煤锅炉操作及维护保养规程.docx

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煤锅炉操作及维护保养规程

煤锅炉的操作与维护保养规程

1范围

本标准规定了煤锅炉的操作与维护保养方法

本标准适用于钻井队DZG1-0.7-AII、DZG0.9-0.7-AIII型煤锅炉的操作及维护保养

2主要技术参数

型号DZG1-0.7-AII

额定蒸发量1t/h

额定工作压力0.7MPa

额定蒸汽温度169.6℃

额定给水温度20℃

炉排有效面积2m2

最大件运输重量11t

最大件运输尺寸（长宽高）3.5×2.08×3m

设计效率74.15%

试验压力1.05MPa

耗煤量191.5Kg/h

给水标准

悬浮物≤5mg/L

总硬度≤0.03Me/L

PH值（25℃）≥7

溶解氧≤0.1Mg/L

3安装

到达现场的锅炉，必须是经过质检部门检验合格的锅炉。

锅炉运到现场后，应平稳吊装安放在平整的基础上。

3.1安装固定烟囱。

3.2安装安全阀。

安全阀必须是经检验有效的，安装在锅炉房外安全阀座上，应垂直安装。

3.3安装压力表。

压力表必须是经检验有效的，应安装在锅体压力表接头开关上，该开关应工作灵活，不得漏水，疏水应畅通。

压力表有下列情况之一严禁使用：

（1）有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。

（2）玻璃面破碎或表盘刻度不清。

（3）封印损坏或超过检验期限。

（4）表面泄漏或指针跳动。

3.4安装供汽管线。

供汽管线的安装应根据井场实际需要布置。

一般主管线为11/2〞，支管线为1〞管线，主要用汽部位安装控制阀门。

管线外壁应予保温。

水位表下部泄水管，必须接至安全之处，水位表开关旋转要灵活，不得漏水，水位表处必须安装照明设备，便于观察。

4升火

4.1锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管线），而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀，让锅炉内空气排出。

4.2将已处理的水缓缓注入炉内，进水温度一般不低于20℃，当锅内水位升至水位表正常水位时，即关闭给水阀，待锅内水位稳定后，观察水位是否降低。

4.3升火时，开启点火门在炉排上放置木柴等引燃物，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，加强观察着火情况，适当进行拨火，使燃烧渐趋正常。

4.4升火时温度不宜增加太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到气压升至工作压力的时间以3～4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用蒸汽外，冷炉不小于1小时。

4.5升火时应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过水位表时可进行排水，使水位降到正常位置。

4.6当开启的安全阀门冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表。

当气压升到0.1MPa，检查人、手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密。

4.7当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊情况，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。

5供汽

当锅内气压接近工作气压，准备向外供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛应燃烧稳定。

锅炉供汽后，应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无漏水漏气等情况，工作是否正常。

6正常运行

锅炉运行时要求做到，锅炉水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，发挥人的第一因素，加强对各机械设备和仪表的观察，确保安全可靠，防止事故发生。

6.1给水要求：

锅炉给水需进行处理，并符合IBl576—1996《低压锅炉水质》，给水总硬度不大于4mmol／L。

6.2锅内水位：

经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位50毫米的范围内，不得高于最高安全水位或低于最低安全水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。

每班应至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃保持经常性清洁，确保水位清晰可见。

如发现玻璃垫圈漏水、漏气时，应赶紧更换垫片或填料，如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应更换。

6.3给水设备：

6.3.1所用给水泵应正常工作，应在交接班时开启检查，如有故障立即进行修理或更换。

6.3.2锅炉给水尽可能采用连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。

6.4蒸汽压力：

经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使气压超过额定蒸汽压力。

6.5压力表：

压力表弯管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。

压力表精度不小于2.5级。

压力表应按规定进行定期校验。

6.6安全阀：

注意安全阀的工作是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应每隔两星期拉动安全阀提升手柄做排汽试验，每隔2～4个星期应升高气压一次，作排汽试验安全阀作用。

