冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
目 录
一、编制说明2
1.1编制目的2
1.2适用范围2
1.3冬季施工的定义2
1.4编制依据3
二、冬期施工中的工程4
三、冬期施工的目标4
四、冬期施工的准备工作4
4.1组织准备4
4.2技术准备6
4.3物资准备6
4.4现场准备7
五、冬期施工的技术要求8
5.1钢筋工程8
5.2模板工程9
5.3混凝土工程10
5.4防水工程13
六、冬期施工安全措施与文明施工14
6.1安全措施14
6.2文明施工15
七、混凝土热工计算15
7.1混凝土内部中心温度计算：
15
7.2混凝土的表面温度计算：
18
7.3混凝土中心与表面最高温差计算：
19
7.4蓄热法养护过程温度计算及强度验算19
一、编制说明
1.1编制目的
为保证冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，确保工程进度计划和质量目标的顺利实现，特制定本措施。
1.2适用范围
本措施是用于龙城花园工程施工。
1.3冬季施工的定义
1.3.1根据<<建筑工程冬期施工规范>>JGJ104—97中规定:
“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5天稳定低于50C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于50C时解除冬期施工。
”
1.3.2根据北京地区的多年气象资料，日平均气温为50C时，最低气温是-100C，可以把北京的冬期施工定在11月15日至来年3月15日。
因此，冬季施工时间为2005年11月15日—2006年3月15日。
1.3.3按温度情况，冬期施工可分为三个阶段：
A．11月15日至12月15日，为初冬阶段；
B．12月16日至来年2月5日，为严冬阶段；
C．来年2月6日至3月15日，为冬末阶段。
1.4编制依据
1.4.1施工图纸
图纸名称
图纸内容
编号
备注
建总1~4，建1~建24
2003132
北京市建筑
设计研究院
结总1~2，结1~结23
1.4.2主要规范、规程
序号
名称
编号
1
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
2
《冬期混凝土综合蓄热法施工
成熟度控制养护规程》
DBJ/T01-36-97
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2001
5
《建筑施工手册》
6
《中建一局集团季节性施工管理手册》
1.4.3工程概况
工程位于内，总用地面积为平方米，总建筑面积平方米。
其中，地上建筑面积平方米，地下建筑面积平方米。
本工程用地南、北、西三面临小区路，东侧与已有住宅用地相邻，是有一幢地上2层、地下1层的坡顶住宅，框架类型为框架-剪力墙，基础形式为筏板基础，建筑檐高10.0米，正负零绝对标高为43.300米，室内外高差为600mm。
该楼抗震设防烈度按八度设计，建筑设计使用年限为50年。
结构混凝土要求为清水混凝土。
二、冬期施工中的工程
工程在冬期施工的工程为结构施工。
三、冬期施工的目标
3.1保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程进度、文明施工、安全和质量目标的实现。
3.2确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
3.3保证冬期施工期间的安全施工，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。
3.4搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。
四、冬期施工的准备工作
4.1组织准备
充分的施工准备是确保冬施进度和安全施工的关键，经理部和工长及各职能部室的领导应充分重视，落实组织机构，明确岗位责任，本着各负其责，分工合作的原则，必须于11月5日前作好冬施前的各项准备工作。
1.成立冬施现场现场领导小组，负责冬施准备工作和冬施阶段施工生产计划、组织、协调、指挥和控制。
组长:
胡培江
副组长:
安占京
组员:
黄林波、马雄壮、王书臣、曹丽、萧静、黄跃志
2.准备工作具体分配:
（1）冬施方案的编制:
负责人:
编制日期:
年10月27日
（2）冬施保温材料及其他材料的进场:
负责人:
完成日期:
年10月28日
（3）管理人员冬施学习班,学习公司及项目经理部冬施大纲,布置冬施任务,研究冬施方案:
负责人:
完成日期:
2005年10月27日
（4）冬季临水管道保温（冬施前检查所有临水管道,埋深>80cm露出明管道用包棉或泡沫板做保温处理。
）
负责人:
完成日期:
2005年10月28日
（5）冬施安全、消防、质量教育:
负责人:
完成日期:
2005年10月28日
（6）冬施准备工作检查:
负责人:
完成日期:
年10月30日
1.冬期施工需用材料（器具）计划:
冬施材料准备一览表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
温度计
个
30
2
阻燃保温被
㎡
2000
3
再生塑料布
m2
2000
覆盖保温
4
测温管
个
20
20cm
5
测温管
个
20
50cm
6
5CM厚聚苯板
平米
2000
7
干湿温度计
个
2
8
半导体数字测温计
个
2
以上材料计划根据实际情况做相应调整
4.现场食堂、宿舍及办公用房均采用暖气的取暖方法,需提早加以落实,保证现场各项工作的顺利进行.
