球筒说明书.docx

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球筒说明书

清管器接收/发射筒

安装使用维护

说明书

沈阳仪表科学研究院

目录

前言............................................................1

第一章产品简介..................................................1

第二章产品的结构组成............................................2

第三章吊装、储运、存放..........................................1

第四章安装、调试、检测..........................................3

第五章清管工艺流程..............................................1

第六章操作使用.................................................1

第七章日常维护..................................................1

第八章易损件、备件

第九章产品档案..................................................1

前言

首先，感谢您选择了本公司的清管器发射/接受筒。

请您在安装、调试、使用、检修、维护、保养本设备之前，仔细阅读本说明书。

您在使用过程中，如果发现产品有什么问题、存在哪些不足、缺陷或缺欠，欢迎您及时以电话或传真的方式给我们提出来，并请及时反馈给我们，我们表示真诚的感谢。

我们会认真分析您的建议或意见，及时纠正和改进。

在本产品安装、调试、使用、检修、维护、保养过程中，您如果有不清楚的地方，同样也欢迎您及时与我们联系。

我们将随时给予令您满意的答复。

第一章产品简介

清管器发射/接收筒（也称：

清管器收/发装置，简称：

收发球筒）是石油天然气等长输管道或其它流体输送管道建设中不可缺少的主要设备，属于特种设备的范畴。

它由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、各功能接管（包括：

压力表接口、放空口、排污口、流体进出口、安全阀接口）等几部分组成。

一般卧式安装在管线两端，用于新建管线的管内清理与老管道的定期清污时发射或接收清管器；也用于发射或接收：

测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器等。

本公司的清管器发射/接收筒分为：

A型、B型、C型三种型号

A型：

流体的进出口接管在筒体的侧面，多用于输气管道。

B型：

流体的进出口接管在筒体的上方，多用于输油或输送其它液体的管道。

C型：

主要用于发射/接收智能型清管器（对管道各项指标进行综合检测记录的多功能清管器）

第二章产品结构组成

清管器收/发筒由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、压力表口、放空口、排污口、介质进出口、安全阀口（可不设置）等几部分组成。

下图1、2分别为A型和B型发射筒，C型发射筒与A、B型相比只是设备轴向尺寸增大，其余相同。

所有类型接收筒与发射筒相比，只是异径接头为同心大小头，其余相同（图1）

（图2）

第三章吊装、储运、存放

1、吊装：

在收发球筒的吊装过程中，应按设备工作位置水平吊装，不允许斜吊、倒置吊、竖直吊装，不允许粗暴和野蛮吊装，不允许吊具绳索接触快开盲板，以防止快开盲板的任何零部件直接受到外力发生变形，影响使用性能。

严防在吊运过程中设备的磕、碰、划、伤。

设备落地时应水平状态平稳着地，不允许快速着地产生较大的冲击力，不允许快开盲板的任何部位作为受力点直接着地，应使两鞍座同时平稳着地。

2、储运：

从仓库到工地之间的运输，应根据情况采取相应措施，防止风沙、脏物等杂质进入设备内部。

对于远途运输，必须将快开盲板包装好，设备的各个接口封闭。

特别提示：

利用汽车长途运输前，必须用绳索将设备固定好，防止急刹车时，设备之间或设备与车厢之间发生碰撞，损坏设备或车厢；同时捆绑设备时，应特别注意对设备漆膜的保护，防止划伤漆膜和弄脏设备。

3、存放：

应将设备按正常的工作位置，水平放置在仓库内，不允许露天存放。

防止设备出库时发生磕、碰、划、伤。

防止设备在使用之前遭雨淋、暴晒、潮湿、海水侵蚀等。

第四章安装、调试、检测

一、设备安装

1、安装：

设备安装的前提条件是，设备的混凝土基础上的预埋地脚螺栓的相对位置，应与设备鞍座的地脚螺栓孔的相对位置一致，对于二次浇注的地脚螺栓预留孔，其孔中心位置与设备鞍座地脚螺栓孔中心的相对位置偏差不能超过15毫米，预留孔一般为150×150方孔。

