塔吊安装拆方案及应急预案.docx
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塔吊安装拆方案及应急预案
Documentnumber：
BGCG-0857-BTDO-0089-2022
塔吊安装拆方案及应急预案
福州市轨道交通2号线工程BT
塔式起重机
安拆方案
编制单位：
福州华锋起重设备安装有限公司
编制时间：
2016年5月
1编制依据………………………………………………………………………………4
2工程概况………………………………………………………………………………4
3塔机概述………………………………………………………………………………4
4塔机安拆施工的安全环境管理………………………………………………………5
5塔机安装前的准备……………………………………………………………………6
6塔机安装流程…………………………………………………………………………7
塔机安装流程表…………………………………………………………………7
塔机安装施工步骤………………………………………………………………8
7塔机起重机的调试和验收……………………………………………………………13
8塔机使用中的注意事项………………………………………………………………14
9塔机运行安全技术要求………………………………………………………………15
10塔式起重机的拆除………………………………………………………………16
1、编制依据
JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
GB5144-2006《塔式起重机安全规程》
（JGI59-99）《建筑施工安全检查标准》
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》
《福建省建筑工地特种设备使用安全监督管理规定》
《QTZ80型塔式起重机使用说明书》
2、工程概况
该工程位于福州市晋安区福马路与福兴路交叉口处，福州市轨道交通2号线工程BT项目上洋站15轴线位置（3号机）由中国交通福州地铁2号线第十标项目经理部施工，该工程安装壹台由浙江省建设机械集团有限公司生产的QTZ80型塔机（具体位置：
项目东端北侧15轴之间）。
按施工要求塔机需安装起升有效高度m。
该塔机首次计划安装使用起升有效高度m。
3、塔式起重机概述
QTZ80型塔式起重机主要技术性能参数
起重臂长（m）
平衡臂长（m）
最大起重力矩
额定起重力矩
59
800
800
自由高度（m）
最大起重量（T）
末端起重量（T）
起升速度（m/min）
6
α＝
α＝
α＝
α＝
该塔式起重机由金属结构、机械传动机构、液压顶升系统、电气控制系统、安全保护装置等部分组成。
该塔式起重机采用液压顶升加节，使起升高度能随着施工建筑物的升高而加高，但塔式起重机的起重性能在各种高度下仍保持不变。
该塔式起重机设有各种保护装置，包括：
起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等，从而保证了塔式起重机安全可靠的运行。
4、塔式起重机安装施工的安全环境管理
塔式起重机安装施工的危险源辨识及评价
序号
潜在的危险因素
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危险
等级
L
E
C
D
1
起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大
物体打击、
机具损坏
6
15
45
4
2
卸扣扎头刚度强度不够、变形、滑丝
物体打击、
机具损坏
6
15
45
4
3
物体重量不明
起吊机具
损坏
3
3
15
135
3
4
物件堆放不稳、滑动
物体打击
3
2
1
6
5
5
物件绑扎不牢运输振动滑落
物件翻落
伤人
3
2
1
6
5
6
物件超长超宽警示不明
交通伤害
3
3
3
27
4
7
超重量运输
交通伤害
3
1
1
3
5
8
基础承载力不足
塔吊倾覆
1
1
40
40
4
9
预埋地脚螺栓不能满足要求
塔吊倾覆
3
7
5
10
基础混凝土标号过低
塔吊倾覆
3
1
5
11
作业区域无安全警戒
高空坠物
伤人
3
2
7
42
4
12
物体吊点不准确、起吊不平衡
物休打击、
机具损坏
3
2
15
90
3
13
起吊指挥信号错误
物休打击、
机具损坏
1
40
20
5
14
高空作业人员安全防护用品佩带不全
高空坠落、
物体打击
3
2
15
90
3
15
高空作业人员生理因素
高空坠落
1
1
7
7
5
16
高空作业机具存放不当
物体打击
1
3
7
21
4
17
不按方案施工
机械伤人
3
40
60
4
18
作业周围有高压线、建筑物等障碍物
触电、机械
事故
6
1
15
90
3
19
作业人员未经培训上岗
高空坠落
3
15
4
20
作业人员无证上岗
高空坠落
3
15
4
21
违反操作规程
高空坠落、
机械事故
6
2
3
36
4
22
塔吊起重臂强度，机构材质缺陷
设备倾翻结构破坏
6
40
120
3
23
设备附墙锚固预埋件制作、锚杆制作，材质缺陷
6
1
40
240
2
24
设备附墙锚杆制作，材质缺陷
3
40
60
4
25
酒后高空作业
高空坠落
6
1
15
90
3
26
带电体裸露
触电
3
2
3
18
5
27
无明确信号开机
机械伤人
3
1
5
28
超载
机械伤人，设备损害
3
2
40
240
2
29
检修时误开机
机械伤人
6
1
5
30
塔吊顶升加节安全防护装置缺陷
高空坠落
1
1
5
31