4.2技术准备
4.2.1施工管理人员应认真熟悉图纸，结合图纸认真学习国标JGJ104-97《建筑冬期施工规程》。
4.2.2现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到班组。
4.3.3冬施之前对测温人员、外加剂的使用人员和试验工等特殊工种进行技术培训，并建立岗位责任制。
4.4.411月5日前做好冬期施工混凝土、砂浆防冻剂的检测，及配合比的试配工作。
4.3物资准备
4.3.1根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场。
针对各类材料性能特点，安排材料的存放地点、区域、保存方式，必要时采取蓄暖、覆盖等措施保证材料的最佳施工效果，并严格执行规范有关材料库存的管理规定。
4.3.2混凝土密切联系商品混凝土搅拌站，以保证混凝土浇筑质量。
要求混凝土供应商11月6日前上报混凝土防冻剂资料、复试报告及混凝土预配配比，经审核确认后使用，同时要求对混凝土运输车加保温处理。
4.3.3混凝土水泥均采用普通硅酸盐P.042.5（地下结构采用抗渗混凝土，抗渗等级S8）。
4.3.4混凝土采用北京高星外加剂有限公司生产的MRT-4无氯无氨低碱环保型防冻剂，可使用环境大气温度为-200C以内。
4.3.5进入冬施前物资部门督促分包商根据冬施计划充分准备好保温材料以便及时发放班组使用，物资管理部应配备部分冬施劳保用品。
4.4现场准备
4.4.1与当地气象台站保持联系，提前掌握一周天气变化情况，做好施工相应的施工安排，防止寒流突然袭击。
现场设置气象预报栏和大气测温计，随时监控室外温度变化。
4.4.2做好施工区、生活区、办公区临时采暖的布置及管线铺设工作，保证正常的施工、生活及办公需求。
4.4.3由工程部责任师负责组织测温小组，对施工期间的室外气温、暖棚内的温度、砂浆、混凝土的温度及时测温并做好记录。
4.4.4作好临时上水管线保温工作，如临时施工用的水管，及搅拌台供水管道防冻工作，确保冬施供水工作畅通。
4.4.5排除现场积水，严格控制临水的用水量保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，确保交通畅通。
4.4.6对混凝土输送泵及室外泵管进行保温处理，减少混凝土在输送过程中的温度损耗。
4.4.7冬施前对现场临电线路、用电设备进行一次集中保养，确保临电、机械设备在冬施期间的正常使用。
4.4.8对施工脚手架进行一次全面的安全检查与加固维修工作，保证安全过冬。
4.4.9排除现场积水，尤其是土方开挖及基槽裸露部分，截断流入现场的水源，严格控制临水的用水量，避免遍地结冰。
4.4.10保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路，
4.4.11入冬之前对测量人员、试验工人等特殊工种进行必要的技术培训，并建立岗位责任制及相应规程。
4.4.12加强冬施方案的执行和检查工作
施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，确保冬施措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。
4.4.13临时管线施工
Ø临时采暖管线由正式采暖管引出，埋于地下800mm深，暧管周围填粗砂保温，四周用红砖封闭。
Ø露出地面的临时排水管：
在沿管线两边100mm位置砌筑120mm红砖墙，高度500mm，内填锯末或碎聚板，上覆盖竹胶板，表面覆盖阻燃保温被。
Ø临时上水管：
在立管根部砌筑500mm×500mm×1000mm（盥洗池处高度至水嘴以下20cm）的120红砖墙，并满填锯末；其它室外明露管线均采用岩棉管包裹，混凝土输送泵泵管采用草帘被包裹。
五、冬期施工的技术要求
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
5.1.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
5.1.3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理。
5.1.4钢筋负温焊接，采用电弧焊接方法。
当环境温度低于-20.0C时不得施焊。
5.1.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
5.1.6绑扎钢筋时覆盖好塑料布，减少积雪现象。
5.2模板工程
5.2.1本工程模板采用钢木混合模板和可调节钢柱模，冬施期间应视天气情况采取一定的保温措施：
墙体、反梁、板、柱模板采用内填聚苯板外挂双层阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加双层阻燃草纤被覆盖保温，以降低混凝土温度的下降速度。
