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文化艺术中心接建桩基工程施工方案

 

XX文化艺术中心接建桩基工程

施工组织设计

 

XX建筑集团XX有限公司

20年月日

 

一、工程概况

二、施工组织设计编制的依据

三、施工遵循的技术标准

四、施工工艺及质量要求

五、开、完工日期

六、施工工艺及技术办法

七、质量安全管理

八、质量管理程序

九、进程质量执行程序

十、施工进程中的质量保证办法

十一、施工期间对隐蔽工程质量保证

十二、文明施工

 

一、工程概况

本工程为XX文化艺术中心接建桩基工程,位于XX县阳光大街建设局西邻,设计为泥浆护壁钻孔灌注桩(其中BZ1采用后注浆钻孔灌注桩),总桩数7棵,BZ1桩长,桩径φ600㎜,估算单桩竖向承载力3600KN;

BZ2桩长,桩径φ600㎜,估算单桩竖向承载力1400KN

二、施工组织设计编制的依据

一、桩基设计说明

二、《XX文化艺术中心岩土工程勘探报告》

三、施工遵循的技术标准

一、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

二、《建筑地基基础工程施工质量验收》(GB50202-2002)

3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

4、《砼外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)

五、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003、J256—2003)

六、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003、J253—2003)

7、《建筑地基处置技术规范》(JGJ79-200二、J220—2002)

四、施工工艺及质量要求

 

钻孔灌注桩施工进程工艺流程图

 

一、成桩检查项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

混凝土强度(mpa)

满足设计要求

试块送试验室

2

孔的中心位置

群桩

150

用经纬仪检查

3

单排桩

100

4

倾斜度

直桩

<1%

水平尺及线坠

5

孔深

摩擦桩

不小于设计深度

测绳

6

孔径

不小于设计桩径

盒尺

7

沉淀

摩擦桩

≯倍桩径

测绳

8

钢筋骨架地面高程(mm)

±50

水准仪

二、后压浆技术施工工艺

(1)压浆前的预备工作:

A、直径为一寸(六分)的铁管两头套丝,按照设计长度用管箍连接起来,上面用丝堵封堵,底部是长约35cm左右的特制专利产品压浆阀,,层层封锁周密以防进水,并保证压浆通畅。

B、一根钻孔灌注桩需2根压浆管,把连接好的压浆管牢固地绑在钢筋笼子上,随笼子下放到孔底,管的底部比笼子底部低30cm,插入土中,以防用砼封住。

上部高出砼桩头15cm左右即可。

桩钢筋砼施工时应确保后压浆管不被堵塞。

C、成桩两天后即可进行压浆

(2)压浆前先把管子连接好做压水实验,肯定各个环节都能正常流通运行后方可压浆。

压水实验时,先把浆管与桩头的压浆管相连的上部阀门打开让水流到桩的外面。

压浆泵为BW-150型三缸往复。

(3)高压注浆时采用的水泥标号不小于,把水泥倒入搅拌机加适量水和外加剂搅匀,水灰比:

,打开启动阀,水泥浆流出通过筛子至水桶中,启动压浆泵压浆。

(4)压浆顺序:

压浆时第一应采用低压(低档)压入水灰比为左右的水泥浆,然后慢慢加压和采用水灰比为—的水泥浆,终止压力—。

压浆参数应以压浆量控制为主,压力控制为辅。

五、施工进度计划

见附表(施工进度计划横道图)

六、施工工艺及技术办法

一、场地平整、材料预备

(1)施工现场内的所有土堆,砂、石需清理干净,并维持场地平整以便于定位放线。

平整场地:

施工现场应整平,要求平整度≤10cm,地下如有基础等障碍物,必需全数挖出,清除干净后方可施工。

(2)施工用电:

由建设单位提供到施工现场,必需知足施工需要,施工机械设备及用电负荷详见设备配备一览表。

(3)施工用水:

由建设单位解决,必需知足施工需要,如地下水位较高,施工前应进行降水处置。

(4)施工机械:

桩机采用GZQ—900型钻机一台套,机械维修、焊制钢筋笼采用交流电焊机一台。

(6)动工前,对桩机进行组装、检修和试运转。

二、钻机就位:

钻机就位必需保证整机的平衡、周正、牢固,依照现场条件,应铺设钻机移动轨道,并严格采用十字线法,肯定转头中心与桩位中心重合,利用水平尺调整水平和主轴垂直。

上述工作结束后,经现场质检员、监理及甲方有关人员验收合格后方可开钻。

3、钻进成孔:

成孔采用正循环钻进,原土造浆护壁,钻进操作人员必需了解该场地的地层结构和转变,及时调节泥浆性能和成孔速度。

尤其在刚开钻就碰到旧基础的回填土或残留层位,应合理掌握钻进速度,待穿过该地层后再正常钻进。

以减少钻头、机械化的损害。

当碰到软土层时,为避免缩径,应适当降低钻进速度,反复提动钻具,保证孔径尺寸,泥浆比重~。

4、清孔

钻进达到设计深度后,随即清孔,清孔时应逐渐降低泥浆比重,维持泥浆性能,清孔达到设计要求后提钻,预备下钢筋笼。

五、钢筋笼与导管的吊放:

吊放钢筋笼前,应在易弯曲变形部位加焊十字支撑或加绑木杆以避免弯曲变形。

吊入孔时,应缓慢平稳,中心对正,避免偏斜或刮碰孔壁,严格按桩顶标高的尺寸固定好控制吊筋。

导管利用前应接好水密实验,钢筋笼放入孔内后,当即将已组装好的导管分段下入孔内,而且导管间法兰连接必需牢固,胶垫密封良好,以防漏水堵管。

导管底部距孔底~。

六、砼灌注:

当导管全数放入孔内后,复测孔深和孔底沉渣,孔底沉渣小于10cm,并经现场质检人员验正符合要求后,方可开始灌注砼。

若孔底沉渣超过规定标准,应利用导管进行二次清孔,直到符合要求为准。

灌注前,导管内应放置好隔水球胆,砼坍落度控制在160~220mm,灌注应维持持续供给砼,不得中断,尤其是封底钢筋笼底部时,应适当控制灌注速度,使砼面缓慢上升,以避免钢筋笼上浮。

本工程桩径较小,灌注进程中更应严格控制好灌注速度。

灌至桩顶时,应反复多点探测砼实面,以保证桩顶砼质量,同时,灌注记录做到及时、真实、准确。

七、质量安全管理

(1)实行全面质量安全管理组织体系,成立质量安全管理领导小组。

(2)工程质量主要技术保证办法。

①各工序制定详细的技术交底,增强各工序的自检工作。

②动工前,应对全部施工人员进行质量教育使每一个施工成员了解本工程的重要性和施工关键部门的质量保证办法,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,把工程质量切实放在首位。

(3)增强安全教育,保证安全施工办法;

①施工人员进入现场,必需戴安全帽,高空作业必需系好安全带。

②严格依照操作规程,坚持持证上岗制度。

③机械操作人员上岗前,对机械的传动装置,制动装置必需进行检查。

④桩机由专人操作,桩机行走扭转时要特别注意,保护拖带的电缆线,严防电缆破损造成触电事故。

⑤桩机要常常检查螺丝、销扣,如有松动要及时紧固,如有损坏要及时修复和改换。

⑥施工人员严禁酒后上岗。

⑦对违犯安全生产规章制度又不听劝阻者,安全检查人员有权停止其工作。

八、质量管理程序

质量管理程序

实施中优化总结

执行职位责任制

技术资料保证

 

熟悉图纸

 

周检维修保养

 

九、进程质量执行程序

进程质量执行程序

 

不合格不合格不合格不合

十、施工进程中的质量保证办法

㈠钢筋质量保证办法

①钢筋进场查验采用I、II级钢,原材料有施工预备阶段自行组织采购,供给商提供具有出厂证书和查验报告的合格钢材,并按规定取样送实验室进行实验,鉴定质量合格后方可利用。

②钢筋焊接与安装

钢筋采用搭接焊,搭接长度的结尾距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处、受拉区。

③钢筋笼制作严格按《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)有关要求进行,由现场技术负责人配合监理公司驻工地代表分批验收。

钢筋制作允许误差表

项次

项目

尺寸(mm)

允许偏差㎜

1

主筋间距

±10

2

箍筋间距

200

±20

3

钢筋笼直径

500

±10

4

钢筋笼长度

见施工图

±50

5

主筋保护层厚度

50

±10

附:

压浆管与制作好的钢筋笼绑在一路。

㈡桩位:

施工放线和桩位施放必需有两个人以上专业人员一路负责,即一个施放,一个人检查验收,轴线误差不能大于1㎝,桩位误差不大于2㎝。

钻机对正桩位时用十字线法引出控制点,(如地表为易塌陷土层应埋设护筒,护筒中心误差不超过2cm)。

㈢桩数:

施工前对各工程桩进行统一编号,施工中完成一根桩,在图纸上划掉一根桩,杜绝漏桩现象。

㈣桩深:

桩长按设计桩长要求用钻杆加以控制,第一按照图纸设计尺寸及现场自然地坪标高计算出钻杆入土深度,并在钻杆上做出标记,成孔后用测绳测量。

㈤桩垂直度:

用磁力线锤双向控制;

孔内沉渣:

待两次清孔完毕后,用测绳实测实量,若达不到规范要求,从头清孔,直抵达到设计要求。

混凝土强度:

砼采用商品砼,应随时抽检砼坍落度,并留置砼试块。

㈥水下混凝土灌注应严格依照有关操作规程进行,杜绝断桩现象发生。

㈦钻孔灌注桩常见通病的防治

A、坍孔:

埋设护筒应稳固,控制泥浆密度和稠度;

B、扩径:

控制泥浆密度和稠度,尽可能减少钻具晃动;

C、缩径:

在缩径处进行扫孔;

D、孔身沉淤偏大:

完全清孔(二次清孔),调整泥浆的密度和粘度;

E、钢筋笼标高:

施工前平整场地,用水准仪抄出每一棵桩的标高,计算出笼子的标高位置,焊好吊筋,用铁管固定好,避免钢筋笼上拱,混凝土面至笼底时要放慢灌注速度,导管居笼子中心,顺时针转动导管;

F、桩混凝土局部离析:

混凝土搅拌质量要控制好,导管密封应不漏水;

G、断桩:

灌注砼时,导管提升的高度不能超过,避免拔出混凝土面造成断桩,第二,拆导管时,要计算好导管在砼中的深度,避免拆漏,造成断桩。

H、堵管:

在灌注砼时,发觉大块要拣出,不然,卡住管内砼下不去,每一节导管要接牢固,中间加垫子,避免进入泥浆;

I、动力头、钻头的保护办法:

成孔时,操作人员要拉紧电缆、水管带子,以防卡住动力或被钻头搅住,造成没必要要的损失,同时紧固好各部位螺丝。

另外,成孔时碰到砂层,可适当降低成孔速度,等过了砂层后再加速,以避免被砂层埋住动力头,避免造成损失。

动力头接水管处,用钢丝连接,避免水压太高使水管脱开,造成误工。

十一、施工期间对隐蔽工程质量保证办法

①检查及验收制度

隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方式,及施工班组在每道工序完工以后,第一进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检查。

各工序完成后,有施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长,按技术规范进行查验,凡不符合质量标准的,坚决予以返工处置,直到再次验收合格。

工序中间交接时,必需有明确的质量合格交接意见,每一个工班在进行工序施工时,都严格执行“三工序”制定,即检查上工序,作为本工序,服务下工序。

隐蔽工程在完成上述工作后,有现场监理工程师检查验收,我方作好验收记录,签证及资料整理工作;检查未获监理工程师验收通过的,必需返工重做,不然不得进行下道工序的施工。

隐蔽工程必需有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求检查部位等填写清楚,记录上必需有技术负责人、质检检查人签字。

②职位责任制为保证隐蔽工程质量,必需对上述检查验收制度予以贯彻落实,对有关人员定岗定责制定办法如下:

各项目工程师须详细审查施工图纸,熟悉设计用意、技术要求等,对图纸中标识不清或有误的地方及时报监理工程师及设计院进行修改或变更。

做好技术交底,技术交底必需实行复核制,交底资料上须有项目总工程师及时复核签字。

十二、文明施工保证办法

一、办公、生活设施整齐化

1)办公室宿舍墙面刷白、内部整齐。

2)生熟食物分开寄存,食堂操作人员必需有卫生健康证,现场及生活开水供给充沛,用具符合卫生标准,餐具有消毒、防鼠办法。

3)施工现场配备常常利用的医药用品。

4)生活垃圾定点堆放,及时清理,有专人负责。

二、施工厂地文明化

1)对现场的职工、民工及协作人员进行文明职工教育、法制教育,帮忙施工人员树立文明、安全、质量意识。

2)增强现场综合治理,有目标管理,指定落实。

3)指定作业班组、民工包工队,创建文明班组的计划和办法,保证无打架、酗酒、赌博等不文明行为。

4)教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐,不赤身赤脚,穿拖鞋进入作业区。

 

拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率kW

生产能力

备注

1

钻机

GZQ-900

1

中国

2004

90

良好

2

泥浆泵

1

中国

2006

11

良好

3

小泵

1

中国

2007

良好

4

潜水泵

1

中国

2005

良好

5

电焊机

1

中国

2007

30

良好

6

经纬仪

1

中国

2009

良好

7

水准仪

1

中国

2010

良好

 

施工进度计划表

工序名称

七月份

八月份

25

26

27

28

29

30

31

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

设备进厂

设备调试

施工组织设计审批

工程测量放线

钢筋笼制作

验线

工程桩施工

桩身养护

注:

施工进度计划是按照工程量和我公司实际施工能力和投入人员、机械设备情形综合排定,在实际施工中,工序交叉部份可作调整,保质、保量、按期完成工作内容。

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