倒置式屋面工程施工方案好.docx
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倒置式屋面工程施工方案好
1.编制依据
1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（2009版）
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；
3、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；
4、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
5、《深圳建筑防水技术规程》（SJG19-2010）；
6、《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；
7、《种植屋面工程技术规程》（JGJ155-2007）；
8、《建筑防水工程技术规程》广东省标准（DBJ15-19-2006）；
2.工程概况
深圳※※※※※※※※※保障房及配套工程II标段地处深圳市※※※※※※※※※，由五栋高层板楼和一栋幼儿园组成，建筑用地面积为8.1万平方米，13、15、16、17号楼均为25层，建筑高度为86.00米，14号楼为26层建筑高度为86.30米。
5栋塔楼首层为架空层层高6.9m，二层层高3.27m，标准层层高2.9m。
幼儿园2:
建筑耐火等级为二级。
建筑层数3层，楼高约23.35米（含平台9.60米）。
无地下室。
13-17#楼屋面建筑面积620㎡，幼儿园建筑面积1210㎡。
结构类型为框架剪力墙结构体系，屋面防水等级为I级，防水耐用极限为20年。
3.屋面做法简介
编号
屋1
类型
部位
倒置式屋面，有隔热层,有防滑地砖
13-17#楼、幼儿园屋面
做法
1
钢筋砼板，表面清扫干净；
2
C20细石砼找坡层兼找平层随打随抹平压光，最薄处20厚，分仓缝≤6000，缝宽10，缝内嵌聚乙烯泡沫棒；
3
2厚聚氨酯防水涂膜；
4
2厚单面自粘改性沥青防水卷材（聚氨胎基，砂面层）；
5
100厚挤塑聚苯板保温层（燃烧性能为B1级，幼儿园为50厚，燃烧性能为B2级）；
6
单层聚酯无纺布（200g/㎡）隔离层；
7
50厚C30细石砼保护层，内配A6@150钢筋网，分仓缝≤4000，缝宽10，缝内嵌单组份聚氨酯建筑密封胶，
8
5-8厚聚合物水泥砂浆铺砌浅色防滑地砖并勾缝。
编号
屋1a
类型
部位
倒置式不上人屋面，有隔热层
电梯机房及楼梯间屋面、14栋裙房屋面
做法
1
钢筋砼板，表面清扫干净；
2
C20细石砼找坡层兼找平层随打随抹平压光，最薄处20厚，分仓缝≤6000，缝宽10，缝内嵌聚乙烯泡沫棒；
3
2厚聚氨酯防水涂膜；
4
2厚单面自粘改性沥青防水卷材（聚氨胎基，砂面层）；
5
100厚挤塑聚苯板保温层（燃烧性能为B1级）；
5a
40厚挤塑聚苯板保温层（燃烧性能为B1级）（仅物业管理用房部分）；
6
单层聚酯无纺布（200g/m2）隔离层；
7
50厚C30细石砼保护层，内配A6@150钢筋网，分仓缝≤4000，缝宽10，缝内嵌单组份聚氨酯建筑密封胶。
编号
屋2
类型
部位
种植土屋面
临空且具有覆土层的上盖平台板
做法
1
钢筋砼板，表面清扫干净；
2
C20细石砼找坡层（局部）随打随抹平压光，最薄处20厚；
3
2厚聚氨酯防水涂膜；
4
2厚单面自粘改性沥青防水卷材（聚氨胎基，砂面层）；
5
单层聚酯无纺布（200g/m2）隔离层；
6
50厚C30细石砼保护层，内配A6@150钢筋网，分仓缝≤4000，缝宽10，缝内嵌单组份聚氨酯建筑密封胶，
7
1.5厚复合聚氯乙烯防水卷材（隔根层），纤维朝上
8
塑胶疏水保水板，承载力应达到400KN/㎡
9
单层聚酯无纺布（200g/m2）滤水层；
10
种植土或回填土
编号
屋2a
类型
部位
无隔热层
架空层屋面
做法
1
钢筋砼板，表面清扫干净；
2
C20细石砼找坡层抹平压光，最薄处20厚；
3
2厚聚氨酯防水涂膜；
4
2厚单面自粘改性沥青防水卷材（聚氨胎基，砂面层）；
5
单层聚酯无纺布（200g/m2）隔离层；
6
50厚C30细石砼保护层，内配A4@150钢筋网，分仓缝≤4000，缝宽10，缝内嵌单组份聚氨酯建筑密封胶。
编号
屋3
类型
部位
有隔热层
凸窗顶板
做法
1
钢筋砼板，表面清扫干净；
2
1:
2水泥砂浆找坡层（1%），最薄处5厚；
3
31厚玻化微珠保温砂浆外保温做20mm厚，内保温11mm厚（燃烧性能为A级）加钢板网（25X9X0.7厚）；
4
4厚聚合物抗裂砂浆，满铺一层耐碱玻纤网格布（150g/m2）；
5
5厚聚合物水泥防水砂浆（内掺杜拉纤维1.0kg/m2）。
编号
屋4
类型
部位
聚合物水泥防水砂浆屋面
凸窗顶板
做法
1
钢筋砼板，表面清扫干净；
2
1:
2水泥砂浆找坡层（1%），最薄处10厚；
3
5厚聚合物水泥防水砂浆（内掺杜拉纤维1.0kg/m2）。
4.施工部署
4.1.项目管理组织机构及项目部人员职责
1、项目部组织管理机构图见下图：
2、项目部主要管理人员职责如下∶
姓名
职务
职责
项目经理
负责屋面施工整体控制
项目总工
主持屋面施工技术工作
生产经理
负责施工现场劳动力的组织、安排以及个施工队的协调
安全总监
负责施工现场安全及机械管理工作
质检员
负责屋面施工质量检查
施技部长
施工方案、技术交底的编制
水电主管
屋面前水电管的布置控制
物资部长
负责屋面施工物资保障