5.2.2砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护之差在150C以内为安全；如温差超过150C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过150C时，即可拆除保温。
5.2.3柱、墙模板在砼温度降至50C时，并不少于2天方可拆除。
5.2.4跨度大于8m的梁、板模板待砼强度达100％方可拆除模板及支撑；跨度小于8m大于2m的梁、板模板待砼强度达75％方可拆除模板及支撑；跨度小于2m的梁、板模板待砼强度达55％方可拆除模板及支撑。
5.2.5模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
在冬期施工过程中，若遇雨、雪天气应提前用塑料薄膜覆盖模板，同时在混凝土浇筑之前应彻底清理模板上的积雪、结冰，注意模板各棱角部位的保温。
5.2.6冬季施工过程中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。
5.3混凝土工程
本工程地下以及地上部分的砼全部采用商品砼（地下结构采用抗渗等级S8混凝土）,采用综合蓄热法施工对模板表面进行适当的保温。
5.3.1.商品砼配制和搅拌:
Ø本工程的商品砼最小水泥用量不应小于300kg/m3,水灰比不应大于0.45。
混凝土中掺入的防冻剂要通过试验，确保对混凝土表面色差不产生明显影响。
由于工程为跨季节施工，应当考虑掺用防冻剂掺量对混凝土表面色差的影响。
Ø外加剂采用MRT-4无氯无氨低碱环保型防冻剂，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定。
并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075、GB8076）的规定，方准使用。
5.3.2.混凝土运输和浇筑:
Ø保证开始浇筑温度不低于150C时,入模温度高于100C。
砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑砼所用的容器应有保温措施。
Ø本工程混凝土浇筑采用汽车泵浇筑。
Ø浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外。
Ø墙体砼的浇筑要连接施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
Ø梁、板同时浇筑时，浇筑方法从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至20C之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被保温。
Ø严格控制板面上料时间及荷载。
5.3.3.混凝土养护:
Ø本工程采用综合蓄热保温法施工，以确保混凝土的出机温度不低于150C，入模温度不低于100C，（具体的温度指标控制按照工程要求，进行热工计算），确保抗冻临界温度，混凝土受冻临界强度按不小于4Mpa控制。
Ø混凝土养护不少于7天，墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂双层阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加双层阻燃草纤被覆盖保温。
Ø本工程砼养护采用综合蓄热法养护。
掺用防冻剂的砼受冻临界强度,当室外最低气温不低于-150C时不得小于4Mpa。
模板和保温层应在砼冷却到50C后方可拆除,浇筑后顶板砼表面要加一层塑料布,上盖两层阻燃草帘被进行保温，同时。
砼养护期间应防风防失水,拆模后要及时覆盖塑料布。
在负温条件下,严禁浇水养护。
5.3.4.混凝土测温:
Ø砼试块留置：
砼试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土温度。
Ø掺加防冻剂的砼强度达到受冻临界强度（4Mpa）以前,每2h测温一次;达到临界强度后,每6h测温一次。
砼的出罐温度检测应每工作台不少于6次。
（0:
00;4:
00;8:
00;12:
00;16:
00;20:
00）而且每天对室外温度测三次（7:
30;14:
00;21:
00）并记录，测温时配备两名专门人员严格控制砼在入模，初凝，终凝过程中的测温。
Ø测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，测温孔采用模板内预埋管。
剪力墙测温管每墙一个，埋于墙体上、下各50cm处,孔深为10cm；外墙每8m设一点，孔深10cm；每间板设一个，孔深板厚的1/2；梁每跨设两个，孔深1/3梁高，垂直留设；每根柱子柱头、柱脚各设一个测孔，迎风面设置，与柱面成90度。
