回填土施工方案.docx

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回填土施工方案

目录

1、编制依据-2-

2、工程概况-2-

2.1工程简介：

-2-

2.2建筑设计概况：

-3-

2.3回填土的概况：

-3-

3、施工布署-4-

3.1管理人员安排-4-

3.2劳动力安排-4-

3.3施工准备-4-

3.3.1技术准备-4-

3.3.2现场准备-5-

3.4.3材料及机械配备-5-

3.4.4作业条件-5-

4、主要部位施工方法-6-

4.1土的过筛及运输-6-

4.2回填土操作工艺-6-

5、质量控制措施-8-

5.1质量要求及措施-8-

5.2质量标准-9-

5.3质量通病克服对策表-9-

5.4回填土施工质量预控流程（见附图1）-10-

6、安全文明生产措施-10-

7、成品保护措施-11-

8、附图-12-

1、编制依据

1.1北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目49#地块工程施工图纸；

序号

规范、规程名称

规范、规程编号

1

地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

2

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

3

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

4

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

5

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2012

6

北京市建筑工程施工安全操作规程

 DBJ01—62—2002

1.2主要施工规范、规程

1.3北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目49#地块工程《施工组织设计》。

2、工程概况

2.1工程简介：

序号

项目

内　容

1

工程名称

北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目

2

工程地址

北京市朝阳区豆各庄乡黄厂路

3

建设单位

恒大地产集团北京有限公司

4

设计单位

北京市建筑设计研究院有限公司

5

监理单位

北京华兴建设监理咨询有限公司

6

施工单位

江苏省苏中建设集团股份有限公司

7

监督单位

朝阳区质量监督站

8

9

2.2建筑设计概况：

序号

项目

内容

1

建筑功能

民用建筑

2

建筑面积、层数及总高度

总施工建筑面积：

9.5万（㎡）

楼座

结构域体系

层数

抗震等级

±0.000

13#楼

剪力墙结构

-3/15F

二级

31.40

14#楼

剪力墙结构

-3/15F

二级

31.40

15#楼

剪力墙结构

-3/14F

二级

31.40

S8#楼

框架结构

31.40

S9#楼

框架结构

S10#楼

框架结构

S11#楼

框架结构

S12#楼

框架结构

S13#楼

框架结构

地下车库

框架结构

-2

2.3回填土的概况：

回填土应分层夯实，夯实后的干重度应不小于16KN/m3,回填土的压实系数不应小于0.94，肥槽回填范围为外墙外侧800mm范围内为2：

8灰土，其余为素土回填；地下室主楼与车库交界处高低跨房心回填为2:

8灰土回填，回填土的压实系数不应小于0.94。

回填土分两步进行，先回填至室外自然地坪（-1.2m），满足施工要求，待室外所有管线施工后再回填至-0.30m。

本工程基坑是按使用红线开挖其肥槽宽窄不一。

四周边坡是混凝土喷网放坡。

本工程基坑四周的肥槽平面示意图及肥槽宽度详见附件所示。

3、施工布署

3.1管理人员安排

回填土的现场需要量及堆放由生产经理统一安排，施工质量由质检员负责检查控制，班组质量检查由工长负责，回填土的取样测试由试验员负责。

3.2劳动力安排

施工操作人员选用有施工经验的、干活认真负责的工人操作，大量回填土时，劳动力应保证在20人以上，分两个班组作业。

3.3施工准备

3.3.1技术准备

（1）熟悉图纸，弄清设计图纸要求。

（2）由工长组织技术人员向回填土工进行详细的技术交底。

（3）做好夯实试验取样的准备工作。

（4）测量工在地下外墙上测出分层标高的标志筋。

（5）地下外墙已验收完毕并办完隐检手续。

（6）在土方回填前应委托实验室做出击实试验，从而确定2:

8灰土的最大干密度ρdmax、最优含水量和最少夯实遍数。

（7）回填土严格按照样板引路制度进行施工。

3.3.2现场准备

（1）疏通交通道路，保证运土车的顺利通行。

（2）注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。

（3）回填土应注意覆盖保护，防止雨淋。

（4）回填前基坑内应将杂物、垃圾、零散材料清理干净。

（5）回填前将外墙预留管道口采用保护覆盖或砌筑挡雨水井。

3.4.3材料及机械配备

材料准备：

土和熟石灰拌成2∶8灰土，在现场堆放。

土优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应接近于回填土的最佳含水率，如含水率不能达到要求，要对回填土进行含水率调整。

主要施工机具有：

运土车、蛙式打夯机、平板振动器、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖头、平头）、2m靠尺、小线、木折尺等。

配备数量：

运土汽车8辆

蛙式打夯机6台

平板振动器6台

手推车40辆

铁锹80把

3.4.4作业条件

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件

等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

回填前应对基础、外肥槽以及室内基坑进行检查验收，并办好隐检手续。

基础混凝土强度应达到规定要求，方可进行回填土。

施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

在基坑

边坡上每隔3m钉上水平橛；地下室室内房心在墙面上弹上水平线。

4、主要部位施工方法

4.1土的过筛及运输

回填所用的土质应满足规范要求且不得含有杂物，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm。

回填土在基坑边6m外进行过筛或剔除、砸碎大粒径土块和石块，清理杂物。

干土须适当洒水湿润，潮湿土须翻松、晾干，以保证土的最佳含水率，一般最优含水率为14％～18％，现场以手握成团两指轻捏即散为宜。

回填土的运输,靠近坑边的采用溜槽，离回填地点较远的部位采用塔吊及手推车运至施工操作面。

4.2回填土操作工艺

（1）工艺流程

基槽底清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平，验收→上层施工。

（2）填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砼、石块等杂物清理干净。

（3）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质，密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机（和平板振动器）每层铺土厚度为200－250mm，人工夯实不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。

（4）回填土每层应至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，纵横交叉，并且严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯”法。

（5）深浅两基坑相连时，应先夯深基础，填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起夯实。

如必须分别填实时，交接处应做成阶梯形，其高宽比一般为1：

2。

上下层错缝距离不小于1.0m，接搓部位应垂直切齐，分段夯填时，不得在墙角处接茬。

（6）回填管沟土时，为防管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实，在接口处，防腐绝缘层或电缆周围应回填细料。

（7）回填土每层夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出土的质量密度（1.79g/cm3=最大干密度1.90m/cm3*压实系数0.94）,达到要求后，再进行上一层土的施工。

（8）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，采取人工夯实，木夯或石夯的质量为40kg～80kg，人力送夯的落距为40～50cm，一夯压半夯施工。

（9）在回填过程中，如遇到外墙外侧防水层出现裂缝时，要用聚氨酯防水涂料涂刷二遍，养护48小时后做防水保护层，然后进行回填。

在回填中，注意在使用铁锹、机械夯等时，不得破坏60厚的聚苯板防水保护层。

（10）修整找平：

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

（11）每天收工前应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋，下雨天不得施工。

（12）土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。

回填过程中，遇雨时，应立即停止回填土施工；雨停后，待已填土方的含水率达到要求后方可再次进行土方回填施工，以免形成“橡皮土”。

（13）做好基坑的排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。

5、质量控制措施

5.1质量要求及措施

（1）严格把好回填土质量检验关，质检部门会同试验员对回填土的含水率进行控制验收，回填土的干密度经过试验确定应符合要求。

（2）严格按照施工方案，技术交底及施工规范要求施工。

（3）加强施工过程的控制，没有填空的部位做成阶梯型。

（4）必须按规定分层夯实，回填土按每层50m一组进行取样，送试验室检验回填土地密实度。

取样布点见附图。

（5）回填土前应准备足够的防雨覆盖材料。

（6）回填土干密度试验中，90％以上的点应符合规范要求，其余10％中最低值与规范值之差，不大于0.08g/cm3。

（7）回填土施工中对防水层、保护层，以及伸出外墙的各管线均应妥善保护。

（8）夜间施工应配备足够的照明设施，防止铺填超高。

5.2质量标准

（1）主控项目

a、地基处理必须符合施工规范和设计要求。

b、回填土料必须符合设计或施工规范规定。

c、回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土密度，其合格率不小于90％，不合格的干土密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。