安全阀按规定进行定期校验。

6.7排污阀：

定期排污（参阅第7“排污”）

6.8正常操作

6.8.1炉膛内正常的燃烧工作情况应是：

火床平整，火焰密而均匀，亮黄色，没有冷风的火口整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。

6.8.2必须不断地根据用汽负荷情况来调整司炉操作方法，保证锅炉压力的稳定。

当锅炉负荷增加时，先增加烟气调节量，然后增加煤层厚度。

当锅炉负荷减小时，先关小烟气调节门，然后减薄煤层厚度。

6.8.3锅炉燃用的煤最好能过筛，最大煤专块不超过30毫米。

6.8.4煤层厚度一般由司炉工根据具体情况而定。

6.8.5锅炉附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。

6.8.6锅炉房清洁整齐、灯光明亮。

6.8.7交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。

7排污

一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀，蒸发量越大，运行时间越长，沉淀物就越多。

为防止水垢、杂质过多而引起锅炉损坏，必须保证锅炉水质。

炉水碱度应不超过1.25毫克当量／升，超过上述范围时，应对炉水进行排污。

一般用户在化验条件尚未完备时，根据具体情况定期进行排污，每班不得少于一次。

排污时应注意以下事项：

7.1排污应在低负荷、高水位时进行。

在排污时应密切注意炉内水位，每次排污降低锅炉水位25～50毫米范围为宜。

7.2排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。

8停炉

锅炉停炉一般分四种情况：

（1）出现故障，临时停炉。

（2）短期内不用蒸汽时，应暂时停炉。

（3）遇到特殊情况，为了安全可靠起见进行紧急停炉。

（4）清洁、检查、修理或停用时，须将炉水放出应完全停炉。

8.1临时故障停炉：

先关闭烟气调节门，打开炉门，投入新煤压火，迅速处理有关故障，如在2小时内还无法解除故障时，应根据暂时停炉处理情况，继续解除故障。

8.2暂时停炉

暂时停炉是有计划进行的，停炉时注意安全和妥善维护设备。

具体步骤如下：

8.2.1停炉前根据用汽情况，可提前20～30分钟停止上煤，关闭调节风门。

8.2.2锅炉冷却后，水位要降低，因此，停炉时水位宜高于最低水位。

8.2.3停止供汽后，锅炉内压力降到零，再关闭总汽阀及烟气调节门。

8.3紧急停炉

锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。

1）锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位极限以下时。

2）不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。

3）锅炉水位己升到锅炉运行规程所规定的水位极限以上时。

4）给水机械全部失效。

5）水位表及安全阀全部失效。

6）锅炉元件损坏，危及人员安全。

7）其它异常运行情况，且超过安全运行范围。

紧急停炉应着重防止事故扩大，具体步骤如下：

1）先关闭烟气调节门；

2）迅速铲出炉膛内的存煤，清出未投入的煤。

8.4完全停炉

完全停炉是有计划的，一般采暖期结束后进行完全停炉。

停炉时注意安全和维护设备，按照暂时停炉的步骤停炉后，待炉水慢慢冷到70℃以下时，才可把炉水放出，这时须先将安全阀抬起，让锅筒内部与大气相通，如需缩短冷却时间，亦可通过给水管进入冷水后同时通过排污管放出热水，但水位不得低于正常水位，炉水放出后，然后打开人孔、手孔，用清水冲洗水垢。

9风险识别与控制措施

风险识别

控制措施

蒸汽刺伤

1.排污阀管线应固定，防止排污时发生摆动伤人；

2.排污前应观察排污管线前是否有人；

3.用蒸汽解冻或做其它作业时，蒸汽出口管不许对着人。

锅炉爆炸

1.锅炉房内不许存放有毒、易燃、易爆物品。

2.定期对安全阀、压力表进行检验。

3.压力不得超过其额定工作压力。

设备损坏

1.吊装时钢丝绳套符合要求，吊平吊正。

不许用钢丝绳套直接连接锅炉。

2.锅炉严禁缺水。

人员触电

1.锅炉要安装符合标准的接地线，输入导线无破损，检修时先断电源，并上锁、挂签、测试。

2.配电柜固定牢靠，护罩齐全，不许用湿手操作开关。

3.电机护罩齐全，固定牢靠。

10维护及保养

10.1锅炉在运行期间注意下列各点：

（1）不允许正压燃烧或炉门喷烟，否则容易烧坏加煤门盖和炉排。

（2）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。

10.2锅炉运行2～3星期，应进行系统外观检查一次。

10.3锅炉运行一个取暖期后，应停炉进行全面的检查维修。

10.3.1对锅炉内外进行检查，如受压部件的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，发现有缺陷应及时修理。

平时应做出记录以便日后参考。

10.3.2检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。

10.4锅炉及锅炉底座每年至少除锈油漆一次。

11煮炉

锅炉停止运行后应进行煮炉。

11.1煮炉可采用氢氧化钠（Na0H）或磷酸三钠（Na3P04）等药品，其用量以锅炉水容积每立方米计前者为5千克，后者为3千克。

煮炉所用上述药物应配成浓度为20％的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。

11.2关闭各管座及上部管孔、主蒸液汽阀座及水位表泄水开关，打开上部人孔，把配好的药物溶液一次倒入锅筒内，然后关闭人孔，开启安全阀，让炉筒内空气和蒸汽有向外排出的通道。

11.3将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于20℃，锅筒内水位表2／3处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。

11.4打开炉门盖，在炉排上部铺一层200毫米厚的煤渣，用木柴油棉纱头或其它引燃物点燃煤渣。

11.5燃料燃烧要逐渐增强，避免骤然加热，在此时间内打开烟囱装置上的气调节门采用自然通风，锅炉内应保持不起压力，如压力升高到0.1MPa以上，应立即将安全阀打开放气，水位下降即补进新水。

11.6锅炉压力逐渐升高至0.2MPa，水温低于70℃后，开启排污阀，将污水全部放出。