4.2.施工组织部署
因本工程屋面面积较小，塔楼屋面工程安排同步进行，屋面工程计划在8月15日开始施工，在9月30日全部完工。
安排专业防水施工人员20人，刚性防水层砼及找平层砂浆采用塔吊吊运到屋面，卷材、保温板等其它材料运输使用人货电梯转运。
4.3.现场条件
1、找平层施工前，基层或屋面应进行检查验收，并办理相关验收手续。
2、各种穿过屋面的预埋管件、如女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
3、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
4、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、刷素水泥浆等。
5、卷材施工时四级风（含四级）以上不得施工。
6、卷材施工途中下雨应做好卷材周边防护工作。
7、基层必须干净、干燥，基层含水率不应大于9%。
8、铺设保温材料的基层施工完，残留的痕迹应抹平，经验收检查合格后，方可铺设保温材料。
9、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以便将管根固定。
10、聚苯板的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。
4.4.技术准备
1、组织项目施工管理人员及班组长认真熟悉施工图纸及施工方案，熟悉现行屋面建筑工程工程施工质量验收方案。
2、方案编制完经业主和监理方审批完后按方案对施工现场管理人员及操作工人进行逐级交底。
3、确定各节点细部节点施工构造措施处理，并书面交底明确。
4.5.人力安排
工作内容
工人数量
备注
防水施工
25人
专业防水施工人员
找坡、找平、刚性防水施工
30人
泥工
保温层施工
15人
地砖铺贴
20人
泥工
4.6.主要机具设备
1、机械设备：
平板振捣器、砂轮机。
2、主要工具：
大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠、水平尺、塑料薄膜、钢筋钳、压辊、电动搅拌机、拌料筒、油漆刷、弹簧秤、灭火器等。
4.7.主要材料
1、防水卷材（涂料）均采用非焦油型，卷材采用冷粘贴工艺施工。
2、挤塑聚苯保温板、钢筋等必须符合设计要求和技术标准的规定。
3、水泥的标号和安定性符合国家现行技术标准的规定。
4、骨料质量符合国家现行技术标准的规定。
5、地砖：
表面光滑，图案花纹正确，颜色一致，边角方正，并且符合现行的国家建材标准和相应品的各项技术指标。
屋面工程材料使用统计
序号
材料名称
数量
备注
1
C20细石
350m³
随施工现场施工进度入场
2
聚氨酯防水涂膜
3750㎡
3
单面自粘改性沥青防水卷材
3750㎡
4
100厚挤塑聚苯板
3750㎡
5
C30细石砼保护层
230m³
7
耐碱玻纤网格布
3500㎡
5.屋面工程施工
5.1.屋面施工操作方法：
1、上人屋面
基层清理→找坡层兼找平层施工→聚氨酯防水层→单面自粘沥青防水卷材防水层→保温层→隔离层→保护层→养护→面层。
2、非上人屋面
基层清理→找坡层→找平层→防水层→保护层
5.2.基层处理：
1、基层达到设计要求并干燥、平整和洁净。
2、检查突出屋面构筑物、预留孔洞、埋设件的位置和数量是否满足设计要求。
对有质量缺陷的部位及时校正和整修，达到合格后，方可进行下道工序。
5.3.找坡层兼找平层施工
5.3.1.操作工艺
基层清理→弹线找坡→洒水湿润→打点找坡→铺C20细石砼找坡层→碾压找平→细部处理→养护→验收
5.3.2.清理基层
基层应平整、干燥和洁净。
应将表面泥土、杂物等清理干净。
5.3.3.铺设找坡层
1、铺设找坡层时，材料应经筛选，严格控制粒径，并适当洒水湿润。
2、根据找坡层的设计厚度拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，铺设C20细石混凝土，最薄处应不小于20mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用抹子拍实，表面抹平。
3、铺设时必须严格控制厚度、坡度和坡向。
先在外围女儿墙上弹出厚度控制线，在垂直分水线铺设厚度和坡度的控制挡板，然后分层铺设找坡，并且要适当压实。
4、找平层的操作顺序是转角——立面——平面。
找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理屋面完成后再抹平面找平层。
5、屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
6、细部处理：
1）保温层与突出屋面构筑物的连接处以及保温层转角处的找平层应做成半径为100～150mm的圆弧形或钝角。
2）构筑物的泛水檐处应做滴水线。
3）找平层最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。
找平层与排水口、分水线等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。
7、分格缝的留设：
找平层必须留设分格缝，分格缝宽为20mm缝隙的最大间距不宜大于6m。
找平层的平、立面转角（转折）处均应留置分格缝。
8、养护：
找平层抹平压实后，应安排固定人员及时浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后即可进行防水层施工。
