混合机采购技术协议.docx

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混合机采购技术协议

云南水富云天化有限公司

提升催化剂淬灭效果攻关项目新增混合机

项目编号：

13SFKTGG11

技术附件

最终用户：

云南水富云天化有限公司

合同号：

设备名称：

卧式连续混合机

买方:

云南水富云天化有限公司

编制：

会签：

审批：

卖方：

代表：

技术协议

1总则

云南水富云天化有限公司（以下简称买方）为进一步优化聚甲醛产品品质，推进课题攻关项目：

提升催化剂淬灭效果，改善聚甲醛产品质量（项目编号：

13SFKTGG11）的顺利实施，需要新增一台/套混合机用于提升聚甲醛催化剂淬灭效果。

经过前期交流，公司（以下简称卖方）为买方提供以上设备。

云南水富云天化有限公司（买方）与公司（卖方）就混合机及相关服务事宜，经友好协商，签订如下技术协议。

1.1卖方确保提供的混合机可连续运行，整机设计使用寿命20年。

1.2本技术附件对混合机及上料机的设计条件、供货范围、标准规范、出厂检验、技术服务、提供的技术文件等进行了规定。

1.3在合同执行过程中，买方作出的诸如建议、要求、审查、确认、检修等活动均不能减轻或免除卖方对本设备应承担的责任。

1.4卖方提供的图纸资料应使用中文编制，文件和图纸资料及测量仪表中所采用的单位为国际单位制。

1.5本技术附件作为合同（合同号：

）的一部分，与合同具有相同的法律效力。

2设计条件

2.1设计基础条件

2.1.1设备所在地气象条件

气温

湿度

大气压

年平均气温

19.4℃

年平均相对湿度

83.0%

年平均大气压

0.0978MPa

最热月（7月）平均气温

27.4℃

最大月平均相对湿度

87.0%

历年最高气压

0.103MPa

最冷月（1月）平均气温

7.8℃

最小月平均相对湿度

70.0%

历年最低气压

0.097MPa

极端最高气温

39.5℃

最小相对湿度

25.0%

极端最低气温

-3.0℃

2.1.2氮气

压力，MPa（g）

0.4～0.7

温度，℃

常温

质量

干燥，无油，无水，无尘

2.1.3电

电力特性

电机用电等级及相数

电压，V

10000/380/220

电压等级，V

380

10000

电压偏差

10000V±10%

电机额定功率,kW

≤200

＞200

380/220V＋7～－10%

相数

3

3

频率，Hz

50±1%

2.2设计技术条件

工艺技术要求

电气技术要求

物料名称

聚甲醛

电气设备防爆要求

dIIBT4

物料颜色

白色或乳白色

电气设备防护等级

IP55

物料规格

粉料

电气设备绝缘等级

F

物料温度

70℃

电气设备防腐等级

WF1

装料系数

40%～60%

混合均匀度

≥99%

混合量

混合时间

料筒内无对物料构成剪切作用的零部件

全封闭结构，无尘操作

3供货范围

3.1设备技术参数

序号

设备

位号

设备

名称

单位

数量

规格及辅机附件

主要材料

N-622

聚合物连续混合器

台

1

卧式,螺旋式D=400,L=2000mm（包括电机长度），设备净长为1260mm（除去电机部分长度）；粉料进出口管口中心线横向间距为820mm；输送能力：

Q=1000kg/h；主电机功率：

N=1·5KW

设计温度：

100℃；设计压力：

0.07MPa

SUS321

3.2设备相关参数

名称

单位

参数

最大

正常

最小

N-622轴封N2流量（轴向）

Nm3/h

10

N-622轴封N2流量（径向1）

Nm3/h

3

N-622轴封N2流量（径向2）

Nm3/h

3

N-622粉料流量

kg/h

1000

850

800

N-622粉料温度

℃

100

70

N-622运行压力

kPa

100

50

N-622粉料颗粒度

mm

0.1-1

粉料介质

聚甲醛

N622粉料入口直径

DN250（法兰等级PN16，HG/T20592-2009）

N622粉料出口直径

DN250（法兰等级PN16，HG/T20592-2009）

N622放空口直径

DN150（法兰等级PN16，HG/T20592-2009）

3.3卖方供货范围

3.3.1供货范围

名称

型号

单位

数量

混合机

（卧式）

台

1

3.2.2设备配置：

1、主电机：

1台，飞刀电机：

2台；

2、减速机：

1台；

3、筒体：

材质采用δ6mmSUS321不锈钢板制作，内壁极经过抛光处理，表面粗糙度达到Ra0.4；

4、叶片：

材质采用δ6mmSUS321不锈钢板制作，内壁极经过抛光处理，表面粗糙度达到Ra0.4；

5、主轴：

主轴材质采用SUS321不锈钢,转速在0~50rpm可调，主转速29rpm；

6、设备外形尺寸：

长：

2050mm宽：

814mm高：

635mm；

7、设备制作使用材料为SUS321，除支座可使用SUS304外，其余均需为SUS321材料。

3.2.3工程设计用资料

在合同生效后一周内，卖方提供一份电子版的图纸用于买方进行相应管道设计，图纸应包含下列各项：

1、混合机外形安装图、接口图、重量载荷图；

2、电气接线图和逻辑图；

3、公用工程消耗：

包括电机功率、电源条件、气源条件等。

3.3.4备品备件

1、根据混合器飞刀的结构，提供飞刀备品1套；

2、根据混合器的结构，提供相应易损件备件。

4、技术规范

4.1总的技术要求

（1）卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

（2）设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。

买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

（3）设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

（4）外购配套件，必须选用优质名牌节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。

严禁采用国家公布的淘汰产品。

（5）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。

所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。

（6）所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。

（7）所使用的零件或组件应有良好的互换性。

（8）设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。

（9）交流电动机能够在满负荷,频率变化在±5％额定频率,或在额定频率下电压变化在±10％额定电压，或电压和频率同时变化绝对值之和在10％，且频率变化±5％以内时，运行无故障。