设备的中心高度，应符合设计院的设备/管道工艺平面布置总图的标高。

如果没有工艺平面布置图，设备的中心高为一米左右为宜。

2、安装设备的施工单位在设备安装之前，首先应编制合格有效、切实可行的施工方案，应统一指挥、相互配合、协调一致。

3、设备的安装程序是，先将设备吊装在混凝土基础上，然后找正、定位、固定，最后配管。

4、吊装过程中，应遵守本说明书第三章的规定。

设备的就位过程中，吊车应与下面配合，力争一次到位。

设备到位后，若需要进行少量调整或位移，应使用鸭嘴撬杠进行渐进式调整，防止蛮干，防止将设备支座撬变形。

5、设备应水平安装，各方向都不许有倾斜。

若设备安放不平，需要在支座底版下面加垫片时，应加垫楔铁，不允许垫钢筋、木块、石块、水泥块等其他材料。

垫好后，应将楔铁与支座底板焊死，但不容许与基础底板或地脚螺栓焊接。

6、配管程序：

首先是设备的介质进出口管与主管线的连接，然后是排污口、放空口、压力表、安全阀等接管或与仪表、阀门或管线的连接。

连接方法有：

焊接连接（常用于大直径管线）和法兰连接（常用于小直径管线）两种。

7、法兰连接：

禁止法兰之间强行连接，否则在法兰或接管根部会产生很大应力而为设备埋下隐患。

紧固法兰螺栓，应对称、均匀、同时进行，不允许按顺序逐个紧固，否则会影响法兰密封，劳而无功。

8、焊接连接：

施工单位技术部门应编制焊接工艺，由持证焊工（政府质量技术监督部门颁发的压力容器焊工证）严格按焊接工艺施焊。

禁止焊前进行强行组对。

9、安装压力表时，压力表之前需加缓冲弯，缓冲弯前需加针形阀，也可只加带有缓冲功能的针形阀。

10、排污管口最好安装排污阀，也可装截止阀或闸阀。

11、放空口应与放空火炬连接。

装有安全阀的设备，安全阀泄压口也应与放空火炬连接。

需要特别注意的是，所有接管都禁止强行连接，不论法兰连接还是焊接连接。

二、设备调试

1、设备安装完毕，应与管道系统一起进行耐压试验。

试验压力是设计压力的1.5倍。

试压前，打开快开盲板，擦净盲板的密封面与密封圈，涂适量黄甘油（润滑油脂）然后关闭盲板盖，并装好安全连锁装置，关闭排污阀、放空阀，带安全阀的设备，还应关闭安全阀下面的截止阀。

2、装有安全阀的设备，在设备投入使用之前应标定安全阀的开启压力。

安全阀标定的开启压力不应大于设备的设计压力。

3、耐压试验结束后，关闭设备末端管线的全通径球阀，将设备内部吹干、并清理干净，然后擦净盲板的密封面与密封圈，涂适量黄甘油（润滑油脂）关闭盲板盖，装好安全连锁装置。

