为0.85~1.0。

当岩层较软时,周边眼距应控制在300mm,抵抗线为450mm。

眼痕率不低于60%。

2、锚杆施工质量要求

锚杆眼位必须按线布置,株排距均匀,允许误差±100mm,两帮帮锚杆要对称布置。

最下一排帮锚杆距底板≯300mm,且下扎15°;顶锚杆距迎头的空顶距离不得超过300mm。

锚杆的打装要严格按设计要求施工,应优先垂直于岩层层面,其次垂直于巷道轮廊线,最小不得小于75°,托盘紧贴岩面、不得松动,锚杆丝外露长度10~40mm。

初锚扭矩不小于300N.m,锚杆锚固力不小于80KN。

3、架棚质量要求:

①架棚净宽允许偏差:

中线至任一帮距离0~+100mm;净高允许偏差:

腰线至顶梁底距离或至底板距离-30~+100mm。

②棚距600mm,允许偏差±50mm。

③支架前倾后仰±1°。

④卡缆间距220mm,允许偏差±20mm。

⑤搭接长度500mm,允许偏差-30mm。

⑥支架梁扭矩允许偏差≤80mm。

⑦螺母扭矩≮300N·m。

4、金属网铺设质量要求

放炮敲帮问顶后,在中顶铺开一块金属网,用戴帽点柱托住网及顶板,然后按锚杆施工要求打设锚杆,要求锚杆盖板压牢自连网连接处。

顶锚杆打好后,依次向两帮挂网打锚杆。

5、喷浆质量要求

按设计配合比拌料,人工或机械配拌时均采用潮拌料。

人工拌料时,水泥和砂、石应清底并翻拌三遍,使其混合均匀。

机械拌料时间应大于2分钟。

喷射前,必须冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮按设计尺寸挂线,要求一个断面不少于七处,喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

喷射过程中应根据出料量变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹小。

喷浆结束应立即清理、收集回弹料,并应将当班拌料用净。

为了保证混凝土强度达到设计要求,喷后七天内应进行三班洒水养护,提高喷层强度。

四、近煤层岩石段施工措施

1、当迎头施工至H17点前73.5m时按生产技术部联系单停头打钻,探查煤层位置,如探查巷道顶板与煤层法距>7m时始终保持超前探距离20m。

2、如果打钻巷道顶板与煤层法距小于≤7m时,需编制揭煤设计及揭煤措施报集团公司审批后,按措施施工。

五、先探后掘

1、为了防止误揭煤层,巷道施工时必须采取先探后掘的方法施工。

2、坚持“有疑必探、先探后掘”的原则,每循环进尺打一次探眼校验岩性变化情况。

向迎头山墙及巷道顶板打探眼,深度≮5m,打探眼情况要有专人观察、记录,并向单位值班人员汇报,如探眼见煤要及时向矿调度所汇报;探眼的位置、角度根据生产管理部所下发的技术业务联系书布置。

(见后附探眼图)

3、当CH4变化异常,如正常为0.2%突然至0.4%以上时,必须立即打探眼。

4、在瓦斯变化异常段、接近断层破碎带以及近煤层等特殊地段,通风区瓦检员必须加强CH4检测,发现异常情况,立即停头撤人并回报处理。

5、打探眼情况,要在当班的原始记录验收单上面写清,责任人签字,施工技术员及时反馈给相关职能部门。

6、若打探眼遇夹钎、顶钻、出现压力水、喷孔等异常情况,必须立即停止作业,但不得拔出钎子,若情况紧急,必须立即撤除所有受威胁的人员,并向调度所回报。

7、所有施工人员应掌握以下灾害征兆:

⑴、透水预兆:

迎头或后路巷帮出现挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板来压,淋水增大、底鼓或发生裂隙涌水、水色变浑、有臭味等;

⑵、煤与瓦斯突出征兆:

有声征兆:

①、响煤炮。

有的像鞭炮声,有的像机枪连射声,有的像闷雷声等;②、压力突然增大。

支架会出现嘎嘎响,劈裂折断声,煤岩壁会开裂,打钻时会喷煤、喷瓦斯。

无声征兆:

①、煤层层理紊乱,煤变软,煤层受挤压变碎;②、压力增大使支架变形,煤壁外鼓;③、瓦斯涌出异常,忽大忽小,煤尘增大,空气气味异常。

六、避灾路线

避水灾路线:

迎头→-470m水平回风大巷(延伸段)→102采区1#运回联巷→-470m水平回风大巷(延伸段)→102采区2#轨回联巷-470m水平胶带输送机大巷→-470m水平回风大巷→102采区回风上山下部车场→102采区回风上山→-345m水平回风大巷→南风井井筒→地面

避瓦斯、煤尘、火灾路线:

迎头→-470m水平回风大巷(延伸段)→1#运回联巷→-470m水平运输大巷→-470m水平轨道大巷→102采区轨道上部车场→102采区轨道上山→102采区轨道下部车场→-748m水平西翼轨道大巷→井底车场→副井→地面

七、安全技术措施

㈠顶板管理

1、严格落实敲帮问顶工作,进入迎头后首先由经验丰富的工人在安全位置用长不小于3m的钎子找净危岩活矸,开工前,班队长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。

2、过破碎带期间严格控制循环进度,短掘短支,原则上循环进度不大于1.2m。

岩性进一步变差时必须打钻,提前做好“四探”(探断层、探煤、探水、探瓦斯)工作,确保特殊过程期间的施工安全。

3、前探梁采用4根6.2m长矿用11#工字钢,均匀布置,每根前探梁固定点不少于3个,前探梁伸出固定点长度不低于100mm,前探梁必须紧跟迎头,严禁空顶作业。

并坚持使用护山梁,护山梁要安设牢固可靠,确保使用效果。

4、迎头施工中,必须有一名经验丰富的老工人专门观察迎头情况,发现异常全部人员撤离迎头,并及时汇报。

5、掘进工作面严禁空顶作业,靠近掘进工作面10m内的支架,放炮前必须加固。

放炮崩倒崩坏的棚子,必须先行修复,之后方可进入工作面作业。

修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐棚进行。

修复时确保迎头正常供风。

6、施工过程中若出现顶底板来压,瓦斯浓度变化,涌出量增大,岩层松软破碎掉落等异常情况,应立即停止作业,人员撤出迎头,并汇报袁店一井煤矿调度所及项目部调度所。

7、迎头空顶不得超过300mm,超过300mm以上,必须使用不少于3根单体液压点柱。

8、迎头5m范围内不得出现3根以上穿皮锚杆及锚固力小于80KN的锚杆。

9、迎头必须按规定使用防片帮网,顶、帮固定点均不少于6个;防片帮网中部必须采取固定措施(固定点不少于2处),保证牢固可靠。

10、严格执行“清底交窑验炮”制度。

11、耙矸机必须生根牢固,防护设施齐全,司机持证上岗。

12、专职安监员必须每班认真检查施工地点,以及后路巷道存在的安全隐患,对施工有安全威胁时应及时停头采取措施加强支护,如情况危急,必须立即撤人。

13、对迎头后方巷道应加强支护,保持畅通及行人安全,安全设施齐全可靠。

以防发生冒顶堵人事故。

14、严禁空顶、帮作业,临时支护及时跟上。

锚杆距迎头距离不大于300mm,每排15根锚杆,金属网必须挂至拱基线处;帮部各打3根,底脚锚杆距底板≯300mm;锚杆打一根装一根,紧固到位。

15、距迎头100m范围内备有充足备用料,所有材料堆放整齐,挂牌存放。

其数量不少于:

U型棚子10架;水泥背板(规格120×800×50mm)400块;方木(规格1200×160×140mm)70块;半圆木(规格R150×2000mm)100根;大板(规格4000×300×70mm)20块;撞楔(1寸×3000mm)30根;木楔50块,探头梁4根,挂环12个;矿用XD加固剂50桶;内注式单体液压点柱10根;用后及时补足。

㈡、瓦斯管理

1、爱护通风设施,发现风筒损坏、脱节,要及时修好。

2、测气员要认真检查瓦斯浓度,杜绝空班漏检、弄虚作假;当掘进工作面回风风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止作业、撤出人员、采取措施、进行处理。

3、掘进工作面的巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,必须停止作业、撤出人员、切断电源、进行处理。

4、局部通风机恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都小于0.5%时,方可人工开启局部通风机。

5、临时停头的地点不得停风,否则必须切断电源、设置栅栏、挂警示牌,禁止人员入内,并向矿调度所汇报。

6、掘进工作面应设置高低浓甲烷传感器及瓦斯报警自动断电仪,安设应符合下列规定:

① T1距掘进工作面迎头5m以内(风筒的另一侧),传感器垂直吊挂,距顶板(顶梁)不大于300mm,距帮不小于200mm。

T2距全风压混合处向上10-15m。

② 瓦斯探头必须设在顶板及其支护完好的地方,以防止发生冒掉顶损坏。

③ 探头断电浓度:

T1≥1.5%,T2≥0.8%;断电范围:

T1、T2均断-470m水平回风大巷以内的所有非本质安全型电器设备;复电浓度:

T1<1%,T2<0.8%。

7、掘进工作面迎头应始终悬挂一台便携式瓦斯报警仪,瓦斯超限严禁施工。

㈢、综合防尘

1、灭尘管路应铺设平、直,吊挂整齐,每隔50m设一个三通阀门,软管跟至迎头,巷道内设置四道喷雾(三道放炮喷雾,一道净化喷雾),放炮喷雾距迎头不应超过20m,净化喷雾距迎头不超过50m。

各转载点设喷头,做到出货洒水。

2、放炮前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。

3、巷道要经常洒水灭尘,严禁煤尘飞扬,风筒、电器、开关等要经常擦拭干净。

4、巷道内按规定安设一定数量的隔爆水槽,平时安排专人维护、加水。

5、加强个人防护,所有施工人员都必须佩带防尘口罩。

6、防火措施

(1)巷道必须使用阻燃电缆和抗静电阻燃风筒、皮带。

(2)电器杜绝失爆、各磨擦部件要经常加油。

(3)巷道发生冒顶要注入高分子材料或黄泥浆。

(4)施工巷道要按要求安设“三通”阀门,以便于灭火。

(5)巷道若发生高温点,必须立即停头,进行打钻注浆处理,并实行喷浆封闭,以防一氧化碳超过规定。

㈣、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《掘进生产技术管理规定及井巷各工种操作规程》、《-470m水平回风大巷掘进作业规程》及相关规定一并贯彻执行。

 

九、附图

1、炮眼布置三视图

类别

眼号

眼深(mm)

角度(°)

每组装药量(kg)

使用雷管(发)

雷管

段数

封泥长度(m)

联线

方式

起爆

顺序

循环消耗量

水平

垂直

掏槽眼

1~6

2500

81

90

0.99

6

1

≮0.5

 

1

炸药种类:

PT-473矿用水胶炸药

循环消耗量52.47kg

第一次起爆消耗炸药:

27.06kg

第二次起爆消耗炸药:

17.49kg

每米消耗定额:

22.275kg/m

雷管种类:

毫秒延期电雷管

第一次起爆消耗雷管:

38F

第二次起爆消耗雷管:

38F

循环消耗量:

76F

每米消耗定额:

38F/m

辅助眼1

7~14

2200

90

90

0.66

8

2

≮0.5

2

辅助眼2

15~18

2200

90

90

0.66

4

3

≮0.5

3

周边眼

19~28

2200

88

89

0.33

10

4

≮0.5

4

底眼

29~38

2200

90

87

0.99

10

5

≮0.5

5

辅助眼

39~53

2200

90

90

0.66

15

4

≮0.5

1

周边眼

54~76

2200

88

89

0.33

23

5

≮0.5

2

注:

1.装药量要根据围岩变化及时作出调整。

2、-470m水平回风大巷(延伸段)近煤层施工支护断面图

 

-470m水平回风大巷(延伸段)36U型棚支护断面图

 

3、-470m水平回风大巷(延伸段)近煤层施工探孔布置示意图

 

4、-470m水平回风大巷(延伸段)近煤层施工撞楔打设示意图

 

 

5、循环图表

6、避灾路线图

7、-470m水平回风大巷(延伸段)近煤层施工地质预报图

HMGC/QA03-KYD-CS-2011-156

淮北矿业股份有限公司

-470m水平回风大巷(延伸段)近煤层

施工安全技术措施

 

 

矿别:

袁店煤矿

施工单位:

工程处袁店矿建项目部

工程名称:

-470m水平回风大巷(延伸段)

持用单位:

编制日期:

二0一一年十一月二日

审批记录

措施名称:

-470m水平回风大巷(延伸段)近煤层施工安全技术措施

主持人:

审批日期

签 名

日期

施工单位

编制人

技术负责人

审批单位

生产管理部

掘进

瓦斯办

地质

调度

安监

通风

安全副总

地质副总

通风副总

掘进副总

批准

总工程师

审批意见

1、严格执行“有疑必探,先探后掘”的原则,每班进尺前必须打探眼。

2、坚持短掘短支,缩小循环进尺。

3、加强顶板管理,正规使用点柱。

4、严格按措施施工。

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