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四故障分析

支架立柱不能承载是什么原因？

答案：

原因判断：

1）安全阀调整值变低；2）液控单向阀关闭元件损坏或有脏物卡住，关闭不严。

3）立柱活塞密封损坏，上下腔窜液；4）安全阀阀座副损坏，有泄漏。

处理方法：

①测定压力，更好安全阀。

②更换单向阀。

③更好立柱密封。

④更换安全阀。

刮板输送机断链是什么原因？

怎样防止？

答案：

原因判断：

其主要原因是：

1）制造质量问题；2）自然磨损变形；3）使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不等，一根链条承载、夹链卡链等都能损坏链环。

处理方法：

主要是加强维护检查，及时更换磨损和损伤链环。

使用中避免链条过紧。

液压支架操纵阀操作时液流声大，且立柱，千斤顶动作缓慢？

答案：

原因判断：

①阀柱端面不平，与阀垫密封不严，进、回液串通。

②阀垫中阀套处密封损坏。

处理方法：

①更换。

②更换。

刮板输送机减速箱发热有哪些原因？

答案：

原因判断：

1）缺油或油量过多；2）润滑油严重污染，如机械杂质，水份超过规定；3）加润滑油的品种，规程不符；4）轴承与箱体间相对推移，引起箱体发热；5）齿轮或轴承损坏或磨损超限。

①检查注油量。

②清理加速器内部，重新换油。

③更换。

④更换轴承。

⑤更换。

一刮板输送机电动机起动不起来：

试分析是什么原因造成的？

答案：

原因判断：

①负荷过大；②电气线路损坏；③电压下降；④接触器有故障；⑤拉回煤太多。

处理方法：

①减少负荷。

②检查电路。

③检查电压。

④检查过载保护继电器。

⑤调整机头位置。

喷雾泵卸载阀动作频繁？

答案:

原因判断：

①卸载阀内单向阀密封损坏。

②卸载阀内顶杆密封圈损坏。

③输液管道渗漏。

④储能器压力过高

处理方法：

①修理或更换。

②更换。

③检查更换。

④放气。

喷雾泵泵压突然升高？

答案：

原因判断：

①泵用安全阀失灵。

②卸载阀、先导阀或主阀不提升。

③系统中故障。

处理方法：

①修复。

②检查修复。

③检查原因排除。

喷雾泵有流量，无压力或压力不足？

答案：

原因判断：

①卸载阀、手动阀打开或密封不良。

②卸载阀、手动阀、主阀密封不良。

③卸载阀、手动阀、先导阀密封不良。

④六通阀、阻尼螺钉堵死。

⑤反冲阀未关或密封不良。

⑥压力表开关未打开或阀座变形。

处理方法：

①关闭或更换。

②更换。

③更换。

④清洗。

⑤关闭或更换。

⑥关闭或更换。

液压缸不动作或动作迟缓的原因是什么？

答案：

原因判断：

（1）液压系统压力不足

（2）液压缸密封损坏，前后腔窜液（3）方向控制阀动作不良，内部零件损坏，过早泄液（4）溢流阀内部零件损坏，过早泄液。

处理方法：

调整压力使之符合要求，更换液压缸密封，清理或更换控制阀密封，更换溢流阀。

掘进机滚筒或齿座产生裂纹？

答案：

原因判断：

①截齿不全与端部合金脱落引起截割负荷过大。

②齿座孔与截齿刀体配合间隙过大，截割时，引起刀杆弯曲，造成截割负荷过大。

③截深过大，行走或摆动速度过快，引起过负荷损坏滚筒。

④过断层截割岩石，引起过负荷。

处理方法：

①滚筒补焊或更换，更换并补全截齿。

②更换变形的截齿，必要时换齿座或整个滚筒。

③滚筒补焊或更换。

④滚筒补焊或更换。

乳化液泵滑块处漏油？

答案：

原因判断：

缸臂拉毛，活塞环失效。

处理方法：

更换泵体，更换活塞环。

两个摇臂不升不降是什么原因？

答案：

原因判断：

油管损坏或漏油，调高泵不能正常吸油，调高泵不能正常排油，安全阀弹簧松动，调高泵损坏。

处理方法：

更换油缸处理密封，更换调高泵，更换安全阀。

刮板链跑出溜槽是什么原因？

答案：

原因判断：

刮板长度变短，溜槽帮严重磨损，推溜时弯度大，缺少刮板，刮板与链子连接螺栓松动。

处理方法：

更换刮板，更换溜槽，推溜保持平直，补全刮板，紧固刮板与链子连接螺丝。

刮板链掉链是什么原因？

答案：

原因判断：

机头不正，底座不平，链轮磨损，边双链的两条链长短不一，缺少刮板。

处理方法：

调整机头、底座，更换链轮，重新紧链、调整长短，补全刮板。

掘进机回转台截割臂往两侧摆幅不一致，一侧摆幅大，另一侧摆幅小，或根本不摆动？

答案：

原因判断：

压缩张力弹簧联轴器打滑并烧损，齿轮中心发生位移、摩擦盘与回转台摩擦面烧损。

处理方法：

研磨烧痕，更换压缩张力弹簧联轴器，并按规定组装。

煤电钻漏电？

答案：

原因判断：

1、定子绝缘性差或损坏2、通电导体触及外壳3、电钻淋水，电动机受潮4、热钻放在潮湿处线包受潮

处理方法：

1、恢复绝缘2、检查导线及开关部分3、将煤电钻放在安全处4、将煤电钻放在干燥处或进行烘干处理

煤电钻电动机转，转杆不转？

答案：

原因判断:

1、主轴与小齿轮的连接销断了2、齿轮的联接键断了3、主轴折断4、齿轮破损处理方法：

1、换新销子2、更换齿轮键3、更换主轴4、检修齿轮

矿井提升设备滚动卷筒铜套紧固螺栓易剪断？

答案：

原因判断：

铜套与主轴配合轴颈处缺乏润滑油

处理办法：

清洗注油管道和轮毂储油槽，改用稀油润滑

液力联轴器中温度过高，或易熔保护塞熔化喷油？

答案：

原因判断：

①两个耦合器内油量不等。

②液力耦合器内透平轮卡住，转差率过大。

处理方法：

检查调整油量，清除杂物使联轴器正常工作。

液力偶合器喷液是什么原因？

答案：

原因判断：

偶合器正反频繁起动，刮板输送机卡链或超载,易熔合金塞熔点过低。

处理方法：

避免频繁起动，查找卡链原因，卸载后起动，使用合格的易熔塞。

液力偶合器打滑，不能传递扭矩？

答案：

原因判断：

充油量不足，溜槽内堆煤过多，刮板链被卡住。

处理方法：

按规定补充油量，将煤去掉一部分，处理被卡住的刮板。

刮板输送机盲轴温度高是什么原因？

答案：

原因判断：

润滑油不干净，油量不足，轴承损坏。

处理方法：

清理按规定重新注油，更换轴承。

煤电钻夹钻杆？

答案：

原因判断：

1、工作中排煤粉不净2、煤层潮湿3、钻杆及钻头损坏

处理方法：

1、经常退钻2、不掘进，使煤电钻空转几圈3、修理或更换钻杆及钻头

装载机频繁断链？

答案：

原因判断：

链条质量不佳

处理办法：

更换材质好的链条

装载机履带制动不足，转弯状况不好？

答案：

原因判断：

制动系统调整不好处理方法：

重调制动系统，减少制动带与制动轮之间的间隙

煤电钻开关不灵或失控？

答案：

原因判断：

1、接触点接触不良2、螺栓松动，接触点离位3、螺栓及弹簧松动

处理方法：

1、磨修或更换触点2、拧紧螺栓，闭合触点3、调整后拧紧螺栓

装载机铲斗不能回转？

答案：

原因判断：

卷筒轴弯曲处理办法：

更换卷筒轴

桥式转载机液力偶合器严重打滑原因分析？

答案：

原因判断：

油量不足，转载机严重超载，刮板链被卡住，紧链器处于工作位置。

处理方法：

按规定充足油量，卸载后启动，处理被卡刮板，紧链器搬到非工作位置。

桥式转载机电动机不起动原因分析？

答案:

原因判断：

接线不牢，控制线路损坏，单相运转。

处理方法：

重新接线，检查线路，检查电压。

带式输送机胶带突然停住原因分析？

答案：

原因判断：

胶带被物料挤住，制动闸挤住，传动筒被卡死。

处理方法：

取出被卡物料，检查制动闸，取出被卡物。

带式输送机胶带因超速多次停车原因分析？

答案：

原因判断：

过载，中有一台电动机起制动作用，速度控制装置不起作用。

处理方法:

去掉一部煤，检查电动机，更换速度保护。

刮板输送机电动机温度高原因分析？

答案：

原因判断：

超负荷长时运行，通风散热条件不好。

处理方法：

不要长时间运行，改善通风条件。

液力偶合器强烈振动原因分析？

答案：

原因判断：

偶合器与电动机之间不对中，轴承或其它内部零件损坏。

处理方法：

重对偶合器与电机，更换轴承或其它部件。

刮板输送机两个液力偶合器中的一个温度过高分析原因及处理方法？

答案：

原因判断：

两个液力偶合器内的油量不等，调整油量，使之均衡。

处理方法：

按规定注油。

采煤机牵引部过载保护后，开关阀手把打不到“开位”原因分析？

答案：

原因判断：

安全关闭没有复位，主泵回零后，仍有少量油液排出，安全关闭阀阀芯卡研，高压安全阀节流塞堵塞。

处理方法：

重新调定至符合要求。

液压支架用O形密封圈产生泄漏的原因是什么？

答案：

原因判断：

安装工艺不当，选用直径不对，滑动表面粗糙度高，橡胶质量差。

处理方法：

按照正常工艺安装，选用合格的密封圈。

液压支架用鼓形密封圈产生窜液的原因是什么？

答案：

原因判断：

密封圈质量差，乳化液不良，缸壁镀层脱落。

处理方法：

更换合格的密封圈，使用合格的乳化液，更换缸体。

液压支架系统有压且组合式操纵阀手把处于零位时听到阀内有吱吱声是什么原因？

答案：

原因判断：

弹簧疲劳或损坏，O形密封圈损坏，阀座或阀杆损伤，阀关闭不严。

处理方法：

更换弹簧，更换密封圈，更换阀座或阀杆，更换阀。

带式输送机胶带达不到正常速度，不能使胶带机的电动机合闸或断开是什么原因？

答案：

原因判断：

胶带在传动滚筒上打滑，带速控制装置与胶带不接触，制动闸被挤住。

处理方法：

检查皮带拉紧程度，调整带速控制装置使其接触，检查制动闸。

桥式转载机刮板链在链轮处跳牙是什么原因？

答案：

原因判断：

连接环装反或链条拧麻花，刮板严重弯曲，链轮齿轮磨损严重，刮板链过松。

处理方法：

重新调整好链条，更换变形严重的刮板，更换链轮，重新紧链。

桥式转载机桥身悬拱部分有明显下垂是什么原因？

答案：

原因判断：

连接螺栓松动或脱落，连接挡板焊缝开裂。

处理方法：

拧紧或补充联接螺栓，更换联接挡板。

液力偶合器泵轮转动，而涡轮不转，输送机链轮不动是什么原因？

答案：

原因判断：

偶合器内无液，液量过少，负荷过大，易熔塞喷液。

处理方法：

按规定注油，卸载后重新调整，更换易熔塞。

采煤机齿轮传动箱温度高或声音不正常分析原因？

答案：

原因判断：

油中进水，缺油或油太多，轴、轴承卡研、损坏。

处理方法:

放油重新按规定注油，更换或修理轴及轴承。

皮带跑偏怎样处理？

答案：

原因判断：

皮带跑偏处理应根据不同的现象采取不同方法：

①在某段经常出现跑偏时，利用托辊调位予以调整。

运行时将皮带偏向那边的一个或数个托辊沿皮带运行方向向前推移；下托辊调位采用托辊轴调槽来实现。

②皮带在换向滚筒处跑偏时，一般是往哪边偏，即利用滚筒处的调节螺栓来调整滚筒沿皮带运行方向前移一段距离。

③皮带某一段运行到何处就在何处偏，主要是由于接头不正造成的，重新打卡做头。

④若转载机落煤点不正会引起长距离跑偏，要找正机尾部，再调整落煤导向板位置。

处理方法：

①调整机架或滚筒，使之保持平直。

②利用托辊调位，纠正输送带跑偏。

③重新做接头，爆炸接头与输送带中心线垂直。

④割去不直部分，重做接头。

⑤调整落煤点位置。

⑥换托辊。

减速器声音不正常原因：

答案：

原因判断：

（1）齿轮齿和不好

（2）齿轮或轴承过度磨损或损坏（3）减速器内有金属等杂物（4）轴承间隙过大处理方法：

①调整齿轮间隙。

②更换齿轮或轴承。

③清理加速器内部杂物。

④调整轴承间隙。

刮板运输机不启动的原因及处理办法：

答案：

原因判断：

负荷过大；电气线路损坏；电压下降

处理方法将溜槽上的煤去掉一部分；查运输机有无卡、拌现象；检查电气线路，修理电气线路；检查电压

乳化液泵出口压力变小的原因有哪些？

答案：

原因判断：

安全阀调定压力过小；卸载阀达不到额定压力即卸载；泵柱塞磨损严重等。

处理方法：

重新调整安全阀使之符合规定，调整卸载阀或更换，更换柱塞。

风动潜水泵运行正常，但流量下降或不上水，泵在水中冒泡？

答案：

原因判断：

密封圈磨损或密封圈弹簧垫松弛

处理办法：

将风泵打开，更换密封圈或将密封圈弹簧收紧

煤电钻风扇碰外壳？

答案：

原因判断：

1、主轴销子掉落或松动2、主轴串轴

处理方法：

1、重新安好或锁紧2、修理转子或更换轴承

煤电钻电动机启动困难？

答案：

原因判断：

1、旋转时转子与定子相碰2、减速器发生卡住和歪扭现象3、转子轴发生变形或断裂

处理方法：

1、检修转子或定子2、检查减速器3、检查或更换转子轴

液力耦合器打滑，不能传递扭矩？

答案：

原因判断：

：

①液力耦合器内油量不足。

②溜槽内堆煤过多。

③刮板链被卡住。

处理方法：

①按规定油量充油。

②清除槽内部分煤炭。

③处理被卡住的刮板链。

减速器油温过高？

答案：

原因判断：

①润滑油不合格或润滑油不干净。

②润滑油过多。

③冷却不良散热不好。

①按规定更换新润滑油。

②去掉多余润滑油。

③检查冷却系统水管是否通冷却水，清除减速器周围粉尘及杂物。

减速器漏油？

答案：

原因判断：

①密封圈损坏。

②减速器箱体面合不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。

处理方法：

①更换损坏的密封圈。

②拧紧箱体河面和各轴承盖螺栓。

刮板链在链轮上跳牙或掉链，剪断刮板与连接手的弹性或断链是什么原因？

答案：

原因判断：

①圆环链拧麻花或刮板链接手装反。

②两条链长度超出规定的公差。

③链轮过渡磨损。

④刮板链过渡松弛。

⑤刮板链过渡弯曲。

⑥链条卡进金属物。

处理方法：

①清除拧麻花和接收接反现象。

②更换超差的刮板链。

③更换链轮。

④重新紧链。

⑤更换刮板。

⑥检查链条是否卡进金属物，如有去掉。

刮板链掉道是什么原因？

答案：

原因判断：

①刮板链过度松。

②刮板弯曲严重。

③工作面不直，刮板链的一条受力使刮板斜一角度，输送机过渡弯曲。