三、设备检测

1、设备检测包括：

竣工验收检测和设备定期检查两种，设备安装后，若调试合格，即为设备竣工验收合格。

2、设备定期检测，指每年进行一次设备例检与每6~8年进行一次壁厚检测与快开盲板的全面检测。

3、每年例检包括：

检查设备表面油漆的完整情况，快开盲板的各转动部位的润滑情况。

若设备出现漆膜脱落，应补刷防锈漆，再涂面漆，或对设备进行整体涂漆；若快开盲板各转动部位缺油，应对各转动部位加润滑油。

4、每6~8年进行的检测，指使用超声波测厚仪或其它仪器测量设备壁厚，检测值（毫米）应大于下式计算结果（毫米）：

PD/（2[σ]Ф-P）

式中：

P——设备铭牌上的设计压力（MPa）

D——设备内径（mm）

Ф——焊缝系数，取0.85

[σ]—设备筒体材料的许用应力（MPa），16MnR[σ]=163、20R[σ]=132其它材质在GB150标准内表4-1中查找相应的许用应力。

快开盲板的全面检测，指的是对盲板所有焊缝按JB/T4730标准进行MT或PT检测，检测结果为Ⅰ级合格。

第五章清管工艺流程

清管工艺分为两种，一种是利用运行中的管道内部流体做为动力源进行管道清理，属于运行中管道的定期清理，占多数情况。

另一种是利用外部动力（如空压机）进行管道清理，属于新建管线投运之前的清理。

正常运行中管道清理的工艺流程如下图，详细说明按SY/T6148-1995《输油管线清管作业规程》执行。

对于新建管线投运之前的清理，可参照SY/T6148-1995标准执行。

第六章使用操作

管线的清管作业，分为新建管线投运前清理与正常运行管线的定期清理两种情况。

新建管线投运前的清理，动力源一般由空压机提供。

清管作业程序、步骤、方法、注意事项等，请参照SY/T6148-1995《输油管线清管作业规程》进行。

正常运行管线的定期清理分为：

输送液体管线的清理与输送气体管线的清理两种。

1）输送液体管线清管作业程序、步骤、注意事项等按SY/T6148-1995《输油管线清管作业规程》执行。

2）输气管线的清管作业程序、步骤、注意事项等，参照SY/T6148-1995《输油管线清管作业规程》进行。

上述作业过程中，涉及快开盲板的开闭操作，按沈阳鑫联公司的《快开盲板安装、使用、维护说明书》进行。

第七章日常维护

本设备一般安装在室外（也有少数安装在室内）。

在风沙较大的东北或西北地区使用本设备，应注意每年例行检查一次设备外表面的油漆情况。

如果发现漆面脱落，应及时补刷。

在南方或空气湿度较大的地区使用本设备，每季度例行检查一次设备外表面的腐蚀情况。

如果发现有腐蚀，应及时除锈，然后立即补刷防锈漆。

如果设备整体涂漆，涂漆前必须将设备表面进行除锈、除尘、除污、除油等，彻底清理，然后再涂刷。

每使用一次设备或开关一次快开盲板，务必在仔细检查完密封圈后，再关闭盲板盖，如果发现密封圈有划伤、划痕、影响密封缺欠，必须更换新密封圈。

每次使用设备前，应认真检查排污阀、安全阀（如果设备安装）、放空阀是否完好，是否开闭自如，如果存在问题，必须排除后才能使用。

每次使用设备前，应认真检查压力表是否在检定有效期内，如果超过检定有效期，必须经法定计量检定部门检定，合格后方可使用，或使用经过标定的新的压力表。

压力表的量程为最高工作压力的2至2.5倍为宜。

需要特别注意的事项

1）每次开闭一次快开盲板，在关闭前，请务必将密封面与密封圈擦干净，然后用浸泡机油的棉织品类，均匀擦净密封面及啮合齿，之后在密封槽内均匀涂满黄甘油（润滑油脂），再放好密封圈。

整个过程不容许草率敷衍行事。

2）本设备在工作状态下（承压状态下），严禁使用任何工具、器具及所有物品敲击、撞击快开盲板的任何部位。

第八章易损件备件

本设备的易损件主要是设备前端快开盲板的密封圈、安全联锁装置二次卸压的小密封圈。

本设备出厂时均随机配带以上备件。

如果随机备件用尽，可直接与本公司联系，本公司成本价供给。

第九章产品档案

本产品属于压力容器产品，出厂时随机带有压力容器质量证明书等技术资料。

在本设备安装完毕与使用之前，必须到当地政府的质量技术监督部门所属的锅炉压力容器监督检验所登记备案，并接受管理。

使用单位必须按国务院《特种设备安全监察条例》相关规定建立设备档案。