桥梁工前教育2.docx

桥梁工前教育2.docx

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桥梁工前教育2

工前安全交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

交底内容:

 钻孔灌注桩基础

1、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。

钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。

2、 冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。

冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。

3、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。

挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。

4、 潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。

钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。

5、 采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

6、 钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。

7、 钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。

8、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。

重点注意事项：

接受交底人签字：

工前安全教育交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

作业内容：

挖孔作业工班

1、对施工的垂直设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。

2、挖孔过程中，混凝土护壁要及时浇注，护壁采用C30混凝土，护壁厚度为10cm。

第一节护壁必须高出地表至少30cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其他物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。

桩孔四周应设安全栏杆。

3、起吊时垂直下方严禁站人，孔内必须设置单独爬梯，严禁用除渣的设备上下。

4、孔内实施爆破时，严格按照设计布眼及控制药量。

划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。

作业人员呼吸顺畅，可用空压机往孔内吹风。

5、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，未浇注的桩3m范围内严禁过重车。

6、当孔深大于10m以上时，须向孔下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。

操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。

8、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。

孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线。

补充注意事项：

参加人员签字：

工前安全教育交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

交底内容：

钢筋笼作业工班

1、操作人员必须持证上岗，钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固，稳定，防护到位。

照明灯具必须加网罩。

2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。

非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。

3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，并设专人导行。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒。

4、钢筋调直机使用前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。

矫直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。

钢筋切断机在使用前要检查机械是否良好

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、在6级风时严禁起吊钢筋笼。

在起吊之前，落钩之前，必须提前通知吊点及吊物放点附近的施工人员转移。

补充注意事项：

参加人员签字：

工前安全教育交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

交底内容：

水下混凝土灌注桩作业工班

1、作业人员不惜佩戴好安全帽，正确使用劳保用品；

2、在施工前严格检查灌注架的性能是否完好；检查导管的气密性；

3、车子向料斗倒料，有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

4、浇灌混凝土使用的料斗和导管、导管与导管节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆。

5、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

6、灌注混凝土返上来的泥浆以及冲洗导管的污水需要有专门的泥浆池。

不得乱泄水到非施工地点。

补充注意事项：

参加人员签字：

工前安全教育交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

施工内容：

承台明挖基坑

1、按设计图纸及现场情况确定基坑开挖方式以及开挖边坡。

开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。

一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。

3、开挖前在基坑周围挖截水、排水沟，防止积水灌入基坑引起坍塌。

如在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。

4、基坑开挖应自上而下分层开挖到符合设计要求的标高为止，严禁局部挖深坑向四周掏土的方法施工。

5、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，必须采取相应的支护措施后方可继续施工。

6、基坑需机械抽排水时，在基坑四周挖汇水渠，基坑一角设汇水井。

机械抽水能力应为渗水量的1.5倍，抽水机具及管道等要安放牢固。

7、基坑开挖接近设计标高时30cm时，应改用人工开挖防止机具开挖破坏基地持力层。

8、小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志；

9、在洪水季节注意基坑顶设反向排水坡，如基坑开挖过程中需爆破施工时，按《安全爆破规程》施工。

重点注意事项：

参加人员签字：

工前安全教育交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

施工内容：

筑岛、围堰

1、筑岛施工时严格按技术交底作业施工。

2、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。

基础施工中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。

施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。

3、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯。

4、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。

拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。

有引起坑壁坍塌危险时，必须采取安全措施。

5、在围堰内作业，遇有洪水，应立即撤出作业人员。

重点注意事项：

参加人员签字：

工前安全交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

交底内容:

承台浇筑施工

1、进入施工现场必须戴安全帽等防护用具，混凝土浇注前，应对震动器进行试运转，检查绝缘情况是否良好。

震动器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套，严禁湿手接触电源开关。

2、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇筑过程中发现模板有涨模现象立即报告管理人员，并及时处理；

6、浇灌混凝土注意排水和养护。

重点注意事项：

接受交底人签字：

工前安全交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

交底内容:

桥梁墩台

1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性"刚度和强度应满足施工要求!

其承载能力应满足支承新浇混凝土的重力"侧压力以及施工过程中产生荷载的要求；

2、模板采用分段整体吊装时!

应联结牢固%在起吊安装时!

应拴溜绳模板合缝时，不得徒手操作。

3、模板安装后，要严格检验各个螺栓是否扭矩一致，严禁少上螺栓和不上螺栓想象出现；并在浇筑过程中设专人对模板四周进行巡视，如发现支撑杆有弯曲变形、螺栓有变形，以及异常响声时，应停止浇注并及时加固处理。

4、工作平台应满足承载力要求并搭设牢固，平台上应设围栏及梯步墩台高度超过时，应张挂安全网"（施工中不得碰撞模板和脚手架"）

5、墩上养生人员必须系好安全带。

输水管路及其它设备应拴绑牢固。

6、夜间施工应有足够的照明。

在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。

7、模板拆除时应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。

重点注意事项：

接受交底人签字：

工前安全交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

交底内容:

 滑模施工

1、高桥墩（台）、塔墩、索塔等高层结构，采用滑升模板施工时，除应遵守“高处作业”的安全规定外，并需根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底。

2、滑模及提升结构应按设计制作与施工。

作业前应对滑模、提升结构进行检查。

3、当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。

爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。

架体提升时，要另设保险装置。

模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。

4、 液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。

施工过程中，液压设备应由专人操作，并应经常维护，发现问题及时处理。

模板提升到2m高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。

5、混凝土浇筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不冲击模板。

震捣时，不得震动支撑杆、钢筋及模板。

提升模板时不得进行震捣。

6、模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观察偏斜数值。

提升时，千斤顶应同步作业 

7、施工中发现支撑杆有弯曲变形时，操作平台的水平度、倾斜度变化时，应及时采取加固措施。

8、主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。

接班时，必须对机具检查一次，并做好记录 。

9、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。

材料要均匀摆放，不得多人聚集一处，墩上养生人员必须系好安全带。

输水管路及其它设备应拴绑牢固

10、夜间施工应有足够的照明。

在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。

 。

11、拆除滑模设备时，应做好安全防护措施。

拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变形。

拆除现场应划定警戒区。

警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于10m  。

重点注意事项：

接受交底人签字：

工前安全交底记录

单位/班组：

编号：

时间

地点

记录人

交底人

交底内容:

混凝土工

1、进入施工现场必须戴安全帽等防护用具。

2、混凝土浇注前，应对震动器进行试运转，检查绝缘情况是否良好。

震动器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套，严禁湿手接触电源开关。

3、浇筑过程中发现模板有涨模现象立即报告管理人员，并及时处理。

4、进行墩身浇筑时，必须要有作业平台和防护栏，作业人员不得站在模板上操作。

重点注意事项：

接受交底人签字：