④连接环磨损严重。

处理方法：

①重新紧链。

②更换刮板。

③调整工作面保持直线。

④更换连接环。

电缆与电缆槽挂卡？

答案：

原因判断：

①连接螺栓松动。

②电缆槽变形。

③电缆槽连接管变形或锥销变弯。

处理方法：

①拧紧底板与电缆槽连接螺栓。

②修整或更换电缆槽。

③更换变形的锥销。

液腔机械闭锁装置失灵？

答案：

原因判断：

①油路阻塞。

②供液压力下降。

③固定销变形。

④定位杆齿部严重磨损。

处理方法：

①检查油路保持畅通。

②检查液压。

③更换固定销。

④更换定位杆。

溜槽接头弯曲或断掉？

答案：

原因判断：

①一次推移距离过大。

②推移溜子弯曲段长度过小。

①控制推移距离在600mm。

②弯曲段溜槽保持8节长。

电动机启动不起来，或启动后就减速，发出不正常音响，有烧焦味？

答案：

原因判断：

①负荷过大。

②电气线路损坏，单相断路。

③电压下降。

④开关有问题。

⑤电机绕线断路。

处理方法：

①减轻负荷，不要带负荷启动。

②检查线路，重新接线，更换损坏零件。

③检查电压，达到调整电压后启动。

④检查开关触电，继电器，接线。

⑤测量。

满负荷时液力耦合器不能传递定相扭矩？

答案：

原因判断：

液力耦合器充液量过多或过少。

处理方法：

添加或减少工作液量，使之达到标准规定。

刮板链间断运行或向前向后只能移动很短距离，发生断链，刮板链阻塞是什么原因？

答案：

原因判断：

①输送机弯曲过大，有刮卡现象。

②输送机底槽中有异物。

③刮板与链条松弛，刮板丢失。

④负荷过大，链条磨损严重。

处理方法：

①减缓调整输送机弯曲度。

②判断刮片位置，清除异物。

③禁锢刮板链螺栓，防止松动。

④减少负荷，更换磨损严重的链条。

乳化液外漏？

答案：

原因判断：

①密封件损坏或尺寸不合格。

②沟槽有缺陷。

③接头焊缝有裂纹。

处理方法：

①更换密封件。

②处理缺陷。

③补焊。

掉刮板是什么原因？

答案：

原因判断：

①V型螺栓松动。

②上掉链装置不能复位

处理方法：

禁锢螺栓，检查上吊链装置弹簧是否损坏更换新弹簧。

链子卡在链轮上？

答案：

原因判断：

拨链器损坏。

处理方法：

拧紧螺栓，更换拔链器。

不可破碎的物料卡在破碎区内，不能返输出来？

答案：

原因判断：

①输送机仍在运转，而破碎机的电动机已停止运转。

②活动鄂板被卡住并被压升到最远的死点。

处理方法：

①检查操纵电器部分，关断输送机电动机，使输送机首先停车，然后关断破碎机电动机电源。

②在堵塞物料和输送机最近的刮板之间放入圆木、金属杆件或石块，将输送机短时间倒车，把各种堵塞物料倒排出去。

破碎机压力润滑系统不工作？

答案：

原因判断：

①油罐没有及时补充油脂。

有空气进入管路。

②油泵杠杆的摆动角度较小。

处理方法：

往多点黄油泵罐体中加油，拆开管路直到油脂从管路末端流出来为止，清除油路中的堵塞物，然后接好管路；重新调整推杆和摆杆间的连接位置使油泵摇杆摆动角度增大。

破碎机刀齿砸煤时无力，易闷车，破碎轴不转？

答案：

原因判断：

①皮带松弛。

②滑动离合器摩擦环磨损严重。

处理方法：

重新张紧皮带，调节滑动离合器，更换摩擦环。

破碎机破碎煤的块度过大，粉尘外溢？

答案：

原因判断：

①刀齿损坏，耐磨材料堆焊脱落。

②防尘挡板破损，喷雾器不喷雾。

处理方法：

检查更换刀齿，重新堆焊耐磨材料；更换防尘挡板，清洗喷雾器。

转载机中间悬拱部分有明显的下垂？

答案：

原因判断：

①链接螺栓松动或松脱。

②连接挡板焊缝断裂。

处理方法：