台风，雷电，暴雨等自然灾害
设备倾翻结构破坏
1
40
20
5
塔式起重机安装施工重大危险源的确定及安全技术交底
根据上述危险源辩识及评价结果可知,该塔吊安装施工存在以上多项危险源，所有参加安装施工的人员均应对上述重大危险因素高度重视，并严格执行安全技术交底（详见附表），其安全控制目标为：
杜绝重大事故的发生，重伤事故频率控制在‰以下，轻伤事故频率控制在8‰以下；在用的大型设备应确保安全、可靠，验收合格率达100%。
塔式起重机拆卸中的环境管理
塔式起重机在拆卸施工中主要可能影响环境及人体健康因素；a、噪声（由吊车、运输车辆、拆卸部件时敲击部件形成）b、废气（由吊车及运输车辆形成）c、火灾（由氧气瓶，乙炔瓶堆放不当引起）。
D、泄露（由车辆、塔式起重机润滑油、塔式起重机液压油泄漏造成）e、垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶）。
针对上述因素、特制订以下相关措施。
噪音：
施工过程严格执行《施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程》；严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。
废气：
要求各车辆严格执行国家有关环保标准。
火灾:
氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于5m，气瓶与明火之间距离不小于10m；乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过40摄氏度。
泄漏：
各种油料应添加适当，且应做好密封工作。
垃圾：
各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃。
5、塔式起重机安装前的准备工作
清点塔式起重机的零部件是否齐全，通电调试是否工作正常。
检查各油箱的润滑油是否已按油标加足，液压系统有没有漏油，渗油现象。
油缸工作是否正常。
根据安装人员组织名单组织塔式起重机司机、吊装工、电工、钳工及技术人员组成的施工人员，学习安装方案及施工安全技术交底，安排勘探场地及组织装车。
勘探场地了解施工现场场地的布局及土质情况，清理现场障碍物，平整场地。
塔式起重机砼基础
1、塔式起重机砼基础由施工单位根据现场地质状况、塔式起重机载荷状况，会同设计院设计塔式起重机基础桩基和承台施工图，保证塔式起重机基础符合塔式起重机的使用要求。
地基要求土质均匀，承载力不小于20t/㎡。
塔式起重机砼基础施工时要求在水平允差，砼标号不得低于C35。
2、注意调平基础节垂直度，要求基础节垂直度≤1/1000。
重复接地：
该塔接地采用φ12mm钢筋埋入地下与塔式起重机基础桩钢筋焊接牢固作为接地体，并在塔式起重机两侧各留置一处，接地线用黄绿双色线将接地体与塔式起重机基础节做可靠电气连接，要求其接地电阻值不大于4Ω，接地线截面积不得小于设备工作零线截面积，即≥16mm2。
QTZ80型塔式起重机采用25T轮胎吊吊装。
吊车站位由工程管理科根据现场吊装实际情况确定。
辅助设备及主要工具一览表
名称
数量
名称
数量
钢丝绳Φ208~12m
2条
卸扣（Φ20、Φ14）
各2个
钢丝绳Φ148m、4m
各2条
活动扳手300mm
2把
25T汽车吊
1台
撬棍
3根
扭力扳手（）
2把
锤子（16P、4P、）
各1把
安全帽
6顶
安全带
5条
塔式起重机安装人员的组织
施工人员主要有技术负责人、专职安全员，现场负责人，安装拆卸工（T）等，共9人组成。
（详见附塔式起重机安拆人员派遣单）
安拆人员派遣表
技术负责人
畅瑞俊
岗位
证号
闽G309-00887
安拆工
魏波
岗位
证号
闽A0067
项目负责人
黄晓峰
岗位
证号
闽建安B（2013）1011039
安拆工
鲜成云
岗位
证号
闽A0101
专职安全员
陈鑫
岗位
证号
闽建安C（2013）1014866
安拆工
黄伟
岗位
证号
闽A0102
机管员
鲜华明
岗位
证号
AC2013053
安拆工
赵瑞金
岗位
证号
闽A0175
安拆工
肖万新
岗位
证号
闽A0100
6、塔式起重机安装流程
塔式起重机安装流程表
安装方案报审→施工场地布置→拉好警戒线→基础验收交接→安全技术交底→安装底节→安装标准节→安装套架→安装回转总成→安装司机室→安装塔顶→安装平衡臂/第一块配重→安装起重臂→安装其它配重→加节、独立高度→调试、验收、检测、预埋墙框件→附着安装交接→安装附墙框、撑杆→顶升加节→加节资料交接
塔式起重机安装施工步骤
组织施工人员熟悉场地。
吊车进场
安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固,不允许有下陷现象；
吊车必须在吊装性能范围内操作,严禁吊车超载使用；
检查各种吊具是否良好；
注意各部件吊点重心位置；
安装底节，地脚螺栓与底节的拧紧力矩为，再安装2--3节加强节并用高强度螺栓连接紧固，拧紧力矩为，注意下塔身有踏步的一方要对着安装平衡臂的方向，检查并调整垂直度达到1/1000的要求。
安装顶升套架
顶升套架组装好，吊装套入下塔身外，慢慢放下，到其上端面高于下塔身平面600mm位置。
将爬升销轴搁在标准节的踏步上，安装爬升架平台、液压系统置于塔身有踏步的一侧，接好油管，临时线接在液压系统上，检查油泵的运转情况。
安装回转装置及回转塔身
将上下转台（上下支座）、回转支承用高强度螺栓连接好，将回转机构、回转限位器安装在上转
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