测温孔平时要堵塞。
距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。
测温时,测温表应采取与外界隔离措施,并留在孔内不得少于3分钟。
测温人员如发现砼温度过高过低,应立即通知有关人员,及时采取措施。
5.3.5.混凝土试块养护:
除应按常规留置试块外,应增设两组与结构同条件养护试块,一组用于临界强度的检测,一组用于转入常温28天强度的测试。
必须设专人加强同条件试块养护的管理，作到同条件养护。
5.3.6.主体结构全部采用商品砼，应提前向搅拌站提出冬施要求，尤其是防冻剂应使用北京市认证并经复验合格的产品，同时要加强现场模板和砼的保温工作。
5.3.7.冬施受冻临界强度要求：
掺用防冻剂的砼，随着冬季施工气温的变化防冻液等级应进行调整，确保混凝土冬期施工要求，当室外的温度不低于-15oC时不得小于4.0N/mm2，当室外温度不低于-3oC度时不得小于5.0N/mm2。
5.3.9．在绑扎钢筋之前，一定将模板上的冰雪等杂物清理干净，钢筋上面不得有冰雪的杂物。
5.3.10．混凝土浇筑前，在模板的背面要加一层5cm的聚苯板做保温。
外面挂阻燃草帘，避免新浇混凝土温度散失过快；拆除模板后，立即覆盖塑料薄膜，再加盖阻燃草帘，减轻混凝土“盐析”对清水混凝土色差的影响。
5.3.11加强对混凝土强度增长情况的监控，作好同条件试块的留置工作和混凝土的测温工作。
5.4防水工程
本工程基础及地下外墙防水为混凝土自防水+二道SBSⅡPYPE3型弹性体改性沥青防水卷材。
对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。
对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。
雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
六、冬期施工安全措施与文明施工
6.1安全措施
1.冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如模板等及时清理，防止吹落伤人。
2.冬期雨雪多，现场道路、垃圾场等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。
3.测温人员必须配置手电，作好保温工作，夜晚不得单人值班。
4.必须加强防冻剂及其它外加剂与易燃、易爆及各种危险有毒物品的统一管理，实行开条限额领用与交工退料制度，以防人员误食或误使。
5.现场严禁明火或电炉，碘钨灯等取暖，严禁违章使用各种热源、电源、火源，严禁在锅炉房或其它通风不良处取暖休息，夜晚必须安排专人值班巡逻，定时检查，以防煤气中毒或发生火灾。
6.注意吸烟室的放火，派专人定期检查。
7.现场必须确保道路通畅，消防设施齐全有效。
8.严格用火制度，明火作业必须申请用火证，清理用火现场，专人看火，有消防设施。
9.必须定期检查电器设备绝缘情况，保证不破不断，电源箱必须上锁，专人管理，一切用电线路由电工接驳，夜晚工作必须充足照明。
10.严禁生活区私拉私接电线，严禁明火，电炉或碘钨灯取暖，室内必须保持良好通风，严格消防制度，做好抗风加固工作。
11.现场密封管理，严禁三违人员出入。
所有人员必须走专用通道，严禁破坏场内设施，发生险情必须及时撤离，及时报告。
6.2文明施工
1.现场必须做好霜冻雨雪的清理清扫工作。
2.冬施保温材料必须及时收集，集中码放。
现场必须做到工完场清，垃圾集中清运，杜绝野蛮施工。
3.加强现场平面管理，统筹布置水暖电路与各种临时设施、材料按计划均衡进场，分类码放，保证道路畅通无阻，进出场机械必须主动避让行人。
4.现场设立专门垃圾通道，垃圾集中清运，污水沉淀排放。
七、混凝土热工计算
C30混凝土热工计算
计算配合比：
试配编号2005-P91-11B
强度
等级
水
水泥
砂
石
掺合料
外加剂
膨胀剂
配合比
180
275
762
1052
92
12.2
27
7.1混凝土内部中心温度计算：
1．凝土绝热温升计算：
混凝土绝热温升，根据公式T（t）=WQ（1-e-mt）/Cp
T（τ）:
在龄期τ时混凝土的绝热温升（℃）
W：
混凝土中水泥用量（kg/m3）
Q：
水泥水化热量375（kj/kg）
C：
混凝土的比热，取0.98（kj/（kg.℃）
ρ：
混凝土的容重2400（kg/m3）
m：
系数，随水泥品种、比表面积及浇筑温度而不同的取值：
0.4
e：
常数，取2.718；τ：
混凝土龄期（d）：
（1）混凝土最高绝热温升时：
e-mt=0
T（∞）=WQ/（Cρ）=43.8（℃）
根据粉煤灰混凝土施工经验由活性渗合料引起的最高温升值可按以下公式计算：
Tmax（F）=F/50=2.4（℃）
F-每m3混凝土中粉煤灰及膨胀剂的总量