5.3.4.施工注意事项
1、找坡层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀，或压实时挤压找坡层，而造成铺设厚度不均匀，影响效果。
2、施工中应注意严格控制混凝土塌落度，混凝土不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。
3、找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺。
5.4.聚氨酯防水层施工
5.4.1.操作工艺
清扫基层→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜防水层施工…（验收厚度）→第一次试水→防水保护层施工→面层施工→第二次试水→验收
5.4.2.操作方法
1、清扫基层：
用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净。
2、涂刷底胶：
将聚氨酯按使用说明配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面。
涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。
3、细部附加层：
将聚氨酯涂膜防水材料用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（屋面与女儿墙交接处，涂膜防水拐到墙上做20cm~30cm高）。
墙屋面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。
4、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
5、第一道涂膜：
将聚氨酯防水涂料用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致。
6、第二道涂膜：
第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。
7、第三道涂膜：
第二道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，最终需保证厚度2mm。
8、凡遇到屋面板与女儿墙连接的阴、阳角，均宜铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。
具体做法是在涂布第二度涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在，无纺布之间的搭接宽度为50～80mm。
经过5h以上固化后，方可涂布第三度涂膜。
9、涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm~30mm，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。
5.4.3.施工注意事项
1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，不得有松动、起砂、起皮现象。
阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
如达不到上述要求，对于基层孔洞、砂眼凹面用水泥聚氨酯搅合成腻子，采用刮板或铁板抹子刮补填平。
2、基层应干燥，一般以含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将1m×1m的卷材覆盖在基层的表面上，覆盖3-4小时，如果卷材上无水印即可施工。
3、防水层所用的各类材料均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
4、防水层施工不得在雨天、大风天进行。
5.5.自粘防水卷材施工
5.5.1.防水卷材施工工艺：
基层处理→细部构造处理→防水卷材铺贴→闭水试验→验收
5.5.2.防水卷材施工
1、铺贴方向：
当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；
2、施工顺序：
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、排水沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴排水沟、檐沟卷材时，宜顺排水沟、檐口方向，减少搭接。
3、搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，宽度不应小于10mm。
相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；叠层铺设的各层卷材，在排水沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或排水沟侧面，不宜留在沟底。
自粘型卷材上表面常带有防粘层（聚乙烯膜或其他材料），在铺贴卷材前，应将相邻卷材待搭接部位上表面的防粘层先熔化掉，使搭接缝能粘结牢固。
操作时，用手持汽油喷枪沿搭接缝粉线进行。
粘结搭接缝时，应掀开搭接部位卷材，宜用扁头热风枪加热卷材底面胶粘剂，加热后随即粘贴、排汽、辊压，溢出的自粘胶随即刮平封口。
4、铺贴方法