拧紧或补充联接螺栓，更换联接挡板。

皮带传动装置噪音过大？

答案：

原因判断：

①托辊无油或轴承损坏。

②胶带接头质量不好。

③个别部位卡堵。

处理方法：

①检查更换托辊或轴承。

②重新接头。

③清除卡堵物。

输送机不能启动的原因是什么？

答案：

原因判断：

①电源发生故障。

②液力耦合器充液量不足或易熔塞熔化，过载。

处理方法：

①检查电源线路和开关。

②补充液量，更换易熔塞，找出过载原因。

输送机突然停止？

答案：

原因判断：

①电气保护动作。

②皮带保护动作。

③皮带被卡或机械传动装置发生故障。

处理方法：

①检查线路及电气保护动作原因，处理后送电。

②处理复位。

③检查传动装置声音，温度及卡堵位置。

胶带割伤或有伤痕？

答案：

原因判断：

①上下托辊中夹有铁器硬物。

②碎石等物卡在清扫器处。

③胶带上承载有锋利异物处理方法：

①检查清除。

②检查清除。

③胶带应重新做头。

胶带老化、撕裂？

答案：

原因判断：

①输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂。

②输送带与固定硬物干涉产生撕裂。

③保管不善，涨紧力过大，铺设过短产生扰区曲次数超过限值，产生提前老化。

处理方法：

①及时调整，避免输送带长期跑偏。

②防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属构件。

③按输送带保管要求储存，尽量避免短距离铺设使用。

输送机断带？

答案：

原因判断：

①带体材质不适应，遇水，遇冷变硬脆。

②输送带长期使用，强度变差。

③输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。

处理方法：

①选择机械物理性能稳定的材质制作带芯。

②及时更换破损或老化的输送带。

③对接头经常观察，发现问题及时处理。

输送带打滑？

答案：

原因判断：

①输送带涨紧力不足，负荷过大。

②由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低。

③超出适用范围，倾斜向下运输。

处理方法：

①重新调正张紧力或者减少运输量。

②清除淋水，增大张紧力，采用花纹胶面滚筒。

③订货时向供方说明使用条件，提出特殊要求。

输送机托辊不转？

答案：

原因判断：

①托辊与输送机不接触。

②托辊外壳被煤泥卡阻，或托辊端面与托辊支座干涉。

③托辊密封不佳，使煤泥末进入轴承而引起轴承卡阻。

处理方法：

①垫高托辊位置，使之与输送带接触。

②清除煤泥，干涉部位加垫圈或校正托辊支座，使端面脱离接触。

③上井拆开托辊，清洗或更换轴承，重新组装。

采煤机牵引力太小？

答案：

原因判断：

①主油管路漏油。

②油马达泄露过大。

③冷却不好。

④高压安全阀、过压关闭间整定值过低。

处理方法：

①拧紧更换密封件或换油管。

②更换。

③调定供水压力，流量达到适宜值。

④重新整定，达到规定值。

采煤机摇臂升不起，升起后自动下降或升起后受力下降？

答案：

原因判断：

油路密封不严：

①液压锁失灵。

②油缸串油。

③管路漏油。

④安全阀整定值过低

处理方法：

①更换。

②更换。

③拧紧或更换。

④重调至要求。

采煤机牵引速度只增加不能兼，或只减不能增？

答案：

原因判断：

①按钮接触不良。

②电磁铁或阀芯卡住。

处理方法：

①修复。

②修复或更换。

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