当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时,电动机应能输出额定功率。

（10）电动机的额定出力应不小于拖动设备115％。

在设计的环境温度下,电动机能承受所有热应力和机械应力。

并要求当端电压保持在额定值的100%时,电动机能达到满意的运转性能。

电机采用高

效节能电机，厂家为中国南阳防爆电机厂产品。

防爆等级dIIBT4，防护等级为IP55,绝缘等级为F级，温升等级为B级，防腐等级为WF1。

电机轴承要求选用瑞典进口SKF轴承，电机轴承油脂满足连续运行1年时间不另行加注。

电机及所属外露电气设备为不锈钢钢印铭牌，及专门的外壳接地端子。

所选电机满足带负载起动要求及机泵性能曲线的最大功率运行使用要求。

电动机容量的选择满足电机温升发热、起动能力、过载能力的校验要求。

在国家规定的电压、频率波动极限值以内，电机能稳定运行。

电动机严格按照电气设备交接试验标准交流电动机部分（GB50150-2006）进行验收试验。

（11）变频器选用ABB产品,控制箱内开关、接触器及其它元器件选择德力西公司产品。

（12）设备必须清洁干净，不得有异物进入混合器筒体内。

4.2、设备技术指标

4.2.1叶片与筒体间隙：

3±1mm；

4.2.2主轴转速：

29转/分钟；0~50转/分钟可调，电压：

三相380V50Hz；

4.2.3混合物要求：

粉料混合度99%以上；

4.2.4设备外观良好，无缺陷损坏，不锈钢内表面抛光处理，表面粗糙度达到Ra0.4；

4.2.5设备配置齐全，符合合同规定。

4.2.6设备安装、调试后性能达到标准。

a.设备的总容积、外形尺寸符合图纸要求和配置参数。

b.混合时无渗漏现象

4.2.7设备运转检查：

a.设备运转四小时后，轴承的温升不超过（夏季）70℃、（冬季）40℃。

b.噪音应少于85分贝；出料残留≤1%。

4.2.8设备关闭后无漏料现象；安装孔尺寸及位置符合产品图纸要求。

5、技术资料交付

卖方在合同签订后7天内提供以下技术资料给买方：

1、设备的制造外形图及安装地基图，图纸需经过买方技术人员签字确认后方可进入设备制造。

2、提供电气自动控制供货清单。

6、标志

在各个设备居中位置设置有明显的铭牌，铭牌上标出：

1、设备名称；

2、主要性能参数；

3、型号或标记；

4、制造日期或生产编号；

5、制造厂名。

7、包装、运输、储存

1、设备的包装、运输、储存符合的有关规定。

2、电器电子设备将严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水

8、标准规范

作为最低要求，本设备的设计、制造和验收、运输包装等应采用以下标准（但不限于以下标准），标准、规范未注明颁布年份或版本号的应采用最新版本。

8.1主机

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T13277一般用压缩空气质量等级

8.2电气设备

GB755-2000旋转电机定额和性能

GBJ65－83工业与民用电力装置的接地设计规范

GBJ63－90电力装置的电气测量仪表装置设计规范

GB/T4942.2-1993电力装置的继电保护和自动装置设计规范

GB50150-2006电气设备交接试验标准

8.3仪表和控制系统

HG/T20505-2000《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》

HG/T20507-2000《自动化仪表选型设计规定》

HG/T20510-2000《仪表供气设计规定》

HG/T20511-2000《信号报警、安全联锁系统设计规定》

SH/T3018-2003《石油化工安全仪表系统设计规定》

GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》

9、检验

9.1买方检验人员在检验过程中如发现有与本附件规定的技术要求不一致的情况时，有权提出整改要求和建议，卖方应采取有效的措施进行整改，以保证产品质量，对整改后仍达不到要求的零部件或设备，买方有权拒收。

9.2买方在制造现场的检验不能替代在买方安装现场的检验，亦不能免除卖方对设备应承担的责任。

9.3混合机及上料机料箱用木质胶合板包装，底架有枕木，混合机用缠绕膜包装。

10、技术服务

卖方从合同生效开始，应进行有效的沟通和协调，并为买方提供优质的服务。

10.1设备在设计完成后，按时提供图纸资料。

10.2卖方配合买方完成对新建添加剂混配系统所有设计，保证所供设备的连续稳定运行。

10.3设备安装后调试时，卖方选派经验丰富的专业人员在买方现场进行技术指导和服务，并对买方人员进行免费培训，卖方服务人员在买方调试服务期间应当遵循买方的相关管理规定。

卖方免费服务期为三天，但是由于卖方设备质量原因造成的额外调试时间除外；同时由于买方原因致使调试时间超过免费服务期，买方需承担相应的技术服务费。

10.4当设备出现故障，需要紧急抢修时，卖方服务人员应全力以赴协助抢修。

10.5在卖方服务人员撤离买方现场后，如果设备运行过程中出现质量问题，卖方在收到电话或传真后应保证24小时内作出答复，并48小时内派出人员赶赴并在72小时内抵达现场,提出处理方案。

11、卖方应提供的图纸及资料

卖方交货时需按照每台设备一套提供下述交工资料：

①装箱清单

②合格证

③检验报告

④装配图

⑤所有备品备件清单（型号规格）

⑥安装操作说明书（纸版3套/台；另外提供电子版供买方培训学习之用）

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