所以T（∞）max=T（∞）+Tmax（F）46.2（℃）
（2）同时实际上混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑的最初4-7天：
取τ=7T（7）=WQ（1-e-m*3）/Cp=41.2（℃）
T（7）max=T（7）+Tmax（F）=43.6（℃）
2．混凝土浇筑温度计算：
（1）根据热量平衡法则，混凝土拌合物的温度可按以下公式计算：
T0=〖0.92（mcT+msTs+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsms-ωgmg）+C1（ωsmsTs+ωgmgTg）-C2（ωsms+ωgmg）〗/〖4.2mw+0.9（mc+ms+mg）〗
=24.02℃
式中T0-----混凝土拌合物的温度（℃）
mw、mc、ms、mg-----水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tc、Ts、Tg-----水、水泥、砂、石的温度；
ωs、ωg-----砂、石的含水率ωs=2.0%ωg=0.0%
C1、C2-----水的比热溶（kJ/kg·K）和冰的熔解热（kJ/kg）；
当骨料温度＞0℃时，C1=4.2C2=0
当骨料温度＜0℃时，C1=2.1C2=335
水温Tw=60℃水泥平均温度Tc=55℃
砂子Ts=4℃石子温度Tc=5℃
（2）拌合物的出机温度：
T1=T0-0.16（T0-Ti）=22.1℃＞15℃（符合要求）
式中T1-----混凝土拌合物的出机温度（℃）；
Ti------搅拌棚内温度，取Ti=12.0℃。
T0-----混凝土拌合物的温度
（3）混凝土经运输成型后的浇筑温度
T2＝T1-（αt1+0.032n）（T1-Ta）
＝12.9℃＞10℃（符合要求）
式中：
T2-----砼运输至浇筑的温度（℃）
t1-----砼运输至浇筑的时间（h）取t1＝1
n------砼转运次数取n＝2
α-----温度损失系数取α＝0.25
Ta------砼拌合物运输时的环境温度（℃）取Ta＝-10
根据查阅近几年北京冬季施工期间的日平均温度为-10℃。
（4）混凝土因钢筋及模板吸热后的温度：
T3=CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs/Ccmc+Cfmf+Csms
=8.33℃
式中：
T3------混凝土因钢筋及模板吸热后的温度（℃）；
T2------砼入模温度（℃）；
Cc、Cf、Cs------砼、模板材料、钢筋的比热容；
其中：
Cc＝1.0，Cf＝2.51，Cs＝0.48
mc------每立方米砼的重量（Kg）；
其中：
mc＝2400Kg/m3
mf、ms------与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量；
其中：
mf＝450Kg,ms＝450Kg;
Tf、Ts------模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度（℃）;
取-10℃。
3．混凝土内部中心温度计算：
Tmax＝Tj+T（τ）×ξ
＝20.5℃
式中Tj-------混凝土浇筑温度（℃）；
T（τ）-----在τ龄期时混凝土的绝热温升（℃）；
ξ-------不同浇筑块厚度的温降系数；取ξ=0.28
7.2混凝土的表面温度计算：
Tb（τ）＝Tq+4/H2×h’×（H-h’）ΔT（t）
＝18.6℃
式中：
Tb（τ）-------龄期τ时混凝土的表面温度（℃）
Tq—τ时，大气的平均温度（℃），北京地区的平均气温为-10℃左右。
h-------混凝土的实际厚度，本工程取0.5m
h’-------混凝土的虚厚度
h’＝K×λ/U=0.78,K=0.666;λ=2.33;采用双层阻燃草帘被，U=2;
H-------混凝土的计算厚度H=h+2h’=2.06m
ΔT（t）-----龄期τ时混凝土内的最高温度与外界气温之差，ΔT（t）=Tmax+Tq=30.5℃
7.3混凝土中心与表面最高温差计算：
T=Tmax-Tb（τ）=1.9℃＜15℃
7.4蓄热法养护过程温度计算及强度验算
蓄热材料采用双层5cm阻燃草帘被，覆盖养护7d，养护期间的平均温度计算如下：
Tm,a=-10,C=1,ρ=2400,Mce=275,ω=1.45,Vce=0.013,Qce=330,M=A/V=2/0.3=6.7,K=1
Tm=（φe-Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-φ）/（Vce×t）+Tm,a
φ=Vc
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