（2）允许偏差项目

顶面标高＋0mm，－50mm，表面平整度20mm。

5.3质量通病克服对策表

影响回填土施工质量的因素

对策

基底不干净

填土前进行检查，合格后再回填

填土杂质多

土源必须符合要求

填土含过大、过多的颗粒

清除大土块，过筛

施工前没做好排水处理

采取保证水流不失控的措施

填土湿度未控制

施工含水率与最佳含水率之差控制在-4％~2％

边角没有用小夯夯实

准备小夯，由人工夯实

土层虚铺过厚，没有作标高控制，压不实

按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚

没有技术措施

施工前编制施工方案，并做技术交底

技检人员

专检不认真

专检人员必须坚守岗位，一丝不苟，认真学习图纸、规范

技术交底不清

详细、具体、认真地进行书面交底

操作人员

奖惩不明

严格标准，奖罚分明

操作马虎

加强检查，不合格不交下道工序

自检不认真

认真执行自检制度，强化班组施工质量管理

5.4回填土施工质量预控流程（见附图1）

6、安全文明生产措施

（1）施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩戴好安全帽，戴好个人防护用品。

（2）施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地是否良好，各传动部件均正常后方可施工。

（3）操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

（4）蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证3～4m的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆时应停机进行。

（5）操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min。

（6）两台以上打夯机在同一工作面作业时，其左右间距不小于5m，前后间距不小于10m。

（7）作业后切断电源，卷好电缆，做好修理保养工作，如有破损，应及时修理或更换，维修或作业间断时应切断电源。

（8）回填土时，注意边坡变化，由于回填土时夯实的振动有可能造成局部坍塌，如有异常情况应及时通知生产经理，及时采取措施，施工操组作人员应加强自我防护意识。

（9）回填运输车辆出场前应派专人清理槽帮和车轮上的散土,避免行驶过程中的道路遗洒,运土沿途还需对道路进行清理打扫。

（10）填土进场后应按指定的地方堆放不得乱堆乱倒。

（11）施工现场道路应派专人定时洒水降尘。

（12）注意收听天气情况，5级以上的大风，现场的堆土应采取密目网覆盖措施。

（13）夯填的机械以及运输车辆每天应按指定的地方排放整齐，夯填机械应采取覆盖防雨措施。

7、成品保护措施

（1）回填土时对定位轴线桩、引桩、水准点等不得碰撞，也不得在其上休息。

（2）夜间施工时应合理安排施工顺序，并设有足够的照明设施，防止碰撞外墙和其它构件。

（3）基础、墙体砼强度达到75％时方可回填土。

（4）肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填时不得损坏。

附图：

土方回填工程质量预控

专职质检员办理隐蔽验收签证

施工记录

隐蔽验收记录

质量评定记录

自检记录

清理现场

文明施工

确定回填土方案案

测量仪器准备

回填机械准备

清除基底杂物

清除大粒径石块

干密度取样数量：

每层填土按100～500m2取1组，取样部位在每层压实后的下半部

施工

自检

技术交底

操作人员参加

书面交底

报监理验收

资料整理

质量评定

准备工作

熟悉图纸和技术资料要求

学习操作规程和质量标准

执行验评标准

分层检验填土质量

分层测量填土标高

清除大土块、土过筛

回填分层、控制厚度

清理现场、做好排水

回填土夯实，干密度试验记录

中间抽查

土方回填平面布置示意图

土方回填剖面图