当铺贴面积大、隔离纸容易掀剥时，采用滚铺法，即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。
施工时不需打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的芯筒上。
将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的粉线轻轻摆铺，再加以压实。
起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸卷人上述芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准粉线向前滚铺卷材。
注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。
铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起始端开始，彻底排除卷材下面的空气。
然后再用大压辊或手持式压辊将卷材压实，粘贴牢固。
5.5.3.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求
1、水落口
卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用玻璃胶嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径500mm范围内加大的坡度（5%）用防水涂料作为附加增强层，厚度不少于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。
水落口处卷材剪贴方法
1-保护层；2-附加增强层；3-水落口；4-防水层；5-密封材料；6-密封材料填实；7-水落斗
屋面外排水防水构造
2、泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位。
这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。
泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐。
出屋面炮楼为钢筋砼墙体无法预留凹槽，应先用带垫片钉子将卷材端头固定在墙面上，用油膏封严，再将不锈钢压条作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
屋面泛水做法
屋面收头做法
3、阴阳角
防水层阴阳角的基层应按设计要求作成圆角或倒角。
由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。
阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。
附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。
阴阳角处铺一层卷材附加层，每边150mm，附加层卷材剪成下图所示形状。
铺贴后剪缝处用密封材料封固。
阴阳角卷材剪贴方法
阴阳角附加层示意图
4、穿过防水层的管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。
直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。
用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封防水材料，然后再作保护层。
1-保护层；2-密封材料；3-C20细石混凝土填实；4-防水层；5-保温层
穿过防水层管道防水构造
5、分格缝
分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。
但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。
分格缝应按设计要求填嵌密封材料。
分格缝位置要准确。
一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出木条。
分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。
6、设备基础
设备基础施工完毕后用防水卷材对设备进行整体铺贴，施工节点如下：
5.5.4.隐蔽验收
卷材铺贴完成后，应进行闭水试验；隐蔽验收合格后，按设计要求进行下步工序施工。
5.6.保温层节能施工
5.6.1.施工准备：
1、材料准备：
100厚挤塑聚苯保温板；
2、工具准备：
电热丝切割器或壁纸刀；手锯；墨斗；2m靠尺；直尺；卷尺；
3、技术要求：
1）屋面节能保温工程施工应在基层质量验收合格后进行。
2）挤塑聚苯板材料有产品合格证明书及型式检验报告，报告中应包括安全性和耐候性检验。
3）准备拍摄相机，对
保温层附着的基层及其表面处理
保温板铺贴留置等进行必要的图像资料。
4）保温材料进入仓库保管，保温板全部用薄膜包裹覆盖，进行防潮、防水。
5）根据屋面的具体情况画出排块图。
6）根据施工图和排块图制定出施工交底。
5.6.2.施工条件：
1、聚苯板应在干燥的基层上进行施工，需保持清洁的工作环境。
2、施工时现场风力不大于5级。
粘贴保温板施工期间以及完工24小时内，基层及环境空气气温不应低于5摄氏度；夏季应避免阳光暴晒；在5级以上大风天气和雨天不得施工。
3、雨季施工时，在屋面上铺设彩条布覆盖措施，防止雨水冲刷。
4、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。
5.6.3.施工工艺：
1、弹控制线：
根据屋面平面形状，在屋面弹出水平控制线及伸缩缝线等。
2、聚苯板干铺：
膨胀聚苯板应铺设严密，平整。
严禁采用碎料填充。
铺聚苯板时，应紧靠在防水保护层表面上，并应铺平垫稳；分层铺设的板块应将上下层接缝相互错开，板间缝隙应用同类材料嵌填密实。
板缝间隙不得大于2mm。
3、聚苯板铺设完成后及时进行刚性防水层的施工。
5.7.防水保护层层施工
5.7.1.施工准备
1、施工前应准备好施工机具，并检查是否完好；
2、按施工要求，宜一次备足原材料，混凝土一次浇捣完成，进场原材料经抽样合格后才能使用；
3、聚苯板保温层上隔离层已铺贴完成。
5.7.2.施工操作要点
1、分格缝宜留置在结构屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。
分格缝宽宜为20mm，且间距不大于6m，密封膏填缝密实。
其中刚性防水层与突出屋面结构的交接处分格缝宽为30mm，密封膏填缝密实。
2、钢筋网片施工：
按设计要求，钢筋网片为双向钢筋网片，放置在混凝土的中上部，保护层不小于10mm。
钢筋要求没有弯曲、锈蚀、玷污。
分格缝处网片要断开。
3、细石混凝土施工
浇捣前应清除杂物，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标出混凝土厚度40mm。
混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
混凝土收水初凝后及时取出分格缝隔板，用铁抹子压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前再次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。
待混凝土终凝后，必须立即进行浇水养护，养护时间不得少于14天，禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
根据现场施工情况，如分格缝采用切割法施工时，分格缝的切割深度控制在30mm。
5.8.屋面地砖施工
5.8.1.作业条件
1、在屋面地砖施工前，女儿墙屋面、屋面上的设备及管道安装业已完成。
2、屋面的防水层已经施工完毕，并在墙面和柱面上已弹好+50cm水平线，设置了控制面层标高和排水坡度的水平基准线。
3、地砖按颜色分类已搬运到屋面备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的地砖进行了排除。
4、地砖在使用前一天用水浸泡2～3小时并晾干后待用（表面无明水现象）。
5、设置地砖加工场地，安装好切砖机、砂轮机等设备，接通好水源、电源。
6、绘制出地砖排布大样图，根据铺设的部位或将面积较大的屋面划分成几个铺设单元区格，并进行了编号。
5.8.2.防滑地砖饰面操作要点
1、基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用铲子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2、排砖：
将屋面依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层上弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
3、采用聚合物水泥砂浆铺贴面砖。
4、养护：
当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得少于7d。
5、勾缝：
当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：
1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5－1mm。
6、密封材料嵌缝：
在细石混凝土保护层施工时留有分格缝，同时铺贴面砖保留分格缝。
分格缝用弹性密封材料密封严密。
5.8.3.施工注意事项
1、铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动，避免造成面层变形。
2、落水井口或管道井口与地砖相接处应事先套割加工成圆形接口，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防松动和渗漏，影响排砖的美观。
3、一个区格的铺砖过程应连续完成，避免留置大量的接茬。
4、施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实，早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。
5、抹找平层时未放出足够的坡度，铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，容易引起倒泛水现象，。
5.8.4.地砖面层的检验
地砖屋面的允许偏差与检测方法见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验
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